CN107572310A - 一种络纱操作控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种络纱操作控制方法,包括:将纱线夹在退绕加速器上,管纱的顶端正对退绕加速器的中央,并依次穿过下导纱器,预清纱器,探纱栅及张力装置,管纱正对张力装置的纱线;将纱线使用光电式电子清纱器进行检测,电子清纱器对对纱疵的粗度、长度进行进一步的检测和判断;若纱疵的粗度、长度超过在设定范围内,后续驱动电路不工作;若纱疵的直径和长度超过设定值时,后续驱动电路带动切刀机构将纱疵切除。本发明中的络纱操作及控制方法可有效降低纱线张力,提高了纱线退绕加工的效率,提高纱线的均匀度和光洁度,提高织物的外观质量。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备络筒机,特别涉及一种络纱流程的操作及检测控制方法。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备,络筒工序作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,需要对纱线进行绞纱退绕;此外,络筒机利用清纱装置对纱线进行检查,清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质。现有的络筒机退绕器在进行纱线退绕过程中操作难度较大,在退绕过程中退绕张力变化大,不利于纱线的退绕加工,影响了纱线的整体质量。
电子清纱器可用来检测和切断纱疵,利用传感器将纱线的粗细变化转换成相应的电信号,信号经处理后传给控制执行机构,最后控制执行机构将超过设定规格的纱疵予以切断,清除对产品质量有影响的纱疵。常用的电容式清纱器是通过检测纱线单位长度的质量变化,间接反映纱线截面积的大小;而纱线的质量会受到环境的影响,导致纱线受潮,同时纱线本身材料混纺不均匀也会影响到检测的精度,导致对工作效率低,不利于提高生产收益。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的发明目的在于提供一种络纱操作控制方法,降低纱线张力,提高了纱线退绕加工的效率,提高纱线的均匀度和光洁度,提高织物的外观质量。
本发明的具体技术方案为一种络纱操作控制方法,包括以下步骤:将纱线夹在退绕加速器上,管纱的顶端正对退绕加速器的中央,并依次穿过下导纱器,预清纱器,探纱栅及张力装置,管纱正对张力装置的纱线;将纱线使用光电式电子 清纱器进行检测,纱线以一定的速度通过光电式电子清纱器;电子清纱器对对纱疵的粗度、长度进行进一步的检测和判断;若纱疵的粗度、长度超过在设定范围内,后续驱动电路不工作;若纱疵的直径和长度超过设定值时,使驱动电路工作,带动切刀机构将纱疵切除。
进一步地,使用退纱加速器进行退绕时,借助于槽筒的转动,将纱线按照槽筒的沟槽进行交叉位移。
进一步地,所述电子清纱器包括光源、光学材料、光电传感器、放大器、鉴别器、驱动电路及切刀。所述光电传感器可以是光敏二极管、光敏三极管或光电池等
进一步地,所述设定范围通过持续多次的检测无纱疵及粗度、长度不同的纱疵的纱线通过电子清纱器时的电压值,根据电压的正态分布计算得出设定范围。
进一步地,电子清纱器正常运行时,启动信号经脉冲装置延时后,经过或门电路及放大电路,张力电动机正常运行,限位电磁铁通电,处于收回状态;当电子清纱器接收到切割信号时,切刀机构将纱线的纱疵切除,工作信号及启动信号产生了断头,电子清纱器发出的纱线运行信号消失,控制张力电动机的电源断电,限位电磁铁断电,处于伸出状态。所述的延时时间为3秒。
