CN107574923A - 一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架 - Google Patents

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CN107574923A CN201610522389.5A CN201610522389A CN107574923A CN 107574923 A CN107574923 A CN 107574923A CN 201610522389 A CN201610522389 A CN 201610522389A CN 107574923 A CN107574923 A CN 107574923A
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熊刚
傅剑平
王志军
杨波
周淑容
康少波
刘毅
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Abstract

本发明提供一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架,包括若干底层柱单元、若干中层柱单元、若干顶层柱单元和若干横梁,它们均为预制成型的构件。所述底层柱单元的上端设置有上柱接头。所述中层柱单元的上、下端分别设置有上柱接头和下柱接头,它的中部设置有节点区Ⅰ。所述顶层柱单元的下端设置有下柱接头,它的上端为节点区Ⅱ。所述横梁的两端均设置有梁接头。这些构件在现场进行拼装,避免了传统施工在节点区复杂的工艺流程,只需在节点区之外拼装柱接头和梁接头,从而大大提高了施工效率和工程质量。

Description

一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,特别涉及一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架。
背景技术
预制混凝土框架结构是将混凝土框架分解为若干个梁柱运输单元,通过现场连接形成整体框架的结构形式。因其能实现产品标准化、制作工业化、施工快速化的特点,符合我国建筑产业现代化的目标,从而得到越来越多的应用,关于其节点的连接方式和计算方法也成为最具活力的研究方向。
目前,预制混凝土框架结构柱的现场连接位置多设置在楼层标高处的梁柱节点区域如图,并采用整体式后浇的方法施工,存在以下缺点:①框架梁柱节点处内力较大,受力复杂,较难实现“强节点、弱构件”的设计理念;②节点区域钢筋众多,现场钢筋绑扎及混凝土浇筑施工难度大,施工质量不稳定,难以达到“等同现浇”的效果;③拼接节点整体性不好,抗震性能差,不适应于高烈度地区;④现场浇筑后要等混凝土达到一定强度后才能进行下一道施工工序,技术间歇时间长,影响施工工期。
发明内容
本发明的目的是解决现目前节点区装配和现浇过程复杂的问题,提供一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架。
为实现本发明目的而采用的技术方案如下:
方案1:一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架,包括若干底层柱单元、若干中层柱单元、若干顶层柱单元和若干横梁,它们均为预制成型的构件。
