CN107581290A - 一套茶叶加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一套茶叶加工装置，包括杀青装置、搓揉装置、炒干装置和烘干装置，以及用于连接各装置的传送装置，和用于控制各装置及传送装置的控制装置，位于所述杀青装置与搓揉装置之间的传送装置包括降温传送机构和除杂传送机构。本发明结构简单，操作便捷，茶叶生产成本低。

Description

一套茶叶加工装置

技术领域

本发明涉及一套茶叶生产线装置，尤其是一套茶叶加工装置结构技术领域。

背景技术

众所周知，茶叶在生产过程中杀青、搓揉、炒干和烘干，这几个步骤是必不可少的，然而在整个过程中，只有搓揉需要在低温环境中完成，因此现有技术中存在以下不足之处，为了解决搓揉时温度过高，而造成茶叶闷黄味，影响色泽和香气，因此现有技术中均采用快速、短时、加压的方式搓揉，并且搓揉到不同时刻所需的压力也是不一样的，这不仅增加了工人工作时操作的难度，而且稍有差错也就很难保证茶叶的品质；搓揉结束后，必须快速解块，及时进入下一工序进行炒干，如果炒干不及时，应薄摊散热，不得堆积，尤其夏暑茶更不得堆放过久，但是在实际加工中，搓揉机并不会同时完成搓揉工作，因此工人就需要将先完成搓揉的茶叶摊散开，从而增加了工人的工作难度，使得茶叶的品质难以得到保障。传统的茶叶加工生产线上的输送带都是直接将金属网放置在机架上，通过传动轴和链条，实现输送带的循环转动，输送茶叶。但在茶叶加工过程中，茶叶中往往都有点残渣或杂物，输送中残渣或杂物透过金属网就掉落在生产线的轨道中了，清理很麻烦，而且不容易清理干净，时间久了就会影响生产线的使用。另外，在输送中，茶叶还会粘到链条上的灰尘和润滑油，影响茶叶的质量。传统的搓揉机在进行搓揉操作时需要停机观察茶叶搓揉程度，避免过度搓揉或搓揉程度不够导致茶叶品质下降，在操作中，操作人员首先通过提升机构将压盖提升，让后手伸入搓揉筒内，手抓茶叶观察，采用该方式，在提升时工序繁琐、费时费力，此时状态手伸入其内还存在安全隐患；同时在生产时不能快速观察搓揉程度；通过其上的提升机构将压盖提升时，由于其采用的是锥齿轮传动方式，在实际操作中，动力传输较远，不能够快速将压盖进行提升；同时，由于该提升机构结构复杂，在生产时不易生产，同时造成生产成本增加。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一套茶叶加工装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下。

一套茶叶加工装置，包括杀青装置、搓揉装置、炒干装置和烘干装置，以及用于连接各装置的传送装置，和用于控制各装置及传送装置的控制装置，其中位于所述杀青装置与搓揉装置之间的传送装置包括降温传送机构和除杂传送机构，降温传送机构将杀青后的茶叶进行初步降温，确保茶叶在低温状态下进入搓揉机内，而除杂传送机构将茶叶内的碎渣清除干净，所述搓揉装置是由若干搓揉机组成，在所述搓揉装置上方设有用于将茶叶分别配送到各搓揉机上的输送带机构，输送带机构将茶叶均分配到各个搓揉机内，所述输送带机构的前端与所述除杂传送机构的末端连接，在所述搓揉装置外围设有低温室，在所述低温室内设有温度控制装置，所述温度控制装置与所述控制装置连接，这样整个搓揉装置在工作时就处在一个低温环境中。该杀青装置包括一个箱体，箱体内设置有摊青翻转装置；摊青翻转装置结构为，包括五层上下垂直设置的茶叶平输装置，上一层茶叶平输装置的出口端与下一层茶叶平输装置的入口端连接；摊青翻转装置侧面设有一个或一个以上的吹风装置，摊青翻转装置另与 PLC 控制柜连接；在箱体内顶部，摊青翻转装置的茶叶平输装置上方对应的位置设置有茶叶进料口，茶叶进料口处设置有流量控制器，流量控制器亦与PLC控制柜连接；吹风装置结构为，在茶叶平输装置的输送带上均匀设置有透气微孔，茶叶平输装置的侧面为密闭设置，茶叶平输装置内部均匀设置有风机，风机通过送风通道与温控热源连接。

