CN106636801A - 一种镁铝合金制品 - Google Patents
一种镁铝合金制品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106636801A CN106636801A CN201611123460.9A CN201611123460A CN106636801A CN 106636801 A CN106636801 A CN 106636801A CN 201611123460 A CN201611123460 A CN 201611123460A CN 106636801 A CN106636801 A CN 106636801A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnadure
- amorphous alloy
- alloy layer
- based amorphous
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
- C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C45/00—Amorphous alloys
- C22C45/02—Amorphous alloys with iron as the major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
- C23C4/06—Metallic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/18—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C2204/00—End product comprising different layers, coatings or parts of cermet
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种镁铝合金制品,包括镁铝合金基体和位于镁铝合金基体表面的铁基非晶合金层,镁铝合金基体组分及重量百分比为:Mg:3~5%,Mn:0.2~0.8%,Si:0.5~1.2%,Fe:≤0.5%,Cu:≤0.1%,Zn:≤0.2%,还包括以下至少一种:Ti:≤0.1%,V:≤0.05%,Hf:≤0.5%,其余为Al及不可避免的杂质;铁基非晶合金层组分及重量百分比为:过渡元素:5~30%,非金属元素:3~25%,稀土元素:≤3%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的镁铝合金基体,在镁铝合金基体表面增加了一层铁基非晶合金层,由于铁基非晶合金没有晶界,因此具有良好的耐蚀性,通过增加铁基非晶合金层来改善镁铝合金基体的耐蚀性。
Description
技术领域
本发明涉及镁铝合金技术领域,尤其涉及一种镁铝合金制品。
背景技术
5系铝合金主要元素为镁,含镁量在3-5%之间,又可以称为铝镁合金,具有主要密度低、抗拉强度高、延伸率高、疲劳强度好等特点,在我国应用非常广泛,但其耐蚀性并不算突出,因此在使用上受到了一定限制。5系铝合金密度低、其制成品质量轻,可以用在一些支撑件上,比如太阳能热水器支架等,但由于这些支撑件往往安装在室外,常年经历日晒雨淋,对耐蚀性有较高要求,因此具有高的耐蚀性的镁铝合金制品成为需求。
发明内容
针对以上不足,本发明提供一种具有良好耐蚀性的镁铝合金制品。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种镁铝合金制品,包括镁铝合金基体和位于镁铝合金基体表面的铁基非晶合金层,
所述镁铝合金基体组分及重量百分比为:Mg:3~5%,Mn: 0.2~0.8%,Si:0.5~1.2%,Fe:≤0.5%,Cu:≤0.1%,Zn:≤0.2%,还包括以下至少一种:Ti:≤0.1%,V:≤0.05%,Hf:≤0.5%,其余为Al及不可避免的杂质;
所述铁基非晶合金层组分及重量百分比为:过渡元素:5~30%,非金属元素:3~25%,稀土元素:≤3%,其余为Fe及不可避免的杂质。
进一步地,所述镁铝合金基体组分及重量百分比为:Mg:4%,Mn: 0.5%,Si:0.8%,Fe:≤0.5%,Cu:≤0.1%,Zn:≤0.2%,还包括以下至少一种:Ti:≤0.1%,V:≤0.05%,Hf:≤0.5%,其余为Al及不可避免的杂质。
进一步地,所述铁基非晶合金层中的过渡元素为Cr、Co、Mo以及Ni中的至少一种,非金属元素为C、P、B以及Si中的至少一种。
进一步地,所述铁基非晶合金层中过渡元素组分及重量百分比为:Cr:2~8%,Co:3~15%,Mo:5~15%,Mi:3~30%;所述铁基非晶合金层中非金属元素组分及重量百分比为:C:2 ~12%,P:1~5%,B:2~15%,Si:2~25%;所述铁基非晶合金层中稀土元素组分及重量百分比为:Ce:1.2~1.5%,Er:0.2~0.8%,Yb:0.3~0.7%。
进一步地,所述铁基非晶合金层的粗糙度为1.6~7.2μm。
进一步地,所述铁基非晶合金层的厚度为120~220μm。
进一步地,所述铁基非晶合金层表面具有封孔剂层,所述封孔剂层为50~180μm。
进一步地,所述封孔剂层由甘油酯树脂型封孔剂、聚酰亚胺树脂型封孔剂和酚醛树脂型封孔剂中的至少一种制成。
本发明提供的镁铝合金基体,在镁铝合金基体表面增加了一层铁基非晶合金层,由于铁基非晶合金没有晶界,因此具有良好的耐蚀性,通过增加铁基非晶合金层来改善镁铝合金基体的耐蚀性。
虽然铁基非晶合金没有晶界,但是依然会具有一些孔隙,有害物质能从孔隙进入内部腐蚀镁铝合金基体,因此在铁基非晶合金层表面添加一层封孔剂层,来阻止有害物质通过铁基非晶合金层的孔隙进入并腐蚀镁铝合金基体。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例一种镁铝合金制品,包括镁铝合金基体和位于镁铝合金基体表面的铁基非晶合金层,
