CN107563527A - 一种生产制造型企业资源回收云服务系统和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产制造型企业资源回收云服务系统与方法，属于生产制造型企业资源知识化领域。该系统包括：服务单位、回收单位、预处理单位、回收终端单位、运输单位、管理单位，该方法包括步骤：通过规划模块对回收过程进行规划，并制定管理规则；对资源进行回收，建立回收资源集成库，记录与反馈隐含信息；将回收资源运输至云处理子单位并进行预处理；通过资源评级模块评价资源等级；匹配并运输回收资源至回收终端企业；加工生成原材料并运输至有原材料供应需求的企业。该系统和方法建立了完整的大型资源回收、预处理、运输、加工的系统、服务链和信息交互渠道。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产制造型企业资源回收云服务系统和方法，属于生产制造企业资源回收技术领域。
背景技术
在资源日益匮乏的现代化工业市场中，资源回收利用成为生产资源可持续发展的重要手段，但是生产制造型企业资源回收面临以下问题：近年来，传统制造业面临去产能化的艰巨任务，生产制造资源吞吐量受到极大限制，导致回收资源量大幅度缩减，资源回收产业收益困难，多数中小型回收单位面临破产危机；再加上国内资源回收系统尚不完善，从事资源回收工作的以中小型企业、小户、散户为主，回收与分类处理方式落后，没有形成完备的回收加工体系，并且不具备承担污染物净化处理任务的能力，导致污染问题严重；由于资源回收系统缺乏，回收资源的供应质量和数量难以保证，从事原材料生产的资源回收终端企业对国内回收资源的收购需求较低。这些问题导致资源回收效率低下、污染问题难解决、回收资源供给不稳定、质量难以满足终端市场需求，从而使资源回收行业发展受阻，大量蕴含回收价值的资源遭到浪费。目前针对生产制造型企业的系统化资源回收的研究较少，作为资源吞吐量巨大的生产制造产业难以对其产生的可回收废弃资源做出有效回收利用，也难以通过有效的资源回收管理服务实现降低原材料成本和减少资源浪费的目的，并且无法对生产废弃资源中所蕴含的隐含的生产效率、材料浪费率、设备寿命等知识信息进行有效利用。
发明内容
本发明提供了一种生产制造型企业资源回收云服务系统和方法。为了解决以上资源回收系统不完善、资源回收效率低下、污染问题严重、回收资源供给不稳定、质量难以满足终端市场需求的问题，为了对生产制造型企业提供有效的、系统化的资源回收与管理服务，提高资源回收利用率，提高回收资源中隐含知识信息的利用率。
本发明提供如下技术方案：
一种生产制造型企业资源回收云服务方法，包括步骤：
步骤1：通过规划模块对资源回收过程进行方案规划，并制定包括回收过程时间延误要求、延误补偿标准、资源分类标准、分类方式、评级标准在内的管理规则；
步骤2：回收单位从服务单位内多个服务企业中回收资源，进一步建立回收资源集成库，从而对资源进行分类和系统化集成，并对回收资源的隐含信息进行记录，进一步将隐含信息反馈给服务企业；
步骤3：运输单位按照回收资源的类型将回收资源运输至预处理单位中对应的预处理子单位，进一步对回收资源进行包括清理、整合和短期存储在内的预处理操作；
步骤4：通过资源评级模块，根据回收资源的类型对预处理后的回收资源的质量等级进行评价如：将钢铁资源分为1-5个等级，回收终端单位内不同回收终端企业根据自身设置的回收资源等级要求筛选所需要的回收资源；
步骤5：根据回收终端企业的回收资源类型和质量等级要求，将符合相应类型和等级要求的预处理后的回收资源匹配至回收终端企业，进一步运输单位将预处理后的回收资源运输至回收终端企业，如将评级在1、2、3等级的废弃塑料运输至要求为1-3的塑料颗粒回收终端企业；
步骤6：在回收终端企业将回收资源加工成为包括服务企业在内的生产制造型企业可利用的原材料，进一步将原材料运输至服务企业或其他具有原材料供应需求的企业，从而完成可回收资源的回收、预处理、运输、加工、再利用的回收利用过程。