本发明所述降温传送机构包括传送带和降温风机，在所述传送带上设有若干通风孔，所述降温风机位于所述传送带上方，所述降温风机与所述控制装置连接。

本发明所述除杂传送机构包括接料桶和除杂风机，所述除杂风机位于所述接料桶的一侧，在所述除杂风机正对面的接料桶上设有出风口，在所述出风口处设有过滤网，在所述出风口旁设有出渣口，在所述出渣口与除杂风机之间设有出料口，所述输送带机构的首端位于所述出料口下方。

本发明同一层茶叶平输装置中上面的输送带和下面的输送带之间的间距设置为5cm-10cm；上下相邻的茶叶平输装置中，上层茶叶平输装置的上面的输送带和下层茶叶平输装置的上面的输送带之间的间距设置为15cm-20cm。

本发明所述茶叶平输装置两端设有滚轴，滚轴两端设置有轴承座，输送带围绕滚轴做0-360°旋转。

本发明上一层茶叶平输装置的出口端设置有与输送带紧密贴合的刮板；下一层茶叶平输装置的入口端外周设置有围边。

本发明输送带机构结构为,包括传动轴、支架、金属网，，还包括保护带、金属网固定架和残渣盒；所述支架由两个圆环形板组成，两个圆环形板间设有两个以上支撑板；所述残渣盒固定在支架圆环形板之间，并放置在支架两侧；所述支架固定在生产线上；所述传动轴横穿在支架中，与两个圆环形板垂直；所述保护带放置在传动轴和支架之间，并随着传动轴转动；所述金属网固定架外罩在支架上；所述金属网支架的一侧设有轴孔，并与传动轴配合；所述金属网安装在金属网支架上；所述残渣盒底部设有可抽拉的底板。

本发明所述的搓揉装置包括三个支座，对应设置于三个支座上的搓揉盘、对应设置于所述搓揉盘上的搓揉筒、与所述搓揉筒、各支座对应连接的曲柄摇杆机构、及用于提升压盖的提升机构，所述压盖对应设置于搓揉筒的上方，其特征是：在所述搓揉筒的外壁上开有至少一个观察口和至少一个拿捏口；在所述观察口上设置有透明的钢化玻璃，在所述拿捏口上设置有与该拿捏口对应的并用于将其封闭的活动盖，该活动盖的上边与所述搓揉筒的外壁铰接；在所述各支座上、曲柄摇杆机构活动区域的外侧设置有防护壁或防护网。

本发明所述活动盖上端经由转动轴与所述搓揉筒外壁铰接，在所述转动轴上设置有用于将该活动盖弹起的弹起弹簧，所述弹起弹簧穿在转动轴上，该弹起弹簧所伸出的两端分别与搓揉筒、活动盖对应连接；在该活动盖的下端侧部设置有卡合槽，并在所述活动盖的下放设置有用于打开所述活动盖的打开开关，该打开开关设置于搓揉筒外壁上对应的滑动槽内并可在其内上下滑动，并在该打开开关的下方设置有压缩弹簧，在打开开关的上方设置有用于卡合所述卡合槽的凸起。

本发明所述提升机构包括至少两个支撑杆、固定于所述支撑杆顶端的支撑连杆、对应设置于支撑连杆上的丝杆套筒，所述支撑杆的底端固定于所述搓揉筒的外壁上并随所述搓揉筒一起转动，在所述丝杆套筒内设置有丝杆，所述丝杆的底端与所述压盖对应连接，在所述丝杆的顶端固定有用于转动所述丝杆的转向盘。

