CN102925762A - 一种高压铸造用铝合金 - Google Patents
一种高压铸造用铝合金 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102925762A CN102925762A CN2012104481529A CN201210448152A CN102925762A CN 102925762 A CN102925762 A CN 102925762A CN 2012104481529 A CN2012104481529 A CN 2012104481529A CN 201210448152 A CN201210448152 A CN 201210448152A CN 102925762 A CN102925762 A CN 102925762A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure casting
- aluminum alloy
- aluminium alloy
- aluminium
- strontium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高压铸造用铝合金,其组成按重量百分比包括有,4.5-7.5%的硅,0.5-1.0%的铜,0.5-1.0%的镁,0.3-1.0%的铁,0.3-0.5%的锌,0.3-0.5%的锰,0.3-0.5%的镍,0.13-0.15%的锶,0.001-0.003%的钛,小于0.003%的硼,余量为铝。有效的提高了铝合金的强度和韧度,并且铝合金组织内晶粒细化均匀,有效的提高了铝合金的高压铸造性能。
Description
技术领域
本发明属于金属材料领域,特别是指一种高压铸造用铝合金。
背景技术
因为铝合金的高延展性和可塑性,且密度小、抗腐蚀性能好等性能,可制成各种型材、板材或其它形状复杂的部件,在许多领域得到了广泛的应用。
通过分析发现,在铝中添加某些元素形成的铝合金,在即能够保持纯铝的优点的同时,还具有其它元素的特点,并且加入的元素会改善铝的性能。因此,会有目的的加入某些元素来达到人们预期的目的。比如加入某些微量元素或稀土元素,能够在保证轻重量的同时提高铝合金的强度,甚至某些铝合金的强度能够达到或超过合金钢的强度,因此,在动力机械、航空、汽车等领域得到广泛的应用。
现使用的常规铝合金在进行高压铸造时,会出现裂纹等不良现象,影响到产品的品质。
发明内容
本发明的目的是提供一种适于高压铸造用的铝合金,该铝合金的组织结构均匀,晶体粒度相对较小,在保证强度的同时,保持有优良的延展性,在高压铸造时不会有裂纹出现。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高压铸造用铝合金,其组成按重量百分比包括有,4.5-7.5%的硅,0.5-1.0%的铜,0.5-1.0%的镁,0.3-1.0%的铁,0.3-0.5%的锌,0.3-0.5%的锰,0.3-0.5%的镍,0.13-0.15%的锶,0.001-0.003%的钛,小于0.003%的硼,余量为铝。
作为进一步改进,优选一种高压铸造用铝合金,其组成按重量百分比包括有,5.0-6.5%的硅,0.5-0.8%的铜,0.8-1.0%的镁,0.3-0.5%的铁,0.3-0.5%的锌,0.3-0.5%的锰,0.3-0.5%的镍,0.13-0.15%的锶,0.001-0.003%的钛,小于0.003%的硼,余量为铝。
本发明同现有技术相比的有益效果是:
有效的提高了铝合金的强度和韧度,并且铝合金组织内晶粒细化均匀,有效的提高了铝合金的高压铸造性能。
具体实施方式
以下通过具体实施例来说明本发明的技术方案,以下实施例只是为了说明本发明而不是限定本发明的范围。
实施例1
一种高压铸造用铝合金,其组成按重量百分比包括有,4.5%的硅,0.5%的铜,0.5%的镁,0.3%的铁,0.3%的锌,0.3%的锰,0.3%的镍,0.13%的锶,0.001%的钛,小于0.003%的硼,余量为铝。
实施例2
一种高压铸造用铝合金,其组成按重量百分比包括有,7.5%的硅,1.0%的铜,1.0%的镁,1.0%的铁,0.5%的锌,0.5%的锰,0.5%的镍,0.15%的锶,0.003%的钛,小于0.003%的硼,余量为铝。
实施例3
一种高压铸造用铝合金,其组成按重量百分比包括有,5.0%的硅,0.5%的铜,0.8%的镁,0.3%的铁,0.3%的锌,0.3%的锰,0.3%的镍,0.13%的锶,0.001%的钛,小于0.003%的硼,余量为铝。
实施例4
一种高压铸造用铝合金,其组成按重量百分比包括有,6.5%的硅,0.8%的铜,1.0%的镁,0.5%的铁,0.5%的锌,0.5%的锰,0.5%的镍,0.15%的锶,0.001%的钛,小于0.003%的硼,余量为铝。
以上的实施例说明了本发明的技术方案,本领域技术人员应当理解,可以由上述的技术方案进行变形或等同替换,均能够得到本发明的其它实施例。
Claims (2)
1.一种高压铸造用铝合金,其特征在于:其组成按重量百分比包括有,4.5-7.5%的硅,0.5-1.0%的铜,0.5-1.0%的镁,0.3-1.0%的铁,0.3-0.5%的锌,0.3-0.5%的锰,0.3-0.5%的镍,0.13-0.15%的锶,0.001-0.003%的钛,小于0.003%的硼,余量为铝。
