CN107583714A - 一种锂电池制作用天然石墨破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种天然石墨破碎设备，尤其涉及一种锂电池制作用天然石墨破碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种环保程度高的锂电池制作用天然石墨破碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制作用天然石墨破碎设备，包括有安装架等；安装架内底部左侧设有壳体，壳体左壁上部开有进料口，壳体内左右两壁中部均设有连接块，连接块顶部均连接有弹簧，弹簧顶端连接有弧形网板，安装架内上部设有破碎机构，壳体内底部设有收集装置。本发明整个破碎过程在壳体内进行，避免粉末到处飞扬，并且通过挡板将进料口挡住，避免在破碎过程在粉末通过进料口排出。
Description
技术领域
本发明涉及一种天然石墨破碎设备，尤其涉及一种锂电池制作用天然石墨破碎设备。
背景技术
锂电池是由爱迪生发明的一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。电池运用的反应方程式为：Li+MnO2＝LiMnO2该反应为氧化还原反应，放电。在以前，因为锂金属的化学性质非常活泼，对加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。随着现代科学的发展锂电池现在已经成为了主流。石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成。石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引力。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物，不透明且触感油腻，颜色由铁黑到钢铁灰，形状呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状、层状体或散布在变质岩中。化学性质不活泼，具有耐腐蚀性。天然石墨在使用前需要对其进行破碎处理，目前的破碎装置破碎过程中粉末容易到处飞扬，造成环境污染。
综上，目前需要研发一种环保程度高的锂电池制作用天然石墨破碎设备，来克服现有技术中破碎过程粉末到处飞扬的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中破碎过程粉末到处飞扬的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种环保程度高的锂电池制作用天然石墨破碎设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制作用天然石墨破碎设备，包括有安装架、壳体、连接块、弹簧、弧形网板、破碎机构和收集装置，安装架内底部左侧设有壳体，壳体左壁上部开有进料口，壳体内左右两壁中部均设有连接块，连接块顶部均连接有弹簧，弹簧顶端连接有弧形网板，安装架内上部设有破碎机构，壳体内底部设有收集装置。
优选地，破碎机构包括有电机、转轴、绕线筒、绳索和压块，安装架内右壁上部设有电机，电机左侧中心设有转轴，转轴左端设有绕线筒，绕线筒上绕有绳索，壳体顶部中心开有导向孔，绳索底端穿过导向孔连接有压块。
优选地，收集装置包括有第一滑轨、第一滑块、放置框、收集框和拉环，壳体内底部设有第一滑轨，第一滑轨顶部滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部设有放置框，放置框内放置有收集框，壳体左壁下部开有通孔，放置框左侧连接有拉环。
优选地，还包括有第二滑轨、第二滑块、挡板、拉线和插杆，安装架上壁左端设有第二滑轨，第二滑轨左侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块左侧设有挡板，挡板下部和壳体左壁上部均开有插孔，壳体上的插孔在进料口上方，挡板左侧中心连接有拉线，拉线底端连接有插杆，插杆插在插孔内。
优选地，还包括有横板，进料口下方的壳体左侧设有横板，横板左部开有放置孔，横板顶部右侧开有凹槽。
优选地，安装架材料为不锈钢。
