CN107575588A - 一种可快速调节且定位精确的蝶阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可快速调节且定位精确的蝶阀，包括底座，所述底座的顶部与阀体侧表面的底部固定连接，所述阀体内侧壁的左右两侧均套接有阀杆轴承，两个所述阀杆轴承的相对一侧通过主阀杆活动连接，所述主阀杆的侧表面与隔水板的一侧固定连接，所述隔水板的一侧固定连接有加强板，且主阀杆套接在加强板上。本发明通过对导向杆、挡块、限位槽、插杆、挤压弹簧、滑块和伸缩杆相互配合使用，当需要快速调节蝶阀中的隔水板时，拉动操作轮，插杆在导向杆上限位槽的挤压下，滑块挤压挤压弹簧，此时，插杆能够插进右侧的限位槽内，从而能够将导向杆在通槽内固定住，方便了对设备进行操作，能够达到快速调节和精确控制流量的目的。

Description

一种可快速调节且定位精确的蝶阀

技术领域

本发明涉及蝶阀技术领域，具体为一种可快速调节且定位精确的蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

目前市场上的蝶阀，基本上使通过转动手把直接调节圆形阀片转动，从而实现对圆形阀片的调节，该装置虽然能够达到预期的效果，但是该装置转动比较费时间，若需要将圆形阀片关闭，需要再次转动手把，使圆形阀片复位，同样需要耗费大量时间进行调节，在调节时，优势需要对阀中的流量大小进行紧缺的调节，在现有技术中，大部分蝶阀在对流量调节时，无法精确的对流量控制。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可快速调节且定位精确的蝶阀，解决了现有技术中蝶阀在调节时需要花费较长时间和无法精确的对流量控制时的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速调节且定位精确的蝶阀，包括底座，所述底座的顶部与阀体侧表面的底部固定连接，所述阀体内侧壁的左右两侧均套接有阀杆轴承，两个所述阀杆轴承的相对一侧通过主阀杆活动连接，所述主阀杆的侧表面与隔水板的一侧固定连接，所述隔水板的一侧固定连接有加强板，且主阀杆套接在加强板上，所述阀体内侧壁的顶部与底部分别与第一弧形块和第二弧形块的外侧壁固定连接，所述第一弧形块和第二弧形块相对一侧均固定连接有弧形防水圈，两个所述弧形隔水圈的相对一侧分别与隔水板的前后两侧搭接，所述阀体侧表面的左侧通过固定箱与传送箱的右侧固定连接，所述主阀杆的左端贯穿阀体内侧壁和固定箱的一侧且延伸至固定箱的内部并与传送轴的一侧固定连接，所述传送轴的另一侧与活动杆的一侧固定连接，所述活动杆的另一端分别贯穿固定箱内壁的一侧和传送箱的一侧且延伸至传送箱内并插接在传送箱内壁的左侧，所述活动杆上且位于传送箱内套接有第一转轮，所述固定箱上套接有L形板，所述传送箱的顶端贯穿L形板的底部并延伸至L形板的上方，所述L形板的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱的一侧穿插有转杆，所述转杆的左端与操作轮的一侧固定连接，所述转杆的右端与L形杆的一侧活动连接，所述操作箱内壁的右侧固定连接有固定座，所述固定座的前侧与操作箱内壁的前侧固定连接，所述固定座的左侧开设有通槽，所述通槽内壁的前后两侧均开设有弹簧槽，所述弹簧槽内套接有滑块，所述滑块的一侧通过伸缩杆与弹簧槽内壁的一侧活动连接，所述伸缩杆上套接有挤压弹簧，所述滑板的另一侧与插杆的一端固定连接，所述插杆的另一端贯穿弹簧槽内壁的另一侧且延伸至通槽内并插接在通槽内套接的导向杆上开设的限位槽内，所述固定座的左侧与限位盒的一侧固定连接，所述L形杆的一端贯穿限位盒的一侧且延伸至限位盒并与挡块的一侧固定连接，所述挡块的另一侧与导向杆的一端固定连接，所述转杆上且位于操作箱内从左到右分别套接有第一主齿轮和第一辅齿轮，所述操作箱内壁左右两侧且位于转杆的后侧通过连接杆活动连接，所述连接杆上从左到右一侧套接有第二辅齿轮和第二主齿轮，所述第一主齿轮与第二辅齿轮啮合，所述连接杆的右端从左到右依次贯穿操作箱内壁的一侧、连接块的一侧和传送箱的一侧且延伸至传送箱的内部并插接在传送箱内壁的右侧，所述连接块的左右两侧分别与操作箱与传送箱的相对一侧固定连接，所述连接杆上套接有第二转轮，所述第二转轮通过皮带与第一转轮传动连接。

