CN107582581A - 一种辣木叶提取物的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辣木叶提取物的提取方法。该方法采用植物水解酶酶解、碱法提取联合蛋白酶酶解、超滤处理、乙酸乙酯萃取去杂、分级醇沉以及大孔树脂富集处理工艺进行联合提取，实现辣木叶蛋白的控制酶解，提高了原料利用率，高效富集抗氧化性较强的组分，最大程度地提取辣木叶抗氧化肽。本发明提取方法工艺操作简单、生产成本低、无污染，所得辣木叶提取物中，蛋白含量>70%，总糖含量<20%，水分含量<8%，ORAC值>1500μmol Trolox equiv/g，DPPH值>600μmol Trolox equiv/g，可用于药品、保健品和食品中。
Description
技术领域
本发明属于辣木叶深加工领域，具体涉及一种辣木叶提取物的提取方法。
背景技术
自由基在体内的堆积，会造成机体在分子水平、细胞水平及组织器官水平的各种损伤，加速机体的衰老、疲劳并诱发阿尔茨海默氏症，老龄化进程，白内障，急性肝毒性，心血管疾病，动脉硬化，肾炎，糖尿病，风湿病，炎症过程，DNA损伤所致癌变等。
辣木，是辣木科辣木属的植物，原产于印度北部的喜马拉雅山地区，广泛种植在亚洲和非洲热带和亚热带地区，辣木共有14个种，印度传统辣木（Moringa oleifera Lam.）生长快，分布广，是栽培面积最大、研究最多的辣木种。我国对辣木的引种种植和开发研究主要集中在云南、广西、广东、福建、贵州、台湾等省份。辣木叶中蛋白质含量高达30%。辣木叶蛋白中Asp、Glu、Gly、Ala、Pro、Arg、Leu、Lys含量丰富，富含绿叶蔬菜中所匮乏的必需氨基酸，属于优质植物蛋白来源。2012年，辣木叶被国家卫生和计划生育委员会批准作为新资源食品。
目前，由于欠缺对辣木叶精深加工技术的研究，严重地制约了辣木蛋白产品的推广与深度开发。因此，采用食品生物技术提取具有显著抗氧化活性的辣木叶提取物，为以辣木为核心配料的功能性食品的开发提供方法的指导，具有较强的社会与经济效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种辣木叶提取物的提取方法。该方法采用植物水解酶酶解、碱法提取联合蛋白酶酶解、超滤处理、乙酸乙酯萃取去杂、分级醇沉以及大孔树脂富集处理工艺进行联合提取，得到辣木叶提取物。
本发明方法得到的辣木叶提取物中，蛋白含量>70%，总糖含量<20%，水分含量<8%，ORAC值>1500 μmol Trolox equiv/g，DPPH值>600 μmol Trolox equiv/g，得到的辣木叶提取物可用于药品、保健品和食品中。
本发明的目的通过如下技术方案实现。
一种辣木叶提取物的提取方法，采用植物水解酶酶解、碱法提取联合蛋白酶酶解、超滤处理、乙酸乙酯萃取去杂、分级醇沉以及大孔树脂富集处理工艺进行联合提取，具体包括如下步骤：
（1）植物水解酶酶解：将新鲜辣木叶烘干后粉碎，过筛，得到的辣木叶粉，加入去离子水，高速剪切后，调节pH值，加入植物水解酶酶解，得到混悬液；
（2）碱法提取联合蛋白酶酶解：调节混悬液pH值，室温匀速搅拌后，再次调节混悬液的pH值，加入蛋白酶进行酶解，灭酶，离心分离，得上清液；
（3）超滤处理：采用超滤方法处理上清液，收集透过液；
（4）乙酸乙酯萃取去杂：将步骤（3）得到的透过液进行真空浓缩后，加入乙酸乙酯，室温匀速搅拌，离心分离，收集水相；
（5）分级醇沉：将步骤（4）得到的水相进行真空浓缩去除残留的乙酸乙酯后，加入预冷的无水乙醇，匀速搅拌后，离心，在得到的沉淀物中加入去离子水溶解后，冷冻干燥，得到粉末；
（6）大孔树脂富集：将步骤（5）得到的粉末溶于水中，过大孔树脂柱，采用乙醇溶液梯度洗脱，收集洗脱液，冷冻干燥，得到辣木叶提取物。
进一步地，步骤（1）中，所述过筛是过60目筛。
