CN203523674U

CN203523674U - 一种单轴刮毛机

Info

Publication number: CN203523674U
Application number: CN201320588830.1U
Authority: CN
Inventors: 陈春根; 孙全龙; 水白清; 杨小秋; 魏广华
Original assignee: NANJING RESISTANCE HOP SLAUGHTER MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: NANJING RESISTANCE HOP SLAUGHTER MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2013-09-24
Filing date: 2013-09-24
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2023-09-24

Abstract

本实用新型公开了一种单轴刮毛机，包括机架和传动机构，机架包括框架以及置于框架顶端的顶盖；框架内侧下部设有刮毛轴，刮毛轴上沿轴向环绕设置有多组弧形垫板；弧形垫板上可拆卸安装有皮刮，且皮刮上可拆卸安装有刮毛片；框架进口侧下部转动连接有进猪捞耙，其出口侧上部设有出猪栅栏；出猪栅栏包括栅栏主轴以及并列设置在栅栏主轴上的多根长杆，且长杆与刮毛轴上相邻两组弧形垫板之间的间隙相对应；传动机构置于机架内的减速机，且减速机的输出轴与刮毛轴左端传动相连。本实用新型提供了一种单轴刮毛机，该单轴刮毛机结构简单、其刮毛轴转速均匀稳定，刮毛效率高，刮毛质量高，安全系数高，且其维修和生产成本低。

Description

一种单轴刮毛机

技术领域

本实用新型涉及牲畜屠宰领域，尤其涉及一种单轴刮毛机。

背景技术

在现有的生猪刮毛设备中，一般都有两根刮毛轴，利用这两根刮毛轴同时对进入机架内的生猪等进行刮毛，因为两根刮毛轴一起旋转，在动力一定的情况下，这两根刮毛轴的旋转速率都会受到限制，这大大限制了刮毛效率的提高，同时也加大了成本。另外，在现有的生猪刮毛设备中，其传动机构一般由电机、套装在主刮毛轴上的主动链轮和套装在从刮毛轴上的从动链轮构成，其中，电机的输出轴直接与主刮毛轴传动相连，而主动链轮通过皮带与从动链轮传动，在这样的传动机构中，一般来说，电机直接输出的动力很大，不能对其转速进行有效的控制，使得皮带频繁出现打滑的现象，主刮毛轴和从刮毛轴的转速极不均匀，也不稳定，严重影响了刮毛质量，其刮毛的工作效率也大为降低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中生猪刮毛设备刮毛轴的转速不均匀、转速不稳定、刮毛效率低、刮毛质量差、成本高等上述缺陷，提供一种结构简单、刮毛轴的转速均匀稳定、刮毛效率高、刮毛质量高、安全系数高、维修和生产成本低的单轴刮毛机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单轴刮毛机，包括机架和传动机构，机架包括框架以及置于框架顶端的顶盖；

框架内侧下部设有刮毛轴，刮毛轴上沿轴向环绕设置有多组弧形垫板；弧形垫板上可拆卸安装有皮刮，且皮刮上可拆卸安装有刮毛片；

框架进口侧下部转动连接有进猪捞耙，其出口侧上部设有出猪栅栏；出猪栅栏包括栅栏主轴以及并列设置在栅栏主轴上的多根长杆，且长杆与刮毛轴上相邻两组弧形垫板之间的间隙相对应；

传动机构置于机架内的减速机，且减速机的输出轴与刮毛轴左端传动相连。

在本实用新型所述技术方案中，框架内侧下部设有刮毛轴，刮毛轴上沿轴向环绕设置有多组弧形垫板，每块弧形垫板上均设置有皮刮，且在每个皮刮上均设有刮毛片，由此可知，本实用新型所述刮毛机只有一根刮毛轴，在动力相同的情况下，单根刮毛轴的转速比两根刮毛轴的转速要快，这样便提高了刮毛轴的刮毛速度和刮毛效率，且因为减少了一根刮毛轴，结构简单，且所述刮毛机的制造成本也相对降低。另外，弧形垫板的弯曲方向与刮毛轴的转动方向相反，且弧形垫板的弧形半径为皮刮的最小弯曲半径，以消除皮刮的局部应力，使得皮刮不易损坏，降低了所述单轴刮毛机的维修成本，在一定程度上延长了所述单轴刮毛机的使用寿命。

