CN107568314A - 水产品清洗工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了水产品清洗工艺，需要使用一种水产品清洗装置，包括如下步骤：A、冲洗；B、管壁预清理；C、管壁后清理；D、反复清理：在处理完水产品后，多次重复启闭水泵，以对输料管进行反复的管壁预清理和管壁后清理的清除操作。与现有技术相比，本方案通过水泵、活塞筒、活塞杆和清除块等的设置，提高了装置的自动化；通过使清除块进行旋转与直线运动结合，可将粘结的下脚料去除的更加干净。

Description

水产品清洗工艺

技术领域

本发明涉及水产加工清洗技术领域，尤其涉及水产品清洗工艺。

背景技术

在水产品加工的过程中，需要在案台上进行开片、剔骨刺等操作，现有的操作台都比较简单，只有一个案板供工作人员在上面操作，案板下再放置杂物筐，供工作人员放下脚料等；杂物筐通常会放在地上，工作人员把带有血水的下脚料等杂物丢入框中，任其血水渗出，流入地上的下水道内，操作完毕后，再用水管进行冲洗；此种操作方式清洗时，需要操作人员拿起水管，并将水阀打开，朝着脏处进行冲洗，操作人员还需不断地变化位置，以使血水冲洗干净，并且在水与地面接触时，水还会四溅开来，会使操作人员的衣服或者身体接触到带有细菌的血水，给操作人员带来困扰，操作起来也很不方便，血水四溅也使得操作间杂乱易滋生细菌；另一方面使用杂物筐对下脚料进行收集完后，在进行血水的排出时，需要操作人员将杂物筐提起并晃动杂物筐，使得血水尽可能全部排出到杂物筐外，操作起来较为麻烦，不能很好的完成下脚料的回收利用等。

为了解决以上问题，中国专利申请号为201621345929.9的实用新型专利，公开了一种水产品加工操作台，包括支架、台面、废料槽、废料出口、废料桶、滑道、刮板、刮板滑道和滑道支架；支架支撑台面；废料槽位于台面中间，将台面一分为二；废料槽的一端有或者两端都有废料出口；废料出口下方接废料桶；废料桶下面有废料桶滑道，废料桶在废料桶滑道上滑行移动，废料桶与废水出口连接；废料桶的内部放入两个独立的废料框，废料框为不锈钢网状刚性结构，废料框的上部有支撑架，挂在废料桶的筒壁上，废料框底部距离废料桶底部3-5cm；废料槽内有刮板；废料槽的上方有刮板滑道，废料槽两端有滑道支架；滑道支架支撑刮板滑道；刮板在刮板滑道上滑行移动；刮板上含有刮板刷和刮板滚轮。该方案提供的水产品加工操作台，通过废料桶的设置，可以很好的回收水产品加工下脚料，废料桶悬空，能够很好的实现废料的固液分离；该方案提供的水产品加工操作台，通过废料槽设置，可使血水和废料均通过废料槽进入到废料桶内，并利用刮板将废料刮至废料出口，不仅减少了人工消耗，也防止了血水溅入到地面上，方便了清洁。

以上方案，通过对案板的改造，设置废料槽和废料桶，解决了现有技术的不足，但是该方案还存在以下问题：该方案在使用刮板对废料槽进行清理时，一般是操作人员手动推动刮板进行，自动化不高，并且刮板只能直线滑动，不能将一些粘结在废料槽内的下脚料去除干净。

发明内容

本发明意在提供一种自动化较高、可将粘结的下脚料去除的更加干净的水产品清洗工艺。

本方案中的水产品清洗工艺，需要使用一种水产品清洗装置，包括机架和台面，台面倾斜地固定在机架上，机架上固定有水管，水管的出口设置在台面上，机架上设置有废水箱，废水箱内可拆卸连接有杂物筐，杂物筐位于输料管的出口处，台面倾斜的低端连通有输料管，输料管内间隙配合有清除块，机架上固定有活塞筒，活塞筒内滑动连接有活塞杆，清除块转动连接在活塞杆上，活塞杆和机架之间连接有第一弹簧，机架上还设置有用于清除块转动的驱动机构，活塞筒远离活塞杆的一端连通有支管，支管与水管连通，水管连通有水泵，废水箱上连通有过滤器，水泵与过滤器连通；

