CN107583910A - 一种用于环规清洗的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械制造领域，特别涉及一种用于环规清洗的设备，包括上料装置、运输装置、浸泡箱、超声波清洗器、干燥装置和下料装置，所述运输装置包括第一电机、转盘和五个呈圆周分布于转盘上的运输组件，每个运输组件包括第二电机、转轮、钢索、安装框、连接块和限位轨道，连接块的两端设有与限位轨道滑动配合的凸块，安装框的内部设有若干个限位棱，安装框的一侧设有限位条，转盘上设有供钢索穿过的通孔。本发明通过第一气缸的推动作用将放置有环规的环规架推至安装框内，通过运输装置带动安装框内的环规依次经过浸泡箱、超声波清洗器和干燥箱完成对环规的浸泡、清洗和干燥，再通过下料组件完成下料，实现环规清洗的自动化。

Description

一种用于环规清洗的设备

技术领域

本发明涉及机械制造领域，特别涉及一种用于环规清洗的设备。

背景技术

环规是一种常用的校正其他仪器的圆环，环规一般不单独使用，而是配合其他量具一起使用，环规根据外观、用途以及制造标准可以分为多种不同的环规。

现在的环规大多采用自动化生产，其生产效率和成品率均相当高，但是，刚生产出来的环规由于生产环境的原因，其表面往往附着着油渍、材质残屑以及灰尘等，所以需要对环规进行先进行清洗，将其表面杂质去除，再将通过检测的环规包装，现在的环规清洗大多采用人工清洗，人工清洗需要大量的劳动力，且人工成本高，效率底下，人工清洗中难免会发生碰撞，导致环规损坏，人工清洗时对环规的一些边缝会清洗不到，针对上述问题，提供一种环规的清洗设备。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于环规清洗的设备。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种用于环规清洗的设备，包括上料装置、运输装置、浸泡箱、超声波清洗器、干燥装置和下料装置，所述上料装置、浸泡箱、超声波清洗器、干燥装置和下料装置依次呈圆周均匀分布于运输装置的周边，所述运输装置包括第一电机、转盘和五个呈圆周分布于转盘上的运输组件，第一电机呈竖直设置且其输出端向上，转盘与第一电机的输出端传动连接，每个运输组件包括第二电机、转轮、钢索、安装框、连接块和限位轨道，所述第二电机与转轮均位于转盘的上端，第二电机的输出端与转轮传动连接，钢索的一端与转轮固定连接，其另一端与连接块固定连接，限位轨道位于转轮的下端且其上端与转轮固定连接，连接块的下端与安装框固定连接，连接块的两端设有与限位轨道滑动配合的凸块，安装框的内部两侧均设有若干个呈等间距分布的限位棱，安装框两侧的限位棱呈对称设置，安装框靠近第一电机的一侧设有限位条，所述限位条的上端面的水平高度高于与其连接的限位棱的上端面的水平高度，所述转盘上设有供钢索穿过的通孔。

进一步的，所述上料装置包括第一安装座、定位棱和第一气缸，所述第一气缸和定位棱均安装在第一安装座的上端，第一安装座与位于其旁侧的安装框贴合，第一气缸的输出方向朝向第一电机，定位棱与第一气缸平行设置。

进一步的，所述上料装置、运输装置和下料装置上均设有环规架，环规架包括边框和位于底部的安装网，所述安装网上设有若干个呈等间距分布的定位块。

进一步的，所述浸泡箱位于运输组件运动轨迹的下方，浸泡箱的上端设有第一入口，浸泡箱的两侧上分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口处均设有电磁阀。

进一步的，所述超声波清洗器的上端设有第二入口，超声波清洗器位于运输组件运动轨迹的下方。

进一步的，所述干燥装置包括干燥箱和角度可调节的风扇，干燥箱位于运输组件运动轨迹的下方，风扇位于干燥箱的旁侧且风扇吹的风朝向干燥箱内部，干燥箱内设有加热块，干燥箱的底部设有排水口。

进一步的，所述下料装置包括第二安装座、第二气缸和下料组件，第二气缸呈水平设置于第二安装座的上端且第二气缸的输出端朝向第一电机，下料组件与第二气缸的输出端固定连接。

进一步的，所述下料组件包括呈L型的连接板和下料板，所述下料板的上端与连接板的一端铰接，连接板上靠近下料板的一端设有用于收纳下料板的凹槽，下料板的上端靠近L型板的拐角为圆角，下料板的上端远离L型板的拐角为直角。