在本实用新型所述技术方案中，出猪栅栏包括多根相互平行的长杆，每根长杆与刮毛轴上每两组弧形垫板之间的间隙相对应，且每根长杆底端为高尔夫球杆击球端的形状，这样的设计能保证所述刮毛机在工作时，生猪不会滚出所述刮毛机外。

在本实用新型所述技术方案中，传动机构包括液压站和减速机，且减速机的输出轴与刮毛轴左端传动相连。在该传动机构中，变速机为动力源，这样就可有效控制刮毛轴转速，使得刮毛轴的转速变得均匀稳定，除此之外，还可避免出现现有技术中皮带传动机构的皮带打滑的现象，有助于提高刮毛质量和刮毛效率。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，刮毛轴右端与框架右端可拆卸相连，其左端与框架左端可拆卸相连并穿出框架与减速机的输出轴传动相连。刮毛轴左右两端与框架两端可拆卸相连，当刮毛轴有所损坏而不能继续工作时，无需废弃掉整台刮毛机，只需更换新的刮毛轴即可，降低了维修成本；另外，这样的设计也使得刮毛轴与框架的安装更为简便灵活，运输也更方便。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，每个皮刮上可拆卸安装有至少2个刮毛片。当刮毛片有所损坏时，可将损坏的刮毛片从皮刮上拆卸下来，换上新的刮毛片；同理，当皮刮老化或因其他原因不能再继续工作时，也可将旧的皮刮从弧形垫板上拆卸下来，更换新的皮刮，操作非常方便，且无需废弃整个刮毛轴甚至整台刮毛机，大大地降低了维修成本和生产成本，也方便运输。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，进猪捞耙与固定在框架进口侧的捞耙主轴转动连接，且捞耙主轴通过捞耙曲柄与捞耙液压缸相连；捞耙液压缸通过捞耙液压缸座体与机架相连。在将待刮毛的生猪放置在进猪捞耙上后，捞耙液压缸在液压站的驱动下开始工作，并通过捞耙曲柄带动捞耙主轴，因为进猪捞耙与捞耙主轴为转动相连，进而带动进猪捞耙朝着框架方向转动，从而将待刮毛的生猪输送进框架内部，并开始由刮毛轴对其进行刮毛工作。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，栅栏主轴连接有栅栏曲柄，栅栏曲柄依次通过连杆和摆杆与栅栏液压缸相连；栅栏液压缸通过栅栏液压缸座体与框架相连。所述刮毛机在对生猪进行刮毛的整个过程中，出猪栅栏不会打开，当刮毛结束后，栅栏液压缸便会在液压站的驱动下开始工作，从而通过摆杆和连杆带动栅栏曲柄运动，最终带动栅栏主轴朝着偏离所述刮毛机的方向转动，此时，刮毛结束的生猪便可通过打开的出猪栅栏滚出框架。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，捞耙液压缸和栅栏液压缸均通过管道与液压站连通。液压站按捞耙液压缸和栅栏液压缸的要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，从而推动捞耙液压缸和栅栏液压缸做功，为捞耙液压缸和栅栏液压缸的运动提供了动力。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，栅栏主轴左端和右端分别与框架顶端左侧和右侧可拆卸相连。当出猪栅栏上长杆或栅栏主轴有所损坏不能继续工作时，无需将整台刮毛机废弃，只需将已经损坏的出猪栅栏从框架顶端左侧和右侧拆卸下来，更换新的出猪栅栏即可，故这样的设计降低了维修成本，也使得刮毛轴与框架的安装更为简便灵活，运输也更方便。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，进猪捞耙上设有动物识别装置。该动物识别装置能对与进猪捞耙接触的对象进行识别，如果是人或物品碰触到进猪捞耙时，进猪捞耙不会工作，只有当该动物识别装置识别到生猪或其他与生猪体型相当且需刮毛的牲口时，进猪捞耙才会工作，将其送入框架内，这样的设计提高了所述刮毛机的安全性，减少了事故的发生。另外，本实用新型所述技术方案中的动物识别装置为本领域中的常规技术。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，减速机固定在减速机底座上；减速机底座与固定在防转臂支座上的防转臂相连；防转臂支座固定在框架底端。减速机底座与固定在防转臂支座上的防转臂相连；防转臂支座固定在框架底端。防转臂能起到支撑和固定减速机底座的作用，还具有防震的功能，进一步保证了所述刮毛机的安全性，