工作原理：当需要对天然石墨进行破碎时，将需要破碎的天然石墨通过进料口投入壳体内的弧形网板上，然后通过破碎机构对弧形网板上的天然石墨进行破碎处理，弹簧起到缓冲作用，并且弹簧可使得弧形网板上下晃动，使得破碎更加彻底。破碎达到要求的天然石墨通过弧形网板掉落到收集装置内进行收集，未达标的天然石墨继续留在弧形网板上直至破碎完毕，当破碎完毕时，停止使用破碎机构，然后将收集装置内破碎完毕的天然石墨取出。整个破碎过程在壳体内进行，避免粉末到处飞扬。
因为破碎机构包括有电机、转轴、绕线筒、绳索和压块，安装架内右壁上部设有电机，电机左侧中心设有转轴，转轴左端设有绕线筒，绕线筒上绕有绳索，壳体顶部中心开有导向孔，绳索底端穿过导向孔连接有压块，当需要进行破碎处理时，控制电机顺时针转动，带动转轴顺时针转动，进而带动绕线筒顺时针转动，将绳索放出，在重力作用下，压块向下运动对弧形网板上的天然石墨进行破碎，当压块向下运动达到一定程度时，控制电机逆时针转动，带动转轴逆时针转动，进而带动绕线筒逆时针转动，将绳索绕起，带动压块向上运动，当压块向上运动复位后，控制电机顺时针转动，如此反复使得压块不断上下运动，对弧形网板上的天然石墨进行破碎处理。当破碎完毕，且压块复位时，控制电机停止转动。
因为收集装置包括有第一滑轨、第一滑块、放置框、收集框和拉环，壳体内底部设有第一滑轨，第一滑轨顶部滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部设有放置框，放置框内放置有收集框，壳体左壁下部开有通孔，放置框左侧连接有拉环，破碎完毕的天然石墨掉落到收集框内，当需要取出收集框内的天然石墨时，通过拉环往左拉动放置框，进而带动收集框向左运动，直至收集框向左运动移出壳体，然后即将收集框取出，对收集框内破碎完毕的天然石墨进行后续处理，然后再将收集框放回原位，通过拉环往右推动放置框，直至复位。
因为还包括有第二滑轨、第二滑块、挡板、拉线和插杆，安装架上壁左端设有第二滑轨，第二滑轨左侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块左侧设有挡板，挡板下部和壳体左壁上部均开有插孔，壳体上的插孔在进料口上方，挡板左侧中心连接有拉线，拉线底端连接有插杆，插杆插在插孔内，当不需要进料时，将插杆从插孔内拔出，在重力作用下，挡板向下运动，将进料口挡住，当需要进料时，是往上推动挡板，当挡板上的插孔与壳体上的插孔处于同一水平面时，停止往上推动挡板，然后将插杆插在插孔内进行固定。如此通过挡板将进料口挡住，避免在破碎过程在粉末通过进料口排出。
因为还包括有横板，进料口下方的壳体左侧设有横板，横板左部开有放置孔，横板顶部右侧开有凹槽，拔出的插杆可插在放置孔上，挡板向下运动插在凹槽内，对挡板起到限位作用。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明整个破碎过程在壳体内进行，避免粉末到处飞扬。并且通过挡板将进料口挡住，避免在破碎过程在粉末通过进料口排出。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明破碎机构的主视结构示意图。
图3为本发明收集装置的主视结构示意图。
图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-壳体，3-连接块，4-弹簧，5-弧形网板，6-进料口，7-破碎机构，71-电机，72-转轴，73-绕线筒，74-导向孔，75-绳索，76-压块，8-收集装置，81-第一滑轨，82-第一滑块，83-放置框，84-收集框，85-通孔，86-拉环，9-第二滑轨，10-第二滑块，11-挡板，12-插孔，13-拉线，14-插杆，15-横板，16-放置孔，17-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种锂电池制作用天然石墨破碎设备，如图1-5所示，包括有安装架1、壳体2、连接块3、弹簧4、弧形网板5、破碎机构7和收集装置8，安装架1内底部左侧设有壳体2，壳体2左壁上部开有进料口6，壳体2内左右两壁中部均设有连接块3，连接块3顶部均连接有弹簧4，弹簧4顶端连接有弧形网板5，安装架1内上部设有破碎机构7，壳体2内底部设有收集装置8。
实施例2
一种锂电池制作用天然石墨破碎设备，如图1-5所示，包括有安装架1、壳体2、连接块3、弹簧4、弧形网板5、破碎机构7和收集装置8，安装架1内底部左侧设有壳体2，壳体2左壁上部开有进料口6，壳体2内左右两壁中部均设有连接块3，连接块3顶部均连接有弹簧4，弹簧4顶端连接有弧形网板5，安装架1内上部设有破碎机构7，壳体2内底部设有收集装置8。