进一步地,电子清纱器的工作信号、电子清纱器的切割信号、纱线运行信号与快速夹紧电路连接,上述三个信号经由或门,经脉冲形成装置延迟后,形成正脉冲,通过放大器放大,产生快速夹紧电流信号,该电流信号驱动络筒的电磁阀,夹住管纱头,停止对于纱线的输送。所述的延时时间为3秒,正脉冲的宽度为0.2秒。
本发明可实现以下的有益技术效果:
退绕加速器可在车速提高时降低纱线张力,使张力均匀化,使得退绕的起始与终止时拉力变化范围变小。在退绕时借助于槽筒的转动,使纱线按照槽筒的沟槽进行交叉位移,减少绕取的线纱的张力,防止其发生断头。退绕加速器结构简单,退绕方法操作简单,提高了纱线退绕加工的效率以及纱线整体质量,便于在纱线生产中进行推广及运用。
避免了飞花尘土、光线变化、温度湿度等因素对光电式电子清纱器的影响,降低了其检测电压的噪声,防止清纱器的误切。电子清纱器克服传感器噪声的影响,提高光电式电子清纱器的纱疵判断准确率和判别速度,进一步提高了纱线质量和自动络筒机的生产效率。电子清纱器可根据纱号、材料系数以及清纱门限的对筛选范围设定。电子清纱器与张力电动机,限位电磁阀及夹紧线路电性连接,实现了电子清纱器在剪断纱线后对于张力装置,限位装置及夹紧电路的自动控制效果,提高了不同结构之间动作的衔接性和协调性,提高了络筒机的自动化效率。通过设置高精度的电子清纱器,提高纱线的均匀度和光洁度,以利于减少纱线在后道工序中的断头,提高织物的外观质量。
附图说明
附图1为络纱流程示意图;
附图2为管纱退绕的张力曲线图;
附图3为电子清纱器的组成结构图;
附图4为夹紧电路图。
具体实施方式
结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示,自动络筒机中,纱线从管纱上退绕下来后,依次经过退绕加速 器1,下导纱器2,预清纱器3,探纱栅4,张力装置5,电子清纱器6,断头吸嘴7及导纱器8绕在筒子上。
在退纱加速器中,将管纱夹持在退绕位置处,使得管纱的顶端正对退绕加速器的中央,并且正对张力装置的纱线。退纱加速器在退绕时,借助于槽筒的转动,将管纱上的纱线绕在筒纱上,使纱线按照槽筒的沟槽进行交叉位移,减少绕取的线纱的张力,防止其发生断头。
在图2所示张力曲线中,上方的退绕曲线为无退绕加速器的退绕张力曲线,下方的退绕曲线为有退绕加还器的退绕张力曲线。从图中可看出,在没有退绕加速器时,管纱退绕过程中,其产生的张力曲张直线上升,即产生较大的张力,很容易引起断头,并且在退绕的开始位置及最终位置处其退绕张力曲线变化较大。位于下方的退绕张力曲线中,退让张力变化平缓且比较均匀,退绕过程张力变化不大。
管纱经由预清纱器、探纱栅和张力装置后,以某一特定的的线速度通过电子清纱器的测量区域,如果纱疵的直径和长度均小于设定值时,则不产生切割动作,络纱正常运行。清纱器可用来清除由管纱带来的缠结纱、特别粗的纱及较大的纱疵。张力装置给予退绕的纱线以适当的张力,使得退绕张力均匀,去除细节纱,清除杂质的作用,使筒纱的密度均匀。
电子清纱器组成部件结构如图1所示。电子清纱器包括光源61、光学材料62、光电传感器63、放大器64、鉴别器65、驱动电路66及切刀67。经光源辐射出来的光线经光学透镜装置照射到光电传感器上。所述光电传感器可以是光敏二极管、光敏三极管或光电池等。当纱线以一定速度通过时,由于纱线粗细长短的不同,纱线对光线的遮挡量也不同,因而光电传感器上所接收到的光线量有所 差别,进而使得光电传感器产生的不同的电信号。电信号经放大器放大后,再经过鉴别电路,对纱疵的粗度、长度进行进一步的检测和判断;如若电平超过系统的设定值,后续驱动电路不工作;若纱疵的直径和长度超过设定值时,鉴别电路翻转,输出高电平,使驱动电路工作,带动切刀机构将纱疵切除。所述系统的设定值可以通过持续多次的检测无纱疵及粗度、长度不同的纱疵的纱线通过的电压值,根据正态分布的原理,计算得出无纱疵的纱线的电压值范围。