进一步地，步骤（1）中，所述辣木叶粉与去离子水的料液比为1:10~12 g/mL。
进一步地，步骤（1）中，所述高速剪切是在6000~8000 rpm的速率下剪切10~20分钟。
进一步地，步骤（1）中，所述调节pH值是调节pH值为4.4~5.0。
进一步地，步骤（1）中，所述植物水解酶的加入量为辣木叶质量的2~4%。
进一步地，步骤（1）中，所述的植物水解酶为产品型号Viscozyme L的复合植物水解酶。
进一步地，步骤（1）中，所述植物水解酶酶解是在50~56℃酶解4~6小时。
进一步地，步骤（2）中，所述调节混悬液pH值是调节pH值为8.0~9.0。
进一步地，步骤（2）中，所述匀速搅拌为室温下400~600 r/min转速搅拌2~4h。
进一步地，步骤（2）中，所述再次调节混悬液的pH值是调节pH值为7.0~9.0。
进一步地，步骤（2）中，所述蛋白酶的加入量为辣木叶质量的3~5%。
进一步地，步骤（2）中，所述蛋白酶为胰酶和碱性蛋白酶，胰酶的加入量占总酶量的20~40%，碱性蛋白酶的加入量占总酶量的60~80%。
更进一步地，步骤（2）中，所述碱性蛋白酶包括型号为NS37071的蛋白酶。
进一步地，步骤（2）中，所述蛋白酶酶解是在50~56℃酶解6~8小时。进一步地，步骤（2）中，所述灭酶是在90~96℃灭酶20~30 min。
进一步地，步骤（2）中，所述离心分离是4000~6000g离心20~30min。
进一步地，步骤（3）中，所述超滤处理的条件为：采用截留分子量10 kDa的超滤膜，超滤压力0.1~0.3MPa。
进一步地，步骤（4）中，所述真空浓缩为浓缩至固形物含量为20~30%。
进一步地，步骤（4）中，所述乙酸乙酯的加入量为真空浓缩液体积的1~2倍。
进一步地，步骤（4）中，所述匀速搅拌为室温下600~800 r/min转速搅拌1~2h。
进一步地，步骤（4）中，所述离心分离是4000~6000g离心20~30min。
进一步地，步骤（5）中，所述真空浓缩为浓缩至固形物含量为30~40%。
进一步地，步骤（5）中，所述预冷的无水乙醇为预冷至4~8℃的无水乙醇。
进一步地，步骤（5）中，步骤（4）得到的水相真空浓缩后，预冷的无水乙醇的加入量为使体系中乙醇含量达到10~20wt%。
进一步地，步骤（5）中，所述匀速搅拌为室温下200~400 r/min转速搅拌3~5h。
进一步地，步骤（5）中，所述离心为4000~6000g离心20~30min。
进一步地，步骤（5）中，在得到的沉淀物中，加入去离子水的量为沉淀物湿重的6~8倍。
进一步地，步骤（6）中，所述粉末溶于水后的浓度为200~400 mg/mL。
进一步地，步骤（6）中，所述大孔树脂为三菱化学大孔树脂SP-207。
进一步地，步骤（6）中，所述梯度洗脱为采用0~40 vol%乙醇溶液梯度洗脱，具体为：1-2个柱体积采用100vol%水洗脱，3-5个柱体积采用100~60 vol%水、0~40 vol% 乙醇洗脱，6-7个柱体积采用60 vol%水、40 vol%乙醇洗脱，收集40 vol%乙醇洗脱液。
进一步地，得到的辣木叶提取物中，蛋白含量>70%，总糖含量<20%，水分含量<8%，ORAC值>1500 μmol Trolox equiv/g，DPPH值>600 μmol Trolox equiv/g。
提取得到的辣木叶提取物可用于药品、保健品和食品中。
与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：
（1）本发明方法采用植物水解酶酶解、碱法提取联合蛋白酶酶解、超滤处理、乙酸乙酯萃取去杂、分级醇沉以及大孔树脂富集处理工艺进行联合提取，实现辣木叶蛋白控制酶解，提高了原料利用率，释放抗氧化肽，最大程度地提取辣木叶蛋白；