所述底层柱单元的上端设置有上柱接头。所述中层柱单元的下端设置有下柱接头,上端设置有上柱接头。所述中层柱单元的中部设置有节点区Ⅰ。所述顶层柱单元的下端设置有下柱接头,它的上端为节点区Ⅱ。所述横梁的两端均设置有梁接头Ⅰ。
所述底层柱单元的下端固定于杯口基础内。所述中层柱单元连接在底层柱单元的上端,它们各自的上柱接头与下柱接头固定连接。所述顶层柱单元连接在中层柱单元的上端,它们各自的上柱接头与下柱接头固定连接。
所述中层柱单元的节点区Ⅰ具有若干横向延伸的牛腿Ⅰ。每根牛腿Ⅰ的端部设置有梁接头Ⅱ。横向相邻的中层柱单元的节点区Ⅰ之间通过横梁连接,其中横梁的梁接头Ⅰ与牛腿Ⅰ的梁接头Ⅱ固定连接。
所述顶层柱单元的节点区Ⅱ具有若干横向延伸的牛腿Ⅱ。每根牛腿Ⅱ的端部设置有梁接头Ⅱ。横向相邻的顶层柱单元的节点区Ⅱ之间通过横梁连接,其中横梁的梁接头Ⅰ与牛腿Ⅱ的梁接头Ⅱ固定连接。
方案2:一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架,包括若干底层柱单元、若干中层柱单元、若干顶层柱单元和若干横梁,它们均为预制成型的构件。
所述底层柱单元的上端设置有上柱接头,且中部设置有节点区Ⅲ。所述中层柱单元的下端设置有下柱接头,上端设置有上柱接头。所述中层柱单元的中部设置有节点区Ⅰ。所述顶层柱单元的下端设置有下柱接头,它的上端为节点区Ⅱ。所述横梁的两端均设置有梁接头Ⅰ。
所述底层柱单元的下端固定于杯口基础内。所述中层柱单元连接在底层柱单元的上端,它们各自的上柱接头与下柱接头固定连接。所述顶层柱单元连接在中层柱单元的上端,它们各自的上柱接头与下柱接头固定连接。
所述底层柱单元的节点区Ⅲ具有若干横向延伸的牛腿Ⅲ。每根牛腿Ⅲ的端部设置有梁接头Ⅱ。横向相邻的底层柱单元的节点区Ⅲ之间通过横梁连接,其中横梁的梁接头Ⅰ与牛腿Ⅲ的梁接头Ⅱ固定连接。
所述中层柱单元的节点区Ⅰ具有若干横向延伸的牛腿Ⅰ。每根牛腿Ⅰ的端部设置有梁接头Ⅱ。横向相邻的中层柱单元的节点区Ⅰ之间通过横梁连接,其中横梁的梁接头Ⅰ与牛腿Ⅰ的梁接头Ⅱ固定连接。
所述顶层柱单元的节点区Ⅱ具有若干横向延伸的牛腿Ⅱ。每根牛腿Ⅱ的端部设置有梁接头Ⅱ。横向相邻的顶层柱单元的节点区Ⅱ之间通过横梁连接,其中横梁的梁接头Ⅰ与牛腿Ⅱ的梁接头Ⅱ固定连接。
进一步,所述中层柱单元分为中层边柱、中层中柱和中层角柱三类。所述顶层柱单元分为顶层边柱、顶层中柱和顶层角柱三类。
所述中层边柱的中部为T型节点,其节点区具有三根横向延伸的牛腿Ⅰ。所述中层中柱的中部为十字型节点,其节点区具有四根横向延伸的牛腿Ⅰ。所述中层角柱的中部为L型节点,其节点区具有两根横向延伸的牛腿Ⅰ。
所述顶层边柱对应连接在中层边柱的上方。所述顶层边柱的上端为T型节点,其节点区具有三根横向延伸的牛腿Ⅱ。所述顶层中柱对应连接在中层中柱的上方。所述顶层中柱的上端为十字型节点,其节点区具有四根横向延伸的牛腿Ⅱ。所述顶层角柱对应连接在中层角柱的上方。所述顶层角柱的上端为L型节点,其节点区具有两根横向延伸的牛腿Ⅱ。
进一步,所述底层柱单元分为底层边柱、底层中柱和底层角柱三类。所述中层柱单元分为中层边柱、中层中柱和中层角柱三类。所述顶层柱单元分为顶层边柱、顶层中柱和顶层角柱三类。
所述底层边柱的中部为T型节点,其节点区具有三根横向延伸的牛腿Ⅲ。所述底层中柱的中部为十字型节点,其节点区具有四根横向延伸的牛腿Ⅲ。所述底层角柱的中部为L型节点,其节点区具有两根横向延伸的牛腿Ⅲ。