本发明的优点在于：茶叶在进入降温传送装置时，位于传送带上的降温风机将先对茶叶进行初步的降温处理，使得茶叶在传送过程中温度不会过高，从而降低了茶叶中叶绿素的破坏率，并且因为在搓揉装置外围设有低温室，所以在整个搓揉过程中，茶叶都处在一个最适合搓揉的温度值内，因此就不再需要采用快速、短时、加压的方式搓揉，这样不仅可以适当延长搓揉的时间，提升茶叶的品质，而且也不用再根据搓揉的程度去调整压力，从而降低工人工作难度；因为茶叶是在低温室内完成搓揉的，所以茶叶本身温度就不高，这样在搓揉完成后，也就不需要立即将其摊散开，这不仅降低了工作的工作难度，而且还很好的保证了茶叶的品质。设计有输送带机构，将落入保护带上的残渣或异物自动清理到残渣盒中，省工省时，且减少对生产线的影响；另外，本发明能够有效避免茶叶在输送过程中粘到生产线上的灰尘或润滑油，保证茶叶的品质，满足各类茶叶加工的不同需要。本发明设计的搓揉装置，本发明通过在搓揉筒上开设拿捏口、活动盖，在需要观察茶叶搓揉程度时，可以直接的将活动盖打开并将手伸入其内将其拿出，方便快捷、同时也避免将压盖打开的繁琐工序，解决了手由压盖下方伸入时所存在的安全隐患的问题。通过本设计的透明玻璃可以在工作或在停机时，快速初步观察搓揉程度，节省操作了时间，提高了工作效率。通过本发明的提升装置可以方便快捷的将压盖提起，且其结构简单，操作便捷，茶叶生产成本低。防护罩在该机器工作时可以避免曲柄摇杆机构对操作人员造成伤害，提高其安全性。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做以下说明。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明降温传送机构与除杂传送机构的结构示意图。

图3是本发明输送带机构结构示意图。

图4是本发明搓揉装置结构示意图。 图5是本发明搓揉装置中活动盖、打开开关与搓揉筒外壁连接原理示意图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一套茶叶加工装置，包括杀青装置2、搓揉装置4、炒干装置6和烘干装置7，以及用于连接各装置的传送装置1，和用于控制各装置及传送装置1的控制装置3，其中位于所述杀青装置2与搓揉装置4之间的传送装置1包括降温传送机构8和除杂传送机构9，降温传送机构8将杀青后的茶叶进行初步降温，确保茶叶在低温状态下进入搓揉机10内，而除杂传送机构9将茶叶内的碎渣清除干净，所述搓揉装置4是由若干搓揉机10组成，在所述搓揉装置4上方设有用于将茶叶分别配送到各搓揉机10上的输送带机构11，输送带机构11将茶叶均分配到各个搓揉机10内，所述输送带机构11的前端与所述除杂传送机构9的末端连接，在所述搓揉装置4外围设有低温室5，在所述低温室5内设有温度控制装置，所述温度控制装置与所述控制装置3连接。

所述降温传送机构8包括传送带13和降温风机14，在所述传送带13上设有若干通风孔，所述降温风机14位于所述传送带13上方，所述降温风机14与所述控制装置3连接，茶叶在输送过程中，在通过降温风机14时，降温风机14将茶叶中的热量吹散，以此来确保茶叶以较低的温度进入搓揉机10内。

所述除杂传送机构9包括接料桶15和除杂风机20，接料桶15位于降温传送机构8的末端，所述除杂风机20位于所述接料桶15的一侧，在所述除杂风机20正对面的接料桶15上设有出风口18，在所述出风口18处设有过滤网19，在所述出风口18旁设有出渣口17，在所述出渣口17与除杂风机20之间设有出料口16，所述输送带机构11的首端位于所述出料口16下方，茶叶在进入接料桶15时，在除杂风机20的作用下，茶叶中的碎渣从出渣口17落出，而完整的茶叶从出料口16处落入到输送带机构11上。为了更好的控制低温室5内的温度，因此所述温度控制装置为空调12。

其工作原理是：茶叶在加工过程中，先将晾晒好的茶叶通过传送装置1送入杀青装置2内，经过杀青后进入降温传送机构8，茶叶在降温传送机构8上经过初步降温后进入除杂传送机构9内，在除杂风机20的作用下将茶叶内的碎渣清除干净，接着茶叶再由输送带机构11将茶叶均匀分配到每个搓揉机10内，因为搓揉机10位于低温室5内，因此整个搓揉过程的温度都不会太高，从而可以延长搓揉的时间，提高茶叶搓揉的品质，茶叶在完成搓揉后经过传送装置1将茶叶转运到炒干装置6内进行炒干，最后再转运到烘干装置7完成烘干。

见图3，输送带机构,包括传动轴11.1、支架11.3、金属网11.4、保护带11.2、金属网固定架11.8和残渣盒11.5；所述支架11.3由两个圆环形板组成，两个圆环形板间设有两个以上支撑板11.6；所述残渣盒5固定在支架3的圆环形板之间，并放置在支架11.3的两侧；所述支架3固定在生产线上；所述传动轴11.1横穿在支架11.3中，与两个圆环形板垂直；所述保护带11.2放置在传动轴11.1和支架11.3之间，并随着传动轴11.1转动；所述金属网固定架11.8外罩在支架11.3上；所述金属网支架11.8的一侧设有轴孔，并与传动轴11.1配合；所述金属网11.4安装在金属网支架11.8上；所述残渣盒11.5底部设有可抽拉的底板11.7。