（2）本发明方法采用分级醇沉、大孔树脂富集处理工艺去除抗氧化性较弱的组分，高效富集抗氧化性较强的多肽组分；
（3）本发明工艺操作简单、生产成本低、无污染，所得辣木叶提取物中，蛋白含量>70%，总糖含量<20%，水分含量<8%，ORAC值>1500 μmol Trolox equiv/g，DPPH值>600 μmolTrolox equiv/g，可用于药品、保健品和食品中。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明技术方案作进一步阐述，但本发明的保护范围不限于下列实施例。
以下实施例中，氧自由基吸收能力（Oyxgen Radical Absorbance Capacity，ORAC）、DPPH自由基清除能力测定方法如下：
氧自由基吸收能力的测定：
在96孔荧光板各微孔中分别加入20μL待测样品（将各酶解产物用75 mmol/L磷酸盐缓冲液稀释，每个样品待测液浓度为0.05 mg/mL），然后添加60μL 70 nmol / L 荧光素，在37℃下预置15 min后，用多道移液器迅速在各孔中加入120μL 40 mmol/L AAPH (2,2'-azobis (2-methylpropionamidine) dihydrochloride)启动反应，并将微孔板置于酶标仪中在37 ℃下以激发波长485 nm，发射波长538 nm进行连续测定，每1 min 测定1次各孔荧光强度，测定时间设定在荧光衰减呈基线后为止，样品的ORAC值越高则其抗氧化能力越强。
DPPH自由基清除能力的测定：
取2 mL样品溶液，加入2 mL 0.2 mM DPPH自由基溶液，混匀，避光反应30 min后，在517nm波长处测得吸光值，为A样品。
用蒸馏水替代样品，测得的吸光值为A0；用乙醇替代DPPH自由基溶液，测得的吸光度值为A对照。
DPPH自由基清除能力=[1-(A样品- A对照)/ A0] ×100。
以Trolox做标准曲线，计算样品DPPH值（μmol trolox equiv/g），样品的DPPH值越高则其抗氧化能力越强。
实施例1
一种辣木叶提取物的提取方法，包括以下步骤：
（1）植物水解酶酶解：将新鲜辣木叶烘干后粉碎，过60目筛，得到的辣木叶粉，按照料液比1:10 g/mL加入去离子水，以6000rpm的速率剪切10分钟，调节pH值至4.4，加入质量为辣木叶质量的2%的复合植物水解酶（产品型号Viscozyme L），50℃酶解4小时，得到混悬液；
（2）碱法提取联合蛋白酶酶解：调节混悬液pH值至8.0，室温下400 r/min转速搅拌2h；再调节混悬液的pH值至7.0，加入质量为辣木叶质量的3%的蛋白酶（胰酶的加入量占总酶量的20%，NS37071的加入量占总酶量的80%），50℃酶解6小时，90℃灭酶20 min，4000g离心20min，得上清液；
（3）超滤处理：采用截留分子量10 kDa的超滤膜，在超滤压力为0.1MPa的条件下，对步骤（2）得到的上清液进行超滤处理，收集透过液；
（4）乙酸乙酯萃取去杂：将步骤（3）得到的透过液进行真空浓缩至固形物含量为20%，加入体积为真空浓缩液体积1倍的乙酸乙酯，室温下600r/min转速搅拌1h，4000g离心20min，收集水相；
（5）分级醇沉：将步骤（4）得到的水相进行真空浓缩去除残留的乙酸乙酯至固形物含量为30%，加入预冷至4℃的无水乙醇，使体系中乙醇含量达到10wt%，室温下200r/min转速搅拌3h，4000g离心20min，在得到的沉淀物中加入质量为沉淀物湿重的6倍的去离子水，冷冻干燥，得到粉末；
（6）大孔树脂富集：将步骤（5）得到的粉末溶于水中，浓度为200 mg/mL过三菱化学SP-207大孔树脂柱，采用0-40 vol%乙醇溶液进行7个柱体积梯度洗脱，流速为2mL/min，具体为：1-5个柱体积采用100% 水、0% 乙醇洗脱；6-7个柱体积采用60%水、40% 乙醇洗脱，收集40%（v/v）乙醇洗脱液，冷冻干燥，得到辣木叶提取物1。