所述中层边柱对应连接在底层边柱的上方。所述中层边柱的中部为T型节点,其节点区具有三根横向延伸的牛腿Ⅰ。所述中层中柱对应连接在底层中柱的上方。所述中层中柱的中部为十字型节点,其节点区具有四根横向延伸的牛腿Ⅰ。所述中层角柱对应连接在底层角柱的上方。所述中层角柱的中部为L型节点,其节点区具有两根横向延伸的牛腿Ⅰ。
所述顶层边柱对应连接在中层边柱的上方。所述顶层边柱的上端为T型节点,其节点区具有三根横向延伸的牛腿Ⅱ。所述顶层中柱对应连接在中层中柱的上方。所述顶层中柱的上端为十字型节点,其节点区具有四根横向延伸的牛腿Ⅱ。所述顶层角柱对应连接在中层角柱的上方。所述顶层角柱的上端为L型节点,其节点区具有两根横向延伸的牛腿Ⅱ。
进一步,所述上柱接头包括盖板、钢箱、底板Ⅰ和耳板。所述盖板为中心开有通孔的钢板。所述钢箱是由四块钢板围成的两端敞口的腔体。所述耳板为矩形平板,其板面上开有一排螺栓孔。
所述钢箱的一敞口端与盖板连接,另一敞口端为与下柱接头的焊接端。所述底板Ⅰ焊接在钢箱内部,且靠近钢箱的焊接端。所述钢箱的四周均焊接有一块耳板。所述耳板的板面与其所在的钢箱侧面垂直。
将所述上柱接头的焊接端加工成坡口状即可得到下柱接头。
对应的上、下柱接头拼接时,采用拼接板Ⅰ连接上、下柱接头相对应的耳板,并通过高强螺栓紧固,同时在焊接端进行围焊,形成焊缝。
进一步,所述梁接头Ⅰ和梁接头Ⅱ均为箱型接头。所述箱型接头包括两块腹板Ⅰ、底板Ⅱ和梁端板。两块腹板Ⅰ和底板Ⅱ均垂直连接在梁端板上。两块腹板Ⅰ位于梁端板的相对两侧,且板面平行。所述腹板Ⅰ上开有一排螺栓孔。所述底板Ⅱ垂直于腹板Ⅰ。其中所述梁接头Ⅰ的底板Ⅱ的端部设置成坡口状。两个相对应的梁接头Ⅰ和梁接头Ⅱ拼接时,采用拼接板Ⅱ连接相对应的腹板Ⅰ,并通过高强螺栓紧固,同时在底板Ⅱ的坡口处进行焊接。
进一步,所述梁接头Ⅰ和梁接头Ⅱ均为工字型接头。所述工字型接头包括工字钢和梁端板。所述工字钢连接在梁端板上,且工字钢的腹板垂直于梁端板。所述工字钢的腹板上开有一排螺栓孔。其中梁接头Ⅰ的工字钢的上、下翼缘端部均设置成坡口状。两个相对应的梁接头Ⅰ和梁接头Ⅱ拼接时,采用拼接板Ⅱ连接相对应的腹板,并通过高强螺栓紧固,同时上、下翼缘的坡口处分别进行焊接。
进一步,各个柱体的拼装位置设置在楼层中间,与基础平面/楼层面的距离范围为1~1.5m。
进一步,柱体单元在楼层处设置有用于铺设楼面的牛腿,该牛腿与柱体单元整体预制浇筑。
本发明的有益效果是:
1.现场装配处的受力较小,易于实现“强节点、弱构件”的设计原则。
2.现场装配区域处构件少、钢筋少,使得节点构造简单、施工方便、传力可靠,能达到“等同现浇”的效果。
3.现场装配采用焊接连接,质量易控、整体性好,焊接完成后即可进行下一道工序施工,无需技术间歇,提高施工速度。
4.减少现场钢筋绑扎及混凝土浇筑,环境污染小。
5.利用钢材较强的耗能能力,增加节点延续,使得框架更适用于高烈度的抗震地区。
附图说明
图1为实施例1中框架的整体结构示意图。
图2为实施例2中框架的整体结构示意图。
图3为实施例1中底层柱单元的示意图。
图4为中层中柱的示意图。
图5为中层边柱的示意图。
图6为中层角柱的示意图。
图7为顶层中柱的示意图。
图8为顶层边柱的示意图。
图9为顶层角柱的示意图。
图10为横梁的示意图。
图11为上、下柱接头之间的连接示意图。
