CN113151840A - 一种钢管高效酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管高效酸洗装置，包括底板，底板的顶壁四角位置均固定有支架，支架顶端固定有顶板，顶板上设置有放置机构，放置机构包括安装座，安装座上安装丝杠升降机，丝杠升降机丝杆部件转动连接有连接板，连接板正下方设置有固定板，固定板上滑动连接有横板，横板的底壁上固定有多个放置板，放置板上设置有多个放置柱；顶板的底壁上靠近前后两端位置处均设置有防护机构，且顶板的左右两端处均设置有吹干机构。本发明通过放置机构，使得钢管在酸洗的过程中不会相互接触；通过防护机构和底槽，可以对酸洗过后飞溅的酸洗溶液进行收集和阻挡；通过吹干机构，在清洗过后对钢管进行烘干。
Description
技术领域
本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管高效酸洗装置。
背景技术
利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，通常情况下，针对钢管的酸洗，多是将多根钢管一同放置于酸洗溶液内，但是一般的酸洗装置，具备以下不足：多根钢管一同放置，在酸洗过程中，钢管互相碰撞，容易造成损坏；在将钢管从酸洗溶液中取出时，会造成酸洗溶液飞溅，不仅会造成浪费，还可能影响附近的工作人员；当进行清洗后，钢管没有经过干燥，很可能会有残留的酸洗溶液对工作人员造成影响。鉴于此，我们提出一种钢管高效酸洗装置。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种钢管高效酸洗装置。
本发明的技术方案是：
一种钢管高效酸洗装置，包括底板，所述底板的顶壁四角位置均固定有支架，所述支架的顶端固定有顶板，所述顶板上设置有放置机构，放置机构包括安装座，所述安装座的底壁上安装有丝杠升降机，所述丝杠升降机的丝杆部件底端转动连接有连接盘，所述连接盘的底壁通过螺栓固定有连接板，所述连接板的顶壁上固定有限制柱，所述限制柱穿过所述安装座并与安装座之间滑动连接；所述连接板的底壁四角位置固定有支撑柱，支撑柱的底端固定有固定板，所述固定板上滑动连接有横板，所述横板的底壁上固定有多个放置板，所述放置板上设置有多个放置柱；所述顶板的底壁上靠近前后两端位置处均设置有防护机构，且所述顶板的左右两端处均设置有吹干机构。
作为优选的技术方案，所述底板的顶壁上开设有底槽，且所述底槽内中间位置处固定有酸洗箱，所述底槽内位于所述酸洗箱的右端和左端位置处分别固定有第一清洗箱和第二清洗箱。
作为优选的技术方案，所述顶板上开设有移动槽，所述安装座的左右两端开设有滑槽，所述滑槽卡设于所述移动槽的两端，且所述安装座的前后两端均固定有牵引绳，且所述顶板的左右两端均固定有安装架，所述安装架上安装有牵引电机，所述牵引电机的输出轴上固定有收线轮，所述牵引绳远离安装座的一端固定于所述收线轮上。
作为优选的技术方案，所述固定板上开设有一对呈对称分布的调节槽，所述横板的顶壁中间位置固定有T形块，所述T形块位于所述调节槽内并与调节槽之间滑动连接，且所述调节槽的槽壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述T形块并与T形块之间螺纹连接。
作为优选的技术方案，多个所述放置柱之间呈线性等间距分布，且所述放置柱穿过所述放置板并与放置板之间滑动连接，所述放置柱远离所述放置板的一端固定有环状块，所述环状块与所述放置板之间固定有调节弹簧，所述环状块远离所述放置柱的侧壁上固定有拉环。
作为优选的技术方案，所述防护机构包括与所述顶板之间转动连接的收放轴，所述收放轴上绕卷有防护帘，所述防护帘的底端固定有加重板，且所述收放轴上的一端处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述收放轴之间固定连接。
