CN107572960A - 一种高效建筑用混凝土的制备方法 - Google Patents

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  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
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Abstract

一种高效建筑用混凝土的制备方法，步骤如下：（1）制备粘度调节剂，将乙二胺，二乙烯三胺与三乙烯四胺混合，得到粘度调节剂；（2）将苯二酚、聚氧乙烯脂肪醇醚、烷基醇酰胺混合，混合温度为60度，混合时间80min；再加入异丁醛、戊二醛、氨基磺酸继续混合，混合时间为1h；然后加入步骤（1）中制得的粘度调节剂、葡萄糖酸、尿素、甲酸钙进行搅拌混合，得到减水剂；（3）将矿粉、玄武岩颗粒、河砂、碎石混合，混合均匀后得到混合料；再加入硅酸盐水泥、水、以及步骤（3）制备得到的减水剂进行混合均匀即可。本发明制造出来的混凝土的制备方法简单，易于掌握，运输方便，性能好。

Description

一种高效建筑用混凝土的制备方法
技术领域
本发明涉及一种高效建筑用混凝土的制备方法。
背景技术
混凝土减水剂又称超缩化剂，是一种阴离子表面活性剂，其本身不与水泥发生化学反应，而是通过表面活性剂的作用来改善混凝土的性能，对混凝土具有大幅度减水增强的作用。随着建筑事业的飞速发展，对于混凝土的研发也越来越受到人们的关注。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种高效建筑用混凝土的制备方法。
具体的技术方案如下：
一种高效建筑用混凝土的制备方法，其特征在于，步骤如下：
（1）制备粘度调节剂，将乙二胺，二乙烯三胺与三乙烯四胺以1：5：2重量比混合，混合时间为1~1.5H，混合完成后得到粘度调节剂；
（2）组成成分按质量份数计，将苯二酚38~52份、聚氧乙烯脂肪醇醚48~77份、烷基醇酰胺33~42份混合，混合温度为60度，混合时间80min；再加入异丁醛22~34份、戊二醛13~32份、氨基磺酸18~25份继续混合，混合时间为1h ；然后加入步骤（1）中制得的粘度调节剂13~22份、葡萄糖酸8~12份、尿素5~11份、甲酸钙3~9份进行搅拌混合，混合2H后，得到减水剂；
（3）组成成分按质量份数计，将矿粉35~55份、玄武岩颗粒28~45份、河砂18~42份、碎石15~30份混合，混合均匀后得到混合料；再加入硅酸盐水泥48~75份、水48~82份、以及步骤（3）制备得到的减水剂18~22份进行混合，混合时间3-4h，混合完成后得到成品。
本发明制造出来的混凝土的制备方法简单，易于掌握，运输方便，性能好，可在全国范围内推广应用，有显著的经济效益和社会效益。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例1
一种高效建筑用混凝土的制备方法，其特征在于，
（1）制备粘度调节剂，将乙二胺，二乙烯三胺与三乙烯四胺以1：5：2重量比混合，混合时间为1H，混合完成后得到粘度调节剂；
（2）组成成分按质量份数计，将苯二酚38份、聚氧乙烯脂肪醇醚48份、烷基醇酰胺33份混合，混合温度为60度，混合时间80min；再加入异丁醛22份、戊二醛13份、氨基磺酸18份继续混合，混合时间为1h ；然后加入步骤（1）中制得的粘度调节剂13份、葡萄糖酸8份、尿素5份、甲酸钙3份进行搅拌混合，混合2H后即可得到减水剂；
（3）组成成分按质量份数计，将矿粉35份、玄武岩颗粒28份、河砂18份、碎石15份混合，混合均匀后得到混合料；再加入硅酸盐水泥48份、水48份、以及步骤（3）制备得到的减水剂18份进行混合，混合时间3h，混合完成后得到成品。
实施例2
一种高效建筑用混凝土的制备方法，其特征在于，
（1）制备粘度调节剂，将乙二胺，二乙烯三胺与三乙烯四胺以1：5：2重量比混合，混合时间为1.5H，混合完成后得到粘度调节剂；
（2）组成成分按质量份数计，将苯二酚52份、聚氧乙烯脂肪醇醚77份、烷基醇酰胺42份混合，混合温度为60度，混合时间80min；再加入异丁醛34份、戊二醛32份、氨基磺酸25份继续混合，混合时间为1h ；然后加入步骤（1）中制得的粘度调节剂22份、葡萄糖酸12份、尿素11份、甲酸钙9份进行搅拌混合，混合2H后即可得到减水剂；
（3）组成成分按质量份数计，将矿粉55份、玄武岩颗粒45份、河砂42份、碎石30份混合，混合均匀后得到混合料；再加入硅酸盐水泥75份、水82份、以及步骤（3）制备得到的减水剂22份进行混合，混合时间4h，混合完成后得到成品。

Claims (2)

1.一种高效建筑用混凝土的制备方法，其特征在于，步骤如下：
（1）制备粘度调节剂，将乙二胺，二乙烯三胺与三乙烯四胺以1：5：2重量比混合，混合时间为1H，混合完成后得到粘度调节剂；
（2）组成成分按质量份数计，将苯二酚38份、聚氧乙烯脂肪醇醚48份、烷基醇酰胺33份混合，混合温度为60度，混合时间80min；再加入异丁醛22份、戊二醛13份、氨基磺酸18份继续混合，混合时间为1h ；然后加入步骤（1）中制得的粘度调节剂13份、葡萄糖酸8份、尿素5份、甲酸钙3份进行搅拌混合，混合2H后得到减水剂；
（3）组成成分按质量份数计，将矿粉35份、玄武岩颗粒28份、河砂18份、碎石15份混合，混合均匀后得到混合料；再加入硅酸盐水泥48份、水48份、以及步骤（3）制备得到的减水剂18份进行混合，混合时间3h，混合完成后得到成品。
2.一种高效建筑用混凝土的制备方法，其特征在于，步骤如下：
（1）制备粘度调节剂，将乙二胺，二乙烯三胺与三乙烯四胺以1：5：2重量比混合，混合时间为1.5H，混合完成后得到粘度调节剂；
（2）组成成分按质量份数计，将苯二酚52份、聚氧乙烯脂肪醇醚77份、烷基醇酰胺42份混合，混合温度为60度，混合时间80min；再加入异丁醛34份、戊二醛32份、氨基磺酸25份继续混合，混合时间为1h ；然后加入步骤（1）中制得的粘度调节剂22份、葡萄糖酸12份、尿素11份、甲酸钙9份进行搅拌混合，混合2H后得到减水剂；
（3）组成成分按质量份数计，将矿粉55份、玄武岩颗粒45份、河砂42份、碎石30份混合，混合均匀后得到混合料；再加入硅酸盐水泥75份、水82份、以及步骤（3）制备得到的减水剂22份进行混合，混合时间4h，混合完成后得到成品。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1071152A (zh) * 1991-09-16 1993-04-21 北京市建筑材料科学研究所 利用纸浆废液制作混凝土减水剂
CN1274696A (zh) * 1999-05-19 2000-11-29 四川大学 固态混凝土减水剂及其制造方法
CN104973817A (zh) * 2015-07-06 2015-10-14 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 一种适用于与聚羧酸减水剂配伍使用的混凝土粘度调节剂及其制备方法

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