图12为中层中柱与横梁的连接示意图。
图13为下柱接头的示意图(无坡口则表示上柱接头)。
图14为下柱接头的剖视图。
图15为实施例1中梁接头的示意图。
图16为实施例2中梁接头的示意图。
图17为实施例2中横梁与柱体单元的连接示意图。
图中:底层柱单元1、节点区Ⅲ101、牛腿Ⅲ102、中层柱单元2、节点区Ⅰ201、牛腿Ⅰ202、顶层柱单元3、节点区Ⅱ301、牛腿Ⅱ302、横梁4、焊缝5、杯口基础6、底层边柱11、底层中柱12、底层角柱13、中层边柱21、中层中柱22、中层角柱23、顶层边柱31、顶层中柱32、顶层角柱33、盖板111、钢箱112、底板Ⅰ113、耳板114、拼接板Ⅰ115、腹板Ⅰ116、底板Ⅱ117、梁端板118、拼接板Ⅱ119。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的保护范围内。
实施例1:
一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架,这种框架可以分解成若干个构件,其中构件自身设置有节点区,且在工厂预制成型,通过在节点区之外进行拼装的方式,有效避免节点区复杂的施工。
参见图1,该框架具体包括若干底层柱单元1、若干中层柱单元2、若干顶层柱单元3和若干横梁4,它们均为在工厂内预制完成的构件。
所述底层柱单元1的上端设置有上柱接头。所述中层柱单元2的下端设置有下柱接头,上端设置有上柱接头。所述中层柱单元2的中部设置有节点区Ⅰ201。所述顶层柱单元3的下端设置有下柱接头,它的上端为节点区Ⅱ301。所述横梁4的两端均设置有梁接头Ⅰ。
具体地,所述上柱接头包括盖板111、钢箱112、底板Ⅰ113和耳板114。所述盖板111为中心开有通孔的钢板。所述钢箱112是由四块钢板围成的两端敞口的腔体。所述耳板114为矩形平板,其板面上开有一排螺栓孔。
所述钢箱112的一敞口端与盖板111连接(盖板111的另一侧连接套筒以及纵筋),另一敞口端为与下柱接头的焊接端。所述底板Ⅰ113焊接在钢箱112内部,且靠近钢箱112的焊接端。所述钢箱112的四周均焊接有一块耳板114。所述耳板114的板面与其所在的钢箱侧面垂直。
将所述上柱接头的焊接端加工成坡口状(用于焊接)即可得到下柱接头。对应的上、下柱接头拼接时,采用拼接板Ⅰ115连接上、下柱接头相对应的耳板114,并通过高强螺栓紧固,同时在焊接端进行围焊,形成焊缝5。
所述底层柱单元1的下端固定于杯口基础6内。所述中层柱单元2连接在底层柱单元1的上端,它们各自的上柱接头与下柱接头固定连接。所述顶层柱单元3连接在中层柱单元2的上端,它们各自的上柱接头与下柱接头固定连接。
所述中层柱单元2分为中层边柱21、中层中柱22和中层角柱23三类。
所述中层边柱21的中部为T型节点,其节点区具有三根横向延伸的牛腿Ⅰ202。所述中层中柱22的中部为十字型节点,其节点区具有四根横向延伸的牛腿Ⅰ202。所述中层角柱23的中部为L型节点,其节点区具有两根横向延伸的牛腿Ⅰ202。每根牛腿Ⅰ202的端部设置有梁接头Ⅱ。横向相邻的中层柱单元2的节点区Ⅰ201之间通过横梁4连接,其中横梁4的梁接头Ⅰ与牛腿Ⅰ202的梁接头Ⅱ固定连接。
所述顶层柱单元3分为顶层边柱31、顶层中柱32和顶层角柱33三类。
