CN107573590A - 一种具有持续香味的环保型聚丙烯材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有持续香味的环保型聚丙烯材料及其制备方法，具有持续香味的环保型聚丙烯材料是由以下重量份数的组分制备而成：聚丙烯70‑80份，改性膨胀蛭石10‑15份，聚丙烯接枝马来酸酐2.0‑3.0份，芳香母粒3‑10份，硅烷偶联剂0.1‑0.3份，聚乙酰胺0.1‑0.2份，抗氧剂0.2‑1份，润滑剂0.5‑1份。本发明改变了传统芳香材料无法长时间持续，简化了自芳香性材料发泡开孔的工艺流程以及香精本身含有毒素的弱点，并且对材料性能有较少的影响。本发明制得的聚丙烯材料具有环保、持续散发的自芳香性等特点，标准环境下芳香剂半年失重率不大于5%；可以广泛适用于家电功能材料，汽车装饰材料以及儿童玩具等领域。
Description
技术领域
本发明涉及高分子技术领域，具体是一种具有持续香味的环保型聚丙烯材料及其制备方法。
背景技术
随着经济的发展，人们对环保、安全、舒适度等方面的要求日益增高，对生态环境和生命价值也更为关注。现有的芳香塑料绝大部分为原位聚合法制得，由于取材的限制，材料中含有甲醛、笨等有毒有害物质。随着人们对健康、环境和生态保护的日益重视，人们对所用材料的环保标准及环境标准也日益严格。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有持续香味的环保型聚丙烯材料及其制备方法，制得的聚丙烯材料具有环保、持续散发的自芳香性（香味可以长达2-4年）等特点，标准环境下芳香剂半年失重率不大于5%。
本发明的技术方案为：
一种具有持续香味的环保型聚丙烯材料，它是由以下重量份数的组分制备而成：
聚丙烯70-80份，
改性膨胀蛭石（EVMT）10-15份，
聚丙烯接枝马来酸酐2.0-3.0份，
芳香母粒3-10份，
硅烷偶联剂0.1-0.3份，
聚乙酰胺0.1-0.2份，
抗氧剂0.2-1份，
润滑剂0.5-1份。
所述的聚丙烯为间规聚丙烯、无规聚丙烯中的至少一种。
所述的改性膨胀蛭石为粒径为2经过重量百分浓度为0.6%的双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物表面处理过并经过高温煅烧后的银白色膨胀蛭石。
所述的聚丙烯接枝马来酸酐的接枝率为1.5-2.0%。
所述的芳香母粒为以乙烯醋酸乙烯共聚物为载体的微胶囊香精。
所述的硅烷偶联剂为丁二烯基三乙氧基硅烷、双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物中的至少一种。
所述的抗氧剂为受阻酚类、硫代酯类、亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种。
所述的润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸盐、乙撑双硬脂酰胺中的至少一种。
一种具有持续香味的环保型聚丙烯材料的制备方法，具体包括有以下步骤：
(1)、称取干燥的膨胀蛭石，用重量百分浓度为0.6%的双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物的乙醇溶液低速搅拌回流30min，室温静置12h，真空抽滤，置于电热恒温鼓风干燥箱中80℃干燥至恒重，得粉状改性膨胀蛭石；
(2)、按重量份比称取聚丙烯、改性膨胀蛭石、聚丙烯接枝马来酸酐、芳香母粒、抗氧剂和润滑剂，并一起加入通有氮气保护的混合机中高速混合2-10分钟，得混合物料；
(3)、在氮气保护下，将混合物料投入平行双螺杆挤出机中熔融，再从挤出机的侧喂料口加入玻璃纤维，经挤出、造粒制得具有持续香味的环保型聚丙烯材料。
所述的挤出机的机筒温度为205-220℃，螺杆转速为4min，真空度为-0.04-0.1MPa。
本发明的有益效果：
（1）、本发明采用通用的聚丙烯（PP）基材、EVMT材料、润滑剂及抗氧剂制得，其原材料易得并可直接用于工业化生产；并可用PP废旧塑料以解决废旧塑料的回收再生利用问题；
（2）、本发明采用改性EVMT即改性膨胀蛭石作为吸附剂并且作为芳香散发通道，以无规聚丙烯、无规聚丙烯中的至少一种为主要原料，添加以乙烯醋酸乙烯共聚物为载体的微胶囊香精通过双螺杆挤出制得。
本发明改变了传统芳香材料无法长时间持续，简化了自芳香性材料发泡开孔的工艺流程以及香精本身含有毒素的弱点，并且对材料性能有较少的影响。本发明制得的聚丙烯材料具有环保、持续散发的自芳香性（香味可以长达2-4年）等特点，标准环境下芳香剂半年失重率不大于5%；可以广泛适用于家电功能材料，汽车装饰材料以及儿童玩具等领域。
具体实施方式
为更好理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步描述，以下实施例仅是对本发明进行说明而非对其加以限定。
实施例1
环保自芳香且持续挥发性聚丙烯，它是由以下重量份数的组分制备而成：
无规聚丙烯75份，
改性膨胀蛭石15份，
聚丙烯接枝马来酸酐2份，
芳香母粒10份，
