CN206963836U - 猪头火焰燎毛清洗机 - Google Patents

Abstract

猪头火焰燎毛清洗机，包括控制系统、链条、插针、燎毛腔、燎毛管、燎毛喷头、清洗腔、清洗刨毛辊、自动脱猪头装置和动力装置，其特征在于燎毛腔和清洗腔并列设置，控制系统设置在燎毛腔的一侧，动力装置包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮依次设置在清洗腔的左侧和燎毛腔的右侧，链条沿水平方向设置在动力装置的主动轮和从动轮之间，插针等间距设置在链条上，燎毛腔的内壁两侧设置有燎毛管，燎毛管设置有燎毛喷头，清洗刨毛辊设置在清洗腔内，自动脱猪头装置设置在清洗腔的左侧，该本实用新型的有益之处是：该设备能够实现猪头燎毛和毛渣清洗一体的自动化过程，克服了猪头人工燎毛清洗过程中的弊端。

Description

猪头火焰燎毛清洗机

技术领域

本实用新型涉及农畜产品加工设备领域，具体地说是应用自动火焰燎毛和毛渣清洗一体的猪头火焰燎毛清洗机。

背景技术

目前，生猪屠宰副产品加工中的猪头加工主要采用人工进行燎毛，人工对猪头进行燎毛是将猪头放在燎毛操作台上，操作人员手持火焰枪对猪头进行燎毛。人工对猪头燎毛，由于猪头静止，猪头上不同部位火焰接受面积不一，同一猪头上猪毛的处理效果也不一样，工人的劳动强度、操作不安全，生产效率也比较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种劳动强度低、操作安全，生产效率较高,且有效改善对猪头燎毛效果的猪头火焰燎毛清洗机。

本实用新型采用以下技术方案实现的：所述的猪头火焰燎毛清洗机，包括控制系统、链条、插针、燎毛腔、燎毛管、燎毛喷头、清洗腔、清洗刨毛辊、自动脱猪头装置和动力装置，其特征在于所述的燎毛腔和清洗腔并列设置，所述控制系统设置在燎毛腔的一侧，所述动力装置包括主动轮和从动轮，所述主动轮设置在清洗腔的左侧，所述从动轮设置在燎毛腔的右侧，所述链条沿水平方向设置在动力装置的主动轮和从动轮之间，链条贯穿设置在整个燎毛腔和清洗腔，所述插针设置成能够自由转动的结构形式，插针等间距设置在链条上，所述燎毛腔的内壁两侧设置有对称的通有天然气的燎毛管，所述燎毛管的上下两侧分别设置有预设数量的燎毛喷头，所述清洗刨毛辊对称设置在清洗腔内，所述自动脱猪头装置设置在清洗腔的左侧，自动脱猪头装置的高度高于动力装置的高度。

进一步地，所述燎毛腔内设置有保温装置，所述燎毛管设置有控制燃气量大小的控制阀。

进一步地，所述清洗刨毛辊上沿圆周方向设置有预设数量的皮刀，皮刀采用橡胶材质。

进一步地，所述自动脱猪头装置包括平行折架和框架体，平行折架设置在框架体下方，平行折架和框架体均设置在清洗腔的左侧。

本实用新型的有益之处是：该设备能够实现猪头燎毛和毛渣清洗一体的自动过程，效率更高，降低了工人劳动强度，克服了猪头人工燎毛清洗过程中的弊端；燎毛喷头分布在不同位置，使燎毛更加全面彻底；高速运转刨毛辊上的的清洗皮刀通过直接接触对猪头进行清洗，清洗的过程中由于皮刀的作用，猪头可以实现自动转动，使清洗更全面彻底，皮刀采用橡胶材质，防止对猪头的打伤；利用自动脱猪头装置能够实现已经燎毛清洗过的猪头自动与插针分离，节省工作时间，提高了安全可靠性。