所述顶层边柱31对应连接在中层边柱21的上方。所述顶层边柱31的上端为T型节点,其节点区具有三根横向延伸的牛腿Ⅱ302。所述顶层中柱32对应连接在中层中柱22的上方。所述顶层中柱32的上端为十字型节点,其节点区具有四根横向延伸的牛腿Ⅱ302。所述顶层角柱33对应连接在中层角柱23的上方。所述顶层角柱33的上端为L型节点,其节点区具有两根横向延伸的牛腿Ⅱ302。
每根牛腿Ⅱ302的端部设置有梁接头Ⅱ。横向相邻的顶层柱单元3的节点区Ⅱ301通过横梁4连接,其中横梁4的梁接头Ⅰ与牛腿Ⅱ302的梁接头Ⅱ固定连接。
本实施例中,所述梁接头Ⅰ和梁接头Ⅱ均为箱型接头。所述箱型接头包括两块腹板Ⅰ116、底板Ⅱ117和梁端板118。两块腹板Ⅰ116和底板Ⅱ117均垂直连接在梁端板118上。两块腹板Ⅰ116位于梁端板118的相对两侧,且板面平行。所述腹板Ⅰ116上开有一排螺栓孔。所述底板Ⅱ117垂直于腹板Ⅰ116。其中所述梁接头Ⅰ的底板Ⅱ117的端部设置成坡口状。两个相对应的梁接头Ⅰ和梁接头Ⅱ拼接时,采用拼接板Ⅱ119连接相对应的腹板Ⅰ116,并通过高强螺栓紧固,同时在底板Ⅱ117的坡口处进行焊接。
其中底层柱单元1与中层柱单元2以及中层柱单元2与顶层柱单元3的装配位置设置在楼层中间,与基础平面/楼层面的距离大约为1.2m,便于装配施工。各个柱体单元在楼层处设置有用于铺设楼面的牛腿,该牛腿与柱体单元整体预制浇筑。
实施例2:
参见图2,一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架,包括若干底层柱单元1、若干中层柱单元2、若干顶层柱单元3和若干横梁4,它们均为预制成型的构件。
所述底层柱单元1的上端设置有上柱接头,且中部设置有节点区Ⅲ101。所述中层柱单元2的下端设置有下柱接头,上端设置有上柱接头。所述中层柱单元2的中部设置有节点区Ⅰ201。所述顶层柱单元3的下端设置有下柱接头,它的上端为节点区Ⅱ301。所述横梁4的两端均设置有梁接头Ⅰ。
所述底层柱单元1的下端固定于杯口基础6内。所述中层柱单元2连接在底层柱单元1的上端,它们各自的上柱接头与下柱接头固定连接。所述顶层柱单元3连接在中层柱单元2的上端,它们各自的上柱接头与下柱接头固定连接。本实施例的上、下柱接头与实施例1相同。
所述底层柱单元1分为底层边柱11、底层中柱12和底层角柱13三类。所述底层边柱11的中部为T型节点,其节点区具有三根横向延伸的牛腿Ⅲ102。所述底层中柱12的中部为十字型节点,其节点区具有四根横向延伸的牛腿Ⅲ102。所述底层角柱13的中部为L型节点,其节点区具有两根横向延伸的牛腿Ⅲ102。
每根牛腿Ⅲ102的端部设置有梁接头Ⅱ。横向相邻的底层柱单元1的节点区Ⅲ101之间通过横梁4连接,其中横梁4的梁接头Ⅰ与牛腿Ⅲ102的梁接头Ⅱ固定连接。
所述中层柱单元2分为中层边柱21、中层中柱22和中层角柱23三类。所述中层边柱21对应连接在底层边柱11的上方。所述中层边柱21的中部为T型节点,其节点区具有三根横向延伸的牛腿Ⅰ202。所述中层中柱22对应连接在底层中柱12的上方。所述中层中柱22的中部为十字型节点,其节点区具有四根横向延伸的牛腿Ⅰ202。所述中层角柱23对应连接在底层角柱13的上方。所述中层角柱23的中部为L型节点,其节点区具有两根横向延伸的牛腿Ⅰ202。每根牛腿Ⅰ202的端部设置有梁接头Ⅱ。横向相邻的中层柱单元2的节点区Ⅰ201之间通过横梁4连接,其中横梁4的梁接头Ⅰ与牛腿Ⅰ202的梁接头Ⅱ固定连接。
