CN208269259U - 卤素管引出线绝缘固定结构及卤素管电暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卤素管引出线绝缘固定结构，用于卤素管电暖器产品。本实用新型的卤素管引出线绝缘固定结构，通过玻纤管套设于所述引出线与所述发热丝的连接处且所述玻纤管的一端与所述玻璃压板固定连接，绝缘固定夹在所述引出线与所述发热丝的连接处套设于所述玻纤管上且所述绝缘固定夹与所述玻璃压板固定连接。所述玻纤管与所述玻璃压板固定连接，实现了即使在装配卤素管时玻纤管受力也不会脱落，对引出线与发热丝的连接位置处起到绝缘保护作用，有效地消除了因引出线与发热丝的连接位置处裸露而导致漏电的隐患。本实用新型还提供一种包括如上所述的卤素管引出线绝缘固定结构的卤素管电暖器。

Description

卤素管引出线绝缘固定结构及卤素管电暖器

技术领域

本实用新型涉及取暖器领域，特别是涉及一种卤素管引出线绝缘固定结构及卤素管电暖器。

背景技术

卤素管电暖器是电暖器的一种，它的发热体是石英发热管，石英发热管包括电热丝和石英管，电热丝穿在石英管内，石英管起支撑、保护及发热作用。卤素管电暖器利用远红外石英管加热，传热方式为辐射线，穿透力强，发热定向好，卤素管电暖器的特点是外形小巧美观，热传递快，移动方便，价格便宜。

然而，在实际生产中装配卤素管的过程中不可避免的要对卤素管的引出线进行弯曲、拉扯，将引出线套陶瓷管，弯折固定在金属支架上。现有的卤素管结构为在引出线与发热丝焊接后，焊接部位套玻纤管，再用陶瓷固定夹定位，固定夹使用石膏浆料固定在卤素管玻璃压板上。但这种结构玻纤管前端为平面结构，在用石膏浆料固定陶瓷固定夹时，并不能有效固定玻纤管，导致其在装配过程受拉扯、弯折脱落，玻纤管脱开后，引出线裸露在外而存在漏电隐患。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有卤素管结构的玻纤管在装配过程中容易受拉扯、弯折而脱开导致引出线裸露在外而存在漏电隐患的问题，提供一种卤素管引出线绝缘固定结构及卤素管电暖器。

一种卤素管引出线绝缘固定结构，包括：

玻璃压板，所述玻璃压板内设置有发热丝；

引出线，所述引出线与所述发热丝固定连接；

玻纤管，所述玻纤管套设于所述引出线与所述发热丝的连接处，且所述玻纤管的一端与所述玻璃压板固定连接；

绝缘固定夹，所述绝缘固定夹在所述引出线与所述发热丝的连接处套设于所述玻纤管上，且所述绝缘固定夹与所述玻璃压板固定连接。

在其中一个实施例中，所述的卤素管引出线绝缘固定结构还包括金属引出棒，所述金属引出棒设置于所述玻璃压板的出线口处，所述金属引出棒的一端与所述发热丝固定连接且另一端与所述引出线固定连接。

在其中一个实施例中，所述金属引出棒与所述引出线压接固定。

在其中一个实施例中，所述玻纤管套设于所述金属引出棒与所述引出线的连接处，所述玻纤管靠近所述玻璃压板的一端设置有搭接部，所述搭接部与所述玻璃压板固定连接。

在其中一个实施例中，所述搭接部为双尖峰结构，所述双尖峰结构搭接在所述玻璃压板的表面。

在其中一个实施例中，所述双尖峰结构由V型切刀裁剪出两个尖角而形成。

在其中一个实施例中，所述绝缘固定夹包括活动部，所述活动部在所述金属引出棒与所述引出线得连接处，套设于所述玻纤管的外表面上。

在其中一个实施例中，所述绝缘固定夹还包括卡接部，所述卡接部与所述活动部固定连接，所述卡接部将所述双尖峰结构卡在所述玻璃压板的表面，所述卡接部和所述双尖峰结构均与所述玻璃压板固定连接。