镁铝合金基体组分及重量百分比为:Mg:3%,Mn: 0.2%,Si:0.5%,Fe:0.3%,Cu:0.5%,Zn:0.1%,Ti:0.1%,V: 0.05%,其余为Al及不可避免的杂质;
铁基非晶合金层组分及重量百分比为:Cr:2%,Co:3%,Mo:5%,Mi:3%,C:2%,P:1%,B:2%,Si:2%,Ce:1.2%,Er:0.2%,Yb:0.3%,其余为Fe及不可避免的杂质。
铁基非晶合金层通过等离子喷涂方式喷涂于镁铝合金基体表面,铁基非晶合金层的厚度为120μm,粗糙度为1.6μm。
实施例2
本发明实施例一种镁铝合金制品,包括镁铝合金基体和位于镁铝合金基体表面的铁基非晶合金层,其特征在于:
镁铝合金基体组分及重量百分比为:Mg:5%,Mn:0.8%,Si:1.2%,Fe:0.5%,Cu:0.1%,Zn:0.2%,Ti:0.1%,V:0.05%,Hf:0.5%,其余为Al及不可避免的杂质;
铁基非晶合金层组分及重量百分比为:Cr:5%,Co:8%,Mo:10%,Mi: 7%,C:3%,P:4%,B:6%,Si:12%,Ce:1.5%,Er:0.8%,Yb:0.7%,其余为Fe及不可避免的杂质。
铁基非晶合金层通过等离子喷涂方式喷涂于镁铝合金基体表面,铁基非晶合金层的厚度为220μm。
铁基非晶合金层表面具有封孔剂层,封孔剂层微甘油酯树脂型封孔剂,封孔剂层为180μm。
实施例3
本发明实施例一种镁铝合金制品,包括镁铝合金基体和位于镁铝合金基体表面的铁基非晶合金层,其特征在于:
镁铝合金基体组分及重量百分比为:Mg:4%,Mn:0.5%,Si:0.8%,Fe:0.4%,Cu:0.1%,Zn:0.2%,Ti:0.1%,V:0.05%,Hf:0.5%,其余为Al及不可避免的杂质;
铁基非晶合金层组分及重量百分比为:Cr:5%,Co:8%,Mo:10%,Mi: 7%,C:3%,P:4%,B:6%,Si:12%,Ce:1.5%,Er:0.8%,Yb:0.7%,其余为Fe及不可避免的杂质。
铁基非晶合金层通过等离子喷涂方式喷涂于镁铝合金基体表面,铁基非晶合金层的厚度为180μm。
铁基非晶合金层表面具有封孔剂层,封孔剂层微甘油酯树脂型封孔剂,封孔剂层为100μm。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种镁铝合金制品,包括镁铝合金基体和位于镁铝合金基体表面的铁基非晶合金层,其特征在于:
所述镁铝合金基体组分及重量百分比为:Mg:3~5%,Mn: 0.2~0.8%,Si:0.5~1.2%,Fe:≤0.5%,Cu:≤0.1%,Zn:≤0.2%,还包括以下至少一种:Ti:≤0.1%,V:≤0.05%,Hf:≤0.5%,其余为Al及不可避免的杂质;
所述铁基非晶合金层组分及重量百分比为:过渡元素:5~30%,非金属元素:3~25%,稀土元素:≤3%,其余为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的镁铝合金制品,其特征在于:所述镁铝合金基体组分及重量百分比为:Mg:4%,Mn: 0.5%,Si:0.8%,Fe:≤0.5%,Cu:≤0.1%,Zn:≤0.2%,还包括以下至少一种:Ti:≤0.1%,V:≤0.05%,Hf:≤0.5%,其余为Al及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的镁铝合金制品,其特征在于:所述铁基非晶合金层中的过渡元素为Cr、Co、Mo以及Ni中的至少一种,非金属元素为C、P、B以及Si中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的镁铝合金制品,其特征在于:所述铁基非晶合金层中过渡元素组分及重量百分比为:Cr:2~8%,Co:3~15%,Mo:5~15%,Mi:3~30%;所述铁基非晶合金层中非金属元素组分及重量百分比为:C:2 ~12%,P:1~5%,B:2~15%,Si:2~25%;所述铁基非晶合金层中稀土元素组分及重量百分比为:Ce:1.2~1.5%,Er:0.2~0.8%,Yb:0.3~0.7%。
5.根据权利要求1所述的镁铝合金制品,其特征在于:所述铁基非晶合金层的粗糙度为1.6~7.2μm。
6.根据权利要求1所述的镁铝合金制品,其特征在于:所述铁基非晶合金层的厚度为120~220μm。
7.根据权利要求1所述的镁铝合金制品,其特征在于:所述铁基非晶合金层表面具有封孔剂层,所述封孔剂层为50~180μm。
8.根据权利要求7所述的镁铝合金制品,其特征在于:所述封孔剂层由甘油酯树脂型封孔剂、聚酰亚胺树脂型封孔剂和酚醛树脂型封孔剂中的至少一种制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611123460.9A CN106636801A (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 一种镁铝合金制品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611123460.9A CN106636801A (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 一种镁铝合金制品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106636801A true CN106636801A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58819785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611123460.9A Pending CN106636801A (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 一种镁铝合金制品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106636801A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108130458A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-06-08 | 定远县宝隆机械制造有限公司 | 一种熔模铸造用铝合金配方 |
