CN107571473A - 红外辐射加热器及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种结构合理、加热均匀、安全环保的红外辐射发热器，另外还提供了方便制作该红外辐射发热器的方法。该红外辐射加热器包括有接线盒与左右两个主体，每个主体都包括有外壳体、内胆体、加热管、以及隔热棉，两个主体对应的两个外壳体一端铰接，另一端通过锁扣组件实现连接。这种红外辐射加热器具有加热均匀、保温效果好、结构合理、安全环保等优点，而本发明提供的红外辐射加热器制作方法能够方便人工快速制作。

Description

红外辐射加热器及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种红外辐射发热器，具体是一种应用在注塑机上的红外辐射发热器,另外还包括这种红外辐射发热器的制作方法。

背景技术

注塑机的塑料原料储存于料筒中，工作时需要对塑料原料进行加热，并使其塑化达到良好的流动性，从而实现注塑，因此每个料筒都对应安装有加热器，因受到结构的限制，现有加热器存在加热不均匀、保温效果差、结构不合理、制作流程繁琐等问题。

发明内容

鉴于现有技术存在的缺点和不足，本发明提供了一种结构合理、加热均匀、安全环保的红外辐射发热器，另外还提供了方便制作该红外辐射发热器的方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案：该红外辐射加热器包括有接线盒与左右两个主体，每个主体都包括有外壳体、内胆体、加热管、以及隔热棉，两个主体对应的两个外壳体一端铰接，另一端通过锁扣组件实现连接，特征在于：所述外壳体由外壳面板、外壳端板、以及外壳侧板组成，所述外壳面板呈弧形，所述外壳端板吻合地焊接于外壳面板的端部，所述外壳侧板吻合地焊接于外壳面板的侧部，所述外壳面板、外壳端板、以及外壳侧板构成一个容纳内胆体与隔热棉的弧形容腔；所述内胆体包括有内胆反光板与云母端板，所述内胆反光板呈弧形，所述云母端板呈弧条形，所述云母端板有两个，并分别安装于内胆反光板的两端，所述云母端板上设有安装孔，所述安装孔内设有连接爪，所述连接爪的爪部爪在云母端板上，所述连接爪的连接部焊接在内胆反光板上，所述内胆反光板与两个云母端板形成弧型空间，所述隔热棉填充于弧型空间内；所述云母端板上沿内弧边开设有一排圆孔，所述加热管的两端分别设于两个云母端板的圆孔内，所述加热管内设有电阻丝，所述电阻丝与接线盒电连接。

所述内胆体的云母端板与外壳体的外壳端板之间设有呈弧条形的保温层。

所述保温层与外壳体的外壳端板之间设有呈弧条形的云母隔板。

所述外壳体的外壳侧板与隔热棉之间设有云母压条。

所述隔热棉由一条条玻璃纤维棉构成。

所述外壳体的外壳端板外还罩有罩体。

所述锁扣组件包括有固定于一个外壳体上的锁扣主体和固定设置另一个外壳体上的卡扣，该锁扣主体包括有与外壳体铰接的按压块，按压块相对于与外壳体铰接一端的另一端处设有与按压块铰接连接的翻转框，翻转框相对于与按压块铰接一端的另一端设有可与卡扣扣合或分离的锁定杆。

所示接线盒包括有绝缘块、开设于绝缘块内的放置腔及设于放置腔内的接线端子，绝缘块上位于与开设放置腔的端面垂直的端面上开设有与放置腔导通的通孔，接线端子包括有设于放置腔内的导电框以及由通孔处插入的锁定螺杆，锁定螺杆与导向框之间具有可供导线压置的放置空间，所述锁定螺杆与放置空间的底部端面之间设有可对导线压置的导电压板，该导电压板朝向放置空间底部端面的一端处设有导线定位件，所述导线定位件为设于导电压板端面上且朝向放置空间底部端面延伸的两条对称设置的凸起，两凸起之间具有定位空间，所述定位空间内均布有若干导电凸点。