优选的、所述主阀杆的侧表面位于隔水板一侧的轴心所在的水平线上，且加强板的一侧的中点位于隔水板一侧轴心所在垂直线上。

优选的、所述弧形防水圈一侧面积分别与第一弧形块和第二弧形块相对侧的面积相等。

优选的、所述主阀杆的左端位于传送轴右侧的中部，且活动杆的右端位于传送轴左侧的中部。

优选的、所述转杆的一端位于操作轮一侧的中部，且转杆的另一端从左大有依次贯穿第一主齿轮和第一辅齿轮一侧的轴心处。

优选的、所述连接杆的一端从左到右依次贯穿第二辅齿轮一侧的轴心处和第二主齿轮一侧的轴心处，且连接杆的一端贯穿第二转轮一侧的轴心处。

优选的、所述限位槽的数量为四个，且四个限位槽以两个为一组等距离开设在导向杆的顶部与底部。

优选的、所述挤压弹簧的一端与弹簧槽内壁的一侧固定连接，且挤压弹簧的另一端与滑块的一侧固定连接。

优选的、所述第一辅齿轮所在的水平向与第二主齿轮所在的水平线的距离与左右两个限位槽内侧壁中点之间距离相等。

(三)有益效果

本发明提供了一种可快速调节且定位精确的蝶阀。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过对转杆、第一主齿轮、第二辅齿轮和连接杆相互配合使用，当转动操作轮时，由于第一主齿轮和第二辅齿轮相互啮合，且第一主齿轮的半径大于第二辅齿轮，此时，第二辅齿轮上的连接杆的转速大于转杆，从而能够快速的将隔水板进行转动，从而能够达到快速调节蝶阀的目的。

(2)、本发明通过对第一辅齿轮和第二主齿轮相互配合使用，当推动操作轮，此时，第一辅齿轮与第二主齿轮啮合，由于第一辅齿轮的半径小于第二主齿轮的半径，转动操作轮时，连接杆的的转速变慢，此时，隔水板的调节时的速度变慢，从而达到操作轮方便对隔水板进行调节的目的，从而保证了流量调节的精确度。

(3)、本发明通过对导向杆、挡块、限位槽、插杆、挤压弹簧、滑块和伸缩杆相互配合使用，当需要快速调节蝶阀中的隔水板时，拉动操作轮，插杆在导向杆上限位槽的挤压下，滑块挤压挤压弹簧，此时，插杆能够插进右侧的限位槽内，从而能够将导向杆在通槽内固定住，方便了对设备进行操作，能够达到快速调节和精确控制流量的目的。

(4)、本发明通过对传送箱和固定箱的使用，固定箱能够起到对L形板固定的作用，从而保证了设备能够稳定运行，而且保证了传送轴间接对隔水板进行稳定调节，传送箱能够保证第一转轮第二转轮能够通过皮带稳定转动。

(5)、本发明通过对第一弧形块、第二弧形块和弧形防水圈的使用，第一弧形块与第二弧形块分别与隔水板两侧搭接，能够保证隔水板更稳定的进行隔水，弧形防水圈的使用提高了防水的效果。