见图4，图5，本发明搓揉装置；包括三个支座4.9、（本图中仅画出2个），对应设置于三个支座上的搓揉盘4.11、对应设置于搓揉盘4.11上的搓揉筒4.6、与搓揉筒4.6、各支座4.9对应连接的曲柄摇杆机构4.7，在搓揉筒4.6的上方设置有压盖4.5，以上所述结构及其连接方式均为本领域现有技术，本实施例不在对此多过陈述，本实施例仅对本发明所创新之处说明如下：在所述搓揉筒4.6的外壁上开有一个与搓揉筒4.6内部空腔连通的观察口4.13和一个拿捏口；在该观察口4.13上设置有钢化透明玻璃，在拿捏口上设置有与该拿捏口对应的并用于将其封闭的活动盖4.14，该活动盖4.14的上端经由转动轴4.17与搓揉筒4.6外壁铰接，在转动轴4.17上设置有用于将该活动盖弹起的弹起弹簧4.16，弹起弹簧4.16穿在转动轴4.17上，该弹起弹簧4.16所伸出的两端分别与搓揉筒4.6、活动盖4.14对应连接，在该活动盖4.14的下端侧部设置有卡合槽4.20，并在活动盖4.14的下放设置有用于打开盖活动盖的打开开关4.15，该打开开关设置于搓揉筒4.6外壁上对应的滑动槽内并可在其内上下滑动，并在该打开开关15的下方设置有压缩弹簧4.19，在打开开关4.19的上方设置有用于卡合卡合槽的凸起4.18。在所述活动盖4.14处于关闭状态时，通过凸起4.18卡合于卡合槽4.20内，将本活动盖固定处于关闭状态，在需要将其打开时，可通过向下滑动打开开关4.19，使其上的凸起4.18与卡合槽4.20分离，并由转动轴上的弹起弹簧4.16将活动盖弹起，至此完成打开动作。本茶叶搓揉机还包括用于提升压盖4.5的提升机构，所述提升机构包括两个支撑杆4.4、固定于两支撑杆4.4顶端的支撑连杆4.3、对应固定两支撑连杆4.3中部的丝杆套筒4.12，支撑杆4.4的底端固定于搓揉筒4.6的外壁上，并随着搓揉筒4.6的转动随其一起转动，在丝杆套筒4.12内设置有丝杆4.2；该丝杆4.2的底端与压盖5以可转动方式连接，即在丝杆转动时，丝杆4.2相对于压盖4.5转动，压盖4.5可以不转动，丝杆4.2的顶端固定有用于转动丝杆4.2的转向盘4.1。在各支座4.9上、曲柄摇杆机构4.7活动区域的外侧设置有防护壁4.8。在本茶叶搓揉机工作时，该防护壁可以隔离操作人员与曲柄摇杆机构4.7的接触避免对操作人员造成伤害，在停机时需要将压盖打开时，可以通过转向盘的转动带动丝杆的转动，由于支撑连杆固定不动，故可以实现快速提升压盖的目的。

以上所述的仅是本发明的具体实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一套茶叶加工装置，其特征在于，包括杀青装置、搓揉装置、炒干装置和烘干装置，以及用于连接各装置的传送装置，和用于控制各装置及传送装置的控制装置，位于所述杀青装置与搓揉装置之间的传送装置包括降温传送机构和除杂传送机构，所述搓揉装置是由若干搓揉机组成，在所述搓揉装置上方设有用于将茶叶分别配送到各搓揉机上的输送带机构，所述输送带机构的前端与所述除杂传送机构的末端连接，在所述搓揉装置外围设有低温室，在所述低温室内设有温度控制装置，所述温度控制装置与所述控制装置连接；该杀青装置包括一个箱体，箱体内设置有摊青翻转装置；摊青翻转装置结构为，包括五层上下垂直设置的茶叶平输装置，上一层茶叶平输装置的出口端与下一层茶叶平输装置的入口端连接；摊青翻转装置侧面设有一个或一个以上的吹风装置，摊青翻转装置另与 PLC 控制柜连接；在箱体内顶部，摊青翻转装置的茶叶平输装置上方对应的位置设置有茶叶进料口，茶叶进料口处设置有流量控制器，流量控制器亦与PLC 控制柜连接；吹风装置结构为，在茶叶平输装置的输送带上均匀设置有透气微孔，茶叶平输装置的侧面为密闭设置，茶叶平输装置内部均匀设置有风机，风机通过送风通道与温控热源连接。