其中一个主体上开设有进风口，另一个主体上开设有出风口，所述进风口与出风口相通，所述进风口设有电磁阀，所述电磁阀与空压机相连，所述电磁阀由温控系统控制，所述温控系统包括温度传感器、温度控制器、以及继电器，所述温度传感器可将温度信号传给温度控制器，所述温度控制器可控制继电器通电，所述继电器可控制电磁阀打开。

红外辐射加热器的制作方法，其特征在于：A、先将万用表一表笔接触电阻丝首端,另外一表笔在电阻丝上滑动,直到万用表上显示规格阻值，从此处截断电阻丝；B、取一根分段好的电阻丝一端固定，另一端拉伸，拉伸至与加热管相当的长度，并将电阻丝放置于加热管内；C、在云母端板上开设出安装孔与圆孔，先在安装孔内放置连接爪，然后将云母端板放置在内胆反光板的端部，连接爪的爪部爪在云母端板上，连接爪的连接部焊接在内胆反光板上，由此形成内胆体；D、将加热管依次插入云母端板的圆孔内；E、将内胆体放于工作台面，将高温线与电阻丝连接紧固；F、将一条条玻璃纤维棉平整铺在内胆反光板与两个云母端板形成的弧型空间内，并填充满；F、在隔热棉靠近高温线部位切开一个缺口，使高温线能够通过；G将填充好隔热棉的内胆体放置于外壳面板内，并使高温线穿过外壳面板的过线孔；H、在云母端板与外壳体的外壳端板之间设有呈弧条形的保温层，保温层也为玻璃纤维棉，再于保温层表面装上一块云母隔板,将保温层压紧；I、将外壳端板焊接在外壳面板的端部；J、将云母压条压在隔热棉的侧面；K、将外壳侧板焊接在外壳面板的侧部；L、上述制作出一个主体，将两个相同主体对应的两个外壳体一端通过合页实现铰接，另一端通过锁扣组件实现连接；M、将接线盒安装在其中一个主体上，并连接高温线与接线盒。

按照本发明提供的一种红外辐射加热器具有加热均匀、保温效果好、结构合理、安全环保等优点，而本发明提供的红外辐射加热器制作方法能够方便人工快速制作。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明单个主体的立体图；

图3为本发明单个主体的爆炸图；

图4为本发明锁扣组件的结构示意图；

图5为本发明接线盒的立体示意图；

图6为本发明接线盒的导电压板的结构示意图；

图7为本发明加热器温控原理。

具体实施方式

如图1所述，本发明的红外辐射加热器包括有接线盒8与左右两个主体1，左右两个主体1一端铰接，另一端通过锁扣组件3实现连接，这样两个主体1就能打开或者关闭，当两个主体1套在料筒外并锁紧后，红外辐射加热器就能抱住料筒，从而给料筒加热。

每个主体1都包括有外壳体、内胆体、加热管2、以及隔热棉50，下面以一个主体1为例，详细说明其具体结构。

如图2与图3所示，主体1的外壳体由外壳面板11、外壳端板12、以及外壳侧板13组成，外壳面板11呈弧形，外壳端板12吻合地焊接于外壳面板11的端部，外壳侧板13吻合地焊接于外壳面板11的侧部，这样外壳面板11、外壳端板12、以及外壳侧板13构成一个容纳内胆体与隔热棉50的弧形容腔；内胆体包括有内胆反光板40与云母端板41，内胆反光板40呈弧形，云母端板41呈弧条形，云母端板41有两个，并分别安装于内胆反光板40的两端，内胆反光板40与两个云母端板41形成弧型空间43，隔热棉50就填充于该弧型空间43内。隔热棉50能起到隔绝热能流失的作用，而内胆反光板40能够反射热量，使热能的流失降至最低。这里值得一提的是，隔热棉50是由一条条玻璃纤维棉构成，这种方式方便人工在弧型空间43内填充，并且一条条玻璃纤维棉制作也更加方便。