其中，规划模块负责对不同回收资源类型的服务企业的资源回收过程进行规划，具体为对回收过程中的具体操作环节进行规划如：回收方式及时间安排、运输方式及时间安排，并制定包括回收过程时间延误要求、延误补偿标准、资源分类标准、分类方式、评级标准在内的管理规则；
回收资源集成库是利用知识工程和云计算存储技术将回收资源信息进行知识化表示和存储的知识的集和，具体是在分析服务企业可回收资源类型基础上，结合从服务企业回收的可回收资源情况以及服务企业的需求信息，利用常用的基于本体的知识表示和语义表示方法对资源进行虚拟化表示，进一步存储于服务器，进一步建立回收资源知识的检索和调度机制，方便在资源回收管理云服务系统中对操作过程相关的知识信息进行快速匹配，如在资源回收过程中通过服务企业中回收资源类型匹配资源回收方式，并根据服务企业需求信息匹配具体的回收时间、回收方式等信息；
回收资源的隐含信息能够根据回收资源的类型、外观、数量、质量对服务企业生产效率和产量的变动情况进行反馈，对生产工艺和设备的潜在问题进行预测，并对企业物资输入与输出情况进行监督，如：通过注塑型服务企业根据废弃塑料资源周期性输出量反映注塑产品生产量和不合格率，根据废弃塑料外观上的缺陷反映出某部件生产过程中的问题，如果一段时间内某生产线上某部件废弃量与常规情况比明显增大，则反映出该生产线生产工艺不合理或设备存在导致产品不合格率较高的潜在问题，需要及时检修，根据废弃塑料资源周期性输出量监督物资输入与输出情况，从而监督物资偷漏问题；
资源评级模块负责根据加工处理后的回收资源所属类型对资源进行质量评级，具体为结合回收资源类型采用相对应监测方法对回收资源进行测试和分级如：以包括钢铁外观质量、脏污程度、锈蚀程度在内的方法对回收的钢铁资源进行测试，并根据测试结果将钢铁资源质量分为1-5级，评级的标准根据回收终端企业对回收资源的质量要求和不同类型回收资源的特点制定。
本发明还提供一种生产制造型企业资源回收云服务系统，包括：服务单位、回收单位、预处理单位、回收终端单位、运输单位、管理单位，其中回收单位和服务单位连接，运输单位和回收单位、预处理单位、回收终端单位连接，管理单位和回收单位、预处理单位、回收终端单位、运输单位连接；
其中，服务单位是在加工产品过程中会产生包括不合格零件、废屑、包装材料、淘汰设备、磨损工具在内的可回收的废弃资源，并且需要购入加工制造过程所应用的原材料，具有资源回收利用需求的不同类型的生产制造型企业的集合，包括多个服务企业；
回收单位负责从服务企业回收资源，具体为对资源回收过程中的包括操作时间、回收类型、回收地点、回收方式在内的具体的回收和信息交互流程进行规划，进一步根据回收和信息交互流程执行回收过程；
预处理单位负责对来自回收单位的不同类型的回收资源依次进行清理、整合和短期存储操作，具体为按照回收资源类型，将资源运输至相对应类型的预处理子单位，进一步按照不同类型资源特点对回收资源进行除杂清理，进一步执行包括钢铁压块、塑料粉碎、纸板挤压、玻璃粉碎在内的整合操作，进一步在中转库对预处理后的回收资源进行短期存储；
其中，预处理子单位是预处理单位内对不同种类资源进行相对应处理操作的单位，具有序号和类型属性，如序号1的子单位类型为钢铁处理，所负责的整合操作为钢铁压块，序号2的子单位类型为塑料处理，所负责的整合操作为塑料粉碎，序号3的子单位类型为纸板处理，所负责的整合操作为纸板挤压，序号4的子单位类型为玻璃处理，所负责的整合操作为玻璃粉碎；
运输单位负责回收资源的运输活动，具体为负责将回收资源从服务企业运输至预处理单位，将预处理单位存储的回收资源运输至回收终端企业，以及负责各单位内部的资源转运，运输单位的运输活动按照规划模块的安排和运输过程实际情况在规定的时间、地点，按照规定的运输工具和运输方式完成运输任务，并且运输单位所采用运输器械和工具是结合特定回收资源类型配置的，其目的是提高回收资源运输和转运效率；
管理单位是包括回收资源集成库、资源评级模块、规划模块、运营管理模块在内的，负责生产制造型企业回收资源的分析、分类过程，回收资源的回收、运营过程，以及信息采集与反馈过程的统筹管理单位，具体为对服务企业的回收资源进行分析，进一步对回收资源进行分类并将分类后的资源信息存储于回收资源集成库，进一步在规划模块制定管理方案，进一步在资源评级模块，对回收资源的质量等级进行评估，进一步在运营管理模块对回收、运输、预处理过程的执行时间、方式、地点进行安排和管理，并且在回收和预处理过程中对回收资源的隐含信息进行记录；
