CN107561761A - 一种显示面板及其驱动方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板及其驱动方法、显示装置。所述显示面板的第二非显示区或第三非显示区内设置有至少一个压力传感器组，每个压力传感器组包括至少两个压力传感器，每个压力传感器的第一电源信号输入端分别通过对应的连接走线电连接一个薄膜晶体管的第二端；在任一压力检测时间段内，每个压力传感器组中的一个压力传感器进行压力检测，相邻压力检测时间段内压力传感器组中进行压力检测的压力传感器不同。本发明实施例提供的技术方案，避免了同一压力传感器长时间工作导致的自身以及周围区域温度升高问题，进而避免了温度升高导致的压力传感器灵敏度下降以及显示区边缘色度偏蓝问题。

Description

一种显示面板及其驱动方法、显示装置

技术领域

本发明实施例涉及液晶显示器领域，尤其涉及一种显示面板及其驱动方法、显示装置。

背景技术

目前，集成有触控电极的显示面板被广泛应用于手机、平板电脑、公共场所大厅的信息查询机等电子设备中。这样，用户只需用手指触摸该电子设备上的标识就能够实现对该电子设备的操作，消除了用户对其他输入设备(如键盘和鼠标等)的依赖，使人机交互更为简易。

为了更好地满足用户需求，通常在显示面板中还设置有用于检测用户触摸显示面板时触控压力大小的压力传感器，以丰富触控技术的应用范围。现有技术中设置于显示面板内的每个压力传感器负责一个固定区域的压力检测，通过多个压力传感器的相互配合实现对显示面板所有区域的压力检测。上述设置方式中各压力传感器需要持续工作，导致压力传感器自身温度以及其附近温度升高，进而使得压力传感器的触控灵敏度下降，且当压力传感器设置于非显示区时，与压力传感器相邻设置的显示区边缘色度会受温度影响偏蓝。

发明内容

本发明提供了一种显示面板及其驱动方法、显示装置，以避免压力传感器温度过高，进而导致的压力传感器灵敏度下降以及显示区边缘色度偏蓝问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，所述显示面板包括显示区和围绕所述显示区设置的非显示区；所述非显示区包括位于所述显示区一侧且设置有控制芯片的第一非显示区，以及设置于所述显示区相对两侧且分别与所述第一非显示区相连的第二非显示区和第三非显示区；

所述第二非显示区和所述第三非显示区内均设置有与所述显示区相邻的虚拟像素单元列，所述虚拟像素单元列包括多个虚拟像素单元，所述虚拟像素单元包括薄膜晶体管；所述显示面板还包括多条扫描线和多条数据线，所述薄膜晶体管的控制端电连接对应所述扫描线，所述薄膜晶体管的第一端电连接对应所述数据线；

所述第二非显示区或所述第三非显示区内还设置有至少一个压力传感器组，每个所述压力传感器组包括至少两个压力传感器，每个所述压力传感器的第一电源信号输入端分别通过对应的连接走线电连接一个所述薄膜晶体管的第二端；

在任一压力检测时间段内，每个所述压力传感器组中的一个压力传感器进行压力检测，相邻所述压力检测时间段内所述压力传感器组中进行压力检测的压力传感器不同。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述第一方面所述的显示面板。

第三方面，本发明实施例还提供了一种显示面板的驱动方法，在所述显示面板包括显示区和围绕所述显示区设置的非显示区；所述非显示区包括位于所述显示区一侧且设置有控制芯片的第一非显示区，以及设置于所述显示区相对两侧且分别与所述第一非显示区相连的第二非显示区和第三非显示区；所述第二非显示区和所述第三非显示区内均设置有与所述显示区相邻的虚拟像素单元列，所述虚拟像素单元列包括多个虚拟像素单元，所述虚拟像素单元包括薄膜晶体管；所述显示面板还包括多条扫描线和多条数据线，所述薄膜晶体管的控制端电连接对应所述扫描线，所述薄膜晶体管的第一端电连接对应所述数据线；所述第二非显示区或所述第三非显示区内还设置有至少一个压力传感器组，每个所述压力传感器组包括至少两个压力传感器，每个所述压力传感器的第一电源信号输入端分别通过对应的连接走线电连接一个所述薄膜晶体管的第二端时，所述驱动方法包括：

与同一压力传感器组中的各所述压力传感器一一对应电连接的所述薄膜晶体管构成薄膜晶体管组，在任一压力检测时间段内，通过所述扫描线控制所述薄膜晶体管组中一个薄膜晶体管导通，相邻压力检测时间段内导通的薄膜晶体管不同；