云母端板41作为加热管2的载体，同时起到绝缘的作用，为了将云母端板41牢固地安装在内胆反光板40上，本发明在云母端板41上设有安装孔，安装孔内设有连接爪42，连接爪42的爪部爪在云母端板41上，而连接爪42的连接部焊接在内胆反光板40上，这样云母端板41就牢牢地固定在内胆反光板40的端部；而在云母端板41上沿内弧边开设有一排圆孔，加热管2的两端就分别设于两个云母端板41的圆孔内，加热管2内设有电阻丝，电阻丝与接线盒8电连接。工作时，接线盒8通电，电阻丝产生红外辐射并升温，由于隔热棉50的隔热与内胆反光板40的反射，显著降低了热量流失，当两个主体1抱住料筒时，电阻丝产生的热能以最大限度地集中在中心位置，给料筒提供均匀的热能。

为了进一步提升保温效果，避免可能存在的热散失，本发明在内胆体的云母端板41与外壳体的外壳端板12之间设有呈弧条形的保温层51，该保温层51也由玻璃纤维棉制成。隔热棉50在周围形成隔热层，而保温层51在上下两端形成隔热层，这样隔热棉50与保温层51形成一个封闭的隔热空间，从而最大限度地避免热流失，起到节能环保的作用。

为了进一步提高安全性，本发明在保温层51与外壳体的外壳端板12之间设有呈弧条形的云母隔板61；同样为了提高安全性，本发明在外壳体的外壳侧板13与隔热棉50之间设有云母压条60。云母隔板61与云母压条60都能起到绝缘的作用，杜绝潜在的安全隐患，同时还具有隔热的作用。

另外，为了更深层次地提高保温效果，本发明外壳体的外壳端板12外还罩有罩体。该罩体罩在主体1的上下两端，从而更进一步防止热量流失。

如图4所示，锁扣组件3包括有固定于一个外壳体上的锁扣主体32和固定设置另一个外壳体上的卡扣31，锁扣主体32包括有与外壳体铰接的按压块321，按压块321相对于与外壳体铰接一端的另一端处设有与按压块321铰接连接的翻转框322，翻转框322相对于与按压块321铰接一端的另一端设有可与卡扣31扣合或分离的锁定杆323。

如图5与图6所示，接线盒包括有绝缘块81、开设于绝缘块81内的放置腔80及设于放置腔80内的接线端子82，绝缘块81上位于与开设放置腔80的端面垂直的端面上开设有与放置腔80导通的通孔83，接线端子82包括有设于放置腔80内的导电框84以及由通孔83处插入的锁定螺杆85，锁定螺杆85与导电框84之间具有可供导线压置的放置空间86，锁定螺杆85与放置空间86的底部端面之间设有可对导线压置的导电压板87，该导电压板87朝向放置空间86底部端面的一端处设有导线定位件88。上述方案中，通过在锁定螺杆85与放置空间86的底部端面之间设置用于对导线实施压置的导电压板87，其接触面大，可对导线的多股线束实施压紧，不仅导线效果好，而且长时间使用后不会出现断裂的情况，从而保证了节温加热器的导电性及正常使用。

为了防止处于导电压板87处的导线的线束分布的过散而发生断裂及影响其导电性，导线定位件88为设于导电压板87端面上且朝向放置空间底部端面延伸的两条对称设置的凸起，两凸起之间具有定位空间。为了更进一步的保证导线与导电压板87之间的导电性，定位空间内均布有若干导电凸点89。

为了控制加热器的加热温度，本发明在其中一个主体1上开设有进风口15，另一个主体1上开设有出风口16，进风口15与出风口16相通；在进风口15设有电磁阀7，该电磁阀7与空压机9相连，而电磁阀7由温控系统控制；温控系统包括温度传感器19、温度控制器18、以及继电器17。如图7所示，当加热器超温时，温度传感器19将检测到的温度通过信号形式传给温度控制器18，而温度控制器18控制继电器17通电，继电器17通电后制电磁阀7打开，电磁阀7打开后，空压机9就将空气通过进风口15吹入到加热器内，然后通过出风口16排出，由此实现加热器快速降温，通过温度传感器19的不断反馈，以及空气机9的不断吹风，加热器便能维持在一个较小的温度范围内，从而精确控制加热温度。