回收终端单位是多种类型的能够将回收资源加工为生产制造原材料的企业的集合，包括多个回收终端企业，负责对预处理后的回收资源进行包括钢铁原材料、塑料颗粒、再生纸、玻璃原材料在内的原材料生产操作，所生产的原材料被运输至服务企业，以提供原材料供应。
本发明的有益效果是：本发明通过将多个生产制造型企业所输出的、分散的回收资源集中在一起，进行有效的分类和管理，保证了回收资源收购量和供给量的稳定性；
建立了从服务企业到资源回收终端企业的直接性对接链，减少中间交易环节，为服务企业提供有效的废弃资源回收与处理服务，为资源回收终端企业提供稳定的、满足质量需求的回收资源供应，节省了运输、时间、信息成本，增大了资源回收终端企业对回收资源的青睐程度；
通过对回收资源进行知识化表示与管理，以知识服务的形式为资源回收过程提供统一地、高效地信息交互服务，提高了包括资源回收操作、信息采集与反馈、回收资源质量等级评价、预处理操作在内的回收过程的执行效率；
通过对回收资源中隐含的信息资源进行采集和分析处理，将回收资源中隐含的包括产品加工效率、产能过剩情况、材料浪费情况、设备寿命在内的信息反馈至服务企业，为企业发展提供数据监测服务。
附图说明
图1为资源回收云服务系统结构图；
图2为生产制造型企业资源回收云服务流程图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：如图1所示，本实施例提供一种生产制造型企业资源回收云服务系统，包括：服务单位、回收单位、预处理单位、回收终端单位、运输单位、管理单位。
其中，服务单位是在加工产品过程中会产生包括不合格零件、废屑、包装材料、淘汰设备、磨损工具在内的可回收的废弃资源，并且需要购入加工制造过程所应用的原材料，具有资源回收利用需求的不同类型的生产制造型企业的集合，包括多个服务企业，如服务企业1主要从事钢铁类产品制造，对钢铁原材料有输入需求，并输出钢铁废料、包装纸、塑料膜等回收资源，服务企业2主要从事注塑产品制造，对塑料颗粒有输入需求，并输出塑料废料、包装纸板、木质托板等回收资源，服务企业3主要从事玻璃品制造，对玻璃原材料有输入需求，并输出玻璃废料、金属管道废弃设备、塑料容器等回收资源；
回收单位负责从服务企业回收资源，具体为对资源回收过程中的包括操作时间、回收类型、回收地点、回收方式在内的具体的回收和信息交互流程进行规划，进一步根据回收和信息交互流程执行回收过程；
预处理单位负责对来自回收单位的不同类型的回收资源依次进行清理、整合和短期存储操作，具体为按照回收资源类型，将资源运输至相对应类型的预处理子单位，进一步按照不同类型资源特点对回收资源进行除杂清理，进一步执行包括钢铁压块、塑料粉碎、纸板挤压、玻璃粉碎在内的整合操作，进一步对预处理后的回收资源进行短期存储；
其中，预处理子单位是预处理单位内对不同种类资源进行相对应处理操作的单位，具有序号和类型属性，如序号1的子单位类型为钢铁处理，所负责的整合操作为钢铁压块，序号2的子单位类型为塑料处理，所负责的整合操作为塑料粉碎，序号3的子单位类型为纸板处理，所负责的整合操作为纸板挤压，序号4的子单位类型为玻璃处理，所负责的整合操作为玻璃粉碎；
回收终端单位是多种类型的能够将回收资源加工为生产制造原材料的企业的集合，包括多个回收终端企业，负责对预处理后的回收资源进行包括钢铁原材料、塑料颗粒、再生纸、玻璃原材料在内的原材料生产操作，所生产的原材料被运输至服务企业，以提供原材料供应；
运输单位负责回收资源的运输活动，具体为负责将回收资源从服务企业运输至预处理单位，将预处理单位预处理后存储的回收资源运输至回收终端企业，以及负责各单位内部的资源转运，运输单位的运输活动按照规划模块的安排和运输过程实际情况在规定的时间、地点，按照规定的运输工具和运输方式完成运输任务，并且运输单位所采用运输器械和工具是结合特定回收资源类型配置的，其目的是提高回收资源运输和转运效率；