进一步的，所述第二电机外均设有用于固定其自身的壳体，壳体均与转盘通过螺栓固定连接，所有所述转轮的两端均设有用于支撑其自身的支撑架，支撑架的下端均与转盘固定连接。

有益效果：本发明的一种用于环规清洗的设备，通过第一气缸的推动作用将放置有环规的环规架推至安装框内，通过运输装置带动安装框内的环规依次经过浸泡箱、超声波清洗器和干燥箱完成对环规的浸泡、清洗和干燥，再将其运至下料组件，通过第二气缸与下料组件的配合将安装框内的环规架抽出，完成清洗后的下料，该环规的清洗设备能够完成对环规的自动清洗，且通过浸泡和超声波清洗两个步骤能够实现对环规上边缝以及死角的清洗，在清洗过程中对环规定位，避免了清洗时碰撞等情况的发生，提高了环规清洗的效率，减少劳动力的使用，降低生产成本，其结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的局部剖视图一；

图4为本发明的局部立体结构示意图；

图5为本发明的局部剖视立体结构示意图一；

图6为本发明的局部剖视立体结构示意图二；

图7为图6中A处的放大图；

附图标记说明：上料装置1，第一安装座1a，定位棱1b，第一气缸1c，运输装置2，第一电机2a，转盘2b，通孔2b1，运输组件2c，第二电机2c1，转轮2c2，钢索2c3，安装框2c4，连接块2c5，限位轨道2c6，限位条2c7，凸块2c8，限位棱2c9，浸泡箱3，第一入口3a，进水口3b，出水口3c，超声波清洗器4，第二入口4a，干燥装置5，干燥箱5a，风扇5b，下料装置6，第二安装座6a，第二气缸6b，下料组件6c，连接板6c1，下料板6c2，凹槽6c3，环规架7，边框7a，安装网7b，定位块7c，壳体8，支撑架9。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图7所示的一种用于环规清洗的设备，包括上料装置1、运输装置2、浸泡箱3、超声波清洗器4、干燥装置5和下料装置6，所述上料装置1、浸泡箱3、超声波清洗器4、干燥装置5和下料装置6依次呈圆周均匀分布于运输装置2的周边，所述运输装置2包括第一电机2a、转盘2b和五个呈圆周分布于转盘2b上的运输组件2c，第一电机2a呈竖直设置且其输出端向上，转盘2b与第一电机2a的输出端传动连接，每个运输组件2c包括第二电机2c1、转轮2c2、钢索2c3、安装框2c4、连接块2c5和限位轨道2c6，所述第二电机2c1与转轮2c2均位于转盘2b的上端，第二电机2c1的输出端与转轮2c2传动连接，钢索2c3的一端与转轮2c2固定连接，其另一端与连接块2c5固定连接，限位轨道2c6位于转轮2c2的下端且其上端与转轮2c2固定连接，连接块2c5的下端与安装框2c4固定连接，连接块2c5的两端设有与限位轨道2c6滑动配合的凸块2c8，安装框2c4的内部两侧均设有若干个呈等间距分布的限位棱2c9，安装框2c4两侧的限位棱2c9呈对称设置，安装框2c4靠近第一电机2a的一侧设有限位条2c7，所述限位条2c7的上端面的水平高度高于与其连接的限位棱2c9的上端面的水平高度，所述转盘2b上设有供钢索2c3穿过的通孔2b1。

工作原理：本发明在使用时，由工人将环规架7运至第一安装座1a上并将环规架7的一边与定位棱1b对齐，将环规放置于安装网7b上并通过定位块7c将环规定位，然后第一气缸1c驱动，将环规架7推送至安装框2c4上，之后第二电机2c1驱动使钢索2c3拉动安装框2c4向上移动一定的距离，让安装框2c4上的下一组限位棱2c9与第一安装座1a对齐，重复上述过程，将安装框2c4装满环规架7，再由第一电机2a转动使安装框2c4转至浸泡箱3的上端，第二电机2c1将安装框2c4放下使环规架7内的环规浸泡于浸泡箱3内的溶液中，浸泡一定时间后，第一电机2a转动使安装框2c4位于超声波清洗器4的上方，再由第二电机2c1驱动将安装框2c4放入超声波清洗器4内进行清洗，清洗完成后，第一电机2a转动，并将安装框2c4放入干燥箱5a内，风扇5b转动，对干燥箱5a内的环规进行风干，同时干燥箱5a侧壁内的加热块工作，对环规进行加热干燥，干燥后，由第一电机2a驱动使安装框2c4转动至下料装置6处，第二电机2c1驱动，使安装框2c4向下移动让安装框2c4内最下方的环规架7对齐第二安装座6a，第二气缸6b驱动，下料组件6c向环规架7移动，由于下料板6c2的上端靠近L型板的拐角为圆角，下料板6c2收缩至凹槽6c3内，并通过环规架7的边框7a，穿过后，下料板6c2在重力作用下从凹槽6c3内落出，第二气缸回拉，将该环规架7拉出，由工人对拉出的环规架7进行处理，第二电机2c1工作使另一个安装框2c4内的环规架7对齐第二安装座6a，并重复上述下料工作并完成下料，该环规的清洗设备结构简单，实现环规的自动化清洗。