在其中一个实施例中，所述卡接部为对称设置的圆弧状凸起，所述凸起由所述活动部的外缘沿着其长度方向延伸而形成。

在其中一个实施例中，所述的卤素管引出线绝缘固定结构还包括石膏浆料，所述双尖峰结构和所述卡接部均通过所述石膏浆料与所述玻璃压板粘接固定。

一种卤素管电暖器，包括如上所述的卤素管引出线绝缘固定结构。

上述卤素管引出线绝缘固定结构，玻璃压板内设置有发热丝，所述发热丝与引出线固定连接，玻纤管套设于所述引出线与所述发热丝的连接处且所述玻纤管的一端与所述玻璃压板固定连接，绝缘固定夹在所述引出线与所述发热丝的连接处套设于所述玻纤管上且所述绝缘固定夹与所述玻璃压板固定连接。所述玻纤管与所述玻璃压板固定连接，实现了即使在装配卤素管时玻纤管受力也不会脱落，对引出线与发热丝的连接位置处起到绝缘保护作用，有效地消除了因引出线与发热丝的连接位置处裸露而导致漏电的隐患。同时，所述绝缘固定夹在所述引出线与所述发热丝的连接处套设于所述玻纤管上且所述绝缘固定夹与所述玻璃压板固定连接，起到了保护引出线与发热丝的连接位置处防止其弯折受力的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的卤素管引出线绝缘固定结构的整体装配示意图；

图2为本实用新型一实施例的卤素管引出线绝缘固定结构的发热丝与引出线的连接示意图；

图3为本实用新型一实施例的卤素管引出线绝缘固定结构的玻纤管的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的卤素管引出线绝缘固定结构的玻纤管的侧视图；

图5为本实用新型一实施例的卤素管引出线绝缘固定结构的绝缘固定夹的主视图；

图6为本实用新型一实施例的卤素管引出线绝缘固定结构的绝缘固定夹的俯视图；

图7为本实用新型一实施例的卤素管引出线绝缘固定结构的绝缘固定夹的侧视图。

附图标记说明：

玻璃压板 100

发热丝 110

金属引出棒 120

引出线 200

玻纤管 300

搭接部 310

绝缘固定夹 400

活动部 410

卡接部 420

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，一种卤素管引出线200绝缘固定结构，所述卤素管引出线200绝缘固定结构包括玻璃压板100、引出线200、玻纤管300以及绝缘固定夹400。所述玻璃压板100内设置有发热丝110，所述发热丝110与所述引出线200固定连接，所述玻纤管300套设于所述引出线200与所述发热丝110的连接处，且所述玻纤管300的一端与所述玻璃压板100固定连接，所述绝缘固定夹400在所述引出线200与所述发热丝110的连接处套设于所述玻纤管300上，且所述绝缘固定夹400与所述玻璃压板100固定连接。

可选地，所述玻璃压板100可以为石英玻璃管，所述玻璃压板100为使用石英产品生产，将石英原料放在熔炉中融化，内部布置发热丝110，发热丝110压铸在石英玻璃中固定形成玻璃压板100。

可选地，所述发热丝110的材质为钨丝。

可选地，所述发热丝110与所述引出线200在所述玻璃压板100外焊接或者压接固定。

可选地，所述绝缘固定夹400的材质可以为陶瓷，以适应玻璃压板因发热丝的发热产生的高温环境。

请参阅图1和图2，在其中一个实施例中，所述的卤素管引出线200绝缘固定结构还包括金属引出棒120，所述金属引出棒120设置于所述玻璃压板100的出线口处，所述金属引出棒120的一端与所述发热丝110固定连接且另一端与所述引出线200固定连接。

可选地，所述发热丝110的全部结构都位于所述玻璃压板100内，发热丝110的全部结构都位于石英玻璃管内，所述金属引出棒120的一端与发热丝110连接且被压铸于所述玻璃压板100内，所述金属引出棒120的另一端伸出所述玻璃压板100裸露在空气中并且与所述引出线200连接。

可选地，所述金属引出棒120与所述引出线200压接固定。所述金属引出棒120采用不锈钢材质。因发热丝110材质为钨丝，机械强度低，易折断，所以采用不锈钢材质的金属引出棒120，强度高，不锈钢材质的金属引出棒120利于与所述引出线200进行压接固定且不会折断。

请参阅图1、图3和图4，在其中一个实施例中，所述玻纤管300套设于所述金属引出棒120与所述引出线200的连接处起到绝缘作用，防止所述金属引出棒120与所述引出线200连接部位裸露引发的漏电隐患。所述玻纤管300靠近所述玻璃压板100的一端设置有搭接部310，所述搭接部310搭接在所述玻璃压板100上并与所述玻璃压板100固定连接。