所述顶层柱单元3分为顶层边柱31、顶层中柱32和顶层角柱33三类。所述顶层边柱31对应连接在中层边柱21的上方。所述顶层边柱31的上端为T型节点,其节点区具有三根横向延伸的牛腿Ⅱ302。所述顶层中柱32对应连接在中层中柱22的上方。所述顶层中柱32的上端为十字型节点,其节点区具有四根横向延伸的牛腿Ⅱ302。所述顶层角柱33对应连接在中层角柱23的上方。所述顶层角柱33的上端为L型节点,其节点区具有两根横向延伸的牛腿Ⅱ302。每根牛腿Ⅱ302的端部设置有梁接头Ⅱ。横向相邻的顶层柱单元3的节点区Ⅱ301之间通过横梁4连接,其中横梁4的梁接头Ⅰ与牛腿Ⅱ302的梁接头Ⅱ固定连接。
本实施例中,所述梁接头Ⅰ和梁接头Ⅱ均为工字型接头。所述工字型接头包括工字钢和梁端板118。所述工字钢连接在梁端板118上,且工字钢的腹板垂直于梁端板118。所述工字钢的腹板上开有一排螺栓孔。其中梁接头Ⅰ的工字钢的上、下翼缘端部均设置成坡口状。两个相对应的梁接头Ⅰ和梁接头Ⅱ拼接时,采用拼接板Ⅱ119连接相对应的腹板,并通过高强螺栓紧固,同时上、下翼缘的坡口处分别进行焊接。

Claims (9)

1.一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架,其特征在于:该框架由若干底层柱单元(1)、若干中层柱单元(2)、若干顶层柱单元(3)和若干横梁(4)组成;
所述底层柱单元(1)的上端设置有上柱接头;所述中层柱单元(2)的下端设置有下柱接头,上端设置有上柱接头;所述中层柱单元(2)的中部设置有节点区Ⅰ(201);所述顶层柱单元(3)的下端设置有下柱接头,它的上端为节点区Ⅱ(301);所述横梁(4)的两端均设置有梁接头Ⅰ;
所述底层柱单元(1)的下端固定于杯口基础(6)内;所述中层柱单元(2)连接在底层柱单元(1)的上端,它们各自的上柱接头与下柱接头固定连接;所述顶层柱单元(3)连接在中层柱单元(2)的上端,它们各自的上柱接头与下柱接头固定连接;
所述中层柱单元(2)的节点区Ⅰ(201)具有若干横向延伸的牛腿Ⅰ(202);每根牛腿Ⅰ(202)的端部设置有梁接头Ⅱ;横向相邻的中层柱单元(2)的节点区Ⅰ(201)之间通过横梁(4)连接,其中横梁(4)的梁接头Ⅰ与牛腿Ⅰ(202)的梁接头Ⅱ固定连接;
所述顶层柱单元(3)的节点区Ⅱ(301)具有若干横向延伸的牛腿Ⅱ(302);每根牛腿Ⅱ(302)的端部设置有梁接头Ⅱ;横向相邻的顶层柱单元(3)的节点区Ⅱ(301)之间通过横梁(4)连接,其中横梁(4)的梁接头Ⅰ与牛腿Ⅱ(302)的梁接头Ⅱ固定连接。
2.一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架,其特征在于:该框架由若干底层柱单元(1)、若干中层柱单元(2)、若干顶层柱单元(3)和若干横梁(4)组成;
所述底层柱单元(1)的上端设置有上柱接头,且中部设置有节点区Ⅲ(101);所述中层柱单元(2)的下端设置有下柱接头,上端设置有上柱接头;所述中层柱单元(2)的中部设置有节点区Ⅰ(201);所述顶层柱单元(3)的下端设置有下柱接头,它的上端为节点区Ⅱ(301);所述横梁(4)的两端均设置有梁接头Ⅰ;
所述底层柱单元(1)的下端固定于杯口基础(6)内;所述中层柱单元(2)连接在底层柱单元(1)的上端,它们各自的上柱接头与下柱接头固定连接;所述顶层柱单元(3)连接在中层柱单元(2)的上端,它们各自的上柱接头与下柱接头固定连接;