为了制作上面所述的红外辐射加热器，本发明提供了一种制作方法：A、先将万用表一表笔接触电阻丝首端，另外一表笔在电阻丝上滑动，直到万用表上显示规格阻值，从此处截断电阻丝；B、取一根分段好的电阻丝一端固定，另一端拉伸，拉伸至与加热管2相当的长度，并将电阻丝放置于加热管2内；C、在云母端板41上开设出安装孔与圆孔，先在安装孔内放置连接爪42，然后将云母端板41放置在内胆反光板40的端部，连接爪42的爪部爪在云母端板41上，连接爪42的连接部焊接在内胆反光板40上，由此形成内胆体；D、将加热管2依次插入云母端板41的圆孔内；E、将内胆体放于工作台面，将高温线与电阻丝连接紧固；F、将隔热棉50的一条条玻璃纤维棉平整铺在内胆反光板40与两个云母端板41形成的弧型空间43内，并填充满；F、在隔热棉50靠近高温线部位切开一个缺口，使高温线能够通过；G将填充好隔热棉50的内胆体放置于外壳面板50内，并使高温线穿过外壳面板的过线孔；H、在云母端板41与外壳体的外壳端板12之间放置呈弧条形的保温层51，保温层51也为玻璃纤维棉，再于保温层51表面装上一块云母隔板61，将保温层51压紧；I、将外壳端板12焊接在外壳面板11的端部；J、将云母压条60压在隔热棉50的侧面；K、将外壳侧板13焊接在外壳面板11的侧部；L、上述制作出一个主体1，将两个相同主体1对应的两个外壳体一端通过合页实现铰接，另一端通过锁扣组件3实现连接；M、将接线盒8安装在其中一个主体1上，并连接高温线与接线盒8。通过上述制作方法，能快速制作出一个完整的符合标准的红外辐射发热器产品。

Claims (10)

1.红外辐射加热器，包括有接线盒（8）与左右两个主体（1），每个主体（1）都包括有外壳体、内胆体、加热管（2）、以及隔热棉（50），两个主体（1）对应的两个外壳体一端铰接，另一端通过锁扣组件（3）实现连接，特征在于：所述外壳体由外壳面板（11）、外壳端板（12）、以及外壳侧板（13）组成，所述外壳面板（11）呈弧形，所述外壳端板（12）吻合地焊接于外壳面板（11）的端部，所述外壳侧板（13）吻合地焊接于外壳面板（11）的侧部，所述外壳面板（11）、外壳端板（12）、以及外壳侧板（13）构成一个容纳内胆体与隔热棉（50）的弧形容腔；所述内胆体包括有内胆反光板（40）与云母端板（41），所述内胆反光板（40）呈弧形，所述云母端板（41）呈弧条形，所述云母端板（41）有两个，并分别安装于内胆反光板（40）的两端，所述云母端板（41）上设有安装孔，所述安装孔内设有连接爪（42），所述连接爪（42）的爪部爪在云母端板（41）上，所述连接爪（42）的连接部焊接在内胆反光板（40）上，所述内胆反光板（40）与两个云母端板（41）形成弧型空间（43），所述隔热棉（50）填充于弧型空间（43）内；所述云母端板（41）上沿内弧边开设有一排圆孔，所述加热管（2）的两端分别设于两个云母端板（41）的圆孔内，所述加热管（2）内设有电阻丝，所述电阻丝与接线盒（8）电连接。