附图说明

图1为本发明结构的正视图；

图2为本发明结构阀体侧面剖视图；

图3为本发明结构固定箱和传送箱的正面剖视图；

图4为本发明结构操作箱俯视图的剖视图；

图5为本发明结构图4中A处结构的放大示意图。

图中：1底座、2阀体、3阀杆轴承、4主阀杆、5隔水板、6加强板、7第一弧形块、8第二弧形块、9弧形防水圈、10固定箱、11传送轴、12传送箱、13活动杆、14第一转轮、15连接杆、16第二转轮、17皮带、18L形板、19连接块、20操作箱、21转杆、22操作轮、23第一主齿轮、24第一辅齿轮、25L形杆、26固定座、27限位盒、28挡块、29第二辅齿轮、30第二主齿轮、31通槽、32导向杆、33弹簧槽、34滑块、35伸缩杆、36挤压弹簧、37限位槽、38插杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种可快速调节且定位精确的蝶阀，包括底座1，底座1的顶部与阀体2侧表面的底部固定连接，阀体2内侧壁的左右两侧均套接有阀杆轴承3，两个阀杆轴承3的相对一侧通过主阀杆4活动连接，通过对阀杆轴承3使用，使得主阀杆4能够灵活的转动，主阀杆4的侧表面与隔水板5的一侧固定连接，隔水板5的一侧固定连接有加强板6，且主阀杆4套接在加强板6上，主阀杆4的侧表面位于隔水板5一侧的轴心所在的水平线上，且加强板6的一侧的中点位于隔水板5一侧轴心所在垂直线上，通过将阀杆4的侧表面位于隔水板5一侧的轴心所在的水平线上，且加强板6的一侧的中点位于隔水板5一侧轴心所在垂直线上，能够保证方便对隔水板5进行调节，而且加强板6能够使得隔水板5与主阀杆4之间更加牢固的连接，提高了隔水板5的使用寿命，阀体2内侧壁的顶部与底部分别与第一弧形块7和第二弧形块8的外侧壁固定连接，第一弧形块7和第二弧形块8相对一侧均固定连接有弧形防水圈9，弧形防水圈9一侧面积分别与第一弧形块7和第二弧形块8相对侧的面积相等，通过将弧形防水圈9一侧面积分别与第一弧形块7和第二弧形块8相对侧的面积设置相等，目的是为了更好的进行防水，两个弧形隔水圈9的相对一侧分别与隔水板5的前后两侧搭接，阀体2侧表面的左侧通过固定箱10与传送箱12的右侧固定连接，通过对第一弧形块7、第二弧形块8和弧形防水圈9的使用，第一弧形块7与第二弧形块8分别与隔水板5两侧搭接，能够保证隔水板5更稳定的进行隔水，弧形防水圈9的使用提高了防水的效果，主阀杆4的左端贯穿阀体2内侧壁和固定箱10的一侧且延伸至固定箱10的内部并与传送轴11的一侧固定连接，传送轴11的另一侧与活动杆13的一侧固定连接，主阀杆4的左端位于传送轴11右侧的中部，且活动杆13的右端位于传送轴11左侧的中部，通过将主阀杆4的左端位于传送轴11右侧的中部，且将活动杆13的右端位于传送轴11左侧的中部，能够保证主阀杆4、传送轴11和活动杆13之间能够稳定转动，从而保证了设备能够进行快速的调节，活动杆13的另一端分别贯穿固定箱10内壁的一侧和传送箱12的一侧且延伸至传送箱12内并插接在传送箱12内壁的左侧，活动杆13上且位于传送箱12内套接有第一转轮14，通过对传送箱12和固定箱10的使用，固定箱10能够起到对L形板18固定的作用，从而保证了设备能够稳定运行，而且保证了传送轴11间接对隔水板5进行稳定调节，传送箱12能够保证第一转轮14和第二转轮16能够通过皮带17稳定转动，固定箱10上套接有L形板18，传送箱12的顶端贯穿L形板18的底部并延伸至L形板18的上方，L形板18的顶部固