CN107584952A - 一种门装饰条贴皮流水线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门装饰条贴皮流水线，包括上压轮，设置在装饰条上方，将装饰皮贴附在装饰条的上平面上；侧压轮，设置在装饰条两侧，将装饰皮贴附在装饰条的侧立面上；锥形轮，设置在装饰条的底平面两侧，锥形轮轴线呈斜向布置，利用锥形轮的锥面将装饰皮贴附在装饰条的底平面上。凸弧面利用凹弧轮将装饰皮贴附在装饰条上，凹弧轮的断面轮廓与凸弧面的横断面轮廓曲率吻合。阴角利用蝶形轮对装饰皮对装饰条进行贴附。阳角利用直角槽轮对装饰皮对装饰条进行贴附。采用此发明提高装饰皮在门装饰条上的贴附效率，改善贴附品质，适用于平面、曲面、阴角、阳角的贴附。

Description

一种门装饰条贴皮流水线

技术领域

本发明涉及门装饰条领域，具体涉及一种门装饰条贴皮流水线。

背景技术

门装饰条是引用在门楣等地方，主要起到增加美观的作用。门装饰条可以是密度板材质，密度板特性易于做出较复杂的表面形状，而装饰皮则贴附在装饰条上，从而在保留装饰条的装饰沟壑的同时具备更优的表面物理属性。

发明内容

本发明要解决的问题在于提供一种门装饰条贴皮流水线，提高装饰皮在门装饰条上的贴附效率，改善贴附品质，适用于平面、曲面、阴角、阳角的贴附。

为解决上述问题，本发明提供一种门装饰条贴皮流水线，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种门装饰条贴皮流水线，将装饰皮贴附于装饰条表面，装饰条具备上平面、侧立面和底平面，上平面与侧立面之间由凸弧面连接，凸弧面与上平面、侧立面交界处各具备一个阴角和阳角；上压轮，设置在装饰条上方，将装饰皮贴附在装饰条的上平面上；侧压轮，设置在装饰条两侧，将装饰皮贴附在装饰条的侧立面上；锥形轮，设置在装饰条的底平面两侧，锥形轮轴线呈斜向布置，利用锥形轮的锥面将装饰皮贴附在装饰条的底平面上。

采用上述技术方案的有益效果是：将装饰皮贴上装饰条上，改变装饰条的表面物理属性。分步骤得从顶端至两侧再至底端，对装饰皮进行完整得贴附，防止贴附过程中产生的气泡与折痕。上压轮和侧压轮对应大面积的顶端与两侧的平整面进行碾压贴平。锥形轮在运行过程中与贴皮间并不是静摩擦接触，由于装饰条随装饰皮在流水线上的运行速度一般恒定。而锥形轮侧面各点的线速度不同，即其与装饰皮外表面接触时，除了提供按压的力，还与装饰皮进行滑动摩擦接触，对装饰皮进行更全面的按压，提高贴附效果。确保装饰皮的两端贴附效果好。

作为本发明的进一步改进，凸弧面利用凹弧轮将装饰皮贴附在装饰条上，凹弧轮的断面轮廓与凸弧面的横断面轮廓曲率吻合。

采用上述技术方案的有益效果是：解决凹弧轮上装饰皮的贴附问题。

作为本发明的更进一步改进，凹弧轮为若干个，每个凹弧轮的轴线空间倾斜度不相同，凹弧轮由上至下依次将装饰皮对装饰条进行贴附。

采用上述技术方案的有益效果是：几组凹弧轮对凸弧面进行分步贴附，防止一次性对凸弧面完整贴附过程中的气泡或折痕等品质缺陷。

作为本发明的又进一步改进，凹弧轮设有三个。

采用上述技术方案的有益效果是：三个凹弧轮的数量较合理，减少每个凹弧轮上的凹弧弧长。

作为本发明的又进一步改进，装饰皮在装饰条上的贴附顺序依次为上压轮、凹弧轮、侧压轮、锥形轮。

采用上述技术方案的有益效果是：装饰皮在装饰条上的张贴由中间向两侧、由上至下依次进行，逐步贴附能够防止装饰皮在装饰条之间产生气泡或折痕，提高贴附的品质。

作为本发明的又进一步改进，阴角利用蝶形轮对装饰皮对装饰条进行贴附。

采用上述技术方案的有益效果是：蝶轮具备圆刃，确保装饰皮内折进入阴角处进行贴附。

作为本发明的又进一步改进，阳角利用直角槽轮对装饰皮对装饰条进行贴附。

采用上述技术方案的有益效果是：直角槽轮对贴皮进行转角，保证贴皮贴附阳角尖端。

作为本发明的又进一步改进，上压轮、侧压轮、锥形轮、蝶形轮、直角槽轮连接有提供弹性压力的弹性件。

采用上述技术方案的有益效果是：弹性件使得上压轮、侧压轮、锥形轮、蝶形轮、直角槽轮不是固定在硬结构上，提供装饰皮粘在装饰条上的贴附弹力，同时针对装饰条在流水线上的适度横向抖动、形变状态下的贴附。

