CN107584220A - 一种服装面料生产专用的激光切割床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装面料生产专用的激光切割床，包括底座、床身、电源插头、信息处理器，所述底座上设置所述床身，所述床身上设置所述电源插头，所述电源插头一侧设置所述信息处理器，所述信息处理器一侧设置控制器，所述床身上设置支撑架，所述支撑架顶部设置横臂，所述横臂上设置导轨，所述导轨上设置激光切刀，所述激光切刀一侧设置长度检测器，所述横臂头部正面设置控制面板，所述控制面板上设置显示屏，所述显示屏下方设置功能键，所述横臂尾部设置电动机一，所述床身上设置滚筒。有益效果在于：设备体积小，占用空间少，操作人员可以通过设定切割面料的长度参数来得到不同长度的面料，使用范围广，智能化程度高。

Description

一种服装面料生产专用的激光切割床

技术领域

本发明涉及服装面料生产设备领域，特别是涉及一种服装面料生产专用的激光切割床。

背景技术

激光切割，是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法，随着科技的发展，激光技术已经在社会各行各业广泛应用。例如：申请号201210047489.9一种激光切割机，包括床架、横向支架、网板和激光头，所述横向支架滑动设置在床架上，所述激光头置于横向支架上端中部，所述网板置于床架中部的作业部分，网板的网格结点处凸起，所述网格相邻结点之间形成凹谷，该激光切割机还包括吸尘斗、上料辊机构、若干根传动辊，所述上料辊机构设置在床架的上料一端，所述传动辊设置在床架的网板上方且与上料辊机构相对应，所述吸尘斗设置在横向支架下部，所述激光头内设有聚焦镜腔，该聚焦镜腔内设有多个聚焦镜片卡槽。此专利设计的激光切割床是针对于切割金属，但是对于切割面料来说并不适合，因此需要一种服装面料生产专用的激光切割床。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种服装面料生产专用的激光切割床。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种服装面料生产专用的激光切割床，包括底座、床身、电源插头、信息处理器，所述底座上设置所述床身，所述床身上设置所述电源插头，所述电源插头一侧设置所述信息处理器，所述信息处理器一侧设置控制器，所述床身上设置支撑架，所述支撑架顶部设置横臂，所述横臂上设置导轨，所述导轨上设置激光切刀，所述激光切刀一侧设置长度检测器，所述横臂头部正面设置控制面板，所述控制面板上设置显示屏，所述显示屏下方设置功能键，所述横臂尾部设置电动机一，所述床身上设置滚筒，所述滚筒上设置输送带，所述滚筒下方设置电动机二，所述床身下方边缘设置指示灯，所述指示灯一侧设置开关。

上述结构中,操作人员首先将面料放置在所述输送带上，然后打开所述开关，所述电源插头供电，所述指示灯工作，设备运行，操作人员通过所述功能键设定面料要切割的长度，所述信息处理器接收信息，操作人员通过所述功能键打开所述电动机二，所述电动机二产生驱动带动所述滚筒转动，所述滚筒带动所述输送带运行，所述输送带将面料进行运输，所述长度检测器检测面料输送的长度，当面料的长度达到操作人员设定的参数时，所述信息处理器接收信息并对信息进行处理，所述控制器接收处理后的信息并控制所述电动机一工作，所述电动机一工作产生驱动带动所述激光切刀在所述导轨上运动，对面料进行切割。

为了进一步提高切割效率，所述床身通过螺钉与所述底座连接，所述电源插头通过螺钉固定在所述床身上，所述信息处理器通过限位柱固定在所述床身内部，所述控制器通过卡槽与所述床身连接。

为了进一步提高切割效率，所述支撑架与所述床身焊接在一起，所述横臂通过螺钉与所述支撑架连接，所述导轨通过螺钉与所述横臂连接，所述激光切刀通过卡槽与所述导轨连接。

为了进一步提高切割效率，所述长度检测器通过螺钉固定在所述横臂上，所述控制面板通过螺钉与所述横臂连接，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上，所述功能键通过卡槽与所述控制面板连接，所述电动机一通过螺栓与所述横臂连接，所述滚筒与所述床身连接。

