CN105112720A - 一种用于导线的铜合金 - Google Patents
一种用于导线的铜合金 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105112720A CN105112720A CN201510567013.1A CN201510567013A CN105112720A CN 105112720 A CN105112720 A CN 105112720A CN 201510567013 A CN201510567013 A CN 201510567013A CN 105112720 A CN105112720 A CN 105112720A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper alloy
- wire
- composition
- copper
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于导线的铜合金,所述铜合金材料的成份组成按重量百分比包括有:1.5-2.0%的镍,0.1-0.3%的锆,0.01-0.03%的锂,0.4-0.6%的硅,0.003-0.03%的镧系稀土金属,其余为铜及不可避免的杂质。
Description
技术领域
本发明属于合金材料领域,特别是指一种用于导线的铜合金。
背景技术
现使用的导线,尤其是用于有移动或震动场所的导线以及电缆等,主要使用的是软铜线或其上镀有锡等的铜线绞合形成的捻线作为导体,该导体上覆盖有同心圆状的氯乙烯或胶联氯乙烯等绝缘体的电线。
近来对导线的耐久性、耐折性及导电性能的要求也越来越高。从节省能源的角度出发,减小电线导体的直径以减轻重量和节省材料,但以往的电线导体的通电容量是一定的,减小电线直径也就减小了通过容量的减小。并且电线导体直径的减小导致耐折性能下降,因此现有的电线已经无法满足这些要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种铜合金材料的改进,通过该技术方案能够提高铜合金的强度和电导率,使得在减小导线直径的情况下保证通电容量的同时也保证或提高耐折性能。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于导线的铜合金材料,所述铜合金材料的成份组成按重量百分比包括有:1.5-2.0%的镍,0.1-0.3%的锆,0.01-0.03%的锂,0.4-0.6%的硅,0.003-0.03%的镧系稀土金属,其余为铜及不可避免的杂质。
所述铜合金材料的成份组成按重量百分比进一步包括有:0.1-0.6%的锡,0.01-0.1%的铬,0.06-0.8%的钴,0.01-0.05%的磷,0.05-0.1%的铁中的一种或多种组合。
所述铜合金材料的成份组成按重量百分比进一步包括有:0.02-0.1%的锰和0.08-0.2%的镁中的一种或两种组合。
所述铜合金材料的成份组成按重量百分比进一步包括有:0.2-1.0%的锌。
本发明的有益效果是;
通过在本发明的技术方案中加入镧系稀土金属,能够有效提高铜合金的电导率,因为在合金中镍和硅等的导电系数低于铜的导电系数,当加入镍和硅等材料后在减小导线直径后的通电容量降低,但当加入镧系稀土金属后,铜合金的电导率反而提高甚至超过铜的电导率,从而可以实现导线直径的减小。
具体实施方式
以下通过具体实施例来对本发明进行详细说明。
在本发明中各组成成份均按重量百分比计量。
镍和硅的加入为了提高铜合金的强度的元素,通过镍和硅在铜合金中形成硅镍析出物来提高铜合金的强度,镍的重量百分比含量为1.5-2.0%,硅的重量百分含量为0.4-0.6%。虽然这两种元素能够增强铜合金的强度,但这两种元素的电导率低于铜的电导率很多,加入的量过多会影响铜合金的电导率,增加铜合金的电阻,通电容量下降。
在本技术方案中加入镧系稀土金属,该稀土金属能够改变铜合金内部的晶体排列,提高电子的通过率能够提高铜合金的通电容量,要本发明中适用的镧系稀土金属的用量为0.003-0.03%。当然可以增加镧系稀土金属的用量,但根据导线的用途增加过多反而提高铜合金的成本,并且当使用量超过1.0%时反而不会再增加铜合金的导电率。
对于本发明的铜合金,还可以含有锡、铁、铬、钴、磷中的至少一种,这些元素中磷能够增加铜合金材料的强度,但用量过多会影响铜合金材料的韧性。其它的几种元素能够增加铜合金材料强度的同时提高弯折耐久性能,具体的用量为0.1-0.6%的锡,0.01-0.1%的铬,0.06-0.8%的钴,0.01-0.05%的磷,0.05-0.1%的铁。当这些元素的用量过多时会影响铜合金材料的电导率。
本发明中还可以选用镁和锰两种元素中的至少一种,这两种元素能够在防止加热脆化和改善热加工性能方面有很大的优势,有利于减少导线直径。但这两种元素的用量超过0.5%时会明显影响铜合金的导电性能,在本发明中这两种元素的用量为0.02-0.1%的锰和/或0.08-0.2%的镁。
在本发明中还可以选用元素锌,主要用于改善铜合金的热处理效果,在本发明中选用的量为0.2-1.0%。当用量过多时会影响铜合金的电导率。
本发明的实施例1-6中使用高频熔解炉将各组分熔解铸造铜坯,将铜坯在900℃下进行热挤压后立即粹火处理得到圆棒,然后冷拉得到线料。
各具体实施例中的组成及性能见表1所示
通过以上实施例,仅包括有镍,硅和镧系稀土金属的铜合金的导电率最高接近铜的导电率,但强度并不算高。本发明优选实施例为3和4。
Claims (4)
1.一种用于导线的铜合金,其特征在于:所述铜合金材料的成份组成按重量百分比包括有:1.5-2.0%的镍,0.1-0.3%的锆,0.01-0.03%的锂,0.4-0.6%的硅,0.003-0.03%的镧系稀土金属,其余为铜及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的用于导线的铜合金,其特征在于:所述铜合金材料的成份组成按重量百分比进一步包括有:0.1-0.6%的锡,0.01-0.1%的铬,0.06-0.8%的钴,0.01-0.05%的磷,0.05-0.1%的铁中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于导线的铜合金,其特征在于:所述铜合金材料的成份组成按重量百分比进一步包括有:0.02-0.1%的锰和0.08-0.2%的镁中的一种或两种组合。
4.根据权利要求1或2所述的用于导线的铜合金,其特征在于:所述铜合金材料的成份组成按重量百分比进一步包括有:0.2-1.0%的锌。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510567013.1A CN105112720A (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 一种用于导线的铜合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510567013.1A CN105112720A (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 一种用于导线的铜合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105112720A true CN105112720A (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54660821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510567013.1A Pending CN105112720A (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 一种用于导线的铜合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105112720A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107204320A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-09-26 | 京东方科技集团股份有限公司 | 金属导线、薄膜晶体管及制作方法、阵列基板和显示装置 |