破碎机构7包括有电机71、转轴72、绕线筒73、绳索75和压块76，安装架1内右壁上部设有电机71，电机71左侧中心设有转轴72，转轴72左端设有绕线筒73，绕线筒73上绕有绳索75，壳体2顶部中心开有导向孔74，绳索75底端穿过导向孔74连接有压块76。
实施例3
一种锂电池制作用天然石墨破碎设备，如图1-5所示，包括有安装架1、壳体2、连接块3、弹簧4、弧形网板5、破碎机构7和收集装置8，安装架1内底部左侧设有壳体2，壳体2左壁上部开有进料口6，壳体2内左右两壁中部均设有连接块3，连接块3顶部均连接有弹簧4，弹簧4顶端连接有弧形网板5，安装架1内上部设有破碎机构7，壳体2内底部设有收集装置8。
破碎机构7包括有电机71、转轴72、绕线筒73、绳索75和压块76，安装架1内右壁上部设有电机71，电机71左侧中心设有转轴72，转轴72左端设有绕线筒73，绕线筒73上绕有绳索75，壳体2顶部中心开有导向孔74，绳索75底端穿过导向孔74连接有压块76。
收集装置8包括有第一滑轨81、第一滑块82、放置框83、收集框84和拉环86，壳体2内底部设有第一滑轨81，第一滑轨81顶部滑动式连接有第一滑块82，第一滑块82顶部设有放置框83，放置框83内放置有收集框84，壳体2左壁下部开有通孔85，放置框83左侧连接有拉环86。
实施例4
一种锂电池制作用天然石墨破碎设备，如图1-5所示，包括有安装架1、壳体2、连接块3、弹簧4、弧形网板5、破碎机构7和收集装置8，安装架1内底部左侧设有壳体2，壳体2左壁上部开有进料口6，壳体2内左右两壁中部均设有连接块3，连接块3顶部均连接有弹簧4，弹簧4顶端连接有弧形网板5，安装架1内上部设有破碎机构7，壳体2内底部设有收集装置8。
破碎机构7包括有电机71、转轴72、绕线筒73、绳索75和压块76，安装架1内右壁上部设有电机71，电机71左侧中心设有转轴72，转轴72左端设有绕线筒73，绕线筒73上绕有绳索75，壳体2顶部中心开有导向孔74，绳索75底端穿过导向孔74连接有压块76。
收集装置8包括有第一滑轨81、第一滑块82、放置框83、收集框84和拉环86，壳体2内底部设有第一滑轨81，第一滑轨81顶部滑动式连接有第一滑块82，第一滑块82顶部设有放置框83，放置框83内放置有收集框84，壳体2左壁下部开有通孔85，放置框83左侧连接有拉环86。
还包括有第二滑轨9、第二滑块10、挡板11、拉线13和插杆14，安装架1上壁左端设有第二滑轨9，第二滑轨9左侧滑动式连接有第二滑块10，第二滑块10左侧设有挡板11，挡板11下部和壳体2左壁上部均开有插孔12，壳体2上的插孔12在进料口6上方，挡板11左侧中心连接有拉线13，拉线13底端连接有插杆14，插杆14插在插孔12内。
还包括有横板15，进料口6下方的壳体2左侧设有横板15，横板15左部开有放置孔16，横板15顶部右侧开有凹槽17。
安装架1材料为不锈钢。
工作原理：当需要对天然石墨进行破碎时，将需要破碎的天然石墨通过进料口6投入壳体2内的弧形网板5上，然后通过破碎机构7对弧形网板5上的天然石墨进行破碎处理，弹簧4起到缓冲作用，并且弹簧4可使得弧形网板5上下晃动，使得破碎更加彻底。破碎达到要求的天然石墨通过弧形网板5掉落到收集装置8内进行收集，未达标的天然石墨继续留在弧形网板5上直至破碎完毕，当破碎完毕时，停止使用破碎机构7，然后将收集装置8内破碎完毕的天然石墨取出。整个破碎过程在壳体2内进行，避免粉末到处飞扬。
因为破碎机构7包括有电机71、转轴72、绕线筒73、绳索75和压块76，安装架1内右壁上部设有电机71，电机71左侧中心设有转轴72，转轴72左端设有绕线筒73，绕线筒73上绕有绳索75，壳体2顶部中心开有导向孔74，绳索75底端穿过导向孔74连接有压块76，当需要进行破碎处理时，控制电机71顺时针转动，带动转轴72顺时针转动，进而带动绕线筒73顺时针转动，将绳索75放出，在重力作用下，压块76向下运动对弧形网板5上的天然石墨进行破碎，当压块76向下运动达到一定程度时，控制电机71逆时针转动，带动转轴72逆时针转动，进而带动绕线筒73逆时针转动，将绳索75绕起，带动压块76向上运动，当压块76向上运动复位后，控制电机71顺时针转动，如此反复使得压块76不断上下运动，对弧形网板5上的天然石墨进行破碎处理。当破碎完毕，且压块76复位时，控制电机71停止转动。