定连接有操作箱20，操作箱20的一侧穿插有转杆21，转杆21的左端与操作轮22的一侧固定连接，转杆21的右端与L形杆25的一侧活动连接，操作箱20内壁的右侧固定连接有固定座26，固定座26的前侧与操作箱20内壁的前侧固定连接，固定座26的左侧开设有通槽31，通槽31内壁的前后两侧均开设有弹簧槽33，弹簧槽33内套接有滑块34，滑块34的一侧通过伸缩杆35与弹簧槽33内壁的一侧活动连接，伸缩杆35上套接有挤压弹簧36，挤压弹簧36的一端与弹簧槽33内壁的一侧固定连接，且挤压弹簧36的另一端与滑块34的一侧固定连接，滑板34的另一侧与插杆38的一端固定连接，插杆38的另一端贯穿弹簧槽33内壁的另一侧且延伸至通槽31内并插接在通槽31内套接的导向杆32上开设的限位槽37内，限位槽37的数量为四个，且四个限位槽37以两个为一组等距离开设在导向杆32的顶部与底部，通过将限位槽37的数量设置为四个，且将四个限位槽37以两个为一组等距离开设在导向杆32的顶部与底部，保证了插杆38能够位于不同的位置，从而达到快速调节和亲区额定位的效果，第一辅齿轮24所在的水平向与第二主齿轮30所在的水平线的距离与左右两个限位槽37内侧壁中点之间距离相等，固定座26的左侧与限位盒27的一侧固定连接，L形杆25的一端贯穿限位盒27的一侧且延伸至限位盒27并与挡块28的一侧固定连接，挡块28的另一侧与导向杆32的一端固定连接，通过对导向杆32、挡块28、限位槽37、插杆38、挤压弹簧36、滑块34和伸缩杆35相互配合使用，当需要快速调节蝶阀中的隔水板5时，拉动操作轮22，插杆38在导向杆32上限位槽37的挤压下，滑块34挤压挤压弹簧36，此时，插杆38能够插进右侧的限位槽37内，从而能够将导向杆32在通槽31内固定住，方便了对设备进行操作，能够达到快速调节和精确控制流量的目的，转杆21上且位于操作箱20内从左到右分别套接有第一主齿轮23和第一辅齿轮24，转杆21的一端位于操作轮22一侧的中部，且转杆21的另一端从左大有依次贯穿第一主齿轮23和第一辅齿轮24一侧的轴心处，操作箱20内壁左右两侧且位于转杆21的后侧通过连接杆15活动连接，连接杆15上从左到右一侧套接有第二辅齿轮29和第二主齿轮30，第一主齿轮23与第二辅齿轮29啮合，通过对转杆21、第一主齿轮23、第二辅齿轮29和连接杆15相互配合使用，当转动操作轮22时，由于第一主齿轮23和第二辅齿轮29相互啮合，且第一主齿轮23的半径大于第二辅齿轮29，此时，第二辅齿轮29上的连接杆15的转速大于转杆21，从而能够快速的将隔水板5进行转动，从而能够达到快速调节蝶阀的目的，通过对第一辅齿轮24和第二主齿轮30相互配合使用，当推动操作轮22，此时，第一辅齿轮24与第二主齿轮30啮合，由于第一辅齿轮24的半径小于第二主齿轮30的半径，转动操作轮22时，连接杆15的的转速变慢，此时，隔水板5的调节时的速度变慢，从而达到操作轮22方便对隔水板5进行调节的目的，从而保证了流量调节的精确度，连接杆15的右端从左到右依次贯穿操作箱20内壁的一侧、连接块19的一侧和传送箱12的一侧且延伸至传送箱12的内部并插接在传送箱12内壁的右侧，连接块19的左右两侧分别与操作箱20与传送箱12的相对一侧固定连接，连接杆15上套接有第二转轮16，连接杆15的一端从左到右依次贯穿第二辅齿轮29一侧的轴心处和第二主齿轮30一侧的轴心处，且连接杆15的一端贯穿第二转轮16一侧的轴心处，第二转轮16通过皮带17与第一转轮14传动连接。