所述底层柱单元(1)的节点区Ⅲ(101)具有若干横向延伸的牛腿Ⅲ(102);每根牛腿Ⅲ(102)的端部设置有梁接头Ⅱ;横向相邻的底层柱单元(1)的节点区Ⅲ(101)之间通过横梁(4)连接,其中横梁(4)的梁接头Ⅰ与牛腿Ⅲ(102)的梁接头Ⅱ固定连接;
所述中层柱单元(2)的节点区Ⅰ(201)具有若干横向延伸的牛腿Ⅰ(202);每根牛腿Ⅰ(202)的端部设置有梁接头Ⅱ;横向相邻的中层柱单元(2)的节点区Ⅰ(201)之间通过横梁(4)连接,其中横梁(4)的梁接头Ⅰ与牛腿Ⅰ(202)的梁接头Ⅱ固定连接;
所述顶层柱单元(3)的节点区Ⅱ(301)具有若干横向延伸的牛腿Ⅱ(302);每根牛腿Ⅱ(302)的端部设置有梁接头Ⅱ;横向相邻的顶层柱单元(3)的节点区Ⅱ(301)之间通过横梁(4)连接,其中横梁(4)的梁接头Ⅰ与牛腿Ⅱ(302)的梁接头Ⅱ固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架,其特征在于:所述中层柱单元(2)分为中层边柱(21)、中层中柱(22)和中层角柱(23)三类;所述顶层柱单元(3)分为顶层边柱(31)、顶层中柱(32)和顶层角柱(33)三类;
所述中层边柱(21)的中部为T型节点,其节点区具有三根横向延伸的牛腿Ⅰ(202);所述中层中柱(22)的中部为十字型节点,其节点区具有四根横向延伸的牛腿Ⅰ(202);所述中层角柱(23)的中部为L型节点,其节点区具有两根横向延伸的牛腿Ⅰ(202);
所述顶层边柱(31)对应连接在中层边柱(21)的上方;所述顶层边柱(31)的上端为T型节点,其节点区具有三根横向延伸的牛腿Ⅱ(302);所述顶层中柱(32)对应连接在中层中柱(22)的上方;所述顶层中柱(32)的上端为十字型节点,其节点区具有四根横向延伸的牛腿Ⅱ(302);所述顶层角柱(33)对应连接在中层角柱(23)的上方;所述顶层角柱(33)的上端为L型节点,其节点区具有两根横向延伸的牛腿Ⅱ(302)。
4.根据权利要求2所述的一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架,其特征在于:所述底层柱单元(1)分为底层边柱(11)、底层中柱(12)和底层角柱(13)三类;所述中层柱单元(2)分为中层边柱(21)、中层中柱(22)和中层角柱(23)三类;所述顶层柱单元(3)分为顶层边柱(31)、顶层中柱(32)和顶层角柱(33)三类;
所述底层边柱(11)的中部为T型节点,其节点区具有三根横向延伸的牛腿Ⅲ(102);所述底层中柱(12)的中部为十字型节点,其节点区具有四根横向延伸的牛腿Ⅲ(102);所述底层角柱(13)的中部为L型节点,其节点区具有两根横向延伸的牛腿Ⅲ(102);
所述中层边柱(21)对应连接在底层边柱(11)的上方;所述中层边柱(21)的中部为T型节点,其节点区具有三根横向延伸的牛腿Ⅰ(202);所述中层中柱(22)对应连接在底层中柱(12)的上方;所述中层中柱(22)的中部为十字型节点,其节点区具有四根横向延伸的牛腿Ⅰ(202);所述中层角柱(23)对应连接在底层角柱(13)的上方;所述中层角柱(23)的中部为L型节点,其节点区具有两根横向延伸的牛腿Ⅰ(202);