CN107447125A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-08 | 太仓天润新材料科技有限公司 | 一种铜合金高导电环保新材料 |
CN108231600A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-29 | 安徽晋源铜业有限公司 | 一种封装用键合铜线的加工方法 |
CN108239709A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 北京有色金属研究总院 | 一种弹性铜合金及其板带和复合热处理方法 |
CN111500891A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-08-07 | 广安圆上园科技有限公司 | 一种高导电铜合金转子及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101821416A (zh) * | 2007-07-27 | 2010-09-01 | Msi株式会社 | Cu合金材料 |
CN102851536A (zh) * | 2012-09-10 | 2013-01-02 | 任静儿 | 一种用于导线的铜合金 |
CN102851530A (zh) * | 2012-09-10 | 2013-01-02 | 顾建 | 一种铜锌合金材料 |
CN102864328A (zh) * | 2012-09-10 | 2013-01-09 | 任静儿 | 一种铜锌合金 |
CN104032173A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-09-10 | 蚌埠市宏威滤清器有限公司 | 一种高强度锡黄铜合金材料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-09-08 CN CN201510567013.1A patent/CN105112720A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101821416A (zh) * | 2007-07-27 | 2010-09-01 | Msi株式会社 | Cu合金材料 |
CN102851536A (zh) * | 2012-09-10 | 2013-01-02 | 任静儿 | 一种用于导线的铜合金 |
CN102851530A (zh) * | 2012-09-10 | 2013-01-02 | 顾建 | 一种铜锌合金材料 |
CN102864328A (zh) * | 2012-09-10 | 2013-01-09 | 任静儿 | 一种铜锌合金 |
CN104032173A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-09-10 | 蚌埠市宏威滤清器有限公司 | 一种高强度锡黄铜合金材料及其制备方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108239709A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 北京有色金属研究总院 | 一种弹性铜合金及其板带和复合热处理方法 |
CN107204320A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-09-26 | 京东方科技集团股份有限公司 | 金属导线、薄膜晶体管及制作方法、阵列基板和显示装置 |
CN107204320B (zh) * | 2017-05-25 | 2019-11-29 | 京东方科技集团股份有限公司 | 金属导线、薄膜晶体管及制作方法、阵列基板和显示装置 |
CN107447125A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-08 | 太仓天润新材料科技有限公司 | 一种铜合金高导电环保新材料 |
CN108231600A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-29 | 安徽晋源铜业有限公司 | 一种封装用键合铜线的加工方法 |
CN108231600B (zh) * | 2017-12-30 | 2020-07-10 | 安徽晋源铜业有限公司 | 一种封装用键合铜线的加工方法 |
CN111500891A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-08-07 | 广安圆上园科技有限公司 | 一种高导电铜合金转子及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102851536A (zh) | 一种用于导线的铜合金 | |
CN105112719A (zh) | 一种铜合金 | |
CN104294083A (zh) | 一种用于导线的铜合金制备方法 | |
CN105112720A (zh) | 一种用于导线的铜合金 | |
CN104328308A (zh) | 一种用于导线的铜合金及制备方法 | |
CN105112718A (zh) | 一种铜稀土合金 | |
CN102703754A (zh) | 一种Cu-Ni-Si基合金及其制备方法 | |
CN102864332A (zh) | 一种铜稀土合金 | |
CN102864333A (zh) | 一种铜稀土合金材料 | |
CN105112721A (zh) | 一种铜稀土合金材料 | |
CN106119616A (zh) | 一种高韧度铝合金汽车线及制备方法 | |
CN102864331A (zh) | 一种铜合金材料 | |
CN105118542A (zh) | 一种导线用的铜合金材料 | |
CN105369077A (zh) | 一种铝合金导体材料及其制备方法 | |
CN104313389A (zh) | 一种用于导线的铜合金 | |
CN102855957A (zh) | 一种用于导线的铜合金材料 | |
CN103014415A (zh) | 一种锌合金材料 | |
CN103421980B (zh) | 一种高强弹性黄铜及其制备方法 | |
CN105543550A (zh) | 一种铜合金材料 | |
CN104388750A (zh) | 一种用于阀门的铜合金及制备方法 | |
CN105097064A (zh) | 一种新型抗蠕变高导电超细铜包铝合金双金属导体sd | |
CN105234586A (zh) | 一种无镉低银钎料 | |
CN105296797A (zh) | 一种抗拉伸铜合金材料 | |
CN102867562A (zh) | 一种铜合金 | |
CN106222485A (zh) | 一种导线用的铜合金材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151202 |