作为优选的技术方案，所述加重板的底端固定有多个固定环，且所述底板的前后侧壁上均固定有与所述固定环相对应的固定柱，所述固定柱的外壁上开设有卡槽，卡槽与所述固定环相适配，且所述加重板上还固定有多个把手。
作为优选的技术方案，所述吹干机构包括固定于所述顶板顶壁上的热风机，所述热风机的出风端口处连通有热风管，所述热风管穿过顶板并与顶板之间固定连接，且所述热风管远离所述热风机的一端连通有吹气斗，所述吹气斗呈喇叭状，且所述吹气斗与所述放置板相对应。
作为优选的技术方案，所述放置板的高度小于所述酸洗箱的深度。
作为优选的技术方案，所述防护帘的中间位置由透明材质制成，且所述底板的外壁上固定有与所述底槽相连通的排液管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过放置机构，可以同时放置多根钢管，且钢管在酸洗的过程中不会相互接触，利用放置机构中的放置板和放置柱，使得钢管在放置时不仅可以保持稳定，还使得整个钢管的所有位置均可以被酸洗到位；解决了多根钢管一同放置，在酸洗过程中，钢管互相碰撞，容易造成损坏的问题；
2、本发明通过防护机构和底槽，可以对酸洗过后飞溅的酸洗溶液进行收集和阻挡，解决了在将钢管从酸洗溶液中取出时，会造成酸洗溶液飞溅，不仅会造成浪费，还可能影响附近的工作人员的问题；
3、本发明通过吹干机构，在清洗过后对钢管进行烘干，解决了当进行清洗后，钢管没有经过干燥，很可能会有残留的酸洗溶液对工作人员造成影响的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的左视图；
图3为本发明的前视图；
图4为本发明中放置机构和烘干机构的左视图；
图5为本发明中部分的结构示意图；
图6为本发明中部分结构的前视图；
图7为本发明中放置机构的结构示意图；
图8为本发明中放置板的结构示意图；
图9为本发明中放置板的前视图；
图10为本发明中防护机构的结构示意图。
图中：底板1、底槽11、支架12；
顶板2、移动槽21；
安装座3、滑槽31、丝杠升降机32、连接盘321、连接板33、限制柱331、固定板34、调节槽341、横板35、T形块351、螺纹杆3511、放置板352、放置柱353、环状块3531、拉环3532、调节弹簧3533、牵引绳36、安装架361、牵引电机362、收线轮3621；
酸洗箱4；
第一清洗箱5；
第二清洗箱6；
防护机构7、收放轴71、防护帘72、加重板73、固定环731、把手732、驱动电机74、固定柱75；
吹干机构8、热风机81、热风管82、吹气斗83。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：
一种钢管高效酸洗装置，包括底板1，底板1的顶壁四角位置均固定有支架12，支架12的顶端固定有顶板2，顶板2上设置有放置机构，放置机构包括安装座3，安装座3的底壁上安装有丝杠升降机32，丝杠升降机32的丝杆部件底端转动连接有连接盘321，连接盘321的底壁通过螺栓固定有连接板33，连接板33的顶壁上固定有限制柱331，限制柱331穿过安装座3并与安装座3之间滑动连接；连接板33的底壁四角位置固定有支撑柱，支撑柱的底端固定有固定板34，固定板34上滑动连接有横板35，横板35的底壁上固定有多个放置板352，放置板352上设置有多个放置柱353；顶板2的底壁上靠近前后两端位置处均设置有防护机构7，且顶板2的左右两端处均设置有吹干机构8。