电子清纱器正常运行时,启动信号经脉冲装置延时3秒后,经过或门电路,及放大电路,使得张力电动机正常运行,将纱线传输到电子清纱器处。同时,限位电磁铁通电,处于收回状态,打结机正常运行。当电子清纱器接收到鉴别器发出的切割信号时,电子清纱器驱动切刀机构将纱线的纱疵切除。切割工序完成后,电子清纱器的工作信号及启动信号产生了断头,电子清纱器发出的纱线运行信号消失。运行信号的消失,控制张力电动机的电源断电,使张力停转;同时,限位电磁铁Y4断电,使得限位块处于伸出状态,阻止了打结机设定线路上的运行。电子清纱器的工作信号、电子清纱器的切割信号、纱线运行信号输送到络筒头快速夹紧电路S-EFW中。上述三个信号经由或门,产生快速夹紧信号;该此信号经脉冲形成装置延迟3秒后,形成宽度为0.2秒的正脉冲,并通过放大器放大,产生络筒头的快速夹紧电流信号SKM。该电流信号驱动络筒的电磁阀Yl,夹住管纱头,停止对于纱线的输送。
本发明的实施方式不限于此,按照本发明的上述内容,利用本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更,均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种络纱操作控制方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:将纱线夹在退绕加速器上,管纱的顶端正对退绕加速器的中央,并依次穿过下导纱器,预清纱器,探纱栅及张力装置,管纱正对张力装置的纱线;将纱线使用光电式电子清纱器进行检测,纱线以一定的速度通过光电式电子清纱器;电子清纱器对对纱疵的粗度、长度进行进一步的检测和判断;若纱疵的粗度、长度超过在设定范围内,后续驱动电路不工作;若纱疵的直径和长度超过设定值时,使驱动电路工作,带动切刀机构将纱疵切除。
2.根据权利要求1所述的一种络纱操作控制方法,其特征在于:使用退纱加速器进行退绕时,借助于槽筒的转动,将纱线按照槽筒的沟槽进行交叉位移。
3.根据权利要求2所述的一种络纱操作控制方法,其特征在于:所述电子清纱器包括光源、光学材料、光电传感器、放大器、鉴别器、驱动电路及切刀。
4.根据权利要求3所述的一种络纱操作控制方法,其特征在于:所述光电传感器可以是光敏二极管、光敏三极管或光电池等。
5.根据权利要求3所述的一种络纱操作控制方法,其特征在于:所述设定范围通过持续多次的检测无纱疵及粗度、长度不同的纱疵的纱线通过电子清纱器时的电压值,根据电压的正态分布计算得出设定范围。
6.根据权利要求4所述的一种络纱操作控制方法,其特征在于:电子清纱器正常运行时,启动信号经脉冲装置延时后,经过或门电路及放大电路,张力电动机正常运行,限位电磁铁通电,处于收回状态;当电子清纱器接收到切割信号时,切刀机构将纱线的纱疵切除,工作信号及启动信号产生了断头,电子清纱器发出的纱线运行信号消失,控制张力电动机的电源断电,限位电磁铁断电,处于伸出状态。
7.根据权利要求5所述的一种络纱操作控制方法,其特征在于:所述的延时时 间为3秒。
8.根据权利要求6所述的一种络纱操作控制方法,其特征在于:电子清纱器的工作信号、电子清纱器的切割信号、纱线运行信号与快速夹紧电路连接,上述三个信号经由或门,经脉冲形成装置延迟后,形成正脉冲,通过放大器放大,产生快速夹紧电流信号,该电流信号驱动络筒的电磁阀,夹住管纱头,停止对于纱线的输送。
9.根据权利要求7所述的一种络纱操作控制方法,其特征在于:所述的延时时间为3秒,正脉冲的宽度为0.2秒。
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