CN107571056A - 一种用于管体端部切平设备的夹紧定位结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于管体端部切平设备的夹紧定位结构,包括基座,以及设置在基座上的夹紧机构和定位机构,夹紧机构包括支撑座、定夹块、以及活动设置在定夹块正上方的动夹块,定夹块和动夹块上相互朝向设置有与管体配合的凹部,定夹块和支撑座均与基座固定连接,动夹块与支撑座活动连接并通过第一驱动装置驱动可朝向或背向定夹块运动,定位机构包括用于对于管体的端部进行定位的定位板;定位板设置在夹紧机构侧部,并可在管体的轴线方向上调节定位。本发明的一种用于管体端部切平设备的夹紧定位结构,具有结构简单,便于装夹,加工效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及金属管体加工技术领域,尤其涉及一种用于管体端部切平设备的夹紧定位结构。
背景技术
金属管体在加工过程中,需要将管体的两端切平,从而确保管体两端部的表面平行,现有技术中通常采用车床对金属管体的端部进行切削,但是车床的结构比较复杂,生产成本较高,增加了用户的使用成本,并且车床在进行车削加工时,通常采用三爪卡盘进行装夹,装夹比较繁琐,降低了加工效率。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种结构简单,便于装夹,加工效率高的用于管体端部切平设备的夹紧定位结构。
本发明是通过以下的技术方案实现的:一种用于管体端部切平设备的夹紧定位结构,包括基座,以及设置在基座上的夹紧机构和定位机构,夹紧机构包括支撑座、定夹块、以及活动设置在定夹块正上方的动夹块,定夹块和动夹块上相互朝向设置有与管体配合的凹部,定夹块和支撑座均与基座固定连接,动夹块与支撑座活动连接并通过第一驱动装置驱动可朝向或背向定夹块运动,定位机构包括用于对于管体的端部进行定位的定位板;定位板设置在夹紧机构侧部,并可在管体的轴线方向上调节定位。
优选地,所述支撑座上设置有连接臂,动夹块上设置有与连接臂滑动连接的滑轴,第一驱动装置驱动滑轴在竖直方向上运动。
优选地,所述第一驱动装置为气缸。
优选地,所述定夹块的底部设置有与基座表面完全贴合的连接板,连接板上设置有用于与基座固定连接的安装孔。
优选地,所述定位板包括与基座表面完全贴合的第一板体,以及与第一板体垂直相接的第二板体,第一板体上设置有腰型调节孔。
优选地,所述第二板体上设置有与管体内径配合的定位块,定位块朝向管体的端部设置有锥形引导部。
优选地,所述基座上设置有两个夹紧机构,分别对管体的两端进行装夹。
有益效果是:与现有技术相比,本发明的一种用于管体端部切平设备的夹紧定位结构通过第一驱动装置驱动动夹块朝向定夹块运动,使得动夹块和定夹块的凹部与管体配合将管体夹紧,并通过定位板对管体的端部进行限位,防止管体沿其轴线方向运动,同时通过使定位板在管体的轴线方向上进行位置的调节固定,可以使得定位板可以对不同长度的管体进行定位,从而实现不同长度的管体端部的切平,本发明的一种用于管体端部切平设备的夹紧定位结构结构简单,生产成本较低,减少了用户的使用成本,同时装夹方便,极大地提高了生产效率。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本发明的一种用于管体端部切平设备的夹紧定位结构的结构示意图;
图2为图1中的定夹块和动夹块的结构示意图;。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种用于管体端部切平设备的夹紧定位结构,包括基座1,以及设置在基座1上的夹紧机构和定位机构,夹紧机构包括支撑座2、定夹块3、以及活动设置在定夹块3正上方的动夹块4,定夹块3和动夹块4上相互朝向设置有与管体配合的凹部5,定夹块3和支撑座2均与基座1固定连接,动夹块4与支撑座2活动连接并通过第一驱动装置6驱动可朝向或背向定夹块3运动,定位机构包括用于对于管体的端部进行定位的定位板7,定位板7设置在夹紧机构侧部,并可在管体的轴线方向上调节定位,通过第一驱动装置6驱动动夹块4朝向定夹块3运动,使得动夹块4和定夹块3的凹部5与管体配合将管体夹紧,在夹紧后,管体呈水平设置,在装夹时,通过使管体的端部与定位板7的定位平面抵接,从而对管体的端部进行限位,防止管体沿其轴线方向运动,同时通过使定位板7在管体的轴线方向上进行位置的调节固定,可以使得定位板7可以对不同长度的管体进行定位,从而实现不同长度的管体端部的切平,本发明的一种用于管体端部切平设备的夹紧定位结构结构简单,生产成本较低,减少了用户的使用成本,同时加工时装夹方便,极大地提高了生产效率。