参照图2所示，所述上料装置1包括第一安装座1a、定位棱1b和第一气缸1c，所述第一气缸1c和定位棱1b均安装在第一安装座1a的上端，第一安装座1a与位于其旁侧的安装框2c4贴合，第一气缸1c的输出方向朝向第一电机2a，定位棱1b与第一气缸1c平行设置；定位棱1b能够使第一安装座1a上的环规架7与安装框2c4对齐，第一气缸1c驱动将环规架7推至安装框2c4内。

参照图4所示，所述上料装置1、运输装置2和下料装置6上均设有环规架7，环规架7包括边框7a和位于底部的安装网7b，所述安装网7b上设有若干个呈等间距分布的定位块7c；安装网7b使多个安装网7b叠加位于安装框2c4内的时候，安装框2c4位于浸泡箱3或者超声波清洗器4内的时候，其内部的溶液能够将所有环规都淹没，使浸泡的更加充分，通过定位块7c能够使得环规位于环规架7内时能够被定位，避免在清洗过程中环规相互之间发生碰撞使环规损毁。

参照图1和图2所示，所述浸泡箱3位于运输组件2c运动轨迹的下方，浸泡箱3的上端设有第一入口3a，浸泡箱3的两侧上分别设有进水口3b和出水口3c，所述进水口3b和出水口3c处均设有电磁阀；通过进水口3b能够将浸泡液灌入浸泡箱3内，通过出水口3c能够将多次使用后的肮脏的浸泡液排除浸泡箱3，便于新的浸泡液灌入浸泡箱3。

所述超声波清洗器4的上端设有第二入口4a，超声波清洗器4位于运输组件2c运动轨迹的下方；运输装置2能够将环规架7内的环规运输至超声波清洗器4上，再通过第二电机2c1驱动使得安装箱下降使得环规浸入超声波清洗器4内的液体内。

所述干燥装置5包括干燥箱5a和角度可调节的风扇5b，干燥箱5a位于运输组件2c运动轨迹的下方，风扇5b位于干燥箱5a的旁侧且风扇5b吹的风朝向干燥箱5a内部，干燥箱5a内设有加热块，干燥箱5a的底部设有排水口；风扇5b能够加快附着在环规表面上的液体的蒸发，而位于下部的环规则可以通过加热块提高温度来加快环规表面液体的蒸发，排水口能够让从环规上的液体汇聚成的水流排出干燥箱5a。

所述下料装置6包括第二安装座6a、第二气缸6b和下料组件6c，第二气缸6b呈水平设置于第二安装座6a的上端且第二气缸6b的输出端朝向第一电机2a，下料组件6c与第二气缸6b的输出端固定连接；通过第二气缸6b驱动下料组件6c达到指定位置，再通过第二气缸6b收缩，使得下料组件6c带动环规架7并将环规架7从安装框2c4内拉出。

参照图6和图7所示，所述下料组件6c包括呈L型的连接板6c1和下料板6c2，所述下料板6c2的上端与连接板6c1的一端铰接，连接板6c1上靠近下料板6c2的一端设有用于收纳下料板6c2的凹槽6c3，下料板6c2的上端靠近L型板的拐角为圆角，下料板6c2的上端远离L型板的拐角为直角；凹槽6c3使得在下料组件6c向环规架7移动时被环规架7边框7a挡住的下料板6c2能够收纳进去，下料板6c2的上端靠近L型板的拐角为圆角使得下料板6c2能够向第二气缸6b的方向转动，下料板6c2的上端远离L型板的拐角为直角使得下料板6c2不能向第一电机2a的方向做转动，从而能够拉动环规架7。