所得辣木叶提取物1中，蛋白含量为72%，总糖含量为18%，水分含量为6%，ORAC值为1580 μmol Trolox equiv/g，DPPH值为670 μmol Trolox equiv/g。
实施例2
一种辣木叶提取物的提取方法，包括以下步骤：
（1）植物水解酶酶解：将新鲜辣木叶烘干后粉碎，过60目筛，得到的辣木叶粉，按照料液比1:11 g/mL加入去离子水，以7000rpm的速率剪切15分钟，调节pH值至4.7，加入质量为辣木叶质量的3%的复合植物水解酶（产品型号Viscozyme L），53℃酶解5小时，得到混悬液；
（2）碱法提取联合蛋白酶酶解：调节混悬液pH值至8.5，室温下500 r/min转速搅拌3h；再调节混悬液的pH值至8.0，加入质量为辣木叶质量的4%的蛋白酶（胰酶的加入量占总酶量的30%，NS37071的加入量占总酶量的70%），53℃酶解7小时，93℃灭酶25 min，5000g离心25min，得上清液；
（3）超滤处理：采用截留分子量10 kDa的超滤膜，在超滤压力为0.2MPa的条件下，对步骤（2）得到的上清液进行超滤处理，收集透过液；
（4）乙酸乙酯萃取去杂：将步骤（3）得到的透过液进行真空浓缩至固形物含量为25%，加入体积为真空浓缩液体积1.5倍的乙酸乙酯，室温下700r/min转速搅拌1.5h，5000g离心25min，收集水相；
（5）分级醇沉：将步骤（4）得到的水相进行真空浓缩去除残留的乙酸乙酯至固形物含量为35%，加入预冷至6℃的无水乙醇，使体系中乙醇含量达到15wt%，室温下300r/min转速搅拌4h，5000g离心25min，在得到的沉淀物中加入质量为沉淀物湿重的7倍的去离子水，冷冻干燥，得到粉末；
（6）大孔树脂富集：将步骤（5）得到的粉末溶于水中，浓度为300 mg/mL过三菱化学SP-207大孔树脂柱，采用0-40 vol%乙醇溶液进行7个柱体积梯度洗脱，流速为2mL/min，具体为：1-2个柱体积采用100% 水、0% 乙醇洗脱；3-5个柱体积采用80% 水、20% 乙醇洗脱，6-7个柱体积采用60%水、40% 乙醇洗脱，收集40%（v/v）乙醇洗脱液，冷冻干燥，得到辣木叶提取物2。
所得辣木叶提取物2中，蛋白含量为71%，总糖含量为19%，水分含量为7%，ORAC值为1600 μmol Trolox equiv/g，DPPH值为700 μmol Trolox equiv/g。
实施例3
一种辣木叶提取物的提取方法，包括以下步骤：
（1）植物水解酶酶解：将新鲜辣木叶烘干后粉碎，过60目筛，得到的辣木叶粉，按照料液比1:12 g/mL加入去离子水，以8000rpm的速率剪切20分钟，调节pH值至5.0，加入质量为辣木叶质量的4%的复合植物水解酶（产品型号Viscozyme L），56℃酶解6小时，得到混悬液；
（2）碱法提取联合蛋白酶酶解：调节混悬液pH值至9.0，室温下600 r/min转速搅拌4h；再调节混悬液的pH值至9.0，加入质量为辣木叶质量的5%的蛋白酶（胰酶的加入量占总酶量的40%，NS37071的加入量占总酶量的60%），56℃酶解8小时，96℃灭酶30 min，6000g离心30min，得上清液；
（3）超滤处理：采用截留分子量10 kDa的超滤膜，在超滤压力为0.3MPa的条件下，对步骤（2）得到的上清液进行超滤处理，收集透过液；
（4）乙酸乙酯萃取去杂：将步骤（3）得到的透过液进行真空浓缩至固形物含量为30%，加入体积为真空浓缩液体积2倍的乙酸乙酯，室温下800r/min转速搅拌2h，6000g离心30min，收集水相；