支撑座2上可以设置有连接臂11,连接臂11上设置有竖直的连接孔,动夹块4上设置有与连接孔滑动连接的滑轴12,第一驱动装置6驱动滑轴12沿连接孔滑动,从而使得动夹块4在竖直方向上运动,实现对管体的夹紧与松开。
第一驱动装置6可以为气缸,气缸连接有控制开关,通过控制开关控制气缸的伸缩运动,从而实现对动夹块4上下运动的调节,调节更加方便省力。
定夹块3的底部可以设置有与基座1表面完全贴合的连接板13,连接板13上设置有用于与基座1固定连接的安装孔,基座1上对应设置有螺纹连接孔,通孔螺栓依次与安装孔和螺纹连接孔配合,从而将连接板13固定设在基座1上,通过设置有连接板13,可以使得定夹块3与基座1的连接更加稳定,同时采用螺纹连接的方式,便于定夹块3的拆装。
定位板7可以包括与基座1表面完全贴合的第一板体14,以及与第一板体14垂直相接的第二板体15,第一板体14上设置有腰型调节孔,第二板体15的定位平面与装夹后的管体的轴线垂直,这样可以使得管体其中一端切平后的表面与第二板体15的定位平面完全贴合,对管体进行更加稳定的定位,腰型调节孔可以与螺栓配合,实现对第一板体14的固定,具体的,基座1上设置有用于螺栓连接的螺纹连接孔,通孔螺栓依次与腰型调节孔和螺纹连接孔配合,从而实现第一板体14与基座1的固定连接,并且可以通过腰型调节孔使得第一板体14可以在管体的轴线方向上进行位置的调节,从而实现对不同长度的管体的定位。
进一步的,第二板体15上可以设置有与管体内径配合的定位块16,通过设置有定位块16,可以对管体的定位更加稳定,减少管体在切削过程中的摆动,更进一步的,定位块朝向管体的端部可以设置有锥形引导部17,锥形引导部17可以起到导向作用,从而使得管体的内径更容易与定位块16进行配合。
基座1上设置有两个夹紧机构,分别对管体的两端进行装夹,这样使得管体在夹紧时受力平衡,提高了装夹后管体的稳定性。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种用于管体端部切平设备的夹紧定位结构,其特征在于,包括基座(1),以及设置在基座(1)上的夹紧机构和定位机构;夹紧机构包括支撑座(2)、定夹块(3)、以及活动设置在定夹块(3)正上方的动夹块(4),定夹块(3)和动夹块(4)上相互朝向设置有与管体配合的凹部(5),定夹块(3)和支撑座(2)均与基座(1)固定连接,动夹块(4)与支撑座(2)活动连接并通过第一驱动装置(6)驱动可朝向或背向定夹块(3)运动,定位机构包括用于对于管体的端部进行定位的定位板(7),定位板(7)设置在夹紧机构侧部,并可在管体的轴线方向上调节定位。
2.根据权利要求1所述的一种用于管体端部切平设备的夹紧定位结构,其特征在于,所述支撑座(2)上设置有连接臂(11),动夹块(4)上设置有与连接臂(11)滑动连接的滑轴(12),第一驱动装置(6)驱动滑轴(12)在竖直方向上运动。
3.根据权利要求2所述的一种用于管体端部切平设备的夹紧定位结构,其特征在于,所述第一驱动装置(6)为气缸。
4.根据权利要求1所述的一种用于管体端部切平设备的夹紧定位结构,其特征在于,所述定夹块(3)的底部设置有与基座(1)表面完全贴合的连接板(13),连接板(13)上设置有用于与基座(1)固定连接的安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于管体端部切平设备的夹紧定位结构,其特征在于,所述定位板(7)包括与基座(1)表面完全贴合的第一板体(14),以及与第一板体(14)垂直相接的第二板体(15),第一板体(14)上设置有腰型调节孔。
6.根据权利要求5所述的一种用于管体端部切平设备的夹紧定位结构,其特征在于,所述第二板体(15)上设置有与管体内径配合的定位块(16),定位块(16)朝向管体的端部设置有锥形引导部(17)。
7.根据权利要求1所述的一种用于管体端部切平设备的夹紧定位结构,其特征在于,所述基座(1)上设置有两个夹紧机构,分别对管体的两端进行装夹。
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DE102004048441A1 (de) * | 2004-10-02 | 2006-04-13 | Thomas Berger | Positioniereinheit zur Bearbeitung von Rohren, Hohlprofilen, Vollmaterialien für Handwerk und Industrie (Rohr-Master) |
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