2.根据权利要求1所述的一套茶叶加工装置，其特征在于，所述降温传送机构包括传送带和降温风机，在所述传送带上设有若干通风孔，所述降温风机位于所述传送带上方，所述降温风机与所述控制装置连接。

3.根据权利要求1所述的一套茶叶加工装置，其特征在于，所述除杂传送机构包括接料桶和除杂风机，所述除杂风机位于所述接料桶的一侧，在所述除杂风机正对面的接料桶上设有出风口，在所述出风口处设有过滤网，在所述出风口旁设有出渣口，在所述出渣口与除杂风机之间设有出料口，所述输送带机构的首端位于所述出料口下方。

4.根据权利要求 1所述一套茶叶加工装置，其特征在于，同一层茶叶平输装置中上面的输送带和下面的输送带之间的间距设置为5cm-10cm；上下相邻的茶叶平输装置中，上层茶叶平输装置的上面的输送带和下层茶叶平输装置的上面的输送带之间的间距设置为15cm-20cm。

5.根据权利要求 1所述一套茶叶加工装置，其特征在于，所述茶叶平输装置两端设有滚轴，滚轴两端设置有轴承座，输送带围绕滚轴做0-360°旋转。

6.根据权利要求 1 所述一套茶叶加工装置，其特征在于，上一层茶叶平输装置的出口端设置有与输送带紧密贴合的刮板；下一层茶叶平输装置的入口端外周设置有围边。

7.根据权利要求 1 所述一套茶叶加工装置，其特征在于，输送带机构结构为,包括传动轴、支架、金属网，其特征在于，还包括保护带、金属网固定架和残渣盒；所述支架由两个圆环形板组成，两个圆环形板间设有两个以上支撑板；所述残渣盒固定在支架圆环形板之间，并放置在支架两侧；所述支架固定在生产线上；所述传动轴横穿在支架中，与两个圆环形板垂直；所述保护带放置在传动轴和支架之间，并随着传动轴转动；所述金属网固定架外罩在支架上；所述金属网支架的一侧设有轴孔，并与传动轴配合；所述金属网安装在金属网支架上；所述残渣盒底部设有可抽拉的底板。

8.根据权利要求 1 所述一套茶叶加工装置，其特征在于，所述的搓揉装置包括三个支座，对应设置于三个支座上的搓揉盘、对应设置于所述搓揉盘上的搓揉筒、与所述搓揉筒、各支座对应连接的曲柄摇杆机构、及用于提升压盖的提升机构，所述压盖对应设置于搓揉筒的上方，其特征是：在所述搓揉筒的外壁上开有至少一个观察口和至少一个拿捏口；在所述观察口上设置有透明的钢化玻璃，在所述拿捏口上设置有与该拿捏口对应的并用于将其封闭的活动盖，该活动盖的上边与所述搓揉筒的外壁铰接；在所述各支座上、曲柄摇杆机构活动区域的外侧设置有防护壁或防护网。

9.根据权利要求 8所述一套茶叶加工装置，其特征在于，所述活动盖上端经由转动轴与所述搓揉筒外壁铰接，在所述转动轴上设置有用于将该活动盖弹起的弹起弹簧，所述弹起弹簧穿在转动轴上，该弹起弹簧所伸出的两端分别与搓揉筒、活动盖对应连接；在该活动盖的下端侧部设置有卡合槽，并在所述活动盖的下放设置有用于打开所述活动盖的打开开关，该打开开关设置于搓揉筒外壁上对应的滑动槽内并可在其内上下滑动，并在该打开开关的下方设置有压缩弹簧，在打开开关的上方设置有用于卡合所述卡合槽的凸起。

10.根据权利要求8 所述一套茶叶加工装置，其特征在于，所述提升机构包括至少两个支撑杆、固定于所述支撑杆顶端的支撑连杆、对应设置于支撑连杆上的丝杆套筒，所述支撑杆的底端固定于所述搓揉筒的外壁上并随所述搓揉筒一起转动，在所述丝杆套筒内设置有丝杆，所述丝杆的底端与所述压盖对应连接，在所述丝杆的顶端固定有用于转动所述丝杆的转向盘。