硅烷偶联剂0.15份，
聚乙酰胺0.1份，
抗氧剂1份，
润滑剂硬酯酸钙0.2份，
润滑剂聚乙烯蜡0.3份。
环保自芳香且持续挥发性聚丙烯的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)、称取干燥的膨胀蛭石，用重量百分浓度为0.6%的双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物的乙醇溶液低速搅拌回流30min，室温静置12h，真空抽滤，置于电热恒温鼓风干燥箱中80℃干燥至恒重，得粉状改性膨胀蛭石；
(2)、按重量份比称取聚丙烯、改性膨胀蛭石、聚丙烯接枝马来酸酐、芳香母粒、抗氧剂和润滑剂，并一起加入通有氮气保护的混合机中高速混合2-10分钟，得混合物料；
(3)、在氮气保护下，将混合物料投入平行双螺杆挤出机中熔融，再从挤出机的侧喂料口加入玻璃纤维，经挤出、造粒制得具有持续香味的环保型聚丙烯材料；其中，挤出机的机筒温度为205-220℃，螺杆转速为4min，真空度为-0.04-0.1MPa。
实施例2
环保自芳香且持续挥发性聚丙烯，它是由以下重量份数的组分制备而成：
无规聚丙烯80份，
改性膨胀蛭石15份，
聚丙烯接枝马来酸酐2份，
芳香母粒3份，
硅烷偶联剂0.15份，
聚乙酰胺0.2份，
抗氧剂0.2份，
润滑剂硬酯酸钙0.2份，
润滑剂聚乙烯蜡0.3份。
环保自芳香且持续挥发性聚丙烯的制备方法同实施例1。
如在本发明的制备组份中添加紫外光吸收剂、光稳定剂、抗静电剂、着色剂等功能助剂，使复合材料具有相应特性亦受本发明保护。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有持续香味的环保型聚丙烯材料，其特征在于：它是由以下重量份数的组分制备而成：
聚丙烯70-80份，
改性膨胀蛭石10-15份，
聚丙烯接枝马来酸酐2.0-3.0份，
芳香母粒3-10份，
硅烷偶联剂0.1-0.3份，
聚乙酰胺0.1-0.2份，
抗氧剂0.2-1份，
润滑剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的一种具有持续香味的环保型聚丙烯材料，其特征在于：所述的聚丙烯为间规聚丙烯、无规聚丙烯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种具有持续香味的环保型聚丙烯材料，其特征在于：所述的改性膨胀蛭石为粒径为2经过重量百分浓度为0.6%的双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物表面处理过并经过高温煅烧后的银白色膨胀蛭石。
4.根据权利要求1所述的一种具有持续香味的环保型聚丙烯材料，其特征在于：所述的聚丙烯接枝马来酸酐的接枝率为1.5-2.0%。
5.根据权利要求1所述的一种具有持续香味的环保型聚丙烯材料，其特征在于：所述的芳香母粒为以乙烯醋酸乙烯共聚物为载体的微胶囊香精。
6.根据权利要求1所述的一种具有持续香味的环保型聚丙烯材料，其特征在于：所述的硅烷偶联剂为丁二烯基三乙氧基硅烷、双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种具有持续香味的环保型聚丙烯材料，其特征在于：所述的抗氧剂为受阻酚类、硫代酯类、亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种具有持续香味的环保型聚丙烯材料，其特征在于：所述的润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸盐、乙撑双硬脂酰胺中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的一种具有持续香味的环保型聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：具体包括有以下步骤：
(1)、称取干燥的膨胀蛭石，用重量百分浓度为0.6%的双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物的乙醇溶液低速搅拌回流30min，室温静置12h，真空抽滤，置于电热恒温鼓风干燥箱中80℃干燥至恒重，得粉状改性膨胀蛭石；
(2)、按重量份比称取聚丙烯、改性膨胀蛭石、聚丙烯接枝马来酸酐、芳香母粒、抗氧剂和润滑剂，并一起加入通有氮气保护的混合机中高速混合2-10分钟，得混合物料；
(3)、在氮气保护下，将混合物料投入平行双螺杆挤出机中熔融，再从挤出机的侧喂料口加入玻璃纤维，经挤出、造粒制得具有持续香味的环保型聚丙烯材料。
10.根据权利要求9所述的一种具有持续香味的环保型聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述的挤出机的机筒温度为205-220℃，螺杆转速为4min，真空度为-0.04-0.1MPa。
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