为了进一步提高切割效率，所述输送带与所述滚筒连接，所述电动机二通过螺栓与所述床身连接，所述指示灯通过螺钉与所述床身连接，所述开关通过卡槽与所述床身连接。

有益效果在于：设备体积小，占用空间少，操作人员可以通过设定切割面料的长度参数来得到不同长度的面料，使用范围广，智能化程度高。

附图说明

图1是本发明所述一种服装面料生产专用的激光切割床的主视图；

图2是本发明所述一种服装面料生产专用的激光切割床的右视图。

1、底座；2、床身；3、电源插头；4、信息处理器；5、控制器；6、支撑架；7、横臂；8、导轨；9、长度检测器；10、激光切刀；11、电动机一；12、输送带；13、滚筒；14、电动机二；15、指示灯；16、开关；17、显示屏；18、功能键；19、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图2所示，一种服装面料生产专用的激光切割床，包括底座1、床身2、电源插头3、信息处理器4，底座1上设置床身2，床身2是设备的重要组成部分，床身2上设置电源插头3，电源插头3供电，电源插头3一侧设置信息处理器4，信息处理器4处理信息，信息处理器4一侧设置控制器5，控制器5起控制作用，床身2上设置支撑架6，支撑架6起支撑作用，支撑架6顶部设置横臂7，横臂7负载，横臂7上设置导轨8，导轨8供激光切刀10移动，导轨8上设置激光切刀10，激光切刀10切割面料，激光切刀10一侧设置长度检测器9，长度检测器9检测长度，横臂7头部正面设置控制面板19，控制面板19供用户操作，控制面板19上设置显示屏17，显示屏17起显示作用，显示屏17下方设置功能键18，功能键18起控制作用，横臂7尾部设置电动机一11，电动机一11提供驱动，床身2上设置滚筒13，滚筒13辅助输送带12运输，滚筒13上设置输送带12，输送带12起运输作用，滚筒13下方设置电动机二14，电动机二14提供驱动，床身2下方边缘设置指示灯15，指示灯15显示设备的运行状态，指示灯15一侧设置开关16，开关16控制电路的通断。

上述结构中，操作人员首先将面料放置在输送带12上，然后打开开关16，电源插头3供电，指示灯15工作，设备运行，操作人员通过功能键18设定面料要切割的长度，信息处理器4接收信息，操作人员通过功能键18打开电动机二14，电动机二14产生驱动带动滚筒13转动，滚筒13带动输送带12运行，输送带12将面料进行运输，长度检测器9检测面料输送的长度，当面料的长度达到操作人员设定的参数时，信息处理器4接收信息并对信息进行处理，控制器5接收处理后的信息并控制电动机一11工作，电动机一11工作产生驱动带动激光切刀10在导轨8上运动，对面料进行切割。

为了进一步提高切割效率，床身2通过螺钉与底座1连接，电源插头3通过螺钉固定在床身2上，信息处理器4通过限位柱固定在床身2内部，控制器5通过卡槽与床身2连接，支撑架6与床身2焊接在一起，横臂7通过螺钉与支撑架6连接，导轨8通过螺钉与横臂7连接，激光切刀10通过卡槽与导轨8连接，长度检测器9通过螺钉固定在横臂7上，控制面板19通过螺钉与横臂7连接，显示屏17镶嵌在控制面板19上，功能键18通过卡槽与控制面板19连接，电动机一11通过螺栓与横臂7连接，滚筒13与床身2连接，输送带12与滚筒13连接，电动机二14通过螺栓与床身2连接，指示灯15通过螺钉与床身2连接，开关16通过卡槽与床身2连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种服装面料生产专用的激光切割床，其特征在于：包括底座、床身、电源插头、信息处理器，所述底座上设置所述床身，所述床身上设置所述电源插头，所述电源插头一侧设置所述信息处理器，所述信息处理器一侧设置控制器，所述床身上设置支撑架，所述支撑架顶部设置横臂，所述横臂上设置导轨，所述导轨上设置激光切刀，所述激光切刀一侧设置长度检测器，所述横臂头部正面设置控制面板，所述控制面板上设置显示屏，所述显示屏下方设置功能键，所述横臂尾部设置电动机一，所述床身上设置滚筒，所述滚筒上设置输送带，所述滚筒下方设置电动机二，所述床身下方边缘设置指示灯，所述指示灯一侧设置开关。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料生产专用的激光切割床，其特征在于：所述床身通过螺钉与所述底座连接，所述电源插头通过螺钉固定在所述床身上，所述信息处理器通过限位柱固定在所述床身内部，所述控制器通过卡槽与所述床身连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装面料生产专用的激光切割床，其特征在于：所述支撑架与所述床身焊接在一起，所述横臂通过螺钉与所述支撑架连接，所述导轨通过螺钉与所述横臂连接，所述激光切刀通过卡槽与所述导轨连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装面料生产专用的激光切割床，其特征在于：所述长度检测器通过螺钉固定在所述横臂上，所述控制面板通过螺钉与所述横臂连接，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上，所述功能键通过卡槽与所述控制面板连接，所述电动机一通过螺栓与所述横臂连接，所述滚筒与所述床身连接。

5.根据权利要求1所述的一种服装面料生产专用的激光切割床，其特征在于：所述输送带与所述滚筒连接，所述电动机二通过螺栓与所述床身连接，所述指示灯通过螺钉与所述床身连接，所述开关通过卡槽与所述床身连接。