附图说明

本实用新型猪头火焰燎毛清洗机将结合附图作进一步详细描述。

附图1是本实用新型主视结构示意图；

附图2是本实用新型俯视结构示意图。

附图中，1、控制系统，2、链条，3、插针，4、燎毛腔，5、燎毛管，6、燎毛喷头，7、清洗腔，8、清洗刨毛辊，9、自动脱猪头装置，10、动力装置。

具体实施方式

结合附图1和附图2对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：

猪头火焰燎毛清洗机，包括控制系统1、链条2、插针3、燎毛腔4、燎毛管5、燎毛喷头6、清洗腔7、清洗刨毛辊8、自动脱猪头装置9和动力装置10，其特征在于所述的燎毛腔4和清洗腔7并列设置，燎毛腔4内设置有保温装置，所述控制系统1设置在燎毛腔4的一侧，所述动力装置10包括主动轮和从动轮，所述主动轮设置在清洗腔7的左侧，所述从动轮设置在燎毛腔4的右侧，所述链条2沿水平方向设置在动力装置10的主动轮和从动轮之间，链条2贯穿设置在整个燎毛腔4和清洗腔7，所述插针3设置成能够自由转动的结构形式，插针3等间距设置在链条2上，所述燎毛腔4的内壁两侧设置有对称的通有天然气的燎毛管5，所述燎毛管5的上下两侧分别设置有预设数量的燎毛喷头6，燎毛管5上设置有控制燃气量大小的控制阀，所述清洗刨毛辊8对称设置在清洗腔7内，清洗刨毛辊8上沿圆周方向设置有预设数量的皮刀，皮刀采用橡胶材质，所述自动脱猪头装置9设置在清洗腔7左侧，自动脱猪头装置9包括平行折架和框架体，平行折架位于框架体下方位置，平行折架和框架体均设置在清洗腔7的左侧，自动脱猪头装置9的高度高于动力装置1的高度。

当该设备工作时，设置的控制系统1是整机设备的控制部分，用于控制设备的启停，启动控制系统1后，动力装置10运行，链条2在动力装置的带动下实现转动，插针3设置在链条2上面用于猪头的放置，猪头进入燎毛腔4后，开始进行猪头的燎毛操作工序，燎毛管5输送燃气至燎毛喷头6处，燎毛喷头6点火后对猪头进行燎毛，火焰燎毛后的猪头随链条2进入清洗腔7，清洗腔7内的清洗刨毛辊8上的皮刀对猪头进行清洗拍打，皮刀采用橡胶材质，防止对猪头的打伤，高速运转的清洗刨毛辊8在对猪头进行清洗的过程中带动插针3的转动，使主动清洗更干净，自动脱猪头装置9利用框架体将燎毛清洗后的猪头脱下，实现了已经燎毛清洗过的猪头自动与插针3分离，提高了安全可靠性，然后通过平行折架将燎毛清洗后的猪头取出进入下一步操作工序，节省工作时间。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.猪头火焰燎毛清洗机，包括控制系统（1）、链条（2）、插针（3）、燎毛腔（4）、燎毛管（5）、燎毛喷头（6）、清洗腔（7）、清洗刨毛辊（8）、自动脱猪头装置（9）和动力装置（10），其特征在于所述的燎毛腔（4）和清洗腔（7）并列设置，所述控制系统（1）设置在燎毛腔（4）的一侧，所述动力装置（10）包括主动轮和从动轮，所述主动轮设置在清洗腔（7）的左侧，所述从动轮设置在燎毛腔（4）的右侧，所述链条（2）沿水平方向设置在动力装置（10）的主动轮和从动轮之间，链条（2）贯穿设置在整个燎毛腔（4）和清洗腔（7），所述插针（3）设置成能够自由转动的结构形式，插针（3）等间距设置在链条（2）上，所述燎毛腔（4）的内壁两侧设置有对称的通有天然气的燎毛管（5），所述燎毛管（5）的上下两侧分别设置有预设数量的燎毛喷头（6），所述清洗刨毛辊（8）对称设置在清洗腔（7）内，所述自动脱猪头装置（9）设置在清洗腔（7）的左侧，自动脱猪头装置（9）的高度高于动力装置（10）的高度。

2.根据权利要求1所述的猪头火焰燎毛清洗机，其特征在于：所述燎毛腔（4）内设置有保温装置，所述燎毛管（5）上设置有控制燃气量大小的控制阀。

3.根据权利要求1所述的猪头火焰燎毛清洗机，其特征在于：所述清洗刨毛辊（8）上沿圆周方向设置有预设数量的皮刀，皮刀采用橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的猪头火焰燎毛清洗机，其特征在于：所述自动脱猪头装置（9）包括平行折架和框架体，平行折架设置在框架体下方，平行折架和框架体均设置在清洗腔（7）的左侧。