CN207622053U - 一种高效烟管清灰机 - Google Patents

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李俊东
刘凤鸣
赵锡华
赵伟
张永杰
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Abstract

本实用新型公开了一种高效烟管清灰机,包括电机和清灰扫,所述清灰扫由所述电机驱动,包括中心轴和设置在所述中心轴上的清理刷,所述清灰扫沿轴向滑动或沿周向转动设置于烟火管内。本实用新型,用于目前大量使用的火管、水火管锅炉的烟火管内壁所结灰垢的清除,利用电机驱动清理刷对烟火管内壁上的灰垢进行清理,清理速度快,省时省力,清灰彻底,解决了现有技术清灰效果差、清灰效率低的问题。

Description

一种高效烟管清灰机
技术领域
本实用新型涉及锅炉烟管清灰装置,具体涉及一种高效烟管清灰机。
背景技术
锅炉的烟火管作为火管、水火管锅炉的主要对流受热面,在锅炉运行期间会在其内壁上沾结灰垢,这不仅会影响受热面的吸热,还会在锅炉停炉期间继续腐蚀管壁,影响锅炉寿命。所以必须在停炉时对烟火管进行清灰。目前对烟火管进行清灰的主要方法是用钢丝刷等人工对烟火管内壁进行清灰,这些方法存在以下缺陷:
(1)清灰效果差、劳动强度大、工作效率低;
(2)使得大量锅炉的烟火管清灰不彻底,甚至有些根本不清灰,影响了烟火管的高效传热及其使用寿命。
由此可见,目前的烟火管清灰存在清灰效果差、工作效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对目前的烟火管清灰存在清灰效果差、工作效率低的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种高效烟管清灰机,包括电机和清灰扫,所述清灰扫由所述电机驱动,包括中心轴和设置在所述中心轴上的清理刷,所述清灰扫沿轴向滑动或沿周向转动设置于烟火管内。
在另一个优选的实施例中,所述电机和所述清灰扫之间设有导轮,所述中心轴采用钢绞线,所述电机驱动所述钢绞线带动所述清灰扫轴向移动。
在另一个优选的实施例中,所述导轮的底部设有磁铁材质的固定座,所述固定座上设有紧固螺栓,所述固定座可拆卸地设置在烟火管的壳体上。
在另一个优选的实施例中,所述清理刷为一圆盘,所述圆盘的外沿呈弧面,所述弧面与烟火管的内壁相接。
在另一个优选的实施例中,所述圆盘上设有若干径向通孔。
在另一个优选的实施例中,所述清理刷为一个螺旋刀片,所述螺旋刀片为多个,沿所述中心轴的轴向并排设置,所述螺旋刀片在所述电机的驱动下周向转动。
在另一个优选的实施例中,所述电机设置在一个举升机的顶端,且所述电机带动所述中心轴周向转动。
在另一个优选的实施例中,所述举升机的顶端设有气缸,所述气缸驱动所述电机沿烟火管的轴向滑动设置在所述举升机上。
本实用新型的有益效果为:用于目前大量使用的火管、水火管锅炉的烟火管内壁所结灰垢的清除,利用电机驱动清理刷对烟火管内壁上的灰垢进行清理,清理速度快,省时省力,清灰彻底,解决了现有技术清灰效果差、清灰效率低的问题。
可利用导轮对中心轴的轴向移动进行导向,还能利用举升机对电机的高度进行调整,从而适用不同高度的烟火管,大大提高了灵活性,适用于不同结构的锅炉。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例一的清灰扫的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例一的导轮的结构示意图;
图4为本实用新型的实施例二的结构示意图;
图5为本实用新型的实施例二的清灰扫的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种高效烟管清灰机,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本实用新型,并且相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本实用新型技术。
在本实用新型中,除非另有说明,否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图4所示,本实用新型提供的一种高效烟管清灰机,包括电机10和清灰扫,清灰扫包括中心轴21和设置在中心轴21上的清理刷22,清灰扫由电机10驱动,沿轴向滑动或沿周向转动设置于烟火管40内。