可选地，所述搭接部310为双尖峰结构。所述双尖峰结构搭接在所述玻璃压板100相对的两个表面上，并且与所述玻璃压板100固定连接。

优选地，所述双尖峰结构相对设置。

具体地，所述双尖峰结构由V型切刀裁剪而成，所述V型切刀裁剪出两个尖角而形成所述双尖峰结构。在生产过程中只需将裁减用的切刀更改为V型切刀，即可一步到位将所述玻纤管300靠近所述玻璃压板100的一端由平面结构裁减为双尖峰结构。

请参阅图5至图7，在其中一个实施例中，所述绝缘固定夹400包括活动部410，所述活动部410为中空套管结构，所述活动部410在所述金属引出棒120与所述引出线200的连接处处，套设于所述玻纤管300的外表面上。一方面，所述玻纤管300套设于所述引出线200与所述金属引出棒120压接处，作为第一层绝缘将压接位置与空气隔离开来；另一方面，所述绝缘固定夹400的活动部410在所述引出线200与所述金属引出棒120压接的位置处套设在玻纤管300的外表面上对所述引出线200与所述金属引出棒120的压接处形成第二层绝缘。此外，所述活动部410对所述引出线200与所述金属引出棒120的压接位置起到保护作用，防止其弯折受力而折断。

请参阅图5至图7，在其中一个实施例中，所述绝缘固定夹400还包括卡接部420，所述卡接部420与所述活动部410固定连接，所述卡接部420与所述活动部410可以是一体成型，所述卡接部420将所述双尖峰结构卡在所述玻璃压板100的表面，所述卡接部420和所述双尖峰结构均与所述玻璃压板100固定连接。可选地，所述卡接部420呈弧形且相对设置。具体地，所述双尖峰结构搭接在所述玻璃压板100的表面后，所述卡接部420卡在所述双尖峰结构上，之后所述卡接部420和所述双尖峰结构均与所述玻璃压板100固定连接。

可选地，所述卡接部420为对称设置的圆弧状凸起，所述凸起由所述活动部410的外缘沿着其长度方向延伸而形成。

具体地，所述绝缘固定夹400的结构为一内部中空的套管，靠近所述玻璃压板100的一端开槽形成对称的圆弧状凸起，已利于其穿过所述引出线200后，将对称的圆弧状凸起定位到所述玻璃压板100的两面，内部填充石膏浆料，待石膏浆料冷却后，所述绝缘固定夹400和所述玻璃压板100粘结在一起不会脱落。

在其中一个实施例中，所述的卤素管引出线200绝缘固定结构还包括石膏浆料，所述双尖峰结构和所述卡接部420均通过所述石膏浆料与所述玻璃压板100粘接固定。所述玻纤管300的双尖峰结构装配到位后，所述双尖峰结构位于所述玻璃压板100的两面，所述石膏浆料将其与所述绝缘固定夹400的卡接部420一起粘结固定，此时将所述双尖峰结构凝结在石膏中，与所述绝缘固定夹400粘结在一起有效固定。即使受外力拉扯，所述玻纤管300也因为所述双尖峰结构被固定在石膏浆料中，也不会脱落，失去附加绝缘的作用。

本实用新型还提供一种卤素管电暖器，包括如上所述的卤素管引出线绝缘固定结构。采用上述的卤素管引出线绝缘固定结构的素管电暖器，可有效提高我司预装组件的生产效率，因玻纤管不会再脱落，在生产过程中没有再发现过玻纤管脱落的故障案例，无不良品返工，提高了产出，保证了产品质量，因轻微脱落较难发现，存在质量隐患，使用上述的卤素管引出线绝缘固定结构后，不存在质量风险，有效保证产品质量，降低售后投诉。