（5）分级醇沉：将步骤（4）得到的水相进行真空浓缩去除残留的乙酸乙酯至固形物含量为40%，加入预冷至8℃的无水乙醇，使体系中乙醇含量达到20wt%，室温下400r/min转速搅拌5h，6000g离心30min，在得到的沉淀物中加入质量为沉淀物湿重的8倍的去离子水，冷冻干燥，得到粉末；
（6）大孔树脂富集：将步骤（5）得到的粉末溶于水中，浓度为400 mg/mL过三菱化学SP-207大孔树脂柱，采用0-40 vol%乙醇溶液进行7个柱体积梯度洗脱，流速为2mL/min，具体为：1-2个柱体积采用100% 水、0% 乙醇洗脱；3-7个柱体积采用60%水、40% 乙醇洗脱，收集40%（v/v）乙醇洗脱液，冷冻干燥，得到辣木叶提取物3。
所得辣木叶提取物3中，蛋白含量为74%，总糖含量为17%，水分含量为6%，ORAC值为1650 μmol Trolox equiv/g，DPPH值为740 μmol Trolox equiv/g。
对比例1
一种辣木叶提取物的提取方法，包括以下步骤：
（1）植物水解酶酶解：将新鲜辣木叶烘干后粉碎，过60目筛，得到的辣木叶粉，按照料液比1:12 g/mL加入去离子水，以8000rpm的速率剪切20分钟，调节pH值至5.0，加入质量为辣木叶质量的4%的复合植物水解酶（产品型号Viscozyme L），56℃酶解6小时，得到混悬液；
（2）碱法提取联合蛋白酶酶解：调节混悬液pH值至9.0，室温下600 r/min转速搅拌4h；再调节混悬液的pH值至9.0，加入质量为辣木叶质量的5%的蛋白酶（胰酶的加入量占总酶量的40%，NS37071的加入量占总酶量的60%），56℃酶解8小时，96℃灭酶30 min，6000g离心30min，得上清液；
（3）超滤处理：采用截留分子量10kDa的超滤膜，在超滤压力为0.3MPa的条件下，对步骤（2）得到的上清液进行超滤处理，收集透过液；
（4）乙酸乙酯萃取去杂：将步骤（3）得到的透过液进行真空浓缩至固形物含量为30%，加入体积为真空浓缩液体积2倍的乙酸乙酯，室温下800r/min转速搅拌2h，6000g离心30min，收集水相；
（5）分级醇沉：将步骤（4）得到的水相进行真空浓缩去除残留的乙酸乙酯至固形物含量为40%，加入预冷至8℃的无水乙醇，使体系中乙醇含量达到20wt%，室温下400r/min转速搅拌5h，6000g离心30min，在得到的沉淀物中加入质量为沉淀物湿重的8倍的去离子水，冷冻干燥，得到辣木叶提取物4。
所得辣木叶提取物4中，蛋白含量为44%，总糖含量为46%，水分含量为6%，ORAC值为900 μmol Trolox equiv/g，DPPH值为20 μmol Trolox equiv/g。
由实施例1~3和对比例1可知，实施例1~3使用了大孔树脂富集这一技术，通过实施例所提取的辣木叶提取物中蛋白含量高、抗氧化能力强，分别为未经大孔树脂富集处理的辣木叶提取物蛋白含量、ORAC值、DPPH值的1.63~1.68倍、1.75~1.83倍和34~37倍。
本发明采用植物水解酶酶解、碱法提取联合蛋白酶酶解、超滤处理、乙酸乙酯萃取去杂、分级醇沉以及大孔树脂富集处理工艺进行联合提取，实现辣木叶蛋白的控制酶解，提高了原料利用率，高效富集抗氧化性较强的组分，最大程度地提取辣木叶抗氧化肽，提取得到的辣木叶提取物可广泛应用于药品、保健品和食品领域中。
Claims (10)
1.一种辣木叶提取物的提取方法，其特征在于，采用植物水解酶酶解、碱法提取联合蛋白酶酶解、超滤处理、乙酸乙酯萃取去杂、分级醇沉以及大孔树脂富集处理工艺进行联合提取，具体包括如下步骤：
（1）植物水解酶酶解：将新鲜辣木叶烘干后粉碎，过筛，得到辣木叶粉，加入去离子水，高速剪切后，调节pH值，加入植物水解酶酶解，得到混悬液；
（2）碱法提取联合蛋白酶酶解：调节混悬液pH值，匀速搅拌后，再次调节混悬液的pH值，加入蛋白酶进行酶解，灭酶，离心分离，得上清液；
（3）超滤处理：采用超滤方法处理上清液，收集透过液；