2.根据权利要求1所述的高压铸造用铝合金,其特征在于:其组成按重量百分比包括有,5.0-6.5%的硅,0.5-0.8%的铜,0.8-1.0%的镁,0.3-0.5%的铁,0.3-0.5%的锌,0.3-0.5%的锰,0.3-0.5%的镍,0.13-0.15%的锶,0.001-0.003%的钛,小于0.003%的硼,余量为铝。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012104481529A CN102925762A (zh) | 2012-11-05 | 2012-11-05 | 一种高压铸造用铝合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012104481529A CN102925762A (zh) | 2012-11-05 | 2012-11-05 | 一种高压铸造用铝合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102925762A true CN102925762A (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47640685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012104481529A Pending CN102925762A (zh) | 2012-11-05 | 2012-11-05 | 一种高压铸造用铝合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102925762A (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103255322A (zh) * | 2013-06-02 | 2013-08-21 | 深圳市天合兴五金塑胶有限公司 | 高韧性超薄压铸铝锂合金 |
CN104212987A (zh) * | 2014-09-19 | 2014-12-17 | 无锡贺邦金属制品有限公司 | 铸造用铝合金的制备方法 |
CN104233013A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-24 | 珠海市润星泰电器有限公司 | 一种流变压铸散热壳体的铝硅合金及其制备方法 |
CN103526085B (zh) * | 2013-11-01 | 2015-09-30 | 邹平宏皓工业型材科技有限公司 | 一种耐磨铝合金 |
CN105177370A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-12-23 | 珠海市润星泰电器有限公司 | 一种铝硅合金及其半固态压铸产品 |
CN105401011A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-16 | 百色学院 | 一种用于汽车板材的压铸铝合金及其生产方法 |
CN105463269A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-04-06 | 上海交通大学 | 高强、高耐腐蚀铸造铝合金及其压力铸造制备方法 |
CN105568083A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-05-11 | 慈溪阿尔特新材料有限公司 | 一种适用于半固态流变压铸的高强韧铝合金材料及其制备方法 |
CN106086541A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-11-09 | 南京信息工程大学 | 一种铝合金锭 |
CN106435289A (zh) * | 2015-08-17 | 2017-02-22 | 联想(北京)有限公司 | 金属压铸壳体成型方法和智能电子设备 |
CN106756289A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-05-31 | 薛亚红 | 一种高压铸造用铝合金 |
CN107326225A (zh) * | 2016-04-29 | 2017-11-07 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 铝合金及其制备方法、靶材组件及其制造方法 |
CN109082565A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-25 | 威海伯特利萨克迪汽车安全系统有限公司 | 一种转向节用差压铸造铝合金材料 |
CN115161521A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-11 | 山西瑞格金属新材料有限公司 | 一种免热处理压铸铝硅锌合金 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102312135A (zh) * | 2010-06-30 | 2012-01-11 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 改进的铸造铝合金 |
-
2012
- 2012-11-05 CN CN2012104481529A patent/CN102925762A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102312135A (zh) * | 2010-06-30 | 2012-01-11 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 改进的铸造铝合金 |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103255322A (zh) * | 2013-06-02 | 2013-08-21 | 深圳市天合兴五金塑胶有限公司 | 高韧性超薄压铸铝锂合金 |
CN103526085B (zh) * | 2013-11-01 | 2015-09-30 | 邹平宏皓工业型材科技有限公司 | 一种耐磨铝合金 |