作为本发明的又进一步改进，弹性件连接有调节空间定位的微调螺钉。

采用上述技术方案的有益效果是：微调螺钉起到根据现场情况微调各轮的空间位置，使其处在更精确的空间位置，确保装饰皮与装饰条之间的贴附紧密。

作为本发明的又进一步改进，底平面具备不被装饰皮包裹的中部底平面，中部底平面下部具备与其接触的驱动轮。

采用上述技术方案的有益效果是：上压轮与驱动轮分别上下夹持住装饰条，驱动轮一方面承托住装饰条，一方面提供驱动力对装饰条在流水线上驱动。其他轮则无动力，起到从动的作用，降低设备成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种实施方式的装饰条的立体图；

图2是本发明一种实施方式的上压轮作用示意图；

图3是本发明一种实施方式的蝶形轮作用示意图；

图4是本发明一种实施方式的凹弧轮作用示意图；

图5是本发明一种实施方式的侧压轮作用示意图；

图6是本发明一种实施方式的直角槽轮作用示意图；

图7是本发明一种实施方式的锥形轮作用示意图；

图8是本发明另一种实施方式的作用示意图。

1-装饰条；1a-上平面；1b-凸弧面；1c-侧立面；1d-阳角；1e-阴角；1f-底平面；2-装饰皮；3-上压轮；4-碟形轮；5-凹弧轮；6-侧压轮；7-直角槽轮；8-锥形轮；9-驱动轮；10-弹性件；11-调节螺钉。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

为了达到本发明的目的，一种门装饰条贴皮流水线，将装饰皮2贴附于装饰条1表面，装饰条1具备上平面1a、侧立面1c和底平面1f，上平面1a与侧立面1c之间由凸弧面连1b接，凸弧面1b与上平面1a、侧立面1c交界处各具备一个阴角1e和阳角1d。装饰条1的横断面轮廓呈左右对称。具体的，从上至下装饰条1分别是具备上平面1a、阳角1d、阴角1e、凸弧面1b、阴角1e、阳角1d、侧立面1c、阳角1d、底平面1f。

如图2所示，上压轮3设置在装饰条1上方，将装饰皮2贴附在装饰条1的上平面1a上；如图5所示，侧压轮6设置在装饰条1两侧，将装饰皮1贴附在装饰条1的侧立面1c上；如图7所示，锥形轮8设置在装饰条1的底平面1f两侧，锥形轮8轴线呈斜向布置，利用锥形轮8的锥面将装饰皮2贴附在装饰条1的底平面1f上。装饰皮2与装饰条1贴附的面具备粘胶。

上压轮3为轴线水平布置的普通的圆柱形状，侧压轮6为轴线竖直布置的普通的圆柱形状。锥形轮8的轴线虽然呈斜向布置，但锥形轮8的轴断面的上轮廓是呈水平布置的，与底平面1f平行，且锥形轮8的尺寸相对大的底端朝向装饰条1的中线方向。即越靠近装饰皮2末端，相应与锥形轮8贴合的地方，锥形轮8圆锤侧面的线速度越高，对装饰皮2的滚压次数越多。

如图2所示，上压轮3的轴向宽度要略宽于上平面1a的横向宽度，上压轮3的中心线与上平面1a的中心线重合。

采用上述技术方案的有益效果是：将装饰皮贴上装饰条上，改变装饰条的表面物理属性。分步骤得从顶端至两侧再至底端，对装饰皮进行完整得贴附，防止贴附过程中产生的气泡与折痕。上压轮和侧压轮对应大面积的顶端与两侧的平整面进行碾压贴平。锥形轮在运行过程中与贴皮间并不是静摩擦接触，由于装饰条随装饰皮在流水线上的运行速度一般恒定。而锥形轮侧面各点的线速度不同，即其与装饰皮外表面接触时，除了提供按压的力，还与装饰皮进行滑动摩擦接触，对装饰皮进行更全面的按压，提高贴附效果。确保装饰皮的两端贴附效果好。

在本发明的另一些实施方式中，凸弧面1b利用凹弧轮5将装饰皮2贴附在装饰条1上，凹弧轮5的断面轮廓与凸弧面1b的横断面轮廓曲率吻合。

采用上述技术方案的有益效果是：解决凹弧轮上装饰皮的贴附问题。

在本发明的另一些实施方式中，凹弧轮5为若干个，每个凹弧轮5的轴线空间倾斜度不相同，凹弧轮5由上至下依次将装饰皮2对装饰条1进行贴附。

采用上述技术方案的有益效果是：几组凹弧轮对凸弧面进行分步贴附，防止一次性对凸弧面完整贴附过程中的气泡或折痕等品质缺陷。

在本发明的另一些实施方式中，如图4所示，凹弧轮5设有三个。凹弧轮5之间的夹角相等，在俯视图中，若干个凹弧轮5是错位布置，是具备水平方向上的距离。

凸弧面1b为四分之一圆弧，则三个凹弧轮5每个至少占据30°的凸弧面1b，最优为每个凹弧轮5宽度对应凸弧面1b上35°至45°的宽度，这样，在流水线轴向前后相邻位置上的凹弧轮5彼此具备一定的重合碾压部位，有利于装饰皮2的形变与贴附过渡。

