CN107583316A - 一种浓密机的刮壁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种浓密机的刮壁装置，所述浓密机设于圆形物料槽内且二者同轴心；所述浓密机包括与所述物料槽同轴的耙机轴、对称设于所述耙机轴两侧的耙臂和与所述耙机轴下端同轴连接的刮泥器轴；所述刮泥器轴设于底锥内且二者同轴；所述刮壁装置包括与所述耙臂的外端连接的竖直支架和与所述支架外侧边连接的竖直刮板。本发明提供的技术方案，刮壁装置可有效的将槽壁上的结疤及时清除，防止结疤富集最终整体脱落，大大减少了清槽频率、节约运行成本，同时有效保证浓密机的正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种浓密机的辅助装置，具体涉及一种浓密机的刮壁装置。
背景技术
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10％～20％的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45％～55％的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转(1/3～1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。浓密机上部产生较清净的澄清液(溢流)，由顶部的环形溜槽排出。
浓密机在运转过程中，物料容易在槽壁上产生结疤。当结疤达到一定厚度就会脱落掉入槽体底部，引起浓密机运行阻力瞬间增加、甚至将浓密机耙机埋死导致浓密机停车。
现有技术针对沉降槽浓密机槽壁易结疤情况，采用定期清槽的方式。定期清槽工作量大、耗时长且影响到整个系统的正常运行。
发明内容
针对现有技术的不足，本申请人设计了一种浓密机的刮壁装置；该装置可有效的将槽壁上的结疤及时清除，同时有效保证浓密机的正常运行。
本发明的目的是通过下述技术方案进行实现的：
本发明提供了一种浓密机的刮壁装置，所述浓密机设于圆形物料槽内且二者同轴心；所述浓密机包括与所述物料槽同轴的耙机轴、对称设于所述耙机轴两侧的耙臂和与所述耙机轴下端同轴连接的刮泥器轴；所述刮泥器轴设于所述底锥内且二者同轴；所述刮壁装置包括与所述耙臂的外端连接的竖直支架和与所述支架外侧边连接的竖直刮板。
优选的，所述刮板与所述物料槽的槽壁之间的距离为10～50mm。
优选的，所述刮板与所述物料槽的槽壁之间的距离为30mm。
优选的，所述支架包括两根竖直的立柱和设于所述立柱间的横杆和斜杆。
优选的，与所述耙臂外端连接的立杆的长度小于等于与所述刮板连接的立柱的长度。
优选的，所述刮板由按质量百分比计的含下述组份的材质制成：
C≤0.08；Si≤0.15；Mn≤1.30；P≤0.020；S≤0.015。
优选的，所述刮板的材质的性能指标如下：
屈服强度(MPa)≥235；
抗拉强度(MPa)：380-500；
延伸率A(％)≥26；
冷弯：180°d＝2a，完好。
优选的，所述刮板为按质量百分比计的下述组份制得：
C：3.35-3.70；Si：1.30-2.10；Mn：0.50-1.10；P≤0.10；S≤0.12和Cr：0.20-0.60。
优选的，所述刮板为按质量百分比计的下述组份制得：
C：3.35-3.70；Si：1.30-2.10；Mn：0.50-1.10；P≤0.10；S≤0.12；Cr：0.20-0.60和Cu：0.30-0.60。
优选的，所述古板为按质量百分比计的下述组份制得：
C：3.35-3.70；Si：1.30-2.10；Mn：0.50-1.10；P≤0.10；S≤0.12；Cr：0.20-0.60和Mo：0.20-0.50。
与最接近现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明提供的技术方案，刮壁装置可有效的将槽壁上的结疤及时清除，防止结疤富集最终整体脱落，大大减少了清槽频率、节约运行成本，同时有效保证浓密机的正常运行。
2、本发明提供的技术方案，刮板的材质设计使其机械性能进一步加强；刚性能够满足槽壁上的结疤及时清除；且不影响耙机的正常运转速度；且长时间使用能够耐磨损，使用寿命得到了提高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1：本发明提供的刮壁装置的结构图
附图标记：1-槽壁，2-刮板，3-支架，4-耙臂，5-耙机轴，6-刮泥器轴、7-底锥。
具体实施方式
下面结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种浓密机的刮壁装置，所述浓密机设于圆形物料槽内且二者同轴心；所述浓密机包括与所述物料槽同轴的耙机轴5、对称设于所述耙机轴5两侧的耙臂4和与所述耙机轴5下端同轴连接的刮泥器轴6；所述刮泥器轴6设于所述底锥7内且二者同轴；所述刮壁装置包括与所述耙臂4的外端连接的竖直支架3和与所述支架外侧边连接的竖直刮板2。
所述刮板2与所述物料槽的槽壁1之间的距离为10～50mm。
所述刮板2与所述物料槽的槽壁1之间的距离为30mm。
所述支架3包括两根竖直的立柱和设于所述立柱间的横杆和斜杆。
与所述耙臂4外端连接的立杆的长度小于等于与所述刮板2连接的立柱的长度。