所述顶层边柱(31)对应连接在中层边柱(21)的上方;所述顶层边柱(31)的上端为T型节点,其节点区具有三根横向延伸的牛腿Ⅱ(302);所述顶层中柱(32)对应连接在中层中柱(22)的上方;所述顶层中柱(32)的上端为十字型节点,其节点区具有四根横向延伸的牛腿Ⅱ(302);所述顶层角柱(33)对应连接在中层角柱(23)的上方;所述顶层角柱(33)的上端为L型节点,其节点区具有两根横向延伸的牛腿Ⅱ(302)。
5.根据权利要求1或2所述的一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架,其特征在于:所述上柱接头包括盖板(111)、钢箱(112)、底板Ⅰ(113)和耳板(114);所述盖板(111)为中心开有通孔的钢板;所述钢箱(112)是由四块钢板围成的两端敞口的腔体;所述耳板(114)为矩形平板,其板面上开有一排螺栓孔;
所述钢箱(112)的一敞口端与盖板(111)连接,另一敞口端为与下柱接头的焊接端;所述底板Ⅰ(113)焊接在钢箱(112)内部,且靠近钢箱(112)的焊接端;所述钢箱(112)的四周均焊接有一块耳板(114);所述耳板(114)的板面与其所在的钢箱侧面垂直;
将所述上柱接头的焊接端加工成坡口状即得到下柱接头;对应的上、下柱接头拼接时,采用拼接板Ⅰ(115)连接上、下柱接头相对应的耳板(114),并通过高强螺栓紧固,同时在焊接端进行围焊,形成焊缝(5)。
6.根据权利要求1或2所述的一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架,其特征在于:所述梁接头Ⅰ和梁接头Ⅱ均为箱型接头;所述箱型接头包括两块腹板Ⅰ(116)、底板Ⅱ(117)和梁端板(118);两块腹板Ⅰ(116)和底板Ⅱ(117)均垂直连接在梁端板(118)上;两块腹板Ⅰ(116)位于梁端板(118)的相对两侧,且板面平行;所述腹板Ⅰ(116)上开有一排螺栓孔;所述底板Ⅱ(117)垂直于腹板Ⅰ(116);其中所述梁接头Ⅰ的底板Ⅱ(117)的端部设置成坡口状;两个相对应的梁接头Ⅰ和梁接头Ⅱ拼接时,采用拼接板Ⅱ(119)连接相对应的腹板Ⅰ(116),并通过高强螺栓紧固,同时在底板Ⅱ(117)的坡口处进行焊接。
7.根据权利要求1或2所述的一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架,其特征在于:所述梁接头Ⅰ和梁接头Ⅱ均为工字型接头;所述工字型接头包括工字钢和梁端板(118);所述工字钢连接在梁端板(118)上,且工字钢的腹板垂直于梁端板(118);所述工字钢的腹板上开有一排螺栓孔;其中梁接头Ⅰ的工字钢的上、下翼缘端部均设置成坡口状;两个相对应的梁接头Ⅰ和梁接头Ⅱ拼接时,采用拼接板Ⅱ(119)连接相对应的腹板,并通过高强螺栓紧固,同时上、下翼缘的坡口处分别进行焊接。
8.根据权利要求1~4任意一项所述的一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架,其特征在于:各个柱体的拼装位置设置在楼层中间,与基础平面/楼层面的距离范围为1~1.5m。
9.根据权利要求1~4任意一项所述的一种采用钢接头连接的预制装配式混凝土框架,其特征在于:柱体单元在楼层处设置有用于铺设楼面的牛腿,该牛腿与柱体单元整体预制浇筑。
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