CN213615649U - 一种硬质合金圆棒的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金圆棒的打磨装置，包括安装底板，所述安装底板顶部的后端固定连接有打磨机器主体，所述安装底板顶部的前端固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有安装块。本实用新型涉及机械加工机器技术领域，开启驱动电机使转动轴B带动偏心轮顺时针转动从而使偏心轮向下按压推板，此时推板会沿着限位杆的方向竖直向下移动来压缩复位弹簧缩短从而使活塞杆的伸缩端缩短，在推板竖直向下移动的同时滑板和齿条也会跟着竖直向下移动，从而使两个齿轮以相反的方向转动使两个转动件和两个夹紧板相互靠近的移动来夹紧需要加工的合金圆棒，夹紧圆棒，可以有效增加该装置打磨的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工机器技术领域，尤其涉及一种硬质合金圆棒的打磨装置。
背景技术
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能；
硬质合金制成的圆棒可以用于到很多机器当中，在硬质合金圆棒使用前，需要进行打磨，以便于更好的使用，但是目前国内打磨装置的固定工件机构大多效果不好，由于圆棒的形状特殊，为圆柱体，在打磨时极其容易转动，导致加工质量低下甚至是不合格。
为此，我们提出一种硬质合金圆棒的打磨装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种硬质合金圆棒的打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硬质合金圆棒的打磨装置，包括安装底板，所述安装底板顶部的后端固定连接有打磨机器主体，所述安装底板顶部的前端固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内部设置有安装腔，所述安装块的顶部开设有滑口，所述安装块内转动连接有两个转动轴A，所述转动轴A上固定连接有齿轮，所述转动轴A上固定连接有固定件，所述固定件的前表面远离转动轴A的一侧固定连接有转动件，两个所述转动件均滑动连接在滑口内，两个所述转动件相对的一侧均固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆远离转动件的一端固定连接有夹紧板，所述安装块内的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的伸缩端固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有滑板，所述滑板的两侧均固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述安装块内转动连接有转动轴B，所述转动轴B上固定连接有偏心轮，所述安装块的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机与转动轴B的一端传动连接。
优选地，所述活塞杆上固定套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在安装块内的底部，所述复位弹簧的另一端固定连接在推板的底部。
优选地，所述推板内的一侧插接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接在安装块内，所述限位杆的另一端悬在空中并固定连接有限位板。
优选地，两个所述夹紧板组合呈圆筒，且所述夹紧板的材质为不锈钢，两个所述夹紧板相对的一侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的外表面布满防滑颗粒。
优选地，所述安装底板的前侧固定连接有控制板，所述控制板与驱动电机电性连接。
优选地，所述安装底板的底部四角均固定连接有锁止轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，限位杆插接在推板内，且限位板固定连接在限位杆的顶部，这样可限制推板的最大移动距离，防止推板移动距离过大而导致两个转动件撞击在滑口两侧，使滑口变形从而减少该装置的使用寿命，控制板固定连接在安装底板的前侧，按下控制板可以启动和关闭驱动电机，使该装置数控化；
2、本实用新型，开启驱动电机使转动轴B带动偏心轮顺时针转动从而使偏心轮向下按压推板，此时推板会沿着限位杆的方向竖直向下移动来压缩复位弹簧缩短从而使活塞杆的伸缩端缩短，在推板竖直向下移动的同时滑板和齿条也会跟着竖直向下移动，从而使两个齿轮以相反的方向转动使两个转动件和两个夹紧板相互靠近的移动来夹紧需要加工的合金圆棒，夹紧圆棒，可以有效增加该装置打磨的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硬质合金圆棒的打磨装置外部的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种硬质合金圆棒的打磨装置安装块侧面的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种硬质合金圆棒的打磨装置图2中A处的结构放大图。
图中：1、安装底板；2、打磨机器主体；3、工作台；4、安装块；5、滑口；6、转动轴A；7、齿轮；8、固定件；9、转动件；10、夹紧杆；11、夹紧板；12、活塞杆；13、推板；14、滑板；15、齿条；16、复位弹簧；17、转动轴B；18、偏心轮；19、驱动电机；20、锁止轮；21、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种硬质合金圆棒的打磨装置，包括安装底板1，安装底板1顶部的后端固定连接有打磨机器主体2，安装底板1顶部的前端固定连接有工作台3，工作台3顶部的两侧均固定连接有安装块4，安装块4的内部设置有安装腔，安装块4的顶部开设有滑口5，安装块4内转动连接有两个转动轴A6，转动轴A6上固定连接有齿轮7，转动轴A6上固定连接有固定件8，固定件8的前表面远离转动轴A6的一侧固定连接有转动件9，两个转动件9均滑动连接在滑口5内，两个转动件9相对的一侧均固定连接有夹紧杆10，夹紧杆10远离转动件9的一端固定连接有夹紧板11，安装块4内的底部固定连接有活塞杆12，活塞杆12的伸缩端固定连接有推板13，推板13的底部固定连接有滑板14，滑板14的两侧均固定连接有齿条15，齿条15与齿轮7啮合连接，安装块4内转动连接有转动轴B17，转动轴B17上固定连接有偏心轮18，安装块4的一侧固定连接有驱动电机19，驱动电机19与转动轴B17的一端传动连接，开启驱动电机19使转动轴B17带动偏心轮18顺时针转动从而使偏心轮18向下按压推板13，此时推板13会沿着限位杆21的方向竖直向下移动来压缩复位弹簧16缩短从而使活塞杆12的伸缩端缩短，在推板13竖直向下移动的同时滑板14和齿条15也会跟着竖直向下移动，从而使两个齿轮7以相反的方向转动使两个转动件9和两个夹紧板11相互靠近的移动来夹紧需要加工的合金圆棒，夹紧圆棒，可以有效增加该装置打磨的质量。