2.根据权利要求1所述的红外辐射加热器，其特征在于：所述内胆体的云母端板（41）与外壳体的外壳端板（12）之间设有呈弧条形的保温层（51）。

3.根据权利要求2所述的红外辐射加热器，其特征在于：所述保温层（51）与外壳体的外壳端板（12）之间设有呈弧条形的云母隔板（61）。

4.根据权利要求3所述的红外辐射加热器，其特征在于：所述外壳体的外壳侧板（13）与隔热棉（50）之间设有云母压条（60）。

5.根据权利要求4所述的红外辐射加热器，其特征在于：所述隔热棉（50）由一条条玻璃纤维棉构成。

6.根据权利要求5所述的红外辐射加热器，其特征在于：所述外壳体的外壳端板（12）外还罩有罩体。

7.根据权利要求1所述的红外辐射加热器，其特征在于：所述锁扣组件（3）包括有固定于一个外壳体上的锁扣主体（32）和固定设置另一个外壳体上的卡扣（31），该锁扣主体包括有与外壳体铰接的按压块（321），按压块（321）相对于与外壳体铰接一端的另一端处设有与按压块铰接连接的翻转框（322），翻转框（322）相对于与按压块（322）铰接一端的另一端设有可与卡扣（31）扣合或分离的锁定杆（323）。

8.根据权利要求1所述的红外辐射加热器，其特征在于：所示接线盒包括有绝缘块（81）、开设于绝缘块（81）内的放置腔（80）及设于放置腔（80）内的接线端子（82），绝缘块（81）上位于与开设放置腔（80）的端面垂直的端面上开设有与放置腔（80）导通的通孔（83），接线端子（82）包括有设于放置腔内的导电框（84）以及由通孔（83）处插入的锁定螺杆（85），锁定螺杆（851）与导电框（841）之间具有可供导线压置的放置空间（86），所述锁定螺杆（85）与放置空间（86）的底部端面之间设有可对导线压置的导电压板（87），该导电压板（87）朝向放置空间底部端面的一端处设有导线定位件（88），所述导线定位件（88）为设于导电压板端面上且朝向放置空间底部端面延伸的两条对称设置的凸起，两凸起之间具有定位空间，所述定位空间内均布有若干导电凸点（89）。

9.根据权利要求1所述的红外辐射加热器，其特征在于：其中一个主体（1）上开设有进风口（15），另一个主体（1）上开设有出风口（16），所述进风口（15）与出风口（16）相通，所述进风口（15）设有电磁阀（7），所述电磁阀（7）与空压机（9）相连，所述电磁阀（7）由温控系统控制，所述温控系统包括温度传感器（19）、温度控制器（18）、以及继电器（17），所述温度传感器（19）可将温度信号传给温度控制器（18），所述温度控制器（18）可控制继电器（17）通电，所述继电器（17）可控制电磁阀（7）打开。

10.红外辐射加热器的制作方法，其特征在于：A、先将万用表一表笔接触电阻丝首端，另外一表笔在电阻丝上滑动,直到万用表上显示规格阻值，从此处截断电阻丝；B、取一根分段好的电阻丝一端固定，另一端拉伸，拉伸至与加热管相当的长度，并将电阻丝放置于加热管内；C、在云母端板上开设出安装孔与圆孔，先在安装孔内放置连接爪，然后将云母端板放置在内胆反光板的端部，连接爪的爪部爪在云母端板上，连接爪的连接部焊接在内胆反光板上，由此形成内胆体；D、将加热管依次插入云母端板的圆孔内；E、将内胆体放于工作台面，将高温线与电阻丝连接紧固；F、将一条条玻璃纤维棉平整铺在内胆反光板与两个云母端板形成的弧型空间内，并填充满；F、在隔热棉靠近高温线部位切开一个缺口，使高温线能够通过；G将填充好隔热棉的内胆体放置于外壳面板内，并使高温线穿过外壳面板的过线孔；H、在云母端板与外壳体的外壳端板之间设有呈弧条形的保温层，保温层也为玻璃纤维棉，再于保温层表面装上一块云母隔板，将保温层压紧；I、将外壳端板焊接在外壳面板的端部；J、将云母压条压在隔热棉的侧面；K、将外壳侧板焊接在外壳面板的侧部；L、上述制作出一个主体，将两个相同主体对应的两个外壳体一端通过合页实现铰接，另一端通过锁扣组件实现连接；M、将接线盒安装在其中一个主体上，并连接高温线与接线盒。