CN103320661A - 一种铝合金板材 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金板材,由以下质量百分比的化学元素及其配比制成:镁0.5-0.7%;硅0.6-0.9%;铁0.5-0.8%;锌0.05-0.8%;铜1-3%;铬0.02-0.05%;铌0.03-0.06%;碳0.5-1.6%;余量为铝及不可避免的杂质。本发明的优点是:各元素的添加所制成的铝合金板材强度高,添加的铬硬度高,耐腐蚀性能好,保护了铝合金板材的稳定性,其余元素的添加使得铝合金板材的性能更优,适用于汽车行业。
Description
技术领域
本发明涉及一种板材,尤其涉及一种铝合金板材。
背景技术
近年来,随着人们环保意识的不断提高,对汽车提出了节能、环保的新要求。在满足这一要求的诸多方法中,减轻汽车重量一直是比较受关注的途径。而增加铝合金在汽车行业的应用恰恰可以促进这一问题的解决。因此,铝合金作为汽车用轻质材料备受人们的青睐,有着广阔的发展前景。但是现有的铝合金板材强度不够,不能汽车行业的达到要求。
因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案来满足需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝合金板材。
本发明采用的技术方案是:
一种铝合金板材,由以下质量百分比的化学元素及其配比制成:
镁 0.5-0.7%;
硅 0.6-0.9%;
铁 0.5-0.8%;
锌 0.05-0.8%;
铜 1-3%;
铬 0.02-0.05%;
铌 0.03-0.06%;
碳 0.5-1.6%;
余量为铝及不可避免的杂质。
进一步的,由以下质量百分比的化学元素及其配比制成:
镁 0.65%;
硅 0.78%;
铁 0.7%;
锌 0.55%;
铜 1-3%;
铬 0.02-0.05%;
铌 0.03-0.06%;
碳 1.2%;
余量为铝及不可避免的杂质。
进一步的,还可以添加0.06-0.09%的钠。
进一步的,还可以添加0.5-2%的钛。
本发明的优点是:各元素的添加所制成的铝合金板材强度高,添加的铬硬度高,耐腐蚀性能好,保护了铝合金板材的稳定性,其余元素的添加使得铝合金板材的性能更优,适用于汽车行业。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种铝合金板材,由以下质量百分比的化学元素及其配比制成:镁0.5%;硅0.6%;铁0.5%;锌0.05%;铜1%;铬0.02%;铌0.03%;碳0.5%;钠0.06%;钛0.5%;余量为铝及不可避免的杂质。
实施例2
一种铝合金板材,由以下质量百分比的化学元素及其配比制成:镁0.65%;硅0.78%;铁0.7%;锌0.55%;铜2%;铬0.035%;铌0.045%;碳1.2%;钠0.07%;钛1.5%;余量为铝及不可避免的杂质。
实施例3
一种铝合金板材,由以下质量百分比的化学元素及其配比制成:镁0.7%;硅0.9%;铁0.8%;锌0.8%;铜3%;铬0.05%;铌0.06%;碳1.6%;钠0.09%;钛2%;余量为铝及不可避免的杂质。
本发明的优点是:各元素的添加所制成的铝合金板材强度高,添加的铬硬度高,耐腐蚀性能好,保护了铝合金板材的稳定性,其余元素的添加使得铝合金板材的性能更优,适用于汽车行业。
Claims (4)
1.一种铝合金板材,其特征在于:由以下质量百分比的化学元素及其配比制成:
镁 0.5-0.7%;
硅 0.6-0.9%;
铁 0.5-0.8%;
锌 0.05-0.8%;
铜 1-3%;
铬 0.02-0.05%;
铌 0.03-0.06%;
碳 0.5-1.6%;
余量为铝及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材,其特征在于:由以下质量百分比的化学元素及其配比制成:
镁 0.65%;
硅 0.78%;
铁 0.7%;
锌 0.55%;
铜 1-3%;
铬 0.02-0.05%;
铌 0.03-0.06%;
碳 1.2%;
余量为铝及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝合金板材,其特征在于:还可以添加0.06-0.09%的钠。
4.根据权利要求1或2所述的一种铝合金板材,其特征在于:还可以添加0.5-2%的钛。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201310178354 CN103320661A (zh) | 2013-05-15 | 2013-05-15 | 一种铝合金板材 |
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CN 201310178354 CN103320661A (zh) | 2013-05-15 | 2013-05-15 | 一种铝合金板材 |
Publications (1)
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CN103320661A true CN103320661A (zh) | 2013-09-25 |
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ID=49189697
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CN 201310178354 Pending CN103320661A (zh) | 2013-05-15 | 2013-05-15 | 一种铝合金板材 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105401016A (zh) * | 2014-09-10 | 2016-03-16 | 株式会社神户制钢所 | 铝合金板 |
CN115896653A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-04-04 | 广东领胜新材料科技有限公司 | 一种高强度铝合金圆杆的连铸连轧装置及方法 |
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2013
- 2013-05-15 CN CN 201310178354 patent/CN103320661A/zh active Pending
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CN105401016A (zh) * | 2014-09-10 | 2016-03-16 | 株式会社神户制钢所 | 铝合金板 |
CN115896653A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-04-04 | 广东领胜新材料科技有限公司 | 一种高强度铝合金圆杆的连铸连轧装置及方法 |
CN115896653B (zh) * | 2022-12-21 | 2024-04-02 | 广东领胜新材料科技有限公司 | 一种高强度铝合金圆杆的连铸连轧装置及方法 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130925 |