在本实用新型所述技术方案中，在顶盖朝向框架的一侧安装有喷淋装置，该喷淋装置包括一根钻有多个小孔的方管，该方管与热水管连通，通过控制开关控制热水管的开启和关闭；除此之外，该方管置于刮毛轴的上方位置，且其长度方向与刮毛轴的长度方向平行。在刮毛过程中，喷淋装置不断喷淋20-40^oC的热水，以便将刮毛轴以及刮毛轴上的弧形垫板、皮刮和刮毛片上刮下来的猪毛及时冲洗干净，从而保证刮毛工作是在一个清洁的环境中进行的；除此之外，这样的设计还能防止刮毛轴、弧形垫板、皮刮和刮毛片上的生猪毛对生猪产生污染，影响生猪猪肉的质量。

在本实用新型所述技术方案中，还在框架顶端左右两侧均设置第一辅助刮毛板，在框架底端左右两侧均设置第二辅助刮毛板，且在第一辅助刮毛板和第二辅助刮毛板上都均匀设置有多根刮毛棒，可以借助第一辅助刮毛板和第二辅助刮毛板上的刮毛棒将生猪的头部和脚部的毛刮得更彻底，这样既不会伤及生猪皮肤，又能提高刮毛质量。

另外，在本实用新型所述技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

因此，本实用新型提供了一种单轴刮毛机，该单轴刮毛机结构简单、其刮毛轴转速均匀稳定，刮毛效率高，刮毛质量高，安全系数高，且其维修和生产成本低。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型单轴刮毛机的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1的右视图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是图3中B处的局部放大图；

图6是刮毛轴的结构示意图；

附图中，1为框架，2为顶盖，3为刮毛轴，4为弧形垫板，5为皮刮，6为刮毛片，7为进猪捞耙，8为出猪栅栏，9为栅栏主轴，10为长杆，11为液压站，12为减速机，13为捞耙主轴，14为捞耙曲柄，15为捞耙液压缸，16为捞耙液压缸座体，17为栅栏曲柄，18为连杆，19为摆杆，20为栅栏液压缸，21为栅栏液压缸座体，22为减速机底座，23为防转臂，24为防转臂支座，25为第一轴承，26为第二轴承，27为摆杆座体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型较佳实施例中，一种单轴刮毛机，如图1所示，包括机架和置于机架内的传动机构，而机架包括框架1和置于框架1顶端的顶盖2；传动机构包括设置在减速机底座22上的减速机12，减速机底座22与防转臂23相连，且防转臂23固定在防转臂支座24上，而该防转臂支座24固定在框架1底端。

框架1内侧下部设有刮毛轴3，如图3所示，在刮毛轴3上沿轴向环绕设置有多组弧形垫板4，如图6所示，弧形垫板4上可拆卸安装有皮刮5，在每个皮刮5上可拆卸安装有2个刮毛片6，且如图5和图4所示，刮毛轴3右端通过第二轴承26与框架1右端可拆卸相连，刮毛轴3左端通过第一轴承25与框架1左端可拆卸相连并穿出框架1与减速机12的输出轴传动相连；

在框架1进口侧下部转动连接有进猪捞耙7，如图1所示，进猪捞耙7与固定在框架1进口侧的捞耙主轴13转动相连，且捞耙主轴13通过捞耙曲柄14与捞耙液压缸15相连，而该捞耙液压缸15通过捞耙液压缸座体16与机架相连，并通过管道与液压站11连通。另外，在进猪捞耙7上还设有动物识别装置。

在框架1出口侧上部还设有出猪栅栏8，如图3所示，该出猪栅栏8包括栅栏主轴9和多根长杆10，栅栏主轴9的左端和右端均通过轴承分别与框架1的顶端左侧和右侧可拆卸相连；多根长杆10并列设置在栅栏主轴9上，且长杆10与刮毛轴3上相邻两组弧形垫板4之间的间隙相对应；又如图1所示，栅栏主轴9还连接有栅栏曲柄14，栅栏曲柄14依次通过连杆18和摆杆19与栅栏液压缸20相连，而该栅栏液压缸20通过栅栏液压缸座体21固定在框架1上，并通过管道与液压站11连通。另外，摆杆19通过摆杆座体27固定在框架1上。