利用电机10驱动清灰扫的中心轴21,使得清灰扫进行轴向滑移或周向转动,从而对烟火管40的内壁上的污垢进行清理刮除,提高了自动化程度,方便操作,且不存在清理死角。
本实用新型可通过多种结构的实施例来实现。如图1所示的实施例一中,电机10和清灰扫之间设有导轮30,中心轴21采用钢绞线,电机10驱动钢绞线带动清灰扫轴向移动。中心轴21采用同时具有高强度和韧性的钢绞线,并利用导轮30来进行张拉,从而使得中心轴21能够沿烟火管40的轴向移动。
进一步地,导轮30的底部设有磁铁材质的固定座31,固定座31上设有紧固螺栓32,固定座31可拆卸地设置在烟火管40的壳体50上。将导轮30根据实际需要设置在合适的位置,使得中心轴21沿轴向移动,而紧固螺栓32保证了导轮30的位置稳固,磁铁材质进一步保证了导轮30与壳体50的紧密配合。
清理刷22为一圆盘,圆盘的外沿呈弧面221,弧面221与烟火管40的内壁相接。弧面221保证了与烟火管40的内壁紧密相接,并且为线接触,避免由于烟火管40的内壁不平而引起严重剐蹭。
圆盘上设有若干径向通孔222,可以使得刮擦下来的污垢进入另一侧,避免堆积过多影响圆盘的移动,同时能够减轻自重,减少电机10载荷。
如图4和图5所示的实施例二中,清理刷22为一个螺旋刀片70,螺旋刀片70为多个,沿中心轴21的轴向并排设置,螺旋刀片70在电机10的驱动下周向转动。螺旋刀片70为并排设置的多个,因此进行周向转动时就能将烟火管40的内壁进行清理。螺旋刀片70的清理能力较强,并能使得螺旋刀片70按照螺旋状进行下落,不易造成堵塞,工作效率高。
在本实施例中,电机10可设置在一个举升机60的顶端,且电机10带动中心轴21周向转动。为了与不同高度的烟火管40进行匹配,可采用举升机60来调整电机10的高度。
进一步地,举升机60的顶端设有气缸,气缸驱动电机10沿烟火管40的轴向滑动设置在举升机60上。气缸可在清理结束后将清理扫从烟火管40内拉出,也可以对清理扫的位置进行轴向的移动,从而将内壁的污垢进行往复清理,大大提高清理效率。
利用实施例一或实施例二进行清理,剥离下来的灰垢一部分会被清理刷22直接带出管子,未被带出的灰垢可通过空气吹、吸或利用水冲等方式将其清理出管子,从而达到对烟管清灰的目的。
本实用新型,利用电机驱动清理刷对烟火管内壁上的灰垢进行清理,清理速度快,省时省力,清灰彻底,解决了现有技术清灰效果差、清灰效率低的问题。
可利用导轮对中心轴的轴向移动进行导向,还能利用举升机对电机的高度进行调整,从而适用不同高度的烟火管,大大提高了灵活性,适用于不同结构的锅炉。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效烟管清灰机,其特征在于,包括电机和清灰扫,所述清灰扫由所述电机驱动,包括中心轴和设置在所述中心轴上的清理刷,所述清灰扫沿轴向滑动或沿周向转动设置于烟火管内。
2.根据权利要求1所述的高效烟管清灰机,其特征在于,所述电机和所述清灰扫之间设有导轮,所述中心轴采用钢绞线,所述电机驱动所述钢绞线带动所述清灰扫轴向移动。
3.根据权利要求2所述的高效烟管清灰机,其特征在于,所述导轮的底部设有磁铁材质的固定座,所述固定座上设有紧固螺栓,所述固定座可拆卸地设置在烟火管的壳体上。
4.根据权利要求1所述的高效烟管清灰机,其特征在于,所述清理刷为一圆盘,所述圆盘的外沿呈弧面,所述弧面与烟火管的内壁相接。
5.根据权利要求4所述的高效烟管清灰机,其特征在于,所述圆盘上设有若干径向通孔。
6.根据权利要求1所述的高效烟管清灰机,其特征在于,所述清理刷为一个螺旋刀片,所述螺旋刀片为多个,沿所述中心轴的轴向并排设置,所述螺旋刀片在所述电机的驱动下周向转动。
7.根据权利要求1所述的高效烟管清灰机,其特征在于,所述电机设置在一个举升机的顶端,且所述电机带动所述中心轴周向转动。
8.根据权利要求7所述的高效烟管清灰机,其特征在于,所述举升机的顶端设有气缸,所述气缸驱动所述电机沿烟火管的轴向滑动设置在所述举升机上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109945219A (zh) * 2019-04-25 2019-06-28 浙江国际海运职业技术学院 一种烟管清理机构及清理机器人
CN115419899A (zh) * 2022-08-19 2022-12-02 安徽紫朔环境工程技术有限公司 一种污泥热干化与垃圾发电用恶臭处理装置

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