CN107587006A - 一种高弹性模量铝合金 - Google Patents

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曾加红
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Abstract

一种高弹性模量铝合金，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：镁0.8‑2.3％、钨0.6‑1.2％、镍3.2‑3.5％、钴2.1‑2.6％、碳1.1‑1.5％、钛0.6‑0.9％、余量为铝。本发明的有益效果在于提供一种高弹性模量的铝合金，通过加入钨和钴使得铝合金的强度得到提高，并且提高了铝合金的弹性模量的性能。

Description

一种高弹性模量铝合金
技术领域
本发明涉及材料领域，具体的说，涉及一种高弹性模量铝合金。
背景技术
铝是一种银白色的轻金属，有较好的延展性，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和钨，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质。
因而提供一种具有高弹性模量性能的铝合金是现在应用市场所需要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高弹性模量铝合金。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种高弹性模量铝合金，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：镁0.8-2.3％、钨0.6-1.2％、镍3.2-3.5％、钴2.1-2.6％、碳1.1-1.5％、钛0.6-0.9％、余量为铝。
本发明的有益效果是：提供一种高弹性模量的铝合金，通过加入钨和钴使得铝合金的强度得到提高，并且提高了铝合金的弹性模量的性能。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
进一步，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：镁0.8％、钨0.6％、镍3.2％、钴2.1％、碳1.1％、钛0.6％、余量为铝。
进一步，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：镁2.3％、钨1.2％、镍3.5％、钴2.6％、碳1.5％、钛0.9％、余量为铝。
进一步，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：镁1.3％、钨1.1％、镍3.3％、钴2.4％、碳1.3％、钛0.78％、余量为铝。
进一步，所述铝合金的制备方法包括如下步骤：先将铝热容，按比例再加入其他元素，保温4小时后成型得到。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种高弹性模量的铝合金，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：镁0.8％、钨0.6％、镍3.2％、钴2.1％、碳1.1％、钛0.6％、余量为铝。
所述铝合金的制备方法包括如下步骤：先将铝热容，按比例再加入其他元素，保温4小时后成型得到。
实施例2
一种高弹性模量的铝合金，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：镁2.3％、钨1.2％、镍3.5％、钴2.6％、碳1.5％、钛0.9％、余量为铝。
所述铝合金的制备方法包括如下步骤：先将铝热容，按比例再加入其他元素，保温4小时后成型得到。
实施例3
一种高弹性模量的铝合金，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：镁1.3％、钨1.1％、镍3.3％、钴2.4％、碳1.3％、钛0.78％、余量为铝。
所述铝合金的制备方法包括如下步骤：先将铝热容，按比例再加入其他元素，保温4小时后成型得到。
对比例1
市售普通铝合金材料。
对上述实施例1-3和对比例1中的金属材料进行机械性能测试，结果见下表。
弹性模量/GPa 抗压强度/MPa
实施例1 139 832
实施例2 136 828
实施例3 138 835
对比例1 62 239
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高弹性模量铝合金，其特征在于，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：镁0.8-2.3％、钨0.6-1.2％、镍3.2-3.5％、钴2.1-2.6％、碳1.1-1.5％、钛0.6-0.9％、余量为铝。
2.根据权利要求1所述一种高弹性模量铝合金，其特征在于，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：镁0.8％、钨0.6％、镍3.2％、钴2.1％、碳1.1％、钛0.6％、余量为铝。
3.根据权利要求1所述一种高弹性模量铝合金，其特征在于，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：镁2.3％、钨1.2％、镍3.5％、钴2.6％、碳1.5％、钛0.9％、余量为铝。
4.根据权利要求1所述一种高弹性模量铝合金，其特征在于，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：镁1.3％、钨1.1％、镍3.3％、钴2.4％、碳1.3％、钛0.78％、余量为铝。
5.根据权利要求1-4任一所述一种高弹性模量铝合金，其特征在于，所述铝合金的制备方法包括如下步骤：先将铝热容，按比例再加入其他元素，保温4小时后成型得到。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01316433A (ja) * 1988-06-17 1989-12-21 Furukawa Alum Co Ltd 耐熱性アルミニウム合金材及びその製造方法
US20010016175A1 (en) * 2000-01-19 2001-08-23 Hubert Koch Aluminum casting alloy
CN101754826A (zh) * 2007-07-18 2010-06-23 艾尔坎技术及管理有限公司 具有第一相和第二相的基于铝的两相铝材料及生产该两相铝材料的方法

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