上述卤素管引出线200绝缘固定结构，玻璃压板100内设置有发热丝110，所述发热丝110与引出线200固定连接，玻纤管300套设于所述引出线200与所述发热丝110的连接处且所述玻纤管300的一端与所述玻璃压板100固定连接，绝缘固定夹400在所述引出线200与所述发热丝110的连接处套设于所述玻纤管300上且所述绝缘固定夹400与所述玻璃压板100固定连接。所述玻纤管300与所述玻璃压板100固定连接，实现了即使在装配卤素管时玻纤管300受力也不会脱落，对引出线200与发热丝110的连接位置处起到绝缘保护作用，有效地消除了因引出线200与发热丝110的连接位置处裸露而导致漏电的隐患。同时，所述绝缘固定夹400在所述引出线200与所述发热丝110的连接处套设于所述玻纤管300上且所述绝缘固定夹400与所述玻璃压板100固定连接，起到了保护引出线200与发热丝110的连接位置处防止其弯折受力的作用。

本实用新型的有益效果如下：

所述玻纤管靠近所述玻璃压板的一端更改为了双尖峰结构，在套到所述引出线上后，双尖峰位于玻璃压板的两面，此两面正好是所述绝缘固定夹的固定位置，且有石膏浆料起到粘结作用，将所述玻纤管、所述绝缘固定夹都用石膏浆料固定，凝结后固定在一起，即使受力，玻纤管也不会脱落。可有效提高预装组件的生产效率，因所述玻纤管不会再脱落，无不良品返工，提高了产出，保证了产品质量，有效保证产品质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种卤素管引出线绝缘固定结构，其特征在于，包括：

玻璃压板(100)，所述玻璃压板(100)内设置有发热丝(110)；

引出线(200)，所述引出线(200)与所述发热丝(110)固定连接；

玻纤管(300)，所述玻纤管(300)套设于所述引出线(200)与所述发热丝(110)的连接处，且所述玻纤管(300)的一端与所述玻璃压板(100)固定连接；

绝缘固定夹(400)，所述绝缘固定夹(400)在所述引出线(200)与所述发热丝(110)的连接处套设于所述玻纤管(300)上，且所述绝缘固定夹(400)与所述玻璃压板(100)固定连接。

2.根据权利要求1所述的卤素管引出线绝缘固定结构，其特征在于，所述的卤素管引出线绝缘固定结构还包括金属引出棒(120)，所述金属引出棒(120)设置于所述玻璃压板(100)的出线口处，所述金属引出棒(120)的一端与所述发热丝(110)固定连接且另一端与所述引出线(200)固定连接。

3.根据权利要求2所述的卤素管引出线绝缘固定结构，其特征在于，所述金属引出棒(120)与所述引出线(200)压接固定。

4.根据权利要求2所述的卤素管引出线绝缘固定结构，其特征在于，所述玻纤管(300)套设于所述金属引出棒(120)与所述引出线(200)的连接处，所述玻纤管(300)靠近所述玻璃压板(100)的一端设置有搭接部(310)，所述搭接部(310)与所述玻璃压板(100)固定连接。

5.根据权利要求4所述的卤素管引出线绝缘固定结构，其特征在于，所述搭接部(310)为双尖峰结构，所述双尖峰结构搭接在所述玻璃压板(100)的表面。

6.根据权利要求5所述的卤素管引出线绝缘固定结构，其特征在于，所述双尖峰结构由V型切刀裁剪出两个尖角而形成。

7.根据权利要求5所述的卤素管引出线绝缘固定结构，其特征在于，所述绝缘固定夹(400)包括活动部(410)，所述活动部(410)在所述金属引出棒(120)与所述引出线(200)的连接处套设于所述玻纤管(300)的外表面上。

8.根据权利要求7所述的卤素管引出线绝缘固定结构，其特征在于，所述绝缘固定夹(400)还包括卡接部(420)，所述卡接部(420)与所述活动部(410)固定连接，所述卡接部(420)将所述双尖峰结构卡在所述玻璃压板(100)的表面，所述卡接部(420)和所述双尖峰结构均与所述玻璃压板(100)固定连接。

9.根据权利要求8所述的卤素管引出线绝缘固定结构，其特征在于，所述卡接部(420)为对称设置的圆弧状凸起，所述凸起由所述活动部(410)的外缘沿着其长度方向延伸而形成。

10.根据权利要求8所述的卤素管引出线绝缘固定结构，其特征在于，所述的卤素管引出线绝缘固定结构还包括石膏浆料，所述双尖峰结构和所述卡接部(420)均通过所述石膏浆料与所述玻璃压板(100)粘接固定。

11.一种卤素管电暖器，其特征在于，包括如权利要求1-10中任意一项所述的卤素管引出线绝缘固定结构。