其中，活塞杆12上固定套接有复位弹簧16，复位弹簧16的一端固定连接在安装块4内的底部，复位弹簧16的另一端固定连接在推板13的底部，可以在该装置不工作时使推板13复位，以便于下一次加工。
其中，推板13内的一侧插接有限位杆21，限位杆21的一端固定连接在安装块4内，限位杆21的另一端悬在空中并固定连接有限位板，即可为推板13导向移动，又可以防止推板13移动距离过大而导致两个转动件9撞击在滑口5两侧，使滑口5变形从而减少该装置的使用寿命。
其中，两个夹紧板11组合呈圆筒，且夹紧板11的材质为不锈钢，两个夹紧板11相对的一侧均固定连接有防滑垫，防滑垫的外表面布满防滑颗粒，可以增加夹紧板11与合金圆棒的摩擦力，有助于夹紧圆棒，提升了该装置的打磨质量。
其中，安装底板1的前侧固定连接有控制板，控制板与驱动电机19电性连接，方便控制驱动电机19的开启和关闭，使该装置数控化。
其中，安装底板1的底部四角均固定连接有锁止轮20，增加了该装置放置在地面上工作的稳定性。
工作原理：本实用新型中，当该装置需要打磨合金圆棒时，首先将合金圆棒放在两个安装块4的顶部，然后按下控制板开启其中一个驱动电机19，使转动轴B17带动偏心轮18顺时针转动从而使偏心轮18向下按压推板13，此时推板13会沿着限位杆21的方向竖直向下移动来压缩复位弹簧16缩短从而使活塞杆12的伸缩端缩短，在推板13竖直向下移动的同时滑板14和齿条15也会跟着竖直向下移动，从而使两个齿轮7以相反的方向转动使两个转动件9和两个夹紧板11相互靠近的移动来夹紧需要加工的合金圆棒，然后按上方法将圆棒的另一端也夹紧即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硬质合金圆棒的打磨装置，包括安装底板(1)，其特征在于，所述安装底板(1)顶部的后端固定连接有打磨机器主体(2)，所述安装底板(1)顶部的前端固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)顶部的两侧均固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)的内部设置有安装腔，所述安装块(4)的顶部开设有滑口(5)，所述安装块(4)内转动连接有两个转动轴A(6)，所述转动轴A(6)上固定连接有齿轮(7)，所述转动轴A(6)上固定连接有固定件(8)，所述固定件(8)的前表面远离转动轴A(6)的一侧固定连接有转动件(9)，两个所述转动件(9)均滑动连接在滑口(5)内，两个所述转动件(9)相对的一侧均固定连接有夹紧杆(10)，所述夹紧杆(10)远离转动件(9)的一端固定连接有夹紧板(11)，所述安装块(4)内的底部固定连接有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)的伸缩端固定连接有推板(13)，所述推板(13)的底部固定连接有滑板(14)，所述滑板(14)的两侧均固定连接有齿条(15)，所述齿条(15)与齿轮(7)啮合连接，所述安装块(4)内转动连接有转动轴B(17)，所述转动轴B(17)上固定连接有偏心轮(18)，所述安装块(4)的一侧固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)与转动轴B(17)的一端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒的打磨装置，其特征在于，所述活塞杆(12)上固定套接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的一端固定连接在安装块(4)内的底部，所述复位弹簧(16)的另一端固定连接在推板(13)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒的打磨装置，其特征在于，所述推板(13)内的一侧插接有限位杆(21)，所述限位杆(21)的一端固定连接在安装块(4)内，所述限位杆(21)的另一端悬在空中并固定连接有限位板。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒的打磨装置，其特征在于，两个所述夹紧板(11)组合呈圆筒，且所述夹紧板(11)的材质为不锈钢，两个所述夹紧板(11)相对的一侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的外表面布满防滑颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒的打磨装置，其特征在于，所述安装底板(1)的前侧固定连接有控制板，所述控制板与驱动电机(19)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒的打磨装置，其特征在于，所述安装底板(1)的底部四角均固定连接有锁止轮(20)。
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| CN202021219293.XU CN213615649U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种硬质合金圆棒的打磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114406579A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-04-29 | 深圳市英慧通电子科技有限公司 | 一种计算机制造用的框架拼接装置 |
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021219293.XU patent/CN213615649U/zh not_active Expired - Fee Related
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