采用上述技术方案的有益效果是：三个凹弧轮的数量较合理，减少每个凹弧轮上的凹弧弧长。

在本发明的另一些实施方式中，装饰皮2在装饰条1上的贴附顺序依次为上压轮3、凹弧轮5、侧压轮6、锥形轮8。

采用上述技术方案的有益效果是：装饰皮在装饰条上的张贴由中间向两侧、由上至下依次进行，逐步贴附能够防止装饰皮在装饰条之间产生气泡或折痕，提高贴附的品质。

在本发明的另一些实施方式中，如图3所示，阴角1e利用蝶形轮4对装饰皮2对装饰条1进行贴附。蝶形轮4的轴向长度短于蝶形轮4的径向长度，具备可深入阴角1e的圆刃。

采用上述技术方案的有益效果是：蝶轮具备圆刃，确保装饰皮内折进入阴角处进行贴附。

在本发明的另一些实施方式中，如图6所示，阳角1d利用直角槽轮7对装饰皮2对装饰条1进行贴附。直角槽轮7的轴端面轮廓中具备成直角的凹陷。

采用上述技术方案的有益效果是：直角槽轮对贴皮进行转角，保证贴皮贴附阳角尖端。

在本发明的另一些实施方式中，如图8所示，上压轮3、侧压轮6、锥形轮8、蝶形轮4、直角槽轮7连接有提供弹性压力的弹性件10。

采用上述技术方案的有益效果是：弹性件使得上压轮、侧压轮、锥形轮、蝶形轮、直角槽轮不是固定在硬结构上，提供装饰皮粘在装饰条上的贴附弹力，同时针对装饰条在流水线上的适度横向抖动、形变状态下的贴附。

在本发明的另一些实施方式中，如图8所示，弹性件10连接有调节空间定位的微调螺钉11，微调螺钉11另一头与机架的螺孔固定。

采用上述技术方案的有益效果是：微调螺钉起到根据现场情况微调各轮的空间位置，使其处在更精确的空间位置，确保装饰皮与装饰条之间的贴附紧密。

在本发明的另一些实施方式中，如图8所示，底平面1f具备不被装饰皮2包裹的中部底平面，中部底平面下部具备与其接触的驱动轮9。

图8中未将所有轮显示出来，除了上压轮3之外，碟形轮4、凹弧轮5、侧压轮6、直角槽轮7、锥形轮8均左右对称布置。

采用上述技术方案的有益效果是：上压轮与驱动轮分别上下夹持住装饰条，驱动轮一方面承托住装饰条，一方面提供驱动力对装饰条在流水线上驱动。其他轮则无动力，起到从动的作用，降低设备成本。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种门装饰条贴皮流水线，

将装饰皮贴附于装饰条表面，所述装饰条具备上平面、侧立面和底平面，所述上平面与侧立面之间由凸弧面连接，所述凸弧面与上平面、侧立面交界处各具备一个阴角和阳角；

其特征在于，包括：

上压轮，设置在装饰条上方，将装饰皮贴附在装饰条的上平面上；

侧压轮，设置在装饰条两侧，将装饰皮贴附在装饰条的侧立面上；

锥形轮，设置在装饰条的底平面两侧，所述锥形轮轴线呈斜向布置，利用锥形轮的锥面将装饰皮贴附在装饰条的底平面上。

2.根据权利要求1所述的一种门装饰条贴皮流水线，其特征在于：所述凸弧面利用凹弧轮将装饰皮贴附在装饰条上，所述凹弧轮的断面轮廓与凸弧面的横断面轮廓曲率吻合。

3.根据权利要求2所述的一种门装饰条贴皮流水线，其特征在于：所述凹弧轮为若干个，每个凹弧轮的轴线空间倾斜度不相同，所述凹弧轮由上至下依次将装饰皮对装饰条进行贴附。

4.根据权利要求3所述的一种门装饰条贴皮流水线，其特征在于：所述凹弧轮设有三个。

5.根据权利要求4所述的一种门装饰条贴皮流水线，其特征在于：所述装饰皮在装饰条上的贴附顺序依次为上压轮、凹弧轮、侧压轮、锥形轮。

6.根据权利要求1所述的一种门装饰条贴皮流水线，其特征在于：所述阴角利用蝶形轮对装饰皮对装饰条进行贴附。

7.根据权利要求1所述的一种门装饰条贴皮流水线，其特征在于：所述阳角利用直角槽轮对装饰皮对装饰条进行贴附。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种门装饰条贴皮流水线，其特征在于：所述上压轮、侧压轮、锥形轮、蝶形轮、直角槽轮连接有提供弹性压力的弹性件。

9.根据权利要求8所述的一种门装饰条贴皮流水线，其特征在于：所述弹性件连接有调节空间定位的微调螺钉。

10.根据权利要求1所述的一种门装饰条贴皮流水线，其特征在于：所述底平面具备不被装饰皮包裹的中部底平面，所述中部底平面下部具备与其接触的驱动轮。