据图1所示，本实施例中，底板1的顶壁上开设有底槽11，且底槽11内中间位置处固定有酸洗箱4，底槽11内位于酸洗箱4的右端和左端位置处分别固定有第一清洗箱5和第二清洗箱6；在对钢管进行酸洗之后，为了避免在后续工序中，钢管上残留酸洗溶液，通过设置清洗箱对酸洗过后的钢管进行清洗，同时，同时设置底槽11，可以对酸洗过后溅出的酸洗溶液进行收集，避免了浪费。
需要说明的是，本实施例中，放置机构的数量为两个，且均可以在顶板2上左右移动，当位于左边的放置机构进行酸洗时，位于右边的放置机构便可以进行放置钢管的操作，反之，右边的放置机构进行酸洗时，位于左边的放置机构进行放置钢管的操作，如何反复操作，使得整个酸洗过程更加的高效，同时，第一清洗箱5和第二清洗箱6分别对应两个放置机构，确保了整个酸洗过程保持顺畅和高效。
本实施例中，如图5所示，顶板2上开设有移动槽21，安装座3的左右两端开设有滑槽31，滑槽31卡设于移动槽21的两端，且安装座3的前后两端均固定有牵引绳36，且顶板2的左右两端均固定有安装架361，安装架361上安装有牵引电机362，牵引电机362的输出轴上固定有收线轮3621，牵引绳36远离安装座3的一端固定于收线轮3621上；通过两个牵引电机362提供动力对安装座3进行牵引，当左端的牵引电机362正转，右端的牵引电机362反转时，安装座3受到左端牵引电机362的作用朝左端移动，反之，安装座3朝右端移动，在移动的过程中，便可以完成对钢管的放置、酸洗、清洗、烘干等一系列操作，确保了整个装置的高效运行。
本实施例中，如图7至图8所示，固定板34上开设有一对呈对称分布的调节槽341，横板35的顶壁中间位置固定有T形块351，T形块351位于调节槽341内并与调节槽341之间滑动连接，且调节槽341的槽壁上转动连接有螺纹杆3511，螺纹杆3511穿过T形块351并与T形块351之间螺纹连接；由于酸洗时，钢管的规格不可能始终保持一致，通过螺纹杆3511驱动T形块351在调节槽341移动，进而可以调节两个横板35之间的距离，以此来适配不同规格的钢管，提高了放置机构的适用性。
进一步的，如图9所示，多个放置柱353之间呈线性等间距分布，且放置柱353穿过放置板352并与放置板352之间滑动连接，放置柱353远离放置板352的一端固定有环状块3531，环状块3531与放置板352之间固定有调节弹簧3533，环状块3531远离放置柱353的侧壁上固定有拉环3532；在调节两个横板35之间的距离后，需要对钢管进行放置固定，为了避免如传统放置固定方式一样，在固定钢管之后，导致固定位置无法有效酸洗，通过两个放置柱353拆入钢管内壁处，对钢管进行悬挂式固定，使得整个钢管的所有位置，包括内壁外壁均可以被酸洗溶液浸没，提高了酸洗效率，同时，利用调节弹簧3533，可以拉动放置柱353，方便快速地将放置柱353插入钢管内。
本实施例中，防护机构7包括与顶板2之间转动连接的收放轴71，收放轴71上绕卷有防护帘72，防护帘72的底端固定有加重板73，且收放轴71上的一端处安装有驱动电机74，驱动电机74的输出轴与收放轴71之间固定连接；利用防护机构7，可以阻挡在酸洗之后，放置机构上升过程中溅出的酸洗溶液，避免酸洗溶液溅到外部对环境和工作人员造成影响，其中，加重板73用于增加重力，确保防护帘72可以对装置进行有效的整体防护。
进一步的，加重板73的底端固定有多个固定环731，且底板1的前后侧壁上均固定有与固定环731相对应的固定柱75，固定柱75的外壁上开设有卡槽，卡槽与固定环731相适配，且加重板73上还固定有多个把手732；实际的防护过程中，拉下防护帘72后，将固定环731勾住固定柱75并卡在卡槽内，防止防护帘72因为气流的关系而飘起，同时多个固定环731和固定柱75，可以确保防护帘72的下端整体保持平整，提高防护效果。
