CN107570994A - 轴承轴套压装机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种轴承轴套压装机，包括底座，所述底座上设置有轴承固定架，所述轴承固定架上方设置有压装头，所述压装头上端设置有压装气缸，所述轴承固定架上方两侧设置有压装位置检测装置，所述压装位置检测装置与压装气缸相关联，通过压装位置检测装置控制压装气缸的下压行程长度，所述压装位置检测装置旁设置有限位挡块，所述限位挡块通过下端设置的高度调整装置进行位置调整。通过轴承固定架对轴承进行位置固定，并且通过压装气缸带动压装头对轴套进行压装，设置压装位置检测装置和限位挡块对压装程度进行限定，提高轴套的安装位置精度，避免废品率增加，设置轴套放置台和轴套输送轨道对轴套进行自动放置，提高安全性。
Description
技术领域
本发明涉及轴承加工制造领域，尤其涉及一种轴承轴套压装机。
背景技术
目前在加工轴承时，需要对轴承进行轴套压装，目前在对轴套进行压装时，通常是人工使用压装机对其进行放置压装，但是在工作时容易出现压装过量导致轴承及轴套损坏的情况发生，并且在工作时由于需要人工对轴承轴套进行放置，安全性不足，容易造成操作人员被压到手等安全事故出现。因此，解决轴承轴套压装时容易压装过量且安全性能不高的问题就显得尤为重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种轴承轴套压装机，通过轴承固定架对轴承进行位置固定，并且通过压装气缸带动压装头对轴套进行压装，设置压装位置检测装置和限位挡块对压装程度进行限定，解决了轴承轴套压装时容易压装过量且安全性能不高的问题。
本发明提供一种轴承轴套压装机，包括底座，所述底座上设置有轴承固定架，所述轴承固定架上方设置有压装头，所述压装头上端设置有压装气缸，所述轴承固定架上方两侧设置有压装位置检测装置，所述压装位置检测装置与压装气缸相关联，通过压装位置检测装置控制压装气缸的下压行程长度，所述压装位置检测装置旁设置有限位挡块，所述限位挡块通过下端设置的高度调整装置进行位置调整。
进一步改进在于：所述底座与轴承固定架之间设置有调节装置，通过调节装置对轴承固定架的尺寸进行调节。
进一步改进在于：所述压装头下方一侧设置有轴套放置台，所述轴套放置台一侧设置有伸缩气缸，通过伸缩气缸将轴套放置台送至压装头下方，所述轴套放置台上设置有顶升装置，压装头带有磁性，通过顶升装置将轴套送至压装头上进行吸附固定。
进一步改进在于：所述轴套放置台上方设置有轴套输送轨道，所述轴套输送轨道上端设置有轴套储存振动筛。
本发明的有益效果是：通过轴承固定架对轴承进行位置固定，并且通过压装气缸带动压装头对轴套进行压装，设置压装位置检测装置和限位挡块对压装程度进行限定，提高轴套的安装位置精度，避免废品率增加，设置轴套放置台和轴套输送轨道对轴套进行自动放置，提高安全性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-底座，2-轴承固定架，3-压装头，4-压装气缸，5-压装位置检测装置，6-限位挡块，7-高度调整装置，8-调节装置，9-轴套放置台，10-伸缩气缸，11-顶升装置，12-轴套输送轨道，13-轴套储存振动筛。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种轴承轴套压装机，包括底座1，所述底座1上设置有轴承固定架2，所述轴承固定架2上方设置有压装头3，所述压装头3上端设置有压装气缸4，所述轴承固定架2上方两侧设置有压装位置检测装置5，所述压装位置检测装置5与压装气缸4相关联，通过压装位置检测装置5控制压装气缸4的下压行程长度，所述压装位置检测装置5旁设置有限位挡块6，所述限位挡块6通过下端设置的高度调整装置7进行位置调整。通过轴承固定架2对轴承进行位置固定，并且通过压装气缸4带动压装头3对轴套进行压装，设置压装位置检测装置5和限位挡块6对压装程度进行限定，提高轴套的安装位置精度，避免废品率增加。所述底座1与轴承固定架2之间设置有调节装置8，通过调节装置8对轴承固定架2的尺寸进行调节。所述压装头3下方一侧设置有轴套放置台9，所述轴套放置台9一侧设置有伸缩气缸10，通过伸缩气缸10将轴套放置台9送至压装头3下方，所述轴套放置台9上设置有顶升装置11，压装头3带有磁性，通过顶升装置11将轴套送至压装头3上进行吸附固定。所述轴套放置台9上方设置有轴套输送轨道12，所述轴套输送轨道12上端设置有轴套储存振动筛13。设置轴套放置台9和轴套输送轨道12对轴套进行自动放置，提高安全性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种轴承轴套压装机，包括底座（1），所述底座（1）上设置有轴承固定架（2），所述轴承固定架（2）上方设置有压装头（3），所述压装头（3）上端设置有压装气缸（4），其特征在于：所述轴承固定架（2）上方两侧设置有压装位置检测装置（5），所述压装位置检测装置（5）与压装气缸（4）相关联，通过压装位置检测装置（5）控制压装气缸（4）的下压行程长度，所述压装位置检测装置（5）旁设置有限位挡块（6），所述限位挡块（6）通过下端设置的高度调整装置（7）进行位置调整。
2.如权利要求1所述的轴承轴套压装机，其特征在于：所述底座（1）与轴承固定架（2）之间设置有调节装置（8），通过调节装置（8）对轴承固定架（2）的尺寸进行调节。
3.如权利要求1所述的轴承轴套压装机，其特征在于：所述压装头（3）下方一侧设置有轴套放置台（9），所述轴套放置台（9）一侧设置有伸缩气缸（10），通过伸缩气缸（10）将轴套放置台（9）送至压装头（3）下方，所述轴套放置台（9）上设置有顶升装置（11），压装头（3）带有磁性，通过顶升装置（11）将轴套送至压装头（3）上进行吸附固定。
4.如权利要求3所述的轴承轴套压装机，其特征在于：所述轴套放置台（9）上方设置有轴套输送轨道（12），所述轴套输送轨道（12）上端设置有轴套储存振动筛（13）。
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