CN112680637A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-20 | 隆达铝业(烟台)有限公司 | 一种铝合金锭的加工工艺 |
CN115961188A (zh) * | 2022-12-17 | 2023-04-14 | 清苑县中久有色金属合金制造有限公司 | 一种耐腐蚀铝合金锭 |
CN115961188B (zh) * | 2022-12-17 | 2024-05-31 | 清苑县中久有色金属合金制造有限公司 | 一种耐腐蚀铝合金锭 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1938442A (zh) * | 2004-03-25 | 2007-03-28 | 都美工业株式会社 | 金属玻璃叠层体、其制造方法及其应用 |
-
2016
- 2016-12-08 CN CN201611123460.9A patent/CN106636801A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1938442A (zh) * | 2004-03-25 | 2007-03-28 | 都美工业株式会社 | 金属玻璃叠层体、其制造方法及其应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
陈义明等: "稀土元素在非晶合金中的应用", 《材料导报》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108130458A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-06-08 | 定远县宝隆机械制造有限公司 | 一种熔模铸造用铝合金配方 |
CN112680637A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-20 | 隆达铝业(烟台)有限公司 | 一种铝合金锭的加工工艺 |
CN115961188A (zh) * | 2022-12-17 | 2023-04-14 | 清苑县中久有色金属合金制造有限公司 | 一种耐腐蚀铝合金锭 |
CN115961188B (zh) * | 2022-12-17 | 2024-05-31 | 清苑县中久有色金属合金制造有限公司 | 一种耐腐蚀铝合金锭 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102321858B (zh) | Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金的热处理工艺 | |
US20180345420A1 (en) | Multi-layered aluminium brazing sheet material | |
US20110293467A1 (en) | Hot-Dip Cast Aluminum Alloy Containing Al-Zn-Si-Mg-RE-Ti-Ni and Preparation Method Thereof | |
CN101935785B (zh) | 一种高成形性汽车车身板用铝合金 | |
CN102925762A (zh) | 一种高压铸造用铝合金 | |
CN103320728B (zh) | 一种车身覆盖件制造用铝合金板材的制备方法 | |
US10279434B2 (en) | Multi-layered aluminium brazing sheet material | |
US20170246710A1 (en) | Multi-layered alumium brazing sheet material | |
CN102876941A (zh) | 高强度铝合金 | |
CN106636801A (zh) | 一种镁铝合金制品 | |
US20210340649A1 (en) | Alloy material and process of manufacturing same | |
CN101956104A (zh) | 一种新型抑爆材料 | |
CN110802343B (zh) | 一种免涂装耐候桥梁钢用高性能耐侯焊条 | |
CN104131247A (zh) | 一种抑制准晶强化镁锂合金塑性失稳的热处理工艺 | |
CN103273691A (zh) | 一种低密度复合金属材料 | |
CN102560201A (zh) | 换热器翅片用耐蚀铝合金材料及其制备方法 | |
CN107739933A (zh) | 一种耐腐蚀铝合金 | |
CN108070757A (zh) | 一种铝镁合金粉 | |
CN101956105B (zh) | 耐腐蚀的抑爆材料 | |
CN111850365A (zh) | 一种铝合金材料 | |
CN101824569A (zh) | 一种含Ge的低淬火敏感性铝合金 | |
WO2014181537A1 (ja) | 溶接構造用鋼材 | |
CN106048350A (zh) | 一种镁合金 | |
CN105695892A (zh) | 一种耐高温、耐腐蚀的弹簧钢 | |
CN106834828B (zh) | 一种海工装备用铝合金及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170510 |