（4）乙酸乙酯萃取去杂：将步骤（3）得到的透过液进行真空浓缩后，加入乙酸乙酯，匀速搅拌，离心分离，收集水相；
（5）分级醇沉：将步骤（4）得到的水相进行真空浓缩去除残留的乙酸乙酯后，加入预冷的无水乙醇，匀速搅拌后，离心，在得到的沉淀物中加入去离子水溶解后，冷冻干燥，得到粉末；
（6）大孔树脂富集：将步骤（5）得到的粉末溶于水中，过大孔树脂柱，采用乙醇溶液梯度洗脱，收集洗脱液，冷冻干燥，得到辣木叶提取物。
2.根据权利要求1所述的一种辣木叶提取物的提取方法，其特征在于，步骤（1）中，所述过筛是过60目筛；所述辣木叶粉与去离子水的料液比为1:10~12 g/mL；所述高速剪切是在6000~8000 rpm的速率下剪切10~20分钟；所述调节pH值是调节pH值为4.4~5.0。
3.根据权利要求1所述的一种辣木叶提取物的提取方法，其特征在于，步骤（1）中，所述植物水解酶的加入量为辣木叶质量的2~4%；所述植物水解酶为产品型号Viscozyme L的复合植物水解酶；所述植物水解酶酶解是在50~56℃温度条件下酶解4~6小时。
4.根据权利要求1所述的一种辣木叶提取物的提取方法，其特征在于，步骤（2）中，所述调节混悬液pH值是调节pH值为8.0~9.0；所述匀速搅拌为室温下400~600 r/min转速搅拌2~4h；所述再次调节混悬液的pH值是调节pH值为7.0~9.0；所述蛋白酶酶解是在50~56℃温度条件下酶解6~8小时；所述灭酶是在90~96℃灭酶20-30 min；所述离心分离是4000~6000g离心20~30min。
5.根据权利要求1所述的一种辣木叶提取物的提取方法，其特征在于，步骤（2）中，所述蛋白酶的加入量为辣木叶质量的3~5%；所述蛋白酶为胰酶和碱性蛋白酶，胰酶的加入量占总酶量的20~40%，碱性蛋白酶的加入量占总酶量的60~80%；所述碱性蛋白酶包括型号为NS37071的蛋白酶。
6.根据权利要求1所述的一种辣木叶提取物的提取方法，其特征在于，步骤（3）中，所述超滤处理的条件为：采用截留分子量10 kDa的超滤膜，超滤压力0.1~0.3MPa。
7.根据权利要求1所述的一种辣木叶提取物的提取方法，其特征在于，步骤（4）中，所述真空浓缩为浓缩至固形物含量为20~30%；所述乙酸乙酯的加入量为真空浓缩液体积的1~2倍；所述匀速搅拌为室温下600~800 r/min转速搅拌1~2h；所述离心分离是4000~6000g离心20~30min。
8.根据权利要求1所述的一种辣木叶提取物的提取方法，其特征在于，步骤（5）中，所述真空浓缩均为浓缩至固形物含量为30~40%；所述预冷的无水乙醇为预冷至4~8℃的无水乙醇；预冷的无水乙醇的加入量为使体系中乙醇含量达到10~20wt%；所述匀速搅拌为室温下200~400 r/min转速搅拌3~5h；所述离心为4000~6000g离心20~30min；在得到的沉淀物中，加入去离子水的量为沉淀物湿重的6~8倍。
9.根据权利要求1所述的一种辣木叶提取物的提取方法，其特征在于，步骤（6）中，所述粉末溶于水后的浓度为200~400 mg/mL；所述大孔树脂为三菱化学大孔树脂SP-207；所述梯度洗脱为采用0~40 vol%乙醇溶液梯度洗脱，具体为：1-2个柱体积采用100vol%水洗脱，3-5个柱体积采用100~60 vol%水、0~40 vol% 乙醇洗脱，6-7个柱体积采用60 vol%水、40 vol%乙醇洗脱，收集40 vol%乙醇洗脱液。
10.根据权利要求1所述的一种辣木叶提取物的提取方法，其特征在于，得到的辣木叶提取物中，蛋白含量>70%，总糖含量<20%，水分含量<8%，ORAC值>1500 μmol Trolox equiv/g，DPPH值>600 μmol Trolox equiv/g。
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