其中，规划模块负责对不同回收资源类型的服务企业的资源回收过程进行规划，具体为对回收过程中的具体操作环节进行规划如：回收方式及时间安排、运输方式及时间安排，并制定包括回收过程时间延误要求、延误补偿标准、资源分类标准、分类方式、评级标准在内的管理规则；
管理单位是包括回收资源集成库、资源评级模块、规划模块、运营管理模块在内的，负责生产制造型企业回收资源的分析、分类过程，回收资源的回收、运营过程，以及信息采集与反馈过程的统筹管理单位，具体为对服务企业的回收资源进行分析，进一步对回收资源进行分类并将分类后的资源信息存储于回收资源集成库，进一步在规划模块制定管理方案，进一步在资源评级模块，对回收资源的质量等级进行评估，进一步在运营管理模块对回收、运输、预处理过程的执行时间、方式、地点进行安排和管理，并且在回收和预处理过程中对回收资源的隐含信息进行记录。
实施例2：如图2所示，本实施例提供一种生产制造型企业资源回收云服务方法，其特征在于，包括步骤：
S1：通过规划模块对资源回收过程进行方案规划，并制定包括回收过程时间延误要求、延误补偿标准、资源分类标准、分类方式、评级标准在内的管理规则；
S2：回收单位从服务单位内多个服务企业中回收资源，进一步建立回收资源集成库，从而对资源进行分类和系统化集成，并对回收资源的隐含信息进行记录，进一步将隐含信息反馈给服务企业；
S3：运输单位按照回收资源的类型将回收资源运输至预处理单位中对应的预处理子单位，进一步对回收资源进行包括清理、整合和短期存储在内的预处理操作；
S4：通过资源评级模块，根据回收资源的类型对预处理后的回收资源的质量等级进行评价如：将钢铁资源分为1-5个等级，回收终端单位内不同回收终端企业根据自身设置的回收资源等级要求筛选所需要的回收资源；
S5：根据回收终端企业的回收资源类型和质量等级要求，将符合相应类型和等级要求的预处理后的回收资源匹配至回收终端企业，进一步运输单位将预处理后的回收资源运输至回收终端企业，如将评级在1、2、3等级的废弃塑料运输至要求为1-3的塑料颗粒回收终端企业；
S6：在回收终端企业将回收资源加工成为包括服务企业在内的生产制造型企业可利用的原材料，进一步将原材料运输至服务企业或其他具有原材料供应需求的企业，从而完成可回收资源的回收、预处理、运输、加工、再利用的回收利用过程。
实施例3：本实施例提供根据回收和信息交互流程执行回收过程的实例如下：通过与注塑类型的服务企业2达成的合作协议，安排在每天上午8：00-10:00由运输单位安排1号运输车在A厂区对废弃的塑料资源、包装纸板、木质托板、报废注塑设备等进行回收，进一步将回收资源运输至预处理单位，在资源回收过程中由管理单位记录每次回收资源类别和资源的重量或数量，通过抽样检查的方式检查报废塑料工件外观情况，从而对报废的残次品出现故障或残缺的位置进行记录并根据记录结果分析报废原因，将常见的报废原因信息反馈给服务企业，以提醒企业对注塑设备或模具故障进行排查和检修，并根据资源量信息调整运输批次和周期，如果回收资源量在一段时间内有明显变化，则将变动信息反馈至服务企业，方便企业核对产品生产情况或设备、工具等报废资产的处理情况，如废弃塑料回收资源量增大，则增加2号运输车与1号车轮班运输，或在其他时间段如上午10：00-12：00增加一次回收操作，如果回收资源量减少，则安排每隔两天执行一次回收操作，以减少回收成本。
Claims (7)
1.一种生产制造型企业资源回收云服务系统，包括：服务单位、回收单位、预处理单位、回收终端单位、运输单位和管理单位；
所述服务单位是在加工产品过程中会产生包括不合格零件、废屑、包装材料、淘汰设备、磨损工具在内的可回收的废弃资源，并且需要购入加工制造过程所应用的原材料，具有资源回收利用需求的不同类型的生产制造型企业的集合，包括多个服务企业；
所述回收单位负责从服务单位回收资源，具体为对资源回收过程中的包括操作时间、回收类型、回收地点、回收方式在内的具体的回收和信息交互流程进行规划，根据回收和信息交互流程执行回收过程；
所述预处理单位负责对来自回收单位的不同类型的回收资源依次进行清理、整合和短期存储操作；
