CN107571535A - 一种机加工残屑压缩打包设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种机加工残屑压缩打包设备，包括残屑集装箱，该螺纹套轴内通过螺纹结构插接有螺纹内轴，位于机动箱内的螺纹内轴上外侧固定套接有第二轴承，且该侧的螺纹内轴末端固定设有从动齿轮，从动齿轮上通过齿轮结构啮合设有主动齿轮，主动齿轮上固定连接伺服电机的转轴。本发明使用时通过伺服电机驱动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，通过第二轴承将螺纹内轴固定在机动箱内，其只能进行转动，从而通过螺纹结构使螺纹套轴在固定槽口内运动，从而带动压缩板在压缩箱内运动，当压缩板压缩时，燕尾块向左侧运动，滑动卡接在燕尾槽内，将箱盖板锁住，通过箱盖板和压缩箱对残屑压缩，减小其堆放时的体积。
Description
技术领域
本发明涉及数控车床领域，具体为一种机加工残屑压缩打包设备。
背景技术
在现代机械加工领域中，数控车床是一种主要用车刀在工件上加工表面的机床。此类车刀在加工工件的过程中，容易产生大量的屑体，当残屑堆积过多时，容易影响机床的正常使用和加工，需要对残屑进行集中加工处理，现有的残屑大多是随意集装在箱内，斜屑的内部空间没有进行压缩，导致斜屑需要大量的箱体进行收集，暂用较多的空间，为此我们提出一种机加工残屑压缩打包设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机加工残屑压缩打包设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机加工残屑压缩打包设备，包括残屑集装箱，所述残屑集装箱的一端通过活动转轴固定连接有箱盖板，所述残屑集装箱分为压缩箱和机动箱，所述箱盖板位于残屑集装箱的上方，所述机动箱位于残屑集装箱内远离箱盖板的一端，该机动箱和压缩箱之间通过固定隔板分隔，所述固定隔上横向贯穿设有固定槽口，所述固定槽口内活动贯穿设有螺纹套轴，位于压缩箱内的螺纹套轴一端固定连接第一轴承的内圈，所述第一轴承固定安装在压缩板的侧面的中心位置上，该螺纹套轴内通过螺纹结构插接有螺纹内轴，位于机动箱内的螺纹内轴上外侧固定套接有第二轴承，所述第二轴承固定安装在机动箱底端，且该侧的螺纹内轴末端固定设有从动齿轮，所述从动齿轮上通过齿轮结构啮合设有主动齿轮，所述主动齿轮上固定连接伺服电机的转轴，所述伺服电机的转轴贯穿机动箱的外侧壁，且伺服电机固定安装在机动箱外侧。
优选的，所述箱盖板的长度小于压缩箱的长度，且其内底端固定设有底板块，该底板块的宽度等于压缩箱的长度，且底板块的中间位置上横向贯穿有燕尾槽。
优选的，所述压缩板金属矩形板，其宽度等于压缩箱的宽度，当箱盖板封闭在压缩箱上时，该压缩板顶面正好接触在底板块的底面，所述压缩板顶端的中心位置上固定设有燕尾块，当压缩板压缩时，燕尾块向左侧运动，滑动卡接在燕尾槽内。
优选的，所述固定槽口的上下两端对称设有卡口，对应卡口的螺纹套轴外侧壁上设有卡条，所述卡条的长度等于螺纹套轴的长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明使用时通过伺服电机驱动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，通过第二轴承将螺纹内轴固定在机动箱内，其只能进行转动，从而通过螺纹结构使螺纹套轴在固定槽口内运动；
2、由于卡条和卡口之间的限位结构避免螺纹套轴在固定槽口内转动，只能使其左右运动，从而带动压缩板在压缩箱内运动；
3、当压缩板压缩时，燕尾块向左侧运动，滑动卡接在燕尾槽内，将箱盖板锁住，通过箱盖板和压缩箱对残屑压缩，减小其堆放时的体积。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中固定槽口结构示意图；
图3为本发明中螺纹套轴连接结构示意图。
图中：1残屑集装箱、11压缩箱、12机动箱、2活动转轴、3箱盖板、31底板块、311燕尾槽、4固定隔板、41固定槽口、411卡口、5压缩板、51燕尾块、6螺纹套轴、61螺纹套轴、62第一轴承、7螺纹内轴、71第二轴承、8从动齿轮、9主动齿轮、10伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种机加工残屑压缩打包设备，包包括残屑集装箱1，残屑集装箱1的一端通过活动转轴2固定连接有箱盖板3，残屑集装箱1分为压缩箱11和机动箱12，箱盖板3位于残屑集装箱1的上方，箱盖板3的长度小于压缩箱11的长度，且其内底端固定设有底板块31，该底板块31的宽度等于压缩箱11的长度，且底板块31的中间位置上横向贯穿有燕尾槽311。