在本实施例中，弧形垫板的弯曲方向与刮毛轴的转动方向相反，且弧形垫板的弧形半径为皮刮的最小弯曲半径，以消除皮刮的局部应力，使得皮刮不易损坏，降低了所述单轴刮毛机的维修成本，在一定程度上延长了所述单轴刮毛机的使用寿命。

其次，本实施例还在顶盖朝向框架的一侧安装有喷淋装置，该喷淋装置包括方管和与方管连通的热水管，在该方管上布满了小孔，且置于刮毛轴的上方位置，方管的长度方向与刮毛轴的长度方向平行，并通过控制开关控制热水管的开启和关闭。在刮毛过程中，喷淋装置不断喷淋45-50^oC的热水，且喷淋水的压力为0.4-0.5Mpa，以便将刮毛轴、弧形垫板、皮刮和刮毛片上的猪毛及时冲洗干净，从而避免对下一头进行刮毛的生猪产生污染，影响生猪猪肉的质量。

另外，在本实施例中，还在框架顶端左右两侧均设置有第一辅助刮毛板，在框架底端左右两侧均设置有第二辅助刮毛板，并在第一辅助刮毛板和第二辅助刮毛板上均匀设置有多根橡胶制成的刮毛棒，从而借助刮毛棒对生猪的头部和脚部进行刮毛工作，既不会伤及生猪皮肤，又能提高刮毛质量。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种单轴刮毛机，其特征在于，包括机架和传动机构，所述机架包括框架（1）以及置于框架（1）顶端的顶盖（2）；

所述框架（1）内侧下部设有刮毛轴（3），所述刮毛轴（3）上沿轴向环绕设置有多组弧形垫板（4）；所述弧形垫板（4）上可拆卸安装有皮刮（5），且所述皮刮（5）上可拆卸安装有刮毛片（6）；

所述框架（1）进口侧下部转动连接有进猪捞耙（7），其出口侧上部设有出猪栅栏（8）；所述出猪栅栏（8）包括栅栏主轴（9）以及并列设置在栅栏主轴（9）上的多根长杆（10），且所述长杆（10）与刮毛轴（3）上相邻两组弧形垫板（4）之间的间隙相对应；

所述传动机构置于机架内的减速机（12），且所述减速机（12）的输出轴与刮毛轴（3）左端传动相连。

2.根据权利要求1所述的单轴刮毛机，其特征在于，所述刮毛轴（3）右端与框架（1）右端可拆卸相连，其左端与框架（1）左端可拆卸相连并穿出框架（1）与减速机（12）的输出轴传动相连。

3.根据权利要求1所述的单轴刮毛机，其特征在于，所述每个皮刮上（5）可拆卸安装有至少2个刮毛片（6）。

4.根据权利要求1所述的单轴刮毛机，其特征在于，所述进猪捞耙（7）与固定在框架（1）进口侧的捞耙主轴（13）转动连接，且所述捞耙主轴（13）通过捞耙曲柄（14）与捞耙液压缸（15）相连；所述捞耙液压缸（15）通过捞耙液压缸座体（16）与机架相连。

5.根据权利要求1所述的单轴刮毛机，其特征在于，所述栅栏主轴（9）连接有栅栏曲柄（17），所述栅栏曲柄（17）依次通过连杆（18）和摆杆（19）与栅栏液压缸（20）相连；所述栅栏液压缸（20）通过栅栏液压缸座体（21）与框架（1）相连。

6.根据权利要求4或5所述的单轴刮毛机，其特征在于，所述捞耙液压缸（15）和栅栏液压缸（20）均通过管道与液压站（11）连通。

7.根据权利要求1或5所述的单轴刮毛机，其特征在于，所述栅栏主轴（9）左端和右端分别与框架（1）顶端左侧和右侧可拆卸相连。

8.根据权利要求1所述的单轴刮毛机，其特征在于，所述进猪捞耙（7）上设有动物识别装置。

9.根据权利要求1所述的单轴刮毛机，其特征在于，所述减速机（12）固定在减速机底座（22）上；所述减速机底座（22）与固定在防转臂支座（24）上的防转臂（23）相连；所述防转臂支座（24）固定在框架（1）底端。