参照图3所示，所述第二电机2c1外均设有用于固定其自身的壳体8，壳体8均与转盘2b通过螺栓固定连接，所有所述转轮2c2的两端均设有用于支撑其自身的支撑架9，支撑架9的下端均与转盘2b固定连接；壳体8能够给第二电机2c1提供保护作用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种用于环规清洗的设备，其特征在于：包括上料装置（1）、运输装置（2）、浸泡箱（3）、超声波清洗器（4）、干燥装置（5）和下料装置（6），所述上料装置（1）、浸泡箱（3）、超声波清洗器（4）、干燥装置（5）和下料装置（6）依次呈圆周均匀分布于运输装置（2）的周边，所述运输装置（2）包括第一电机（2a）、转盘（2b）和五个呈圆周分布于转盘（2b）上的运输组件（2c），第一电机（2a）呈竖直设置且其输出端向上，转盘（2b）与第一电机（2a）的输出端传动连接，每个运输组件（2c）包括第二电机（2c1）、转轮（2c2）、钢索（2c3）、安装框（2c4）、连接块（2c5）和限位轨道（2c6），所述第二电机（2c1）与转轮（2c2）均位于转盘（2b）的上端，第二电机（2c1）的输出端与转轮（2c2）传动连接，钢索（2c3）的一端与转轮（2c2）固定连接，其另一端与连接块（2c5）固定连接，限位轨道（2c6）位于转轮（2c2）的下端且其上端与转轮（2c2）固定连接，连接块（2c5）的下端与安装框（2c4）固定连接，连接块（2c5）的两端设有与限位轨道（2c6）滑动配合的凸块（2c8），安装框（2c4）的内部两侧均设有若干个呈等间距分布的限位棱（2c9），安装框（2c4）两侧的限位棱（2c9）呈对称设置，安装框（2c4）靠近第一电机（2a）的一侧设有限位条（2c7），所述限位条（2c7）的上端面的水平高度高于与其连接的限位棱（2c9）的上端面的水平高度，所述转盘（2b）上设有供钢索（2c3）穿过的通孔（2b1）。

2.根据权利要求1所述的一种用于环规清洗的设备，其特征在于：所述上料装置（1）包括第一安装座（1a）、定位棱（1b）和第一气缸（1c），所述第一气缸（1c）和定位棱（1b）均安装在第一安装座（1a）的上端，第一安装座（1a）与位于其旁侧的安装框（2c4）贴合，第一气缸（1c）的输出方向朝向第一电机（2a），定位棱（1b）与第一气缸（1c）平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于环规清洗的设备，其特征在于：所述上料装置（1）、运输装置（2）和下料装置（6）上均设有环规架（7），环规架（7）包括边框（7a）和位于底部的安装网（7b），所述安装网（7b）上设有若干个呈等间距分布的定位块（7c）。

4.根据权利要求1所述的一种用于环规清洗的设备，其特征在于：所述浸泡箱（3）位于运输组件（2c）运动轨迹的下方，浸泡箱（3）的上端设有第一入口（3a），浸泡箱（3）的两侧上分别设有进水口（3b）和出水口（3c），所述进水口（3b）和出水口（3c）处均设有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种用于环规清洗的设备，其特征在于：所述超声波清洗器（4）的上端设有第二入口（4a），超声波清洗器（4）位于运输组件（2c）运动轨迹的下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于环规清洗的设备，其特征在于：所述干燥装置（5）包括干燥箱（5a）和角度可调节的风扇（5b），干燥箱（5a）位于运输组件（2c）运动轨迹的下方，风扇（5b）位于干燥箱（5a）的旁侧且风扇（5b）吹的风朝向干燥箱（5a）内部，干燥箱（5a）内设有加热块，干燥箱（5a）的底部设有排水口。

7.根据权利要求1所述的一种用于环规清洗的设备，其特征在于：所述下料装置（6）包括第二安装座（6a）、第二气缸（6b）和下料组件（6c），第二气缸（6b）呈水平设置于第二安装座（6a）的上端且第二气缸（6b）的输出端朝向第一电机（2a），下料组件（6c）与第二气缸（6b）的输出端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于环规清洗的设备，其特征在于：所述下料组件（6c）包括呈L型的连接板（6c1）和下料板（6c2），所述下料板（6c2）的上端与连接板（6c1）的一端铰接，连接板（6c1）上靠近下料板（6c2）的一端设有用于收纳下料板（6c2）的凹槽（6c3），下料板（6c2）的上端靠近L型板的拐角为圆角，下料板（6c2）的上端远离L型板的拐角为直角。

9.根据权利要求1所述的一种用于环规清洗的设备，其特征在于：所述第二电机（2c1）外均设有用于固定其自身的壳体（8），壳体（8）均与转盘（2b）通过螺栓固定连接，所有所述转轮（2c2）的两端均设有用于支撑其自身的支撑架（9），支撑架（9）的下端均与转盘（2b）固定连接。