压缩板5金属矩形板，其宽度等于压缩箱11的宽度，当箱盖板3封闭在压缩箱11上时，该压缩板5顶面正好接触在底板块31的底面，压缩板5顶端的中心位置上固定设有燕尾块51，当压缩板5压缩时，燕尾块51向左侧运动，滑动卡接在燕尾槽311内。
机动箱12位于残屑集装箱1内远离箱盖板3的一端，该机动箱12和压缩箱11之间通过固定隔板4分隔，固定隔4上横向贯穿设有固定槽口41，固定槽口41内活动贯穿设有螺纹套轴6，位于压缩箱11内的螺纹套轴6一端固定连接第一轴承62的内圈，第一轴承62固定安装在压缩板5的侧面的中心位置上，固定槽口41的上下两端对称设有卡口411，对应卡口411的螺纹套轴6外侧壁上设有卡条61，卡条61的长度等于螺纹套轴6的长度。
该螺纹套轴6内通过螺纹结构插接有螺纹内轴7，位于机动箱12内的螺纹内轴7上外侧固定套接有第二轴承71，第二轴承71固定安装在机动箱12底端，且该侧的螺纹内轴7末端固定设有从动齿轮8，从动齿轮8上通过齿轮结构啮合设有主动齿轮9，主动齿轮9上固定连接伺服电机10的转轴，伺服电机10的转轴贯穿机动箱12的外侧壁，且伺服电机10固定安装在机动箱12外侧。
工作原理：本发明使用时通过伺服电机10驱动主动齿轮9转动，从而带动从动齿轮8转动，通过第二轴承71将螺纹内轴7固定在机动箱12内，其只能进行转动，从而通过螺纹结构使螺纹套轴6在固定槽口41内运动，由于卡条61和卡口411之间的限位结构避免螺纹套轴6在固定槽口41内转动，只能使其左右运动，从而带动压缩板5在压缩箱11内运动，当压缩板5压缩时，燕尾块51向左侧运动，滑动卡接在燕尾槽311内，将箱盖板3锁住，通过箱盖板3和压缩箱11对残屑压缩，减小其堆放时的体积。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种机加工残屑压缩打包设备，包括残屑集装箱(1)，所述残屑集装箱(1)的一端通过活动转轴(2)固定连接有箱盖板(3)，其特征在于：所述残屑集装箱(1)分为压缩箱(11)和机动箱(12)，所述箱盖板(3)位于残屑集装箱(1)的上方，所述机动箱(12)位于残屑集装箱(1)内远离箱盖板(3)的一端，该机动箱(12)和压缩箱(11)之间通过固定隔板(4)分隔，所述固定隔(4)上横向贯穿设有固定槽口(41)，所述固定槽口(41)内活动贯穿设有螺纹套轴(6)，位于压缩箱(11)内的螺纹套轴(6)一端固定连接第一轴承(62)的内圈，所述第一轴承(62)固定安装在压缩板(5)的侧面的中心位置上，该螺纹套轴(6)内通过螺纹结构插接有螺纹内轴(7)，位于机动箱(12)内的螺纹内轴(7)上外侧固定套接有第二轴承(71)，所述第二轴承(71)固定安装在机动箱(12)底端，且该侧的螺纹内轴(7)末端固定设有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)上通过齿轮结构啮合设有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)上固定连接伺服电机(10)的转轴，所述伺服电机(10)的转轴贯穿机动箱(12)的外侧壁，且伺服电机(10)固定安装在机动箱(12)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种机加工残屑压缩打包设备，其特征在于：所述箱盖板(3)的长度小于压缩箱(11)的长度，且其内底端固定设有底板块(31)，该底板块(31)的宽度等于压缩箱(11)的长度，且底板块(31)的中间位置上横向贯穿有燕尾槽(311)。
3.根据权利要求2所述的一种机加工残屑压缩打包设备，其特征在于：所述压缩板(5)金属矩形板，其宽度等于压缩箱(11)的度，当箱盖板(3)封闭在压缩箱(11)上时，该压缩板(5)顶面正好接触在底板块(31)的底面，所述压缩板(5)顶端的中心位置上固定设有燕尾块(51)，当压缩板(5)压缩时，燕尾块(51)向左侧运动，滑动卡接在燕尾槽(311)内。
4.根据权利要求1所述的一种机加工残屑压缩打包设备，其特征在于：所述固定槽口(41)的上下两端对称设有卡口(411)，对应卡口(411)的螺纹套轴(6)外侧壁上设有卡条(61)，所述卡条(61)的长度等于螺纹套轴(6)的长度。
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