CN107570015A - 碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂及其制备方法 - Google Patents
碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107570015A CN107570015A CN201710821829.1A CN201710821829A CN107570015A CN 107570015 A CN107570015 A CN 107570015A CN 201710821829 A CN201710821829 A CN 201710821829A CN 107570015 A CN107570015 A CN 107570015A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- minutes
- separation device
- ammoniacal liquor
- membrane separation
- citric acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 81
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims description 33
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明属于清洗剂的技术领域,具体涉及碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂及其制备方法;解决的技术问题为:提供一种能够快速去除膜分离装置膜片上的污堵物,且实用性高的碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂及其制备方法;采用的技术方案为:碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂,包括柠檬酸、华科88、氨水和纯净水,所述酸性清洗剂由以下原料按下述的质量百分比组成:25.7%柠檬酸、0.05%华科88、3.30%氨水和71.00%纯净水;本发明适用于污水处理领域。
Description
技术领域
本发明属于清洗剂的技术领域,具体涉及碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂及其制备方法。
背景技术
随着我国水资源日益紧缺,大型煤化工企业排污水更多进行循环回用。碟管式膜分离装置膜能够有效脱盐,常作为水处理达标的把关工艺单元,已在海水淡化、纯水制备、锅炉给水、废水处理以及饮水、饮料和化工产品的浓缩等多种领域中得到了广泛的应用。
膜分离装置长期运行后,会在膜上浓水侧积累胶体、金属氧化物、细菌、有机物、水垢等物质,造成膜污染。膜污染的形成导致通量降低,组件进出口压差升高,从而影响膜分离装置的经济性。膜污染是膜分离技术应用过程中普遍存在的问题,已成为膜分离系统长期稳定运行的最大障碍。随着给水水源日益恶化与预处理系统设计或运行的问题,膜分离装置膜片污染表现为严重的多种污染物组成的复合污染。因此,需要有效实用的清洗技术来实现膜分离系统的长期稳定运行。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为:提供一种能够快速去除膜分离装置膜片上的污堵物,且实用性高的碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂及其制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂,包括柠檬酸、华科88、氨水和纯净水,所述酸性清洗剂由以下原料按下述的质量百分比组成:25.7%柠檬酸、0.05%华科88、3.30%氨水和71.00%纯净水。
碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂的制备方法,按照以下步骤进行:
a、向搅拌罐中注入710kg的纯净水;
b、启动搅拌机,保持转速20-30转/分钟;
c、投入柠檬酸,5分钟内投入75kg柠檬酸;
d、投入氨水,10分钟内投入10kg氨水,30分钟后进行下一步;
e、投入柠檬酸,5分钟内投入75kg柠檬酸;
f、投入氨水,10分钟内投入10kg氨水,30分钟后进行下一步;
g、投入柠檬酸,5分钟内投入75kg柠檬酸;
h、投入氨水,13分钟内投入13kg氨水;
i、投入华科88,5分钟内投入0.5kg华科88,30分钟后进行下一步;
j、投入柠檬酸,10分钟内投入32kg柠檬酸;
k、持续搅拌90-120分钟,测试PH值,进行灌装。
所述酸性PH调节剂为柠檬酸。
所述成品溶液的PH值为2.5。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂及其制备方法,能够快速去除膜分离装置膜片上的污堵物,能够短时间快速恢复膜分离系统的产水量,降低膜分离装置的膜运行压差,人工操作简单方便,大大降低了除垢成本,单独包装、清洗效果稳定、易于操作,节能降耗。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂,包括柠檬酸、华科88、氨水和纯净水,所述酸性清洗剂由以下原料按下述的质量百分比组成:25.7%柠檬酸、0.05%华科88、3.30%氨水和71.00%纯净水。
碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂的制备方法,按照以下步骤进行:
a、向搅拌罐中注入710kg的纯净水;
b、启动搅拌机,保持转速20-30转/分钟;
c、投入柠檬酸,5分钟内投入75kg柠檬酸;
d、投入氨水,10分钟内投入10kg氨水,取样测定PH值,并作相应记录,30分钟后进行下一步;
e、投入柠檬酸,5分钟内投入75kg柠檬酸;
f、投入氨水,10分钟内投入10kg氨水,取样测定PH值,并作相应记录,30分钟后进行下一步;
g、投入柠檬酸,5分钟内投入75kg柠檬酸;
h、投入氨水,13分钟内投入13kg氨水;
i、投入华科88,5分钟内投入0.5kg华科88,取样测定PH值,并作相应记录,30分钟后进行下一步;
j、投入柠檬酸,10分钟内投入32kg柠檬酸;
k、持续搅拌90-120分钟,测试PH值,进行灌装。
所述酸性PH调节剂为柠檬酸。
所述成品溶液的PH值为2.5,无色透明、无沉淀或杂质。
本发明碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂及其制备方法,能够快速去除膜分离装置膜片上的污堵物,能够短时间快速恢复膜分离系统的产水量,降低膜分离装置的膜运行压差,人工操作简单方便,大大降低了除垢成本,单独包装、清洗效果稳定、易于操作,节能降耗。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂,其特征在于:包括柠檬酸、华科88、氨水和纯净水,所述酸性清洗剂由以下原料按下述的质量百分比组成:25.7%柠檬酸、0.05%华科88、3.30%氨水和71.00%纯净水。