本实施例中，吹干机构8包括固定于顶板2顶壁上的热风机81，热风机81的出风端口处连通有热风管82，热风管82穿过顶板2并与顶板2之间固定连接，且热风管82远离热风机81的一端连通有吹气斗83，吹气斗83呈喇叭状，且吹气斗83与放置板352相对应；当清洗之后，为了避免潮湿的钢管影响工作人员，也防止其中残留一些酸性溶液从而对工作人员的身体健康造成危害，当放置机构运行至吹干机构8位置处时，利用热风机81产生热气流，对钢管表面进行吹气清理和烘干清理，确保收集的钢管表面保持干燥。
本实施例中，放置板352的高度小于酸洗箱4的深度；确保了可以对所有的钢管进行最有效的酸洗，保证了酸洗效果。
值得说明的是，防护帘72的中间位置由透明材质制成；使得在拉下防护帘72后，依旧可以观察到装置内部的酸洗情况，做到时刻监测。底板1的外壁上固定有与底槽11相连通的排液管；被防护机构7阻挡下的酸洗溶液正好落在底槽11内，通过排液管方便后续将底槽11内的酸洗溶液排出。
值得说明的是，本实施例中，丝杠升降机32、牵引电机362、驱动电机74均为现有技术，在此不再赘述。
需要补充的是，当其中一个放置机构位于酸洗箱4的位置处时，另一个放置机构正好位于顶板2的左端或者右端，同时两个放置机构之间通过固定轴固定连接，确保了两个放置机构之间的距离一定，同时两根牵引绳36分别固定在两个安装座3相背的侧壁中间位置，确保了高效的酸洗效率。
本发明的钢管高效酸洗装置在使用时，首先打开驱动电机74，驱动电机74工作，使得防护帘72展开，并将固定环731勾住固定柱75并卡在卡槽内；
随后将其中一个放置机构分别移动至顶板2的左端或者右端，转动螺纹杆3511，使得T形块351在调节槽341移动，当两排放置板352之间的距离略大于钢管长度后，拉动拉环3532，使得调节弹簧3533伸张，放置柱353朝远离钢管的一端移动，随后将钢管插入相对的另一个放置柱353内，最后松动拉环3532，调节弹簧3533收缩，对应的放置柱353插入钢管的另一端；
随后打开两个牵引电机362，两个牵引电机362提供动力对安装座3进行牵引，当左端的牵引电机362正转，右端的牵引电机362反转时，安装座3受到左端牵引电机362的作用朝左端移动，反之，安装座3朝右端移动，放置了钢管的放置机构运行至酸洗箱4上方后，牵引电机362停止运行，此时打开对应放置机构上的丝杠升降机32，连接板33向下运动，放置板352浸没在酸洗溶液中，此时，另一个放置机构运行至另一端，可以继续放置钢管，当第一个放置机构上的钢管酸洗结束，丝杠升降机32反转，连接板33向上运动，随后再次打开两个牵引电机362，此时两个放置机构朝相反的方向移动，进行下一轮的酸洗；
一轮酸洗后，当酸洗后的放置机构运行至清洗箱上方时，牵引电机362停止工作，丝杠升降机32工作，使得连接板33向下运动，放置板352浸没在清洗箱内进行清洗；
清洗之后，放置机构运行至烘干机构8处，打开热风机8，热风机81产生热气流，对钢管表面进行吹气清理和烘干清理，随后工作人员只需要将钢管从放置柱353上取下即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种钢管高效酸洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶壁四角位置均固定有支架(12)，所述支架(12)的顶端固定有顶板(2)，所述顶板(2)上设置有放置机构，放置机构包括安装座(3)，所述安装座(3)的底壁上安装有丝杠升降机(32)，所述丝杠升降机(32)的丝杆部件底端转动连接有连接盘(321)，所述连接盘(321)的底壁通过螺栓固定有连接板(33)，所述连接板(33)的顶壁上固定有限制柱(331)，所述限制柱(331)穿过所述安装座(3)并与安装座(3)之间滑动连接；所述连接板(33)的底壁四角位置固定有支撑柱，支撑柱的底端固定有固定板(34)，所述固定板(34)上滑动连接有横板(35)，所述横板(35)的底壁上固定有多个放置板(352)，所述放置板(352)上设置有多个放置柱(353)；所述顶板(2)的底壁上靠近前后两端位置处均设置有防护机构(7)，且所述顶板(2)的左右两端处均设置有吹干机构(8)。