所述刮板2的材质的性能指标如下：
屈服强度(MPa)≥235；
抗拉强度(MPa)：380-500；
延伸率A(％)≥26；
冷弯：180°d＝2a，完好。
实施例1
所述刮板2由按质量百分比计的含下述组份的材质制成：
C：0.08；Si：0.15；Mn：1.30；P：0.020；S：0.015。
本实施例的材质设计使刮板2的机械性能进一步加强；刚性能够满足槽壁上的结疤及时清除；且不影响耙机的正常运转速度；且长时间使用能够耐磨损，使用寿命得到了提高。
实施例2
所述刮板2为按质量百分比计的下述组份制得：
C：3.35；Si：2.10；Mn：0.50；P：0.10；S：0.12和Cr：0.20；
本实施例的材质设计使刮板2的机械性能进一步加强；刚性能够满足槽壁上的结疤及时清除；且不影响耙机的正常运转速度；且长时间使用能够耐磨损，使用寿命得到了提高。
实施例3
所述刮板2为按质量百分比计的下述组份制得：
C：3.70；Si：1.30；Mn：1.10；P：0.10；S：0.12和Cr：0.60；
本实施例的材质设计使刮板2的机械性能进一步加强；刚性能够满足槽壁上的结疤及时清除；且不影响耙机的正常运转速度；且长时间使用能够耐磨损，使用寿命得到了提高。
实施例4
所述刮板2为按质量百分比计的下述组份制得：
C：3.35；Si：2.10；Mn：0.50；P：0.10；S：0.12和Cr：0.20和Cu：0.60；
本实施例的材质设计使刮板2的机械性能进一步加强；刚性能够满足槽壁上的结疤及时清除；且不影响耙机的正常运转速度；且长时间使用能够耐磨损，使用寿命得到了提高。
实施例5
所述刮板2为按质量百分比计的下述组份制得：
C：3.70；Si：1.30；Mn：1.10；P：0.10；S：0.12；Cr：0.60和Cu：0.30；
本实施例的材质设计使刮板2的机械性能进一步加强；刚性能够满足槽壁上的结疤及时清除；且不影响耙机的正常运转速度；且长时间使用能够耐磨损，使用寿命得到了提高。
实施例6
所述刮板2为按质量百分比计的下述组份制得：
C：3.35；Si：2.10；Mn：0.50；P：0.10；S：0.12；Cr：0.20；Cu：0.60；和Mo：0.20；
本实施例的材质设计使刮板2的机械性能进一步加强；刚性能够满足槽壁上的结疤及时清除；且不影响耙机的正常运转速度；且长时间使用能够耐磨损，使用寿命得到了提高。
实施例7
所述刮板2为按质量百分比计的下述组份制得：
C：3.70；Si：1.30；Mn：1.10；P：0.10；S：0.12；Cr：0.60；Cu：0.30和Mo：0.50；
本实施例的材质设计使刮板2的机械性能进一步加强；刚性能够满足槽壁上的结疤及时清除；且不影响耙机的正常运转速度；且长时间使用能够耐磨损，使用寿命得到了提高。
最后应该说明的是：所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
Claims (10)
1.一种浓密机的刮壁装置，所述浓密机设于圆形物料槽内且二者同轴心；所述浓密机包括与所述物料槽同轴的耙机轴、对称设于所述耙机轴两侧的耙臂和与所述耙机轴下端同轴连接的刮泥器轴；所述刮泥器轴设于底锥内且二者同轴；其特征在于，所述刮壁装置包括与所述耙臂的外端连接的竖直支架和与所述支架外侧边连接的竖直刮板。
2.根据权利要求1所述的一种浓密机的刮壁装置，其特征在于，所述刮板与所述物料槽的槽壁之间的距离为10～50mm。
3.根据权利要求1所述的一种浓密机的刮壁装置，其特征在于，所述刮板与所述物料槽的槽壁之间的距离为30mm。
4.根据权利要求1所述的一种浓密机的刮壁装置，其特征在于，所述支架包括两根竖直的立柱和设于所述立柱间的横杆和斜杆。
5.根据权利要求1所述的一种浓密机的刮壁装置，其特征在于，与所述耙臂外端连接的立杆的长度小于等于与所述刮板连接的立柱的长度。
6.根据权利要求1所述的一种浓密机的刮壁装置，其特征在于，所述刮板由按质量百分比计的含下述组份的材质制成：
C≤0.08；Si≤0.15；Mn≤1.30；P≤0.020；S≤0.015。
7.根据权利要求1所述的一种浓密机的刮壁装置，其特征在于，所述刮板的材质的性能指标如下：
屈服强度(MPa)≥235；
抗拉强度(MPa)：380-500；
延伸率A(％)≥26；
冷弯：180°d＝2a，完好。
8.根据权利要求1的一种浓密机的刮壁装置，其特征在于，所述刮板为按质量百分比计的下述组份制得：
C：3.35-3.70；Si：1.30-2.10；Mn：0.50-1.10；P≤0.10；S≤0.12和Cr：0.20-0.60。
9.根据权利要求1的一种浓密机的刮壁装置，其特征在于，所述刮板为按质量百分比计的下述组份制得：
C：3.35-3.70；Si：1.30-2.10；Mn：0.50-1.10；P≤0.10；S≤0.12；Cr：0.20-0.60和Cu：0.30-0.60。
10.根据权利要求1的一种浓密机的刮壁装置，其特征在于，所述刮板为按质量百分比计的下述组份制得：
C：3.35-3.70；Si：1.30-2.10；Mn：0.50-1.10；P≤0.10；S≤0.12；Cr：0.20-0.60和Mo：0.20-0.50。
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