CN104233013A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-24 | 珠海市润星泰电器有限公司 | 一种流变压铸散热壳体的铝硅合金及其制备方法 |
CN104212987A (zh) * | 2014-09-19 | 2014-12-17 | 无锡贺邦金属制品有限公司 | 铸造用铝合金的制备方法 |
CN106435289A (zh) * | 2015-08-17 | 2017-02-22 | 联想(北京)有限公司 | 金属压铸壳体成型方法和智能电子设备 |
CN105177370B (zh) * | 2015-09-21 | 2016-10-26 | 珠海市润星泰电器有限公司 | 一种半固态压铸用铝硅合金及其半固态压铸产品 |
CN105177370A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-12-23 | 珠海市润星泰电器有限公司 | 一种铝硅合金及其半固态压铸产品 |
CN105463269A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-04-06 | 上海交通大学 | 高强、高耐腐蚀铸造铝合金及其压力铸造制备方法 |
CN105401011A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-16 | 百色学院 | 一种用于汽车板材的压铸铝合金及其生产方法 |
CN105568083A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-05-11 | 慈溪阿尔特新材料有限公司 | 一种适用于半固态流变压铸的高强韧铝合金材料及其制备方法 |
CN107326225A (zh) * | 2016-04-29 | 2017-11-07 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 铝合金及其制备方法、靶材组件及其制造方法 |
CN106086541A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-11-09 | 南京信息工程大学 | 一种铝合金锭 |
CN106086541B (zh) * | 2016-07-28 | 2018-01-02 | 南京信息工程大学 | 一种铝合金锭 |
CN106756289A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-05-31 | 薛亚红 | 一种高压铸造用铝合金 |
CN109082565A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-25 | 威海伯特利萨克迪汽车安全系统有限公司 | 一种转向节用差压铸造铝合金材料 |
CN115161521A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-11 | 山西瑞格金属新材料有限公司 | 一种免热处理压铸铝硅锌合金 |
CN115161521B (zh) * | 2022-07-14 | 2023-09-08 | 山西瑞格金属新材料有限公司 | 一种免热处理压铸铝硅锌合金 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102925762A (zh) | 一种高压铸造用铝合金 | |
CN103131904B (zh) | 一种铝合金材料及其热处理工艺 | |
CN103526085B (zh) | 一种耐磨铝合金 | |
CN101294255B (zh) | 一种汽车车身板用铝合金及其制造方法 | |
CN104694800A (zh) | 一种高强、轻质Al-Mg-Zn合金 | |
CN104789833A (zh) | 一种含镁高强度铝合金材料及其处理工艺 | |
CN100554486C (zh) | 改善低Cu含量铝合金汽车板材烘烤硬化性能的方法 | |
CN101037753A (zh) | 一种高强度耐热压铸镁合金及其制备方法 | |
CN104878256A (zh) | 高致密性压铸铝合金 | |
CN102876941A (zh) | 高强度铝合金 | |
CN101935785A (zh) | 一种高成形性汽车车身板用铝合金 | |
CN104294083A (zh) | 一种用于导线的铜合金制备方法 | |
CN105112719A (zh) | 一种铜合金 | |
CN104789821A (zh) | 一种含铬防锈铝合金材料及其处理工艺 | |
CN104328308A (zh) | 一种用于导线的铜合金及制备方法 | |
CN105112718A (zh) | 一种铜稀土合金 | |
CN105112720A (zh) | 一种用于导线的铜合金 | |
CN108251731A (zh) | 一种稀土镁合金及其制备方法 | |
CN104789820A (zh) | 一种含稀土元素耐磨铝合金材料及其处理工艺 | |
CN102312134A (zh) | 一种新型3003铝合金 | |
CN105112721A (zh) | 一种铜稀土合金材料 | |
CN102061414B (zh) | 高塑性镁合金及其制备方法 | |
CN104313389A (zh) | 一种用于导线的铜合金 | |
CN105118542A (zh) | 一种导线用的铜合金材料 | |
CN106756289A (zh) | 一种高压铸造用铝合金 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130213 |