所述回收终端单位是多种类型的能够将回收资源加工为生产制造原材料的企业的集合，包括多个回收终端企业，负责对预处理后的回收资源进行生产操作，所生产的原材料被运输至服务企业，以提供原材料供应；
所述运输单位负责回收资源的运输活动，具体为负责将回收资源从服务单位运输至预处理单位，将预处理单位预处理后存储的回收资源运输至回收终端单位，以及负责各单位内部的资源转运，运输单位的运输活动按照规划模块的安排和运输过程实际情况在规定的时间、地点，按照规定的运输工具和运输方式完成运输任务；
所述管理单位是包括回收资源集成库、资源评级模块、规划模块和运营管理模块在内的，负责生产制造型企业回收资源的分析、分类过程，回收资源的回收、运营过程，以及信息采集与反馈过程的统筹管理单位。
2.根据权利要求1所述的生产制造型企业资源回收云服务系统，其特征在于，所述预处理单位包括对不同种类资源进行相对应处理操作的预处理子单位，具有相应的序号和类型属性。
3.根据权利要求1所述的生产制造型企业资源回收云服务系统，其特征在于，所述运输单位所采用的运输器械和工具是结合特定回收资源类型配置的，以提高回收资源运输和转运效率。
4.根据权利要求1所述的生产制造型企业资源回收云服务系统，其特征在于，所述管理单位对服务单位的回收资源进行分析并对回收资源进行分类并将分类后的资源信息存储于回收资源集成库，然后通过规划模块制定管理方案，通过资源评级模块对回收资源的质量等级进行评估，再对回收、运输、预处理过程的执行时间、方式、地点进行安排和管理，并且在回收和预处理过程中对回收资源的隐含信息进行记录。
5.根据权利要求1或4所述的生产制造型企业资源回收云服务系统，其特征在于，所述回收资源集成库是利用知识工程和云计算存储技术将回收资源信息进行知识化表示和存储的知识的集和，具体是在分析服务单位可回收资源类型基础上，结合从服务企业回收的可回收资源情况及其需求信息，利用常用的基于本体的知识表示和语义表示方法对资源进行虚拟化表示，进一步存储于服务器，进一步建立回收资源知识的检索和调度机制，方便在资源回收管理云服务系统中对操作过程相关的知识信息进行快速匹配；
所述资源评级模块负责根据加工处理后的回收资源所属类型对资源进行质量评级，具体为结合回收资源类型采用相对应监测方法对回收资源进行测试和分级，评级的标准根据回收终端企业对回收资源的质量要求和不同类型回收资源的特点制定；
所述规划模块负责对不同回收资源类型的服务企业的资源回收过程进行规划，具体为对回收过程中的具体操作环节进行规划并制定包括回收过程时间延误要求、延误补偿标准、资源分类标准、分类方式、评级标准在内的管理规则。
6.一种生产制造型企业资源回收云服务方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）通过规划模块对资源回收过程进行方案规划，并制定包括回收过程时间延误要求、延误补偿标准、资源分类标准、分类方式和评级标准在内的管理规则；
（2）回收单位从服务单位内的多个服务企业中回收资源，建立回收资源集成库，从而对资源进行分类和系统化集成，并对回收资源的隐含信息进行记录，将隐含信息反馈给服务企业；
（3）运输单位按照回收资源的类型将回收资源运输至预处理单位中对应的预处理子单位，对回收资源进行包括清理、整合和短期存储在内的预处理操作；
（4）通过资源评级模块，根据回收资源的类型对预处理后的回收资源的质量等级进行评价，回收终端单位内不同回收终端企业根据自身设置的回收资源等级要求筛选所需要的回收资源；
（5）根据回收终端企业的回收资源类型和质量等级要求，将符合相应类型和等级要求的预处理后的回收资源匹配至回收终端企业，运输单位将预处理后的回收资源运输至回收终端企业；
（6）在回收终端企业将回收资源加工成为服务企业可利用的原材料，将原材料运输至服务企业。
7.根据权利要求6所述的生产制造型企业资源回收云服务方法，其特征在于，所述回收资源的隐含信息能够根据回收资源的类型、外观、数量和质量对服务企业生产效率和产量的变动情况进行反馈，对生产工艺和设备的潜在问题进行预测，并对企业物资输入与输出情况进行监督。
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