包括如下步骤：

A、冲洗：在台面上加工水产品，启动水泵，使用水管对水产品进行冲洗；

B、管壁预清理：启动水泵的同时启动驱动机构，水泵泵出的水将进入到活塞筒内，驱动清除块向上滑动，驱动机构带动清除块旋转，清除块在输料管内旋转地向上滑动，对输料管壁进行摩擦清理；

C、管壁后清理：在清洗完毕水产品后，关闭水泵额同时启动驱动机构，清除块在第一弹簧的弹力下复位，驱动机构带动清除块旋转，清除块在输料管内旋转地向下滑动，对输料管壁进行摩擦清理；

D、反复清理：在处理完水产品后，多次重复启闭水泵，以对输料管进行反复的管壁预清理和管壁后清理的清除操作。

本方案的技术原理：A、冲洗：在台面上加工水产品，启动水泵，使用水管对水产品进行冲洗；水管用于对处理的水产品进行冲洗，水泵可对水管进行供水；在启动水泵后，水泵泵出的水将通过水管的出口流出，并对水产品进行冲洗，冲洗下来的下脚料、脏物和血水在台面上滑落至输料管内，经过输料管滑落至杂物筐内，血水将通过杂物筐落入到废水箱内。

B、管壁预清理：启动水泵的同时启动驱动机构，水泵泵出的水将进入到活塞筒内，驱动清除块向上滑动，驱动机构带动清除块旋转，清除块在输料管内旋转地向上滑动，对输料管壁进行摩擦清理；水泵泵出的水将进入到支管内，通过支管流入到活塞筒内，活塞筒由于水的进入，水将会推动活塞杆向活塞筒外滑动，活塞杆将带动清除块滑动出输料管，与此同时，启动驱动机构，驱动机构也将带动清除块转动，清除块将旋转地滑出输料管，并对输料管壁上粘连的废料进行清除。

C、管壁后清理：在清洗完毕水产品后，关闭水泵额同时启动驱动机构，清除块在第一弹簧的弹力下复位，驱动机构带动清除块旋转，清除块在输料管内旋转地向下滑动，对输料管壁进行摩擦清理；在清洗完毕水产品后，关闭水泵，活塞筒内的水流出，第一弹簧推动活塞杆复位，与此同时，同样启动驱动机构，驱动机构也将带动清除块转动，活塞杆带动清除块旋转地滑入到输料管内，旋转滑出运动方式相对直线滑出运动的方式，清除块对输料管壁上的废料进行斜向和直线的切割，作用更强，可将废料清楚的更加干净。

D、反复清理：在处理完水产品后，多次重复启闭水泵，以对输料管进行反复的管壁预清理和管壁后清理的清除操作；在处理完水产品后，如果输料管壁不够干净，在用水冲洗台面时，可多次重复启闭水泵，以对输料管进行的管壁预清理和管壁后清理的清除操作，以使输料管内废料清除干净。

与现有技术相比，本方案的有益效果：1、本方案通过水泵、活塞筒、活塞杆和清除块等的设置，无需人工滑动刮板，只需开启水泵就可使清除块对输料管进行除杂处理，提高了装置的自动化；2、本方案通过使清除块进行旋转与直线运动结合，可对输料管壁上的物料进行斜向和直向的切割，可将粘结的下脚料去除的更加干净。