2.根据权利要求1所述的碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂的制备方法,其特征在于:按照以下步骤进行:
a、向搅拌罐中注入710kg的纯净水;
b、启动搅拌机,保持转速20-30转/分钟;
c、投入柠檬酸,5分钟内投入75kg柠檬酸;
d、投入氨水,10分钟内投入10kg氨水,30分钟后进行下一步;
e、投入柠檬酸,5分钟内投入75kg柠檬酸;
f、投入氨水,10分钟内投入10kg氨水,30分钟后进行下一步;
g、投入柠檬酸,5分钟内投入75kg柠檬酸;
h、投入氨水,13分钟内投入13kg氨水;
i、投入华科88,5分钟内投入0.5kg华科88,30分钟后进行下一步;
j、投入柠檬酸,10分钟内投入32kg柠檬酸;
k、持续搅拌90-120分钟,测试PH值,进行灌装。
3.根据权利要求2所述的碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂的制备方法,其特征在于:所述酸性PH调节剂为柠檬酸。
4.根据权利要求2所述的碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂的制备方法,其特征在于:所述成品溶液的PH值为2.5。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710821829.1A CN107570015A (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710821829.1A CN107570015A (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107570015A true CN107570015A (zh) | 2018-01-12 |
Family
ID=61033519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710821829.1A Pending CN107570015A (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107570015A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU1192797A (en) * | 1995-06-23 | 1997-01-22 | Novo Nordisk A/S | Oxidase, microorganisms producing the same and use of the same |
CN102286310A (zh) * | 2010-06-21 | 2011-12-21 | 金奇集团金奇日化有限公司 | 一种液体洗涤剂的制备方法及其制品 |
CN106237864A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-12-21 | 西安合瑞环境工程有限公司 | 一种反渗透膜清洗剂及其使用方法 |
-
2017
- 2017-09-13 CN CN201710821829.1A patent/CN107570015A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU1192797A (en) * | 1995-06-23 | 1997-01-22 | Novo Nordisk A/S | Oxidase, microorganisms producing the same and use of the same |
CN102286310A (zh) * | 2010-06-21 | 2011-12-21 | 金奇集团金奇日化有限公司 | 一种液体洗涤剂的制备方法及其制品 |
CN106237864A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-12-21 | 西安合瑞环境工程有限公司 | 一种反渗透膜清洗剂及其使用方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
詹益兴: "《精细化工新产品 第4集》", 30 June 2009, 科学技术文献出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108975556B (zh) | 净化回收老化磷酸抛光液的方法 | |
CN106517632A (zh) | 一种反渗透膜浓缩硝酸铵废水的浓缩装置及浓缩方法 | |
CN204360110U (zh) | 反渗透系统阻垢剂智能投加控制装置 | |
CN107265735A (zh) | 一种高盐含硅废水的零排放回收工艺 | |
CN105585195A (zh) | 煤化工高盐废水的处理回收系统 | |
CN104556313A (zh) | 采用电渗析法对采油废水进行脱盐处理的方法 | |
CN101870639A (zh) | 低能耗海带甘露醇生产方法 | |
CN107570015A (zh) | 碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂及其制备方法 | |
CN204224377U (zh) | 脱硫脱硝高盐废水回用装置 | |
RU89097U1 (ru) | Установка для получения обессоленной воды | |
CN208561963U (zh) | 一种低成本的反渗透浓缩液的处理装置 | |
CN203498181U (zh) | 回收利用废酸废碱系统 | |
CN107117758A (zh) | 一种电厂脱硫废水低耗零排放处理方法 | |
CN203959943U (zh) | 一种水性浸胶材料生产用纯水的制备系统 | |
CN107474969A (zh) | 碟管式反渗透膜片碱性清洗剂及其制备方法 | |
CN208320501U (zh) | 一种反渗透系统无动力浓水高效回收装置 | |
CN204261566U (zh) | 一种中空纤维膜组件 | |
CN203754515U (zh) | 一种用于干熄焦发电循环水处理的双膜系统 | |
CN202700376U (zh) | 一种反渗透膜在线自动清洗系统 | |
CN104016527A (zh) | 纺织印染废水处理方法 | |
CN206473861U (zh) | 一种四氯丙烷/五氯丙烷水洗装置 | |
CN203976533U (zh) | 纯水机 | |
CN108569802A (zh) | 一种电厂工业废水处理方法及处理系统 | |
CN212999357U (zh) | 一种反渗透装置 | |
CN107487913A (zh) | 一种反渗透系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180112 |