因为收集装置8包括有第一滑轨81、第一滑块82、放置框83、收集框84和拉环86，壳体2内底部设有第一滑轨81，第一滑轨81顶部滑动式连接有第一滑块82，第一滑块82顶部设有放置框83，放置框83内放置有收集框84，壳体2左壁下部开有通孔85，放置框83左侧连接有拉环86，破碎完毕的天然石墨掉落到收集框84内，当需要取出收集框84内的天然石墨时，通过拉环86往左拉动放置框83，进而带动收集框84向左运动，直至收集框84向左运动移出壳体2，然后即将收集框84取出，对收集框84内破碎完毕的天然石墨进行后续处理，然后再将收集框84放回原位，通过拉环86往右推动放置框83，直至复位。
因为还包括有第二滑轨9、第二滑块10、挡板11、拉线13和插杆14，安装架1上壁左端设有第二滑轨9，第二滑轨9左侧滑动式连接有第二滑块10，第二滑块10左侧设有挡板11，挡板11下部和壳体2左壁上部均开有插孔12，壳体2上的插孔12在进料口6上方，挡板11左侧中心连接有拉线13，拉线13底端连接有插杆14，插杆14插在插孔12内，当不需要进料时，将插杆14从插孔12内拔出，在重力作用下，挡板11向下运动，将进料口6挡住，当需要进料时，是往上推动挡板11，当挡板11上的插孔12与壳体2上的插孔12处于同一水平面时，停止往上推动挡板11，然后将插杆14插在插孔12内进行固定。如此通过挡板11将进料口6挡住，避免在破碎过程在粉末通过进料口6排出。
因为还包括有横板15，进料口6下方的壳体2左侧设有横板15，横板15左部开有放置孔16，横板15顶部右侧开有凹槽17，拔出的插杆14可插在放置孔16上，挡板11向下运动插在凹槽17内，对挡板11起到限位作用。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种锂电池制作用天然石墨破碎设备，其特征在于，包括有安装架(1)、壳体(2)、连接块(3)、弹簧(4)、弧形网板(5)、破碎机构(7)和收集装置(8)，安装架(1)内底部左侧设有壳体(2)，壳体(2)左壁上部开有进料口(6)，壳体(2)内左右两壁中部均设有连接块(3)，连接块(3)顶部均连接有弹簧(4)，弹簧(4)顶端连接有弧形网板(5)，安装架(1)内上部设有破碎机构(7)，壳体(2)内底部设有收集装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池制作用天然石墨破碎设备，其特征在于，破碎机构(7)包括有电机(71)、转轴(72)、绕线筒(73)、绳索(75)和压块(76)，安装架(1)内右壁上部设有电机(71)，电机(71)左侧中心设有转轴(72)，转轴(72)左端设有绕线筒(73)，绕线筒(73)上绕有绳索(75)，壳体(2)顶部中心开有导向孔(74)，绳索(75)底端穿过导向孔(74)连接有压块(76)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池制作用天然石墨破碎设备，其特征在于，收集装置(8)包括有第一滑轨(81)、第一滑块(82)、放置框(83)、收集框(84)和拉环(86)，壳体(2)内底部设有第一滑轨(81)，第一滑轨(81)顶部滑动式连接有第一滑块(82)，第一滑块(82)顶部设有放置框(83)，放置框(83)内放置有收集框(84)，壳体(2)左壁下部开有通孔(85)，放置框(83)左侧连接有拉环(86)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池制作用天然石墨破碎设备，其特征在于，还包括有第二滑轨(9)、第二滑块(10)、挡板(11)、拉线(13)和插杆(14)，安装架(1)上壁左端设有第二滑轨(9)，第二滑轨(9)左侧滑动式连接有第二滑块(10)，第二滑块(10)左侧设有挡板(11)，挡板(11)下部和壳体(2)左壁上部均开有插孔(12)，壳体(2)上的插孔(12)在进料口(6)上方，挡板(11)左侧中心连接有拉线(13)，拉线(13)底端连接有插杆(14)，插杆(14)插在插孔(12)内。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池制作用天然石墨破碎设备，其特征在于，还包括有横板(15)，进料口(6)下方的壳体(2)左侧设有横板(15)，横板(15)左部开有放置孔(16)，横板(15)顶部右侧开有凹槽(17)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池制作用天然石墨破碎设备，其特征在于，安装架(1)材料为不锈钢。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180116 |