进一步，驱动机构包括第一楔杆、第二楔杆和花键筒，第一楔杆固定在活塞杆上，第二楔杆滑动连接在机架上，第一楔杆与第二楔杆相抵，花键筒固定在清除块上，第二楔杆上固定有一组花键，第二楔杆通过花键与花键筒啮合，第二楔杆与机架之间连接有第二弹簧。在打开水泵后，活塞杆滑动，活塞杆也带动第一楔杆滑动，第一楔杆将向远离第二楔杆的方向运动，第二楔杆在第二弹簧的弹力下复位，第二楔杆并通过花键带动花键筒转动，花键筒转动带动清除块转动，清楚块将对输料管进行除杂处理；在关闭水泵后，活塞杆反向运动，活塞杆也带动第一楔杆反向滑动，第一楔杆将推动第二楔杆反向滑动，第二楔杆将通过花键带动花键筒反向转动，花键筒反向转动也带动清除块对输料管进行除杂处理。

进一步，机架上设置有滑槽，第二楔杆滑动连接在滑槽内。滑槽的设置，可在第二楔杆滑动的过程中，起到支撑第二楔杆的作用。

进一步，第一楔杆与第二楔杆相抵处安装有滚轮，第一楔杆通过滚轮与第二楔杆相抵。滚轮的设置，可将第一楔杆和第二楔杆之间的滑动摩擦，转变为滚动摩擦，减小了第一楔杆和第二楔杆之间的摩擦力，减少了第一楔杆和第二楔杆之间的磨损，延长了第一楔杆和第二楔杆使用寿命。

进一步，水管的出口连通有软管。软管较有弹性，操作人员易改变软管的位置，可使操作人员随意改变出水的位置，以便对水产品进行更好地冲洗，无需操作人员根据出水的位置，来变换水产品的位置，降低了操作人员的劳动强度。

进一步，台面上开有清理槽。清理槽的设置，起到了导向和保护的作用，可使下脚料、脏物或者血水均沿着清理槽流入到输料管内；清理槽侧壁具有一定的高度，可避免下脚料、脏物或者血水散落到台面外。

附图说明

图1为本发明水产品清洗工艺实施例中一种水产品清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、活塞杆2、第一楔杆3、第二楔杆4、花键筒5、滚轮6、输料管7、清除块8、杂物筐9、废水箱10、水泵11、过滤器12、水管13、台面14、清理槽15、软管16、支管17、活塞筒18。

实施例基本参考图1所示：水产品清洗工艺，需要使用一种水产品清洗装置，包括机架1和台面14，台面14上开有清理槽15，台面14自左向右向下倾斜地焊接在机架1上，机架1上通过卡箍固定有水管13，水管13的出口安装在台面14上，水管13的出口连通有软管16，机架1上通过螺栓固定有废水箱10，废水箱10内通过卡槽卡接有杂物筐9，杂物筐9位于输料管7的出口处，台面14右端连通有输料管7，输料管7内间隙配合有清除块8，机架1上通过螺栓固定有活塞筒18，活塞筒18内滑动连接有活塞杆2，清除块8转动连接在活塞杆2上，活塞杆2和机架1之间焊接有第一弹簧，机架1上还设置有用于清除块8转动的驱动机构，驱动机构包括第一楔杆3、第二楔杆4和花键筒5，第一楔杆3一体成型在活塞杆2上，第二楔杆4滑动连接在机架1上，机架1上设置有滑槽，第二楔杆4滑动连接在滑槽内，第一楔杆3与第二楔杆4相抵，花键筒5焊接固定在清除块8上，第二楔杆4上一体成型有一组花键，第二楔杆4通过花键与花键筒5啮合，第二楔杆4与机架1之间焊接有第二弹簧，第一楔杆3与第二楔杆4相抵处安装有滚轮6，第一楔杆3通过滚轮6与第二楔杆4相抵，活塞筒18下端连通有支管17，支管17与水管13连通，水管13连通有水泵11，废水箱10上连通有过滤器12，水泵11与过滤器12连通。