工作原理：当调节时，转动操作轮22时转杆21转动，转杆21上的第一主动轮23带动连接杆15上的第二辅齿29轮转动，连接杆15上的第二转轮16通过皮带17带动第一转轮14转动，此时，传送轴11能够带动主阀杆4转动，从而隔水板5的前后两侧分别于两个弧形隔水圈9搭接，此时，能够快速调节蝶阀，当精确定位时，向前推动操作轮22，此时，转杆21上的L形板18通过挡块28推动导向杆32，限位槽37的内侧壁挤压插杆38，插杆38通过滑块34挤压挤压弹簧36，插杆38能够插接在导向杆32左侧的限位槽37内，此时，第一辅齿轮24与第二主齿轮30啮合，转动操作轮22，从而达到了调节流量的目的。

综上可得，该可快速调节且定位精确的蝶阀，通过对转杆21、第一主齿轮23、第二辅齿轮29和连接杆15相互配合使用，当转动操作轮22时，由于第一主齿轮23和第二辅齿轮29相互啮合，且第一主齿轮23的半径大于第二辅齿轮29，此时，第二辅齿轮29上的连接杆15的转速大于转杆21，从而能够快速的将隔水板5进行转动，从而能够达到快速调节蝶阀的目的，通过对第一辅齿轮24和第二主齿轮30相互配合使用，当推动操作轮22，此时，第一辅齿轮24与第二主齿轮30啮合，由于第一辅齿轮24的半径小于第二主齿轮30的半径，转动操作轮22时，连接杆15的的转速变慢，此时，隔水板5的调节时的速度变慢，从而达到操作轮22方便对隔水板5进行调节的目的，从而保证了流量调节的精确度，通过对导向杆32、挡块28、限位槽37、插杆38、挤压弹簧36、滑块34和伸缩杆35相互配合使用，当需要快速调节蝶阀中的隔水板5时，拉动操作轮22，插杆38在导向杆32上限位槽37的挤压下，滑块34挤压挤压弹簧36，此时，插杆38能够插进右侧的限位槽37内，从而能够将导向杆32在通槽31内固定住，方便了对设备进行操作，能够达到快速调节和精确控制流量的目的，通过对传送箱12和固定箱10的使用，固定箱10能够起到对L形板18固定的作用，从而保证了设备能够稳定运行，而且保证了传送轴11间接对隔水板5进行稳定调节，传送箱12能够保证第一转轮14和第二转轮16能够通过皮带17稳定转动，通过对第一弧形块7、第二弧形块8和弧形防水圈9的使用，第一弧形块7与第二弧形块8分别与隔水板5两侧搭接，能够保证隔水板5更稳定的进行隔水，弧形防水圈9的使用提高了防水的效果，从而解决了现有技术中蝶阀在调节时需要花费较长时间和无法精确的对流量控制时的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可快速调节且定位精确的蝶阀，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与阀体(2)侧表面的底部固定连接，所述阀体(2)内侧壁的左右两侧均套接有阀杆轴承(3)，两个所述阀杆轴承(3)的相对一侧通过主阀杆(4)活动连接，所述主阀杆(4)的侧表面与隔水板(5)的一侧固定连接，所述隔水板(5)的一侧固定连接有加强板(6)，且主阀杆(4)套接在加强板(6)上，所述阀体(2)内侧壁的顶部与底部分别与第一弧形块(7)和第二弧形块(8)的外侧壁固定连接，所述第一弧形块(7)和第二弧形块(8)相对一侧均固定连接有弧形防水圈(9)，两个所述弧形隔水圈(9)的相对一侧分别与隔水板(5)的前后两侧搭接，所述阀体(2)侧表面的左侧通过固定箱(10)与传送箱(12)的右侧固定连接，所述主阀杆(4)的左端贯穿阀体(2)内侧壁和固定箱(10)的一侧且延伸至固定箱(10)的内部并与传送轴(11)的一侧固定连接，所述传送轴(11)的另一侧与活动杆(13)的一侧固定连接，所述活动杆(13)的另一端分别贯穿固定箱(10)内壁的一侧和传送箱(12)的一侧且延伸至传送箱(12)内并插接在传送箱(12)内壁的左侧，所述活动杆(13)上且位于传送箱(12)内套接有第一转轮(14)，所述固定箱(10)上套接有L形板(18)，所述传送箱(12)的顶端贯穿L形板(18)的底部并延伸至L形板(18)的上方，所述L形板(18)的顶部固定连接有操作箱(20)，所述操作箱(20)的一侧穿插有转杆(21)，所述转杆(21)的左端与操作轮(22)的一侧固定连接，所述转杆(21)的右端与L形杆(25)的一侧活动连接，所述操作箱(20)内壁的右侧固定连接有固定座(26)，所述固定座(26)的前侧与操作箱(20)内壁的前侧固定连接，所述固定座(26)的左侧开设有通槽(31)，所述通槽(31)内壁的前后两侧均开设有弹簧槽(33)，所述弹簧槽(33)内套接有滑块(34)，所述滑块(34)的一侧通过伸缩杆(35)与弹簧槽(33)内壁的一侧活动连接，所述伸缩杆(35)上套接有挤压弹簧(36)，所述滑板(34)的另一侧与插杆(38)的一端固定连接，所述插杆(38)的另一端贯穿弹簧槽(33)内壁的另一侧且延伸至通槽(31)内并插接在通槽(31)内套接的导向杆(32)上开设的限位槽(37)内，所述固定座(26)的左侧与限位盒(27)的一侧固定连接，所述L形杆(25)的一端贯穿限位盒(27)的一侧且延伸至限位盒(27)并与挡块(28)的一侧固定连接，所述挡块(28)的另一侧与导向杆(32)的一端固定连接，所述转杆(21)上且位于操作箱(20)内从左到右分别套接有第一主齿轮(23)和第一辅齿轮(24)，所述操作箱(20)内壁左右两侧且位于转杆(21)的后侧通过连接杆(15)活动连接，所述连接杆(15)上从左到右一侧套接有第二辅齿轮(29)和第二主齿轮(30)，所述第一主齿轮(23)与第二辅齿轮(29)啮合，所述连接杆(15)的右端从左到右依次贯穿操作箱(20)内壁的一侧、连接块(19)的一侧和传送箱(12)的一侧且延伸至传送箱(12)的内部并插接在传送箱(12)内壁的右侧，所述连接块(19)的左右两侧分别与操作箱(20)与传送箱(12)的相对一侧固定连接，所述连接杆(15)上套接有第二转轮(16)，所述第二转轮(16)通过皮带(17)与第一转轮(14)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可快速调节且定位精确的蝶阀，其特征在于：所述主阀杆(4)的侧表面位于隔水板(5)一侧的轴心所在的水平线上，且加强板(6)的一侧的中点位于隔水板(5)一侧轴心所在垂直线上。