2.如权利要求1所述的钢管高效酸洗装置，其特征在于：所述底板(1)的顶壁上开设有底槽(11)，且所述底槽(11)内中间位置处固定有酸洗箱(4)，所述底槽(11)内位于所述酸洗箱(4)的右端和左端位置处分别固定有第一清洗箱(5)和第二清洗箱(6)。
3.如权利要求2所述的钢管高效酸洗装置，其特征在于：所述顶板(2)上开设有移动槽(21)，所述安装座(3)的左右两端开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)卡设于所述移动槽(21)的两端，且所述安装座(3)的前后两端均固定有牵引绳(36)，且所述顶板(2)的左右两端均固定有安装架(361)，所述安装架(361)上安装有牵引电机(362)，所述牵引电机(362)的输出轴上固定有收线轮(3621)，所述牵引绳(36)远离安装座(3)的一端固定于所述收线轮(3621)上。
4.如权利要求3所述的钢管高效酸洗装置，其特征在于：所述固定板(34)上开设有一对呈对称分布的调节槽(341)，所述横板(35)的顶壁中间位置固定有T形块(351)，所述T形块(351)位于所述调节槽(341)内并与调节槽(341)之间滑动连接，且所述调节槽(341)的槽壁上转动连接有螺纹杆(3511)，所述螺纹杆(3511)穿过所述T形块(351)并与T形块(351)之间螺纹连接。
5.如权利要求4所述的钢管高效酸洗装置，其特征在于：多个所述放置柱(353)之间呈线性等间距分布，且所述放置柱(353)穿过所述放置板(352)并与放置板(352)之间滑动连接，所述放置柱(353)远离所述放置板(352)的一端固定有环状块(3531)，所述环状块(3531)与所述放置板(352)之间固定有调节弹簧(3533)，所述环状块(3531)远离所述放置柱(353)的侧壁上固定有拉环(3532)。
6.如权利要求5所述的钢管高效酸洗装置，其特征在于：所述防护机构(7)包括与所述顶板(2)之间转动连接的收放轴(71)，所述收放轴(71)上绕卷有防护帘(72)，所述防护帘(72)的底端固定有加重板(73)，且所述收放轴(71)上的一端处安装有驱动电机(74)，所述驱动电机(74)的输出轴与所述收放轴(71)之间固定连接。
7.如权利要求6所述的钢管高效酸洗装置，其特征在于：所述加重板(73)的底端固定有多个固定环(731)，且所述底板(1)的前后侧壁上均固定有与所述固定环(731)相对应的固定柱(75)，所述固定柱(75)的外壁上开设有卡槽，卡槽与所述固定环(731)相适配，且所述加重板(73)上还固定有多个把手(732)。
8.如权利要求1所述的钢管高效酸洗装置，其特征在于：所述吹干机构(8)包括固定于所述顶板(2)顶壁上的热风机(81)，所述热风机(81)的出风端口处连通有热风管(82)，所述热风管(82)穿过顶板(2)并与顶板(2)之间固定连接，且所述热风管(82)远离所述热风机(81)的一端连通有吹气斗(83)，所述吹气斗(83)呈喇叭状，且所述吹气斗(83)与所述放置板(352)相对应。
9.如权利要求2所述的钢管高效酸洗装置，其特征在于：所述放置板(352)的高度小于所述酸洗箱(4)的深度。
10.如权利要求6所述的钢管高效酸洗装置，其特征在于：所述防护帘(72)的中间位置由透明材质制成，且所述底板(1)的外壁上固定有与所述底槽(11)相连通的排液管。
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