在台面14上加工完水产品后，启动水泵11，水泵11泵出的水将流入到水管13的出口处，并从软管16流出到水产品上，并对水产品进行冲洗，冲洗下来的下脚料、脏物和血水在台面14上的清理槽15内滑落至输料管7内，经过输料管7滑落至杂物筐9内，血水将通过杂物筐9落入到废水箱10内；同时，水泵11泵出的水也将进入到支管17内，通过支管17流入到活塞筒18内，活塞筒18由于水的进入，水将会推动活塞杆2向上滑动，活塞杆2将带动清除块8滑动出输料管7，与此同时，活塞杆2也带动第一楔杆3滑动，第一楔杆3将向上运动，第二楔杆4在第二弹簧的弹力下向右滑动，第二楔杆4并通过花键带动花键筒5顺时针转动，花键筒5转动带动清除块8转动，清楚块将对输料管7进行除杂处理；在清洗完毕水产品后，关闭水泵11，活塞筒18内的水流出，第一弹簧推动活塞杆2复位，与此同时，活塞杆2向下运动，活塞杆2也带动第一楔杆3向下滑动，第一楔杆3将推动第二楔杆4向左滑动，第二楔杆4将通过花键带动花键筒5逆时针转动，花键筒5逆时针转动也带动清除块8对输料管7进行除杂处理；在处理完水产品后，使用水冲洗台面14时，可多次重复启动水泵11，以对输料管7进行反复清除操作，以使输料管7内废料清除干净。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.水产品清洗工艺，其特征在于，需要使用一种水产品清洗装置，包括机架和台面，台面倾斜地固定在机架上，机架上固定有水管，水管的出口设置在台面上，机架上设置有废水箱，废水箱内可拆卸连接有杂物筐，杂物筐位于输料管的出口处，台面倾斜的低端连通有输料管，输料管内间隙配合有清除块，机架上固定有活塞筒，活塞筒内滑动连接有活塞杆，清除块转动连接在活塞杆上，活塞杆和机架之间连接有第一弹簧，机架上还设置有用于清除块转动的驱动机构，活塞筒远离活塞杆的一端连通有支管，支管与水管连通，水管连通有水泵，废水箱上连通有过滤器，水泵与过滤器连通；

包括如下步骤：

A、冲洗：在台面上加工水产品，启动水泵，使用水管对水产品进行冲洗；

B、管壁预清理：启动水泵的同时启动驱动机构，水泵泵出的水将进入到活塞筒内，驱动清除块向上滑动，驱动机构带动清除块旋转，清除块在输料管内旋转地向上滑动，对输料管壁进行摩擦清理；

C、管壁后清理：在清洗完毕水产品后，关闭水泵额同时启动驱动机构，清除块在第一弹簧的弹力下复位，驱动机构带动清除块旋转，清除块在输料管内旋转地向下滑动，对输料管壁进行摩擦清理；

D、反复清理：在处理完水产品后，多次重复启闭水泵，以对输料管进行反复的管壁预清理和管壁后清理的清除操作。

2.根据权利要求1所述的水产品清洗工艺，其特征在于：所述驱动机构包括第一楔杆、第二楔杆和花键筒，第一楔杆固定在活塞杆上，第二楔杆滑动连接在机架上，第一楔杆与第二楔杆相抵，花键筒固定在清除块上，第二楔杆上固定有一组花键，第二楔杆通过花键与花键筒啮合，第二楔杆与机架之间连接有第二弹簧。

3.根据权利要求2所述的水产品清洗工艺，其特征在于：所述机架上设置有滑槽，第二楔杆滑动连接在滑槽内。

4.根据权利要求3所述的水产品清洗工艺，其特征在于：所述第一楔杆与第二楔杆相抵处安装有滚轮，第一楔杆通过滚轮与第二楔杆相抵。

5.根据权利要求1所述的水产品清洗工艺，其特征在于：所述水管的出口连通有软管。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的水产品清洗工艺，其特征在于：所述台面上开有清理槽。