3.根据权利要求1所述的一种可快速调节且定位精确的蝶阀，其特征在于：所述弧形防水圈(9)一侧面积分别与第一弧形块(7)和第二弧形块(8)相对侧的面积相等。

4.根据权利要求1所述的一种可快速调节且定位精确的蝶阀，其特征在于：所述主阀杆(4)的左端位于传送轴(11)右侧的中部，且活动杆(13)的右端位于传送轴(11)左侧的中部。

5.根据权利要求1所述的一种可快速调节且定位精确的蝶阀，其特征在于：所述转杆(21)的一端位于操作轮(22)一侧的中部，且转杆(21)的另一端从左大有依次贯穿第一主齿轮(23)和第一辅齿轮(24)一侧的轴心处。

6.根据权利要求1所述的一种可快速调节且定位精确的蝶阀，其特征在于：所述连接杆(15)的一端从左到右依次贯穿第二辅齿轮(29)一侧的轴心处和第二主齿轮(30)一侧的轴心处，且连接杆(15)的一端贯穿第二转轮(16)一侧的轴心处。

7.根据权利要求1所述的一种可快速调节且定位精确的蝶阀，其特征在于：所述限位槽(37)的数量为四个，且四个限位槽(37)以两个为一组等距离开设在导向杆(32)的顶部与底部。

8.根据权利要求1所述的一种可快速调节且定位精确的蝶阀，其特征在于：所述挤压弹簧(36)的一端与弹簧槽(33)内壁的一侧固定连接，且挤压弹簧(36)的另一端与滑块(34)的一侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种可快速调节且定位精确的蝶阀，其特征在于：所述第一辅齿轮(24)所在的水平向与第二主齿轮(30)所在的水平线的距离与左右两个限位槽(37)内侧壁中点之间距离相等。