所述数据线通过导通的所述薄膜晶体管将驱动信号传输至与该导通的所述薄膜晶体管电连接的所述压力传感器的第一电源信号输入端，驱动所述压力传感器进行压力检测。

本发明实施例提供的显示面板包括显示区和围绕显示区设置的非显示区，非显示区包括位于显示区一侧且设置有控制芯片的第一非显示区，以及设置于显示区相对两侧且分别与第一非显示区相连的第二非显示区和第三非显示区，第二非显示区和第三非显示区内均设置有与显示区相邻的虚拟像素单元列，虚拟像素单元列包括多个虚拟像素单元，虚拟像素单元包括薄膜晶体管，显示面板还包括多条扫描线和多条数据线，薄膜晶体管的控制端电连接对应扫描线，薄膜晶体管的第一端电连接对应数据线，第二非显示区或第三非显示区内还设置有至少一个压力传感器组，每个压力传感器组包括至少两个压力传感器，每个压力传感器的第一电源信号输入端分别通过对应的连接走线电连接一个薄膜晶体管的第二端，在任一压力检测时间段内，每个压力传感器组中的一个压力传感器进行压力检测，相邻压力检测时间段内压力传感器组中进行压力检测的压力传感器不同，上述显示面板结构使得一个压力检测时间段内，每个压力传感器组中仅有一个压力传感器处于工作状态，其他压力传感器能够暂停工作，避免了同一压力传感器长时间工作导致的自身以及周围区域温度升高问题，进而避免了温度升高导致的压力传感器灵敏度下降以及显示区边缘色度偏蓝问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图2是沿图1中虚线AB的剖面结构示意图；

图3是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图4是沿图3中虚线CD的剖面结构示意图；

图5是本发明实施例提供的一种显示面板的部分结构示意图；

图6是沿图5中虚线EF的剖面结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种压力传感器的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的又一种压力传感器的结构示意图；

图9是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图10是本发明实施例提供的一种显示面板的驱动方法的流程示意图；

图11是本发明实施例提供的一种压力传感器组的工作时序图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种显示面板及其制作方法的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本发明实施例提供了一种显示面板，所述显示面板包括显示区和围绕所述显示区设置的非显示区；所述非显示区包括位于所述显示区一侧且设置有控制芯片的第一非显示区，以及设置于所述显示区相对两侧且分别与所述第一非显示区相连的第二非显示区和第三非显示区；

所述第二非显示区和所述第三非显示区内均设置有与所述显示区相邻的虚拟像素单元列，所述虚拟像素单元列包括多个虚拟像素单元，所述虚拟像素单元包括薄膜晶体管；所述显示面板还包括多条扫描线和多条数据线，所述薄膜晶体管的控制端电连接对应所述扫描线，所述薄膜晶体管的第一端电连接对应所述数据线；

所述第二非显示区或所述第三非显示区内还设置有至少一个压力传感器组，每个所述压力传感器组包括至少两个压力传感器，每个所述压力传感器的第一电源信号输入端分别通过对应的连接走线电连接一个所述薄膜晶体管的第二端；

在任一压力检测时间段内，每个所述压力传感器组中的一个压力传感器进行压力检测，相邻所述压力检测时间段内所述压力传感器组中进行压力检测的压力传感器不同。

本发明实施例提供的显示面板包括显示区和围绕显示区设置的非显示区，非显示区包括位于显示区一侧且设置有控制芯片的第一非显示区，以及设置于显示区相对两侧且分别与第一非显示区相连的第二非显示区和第三非显示区，第二非显示区和第三非显示区内均设置有与显示区相邻的虚拟像素单元列，虚拟像素单元列包括多个虚拟像素单元，虚拟像素单元包括薄膜晶体管，显示面板还包括多条扫描线和多条数据线，薄膜晶体管的控制端电连接对应扫描线，薄膜晶体管的第一端电连接对应数据线，第二非显示区或第三非显示区内还设置有至少一个压力传感器组，每个压力传感器组包括至少两个压力传感器，每个压力传感器的第一电源信号输入端分别通过对应的连接走线电连接一个薄膜晶体管的第二端，在任一压力检测时间段内，每个压力传感器组中的一个压力传感器进行压力检测，相邻压力检测时间段内压力传感器组中进行压力检测的压力传感器不同，上述显示面板结构使得一个压力检测时间段内，每个压力传感器组中仅有一个压力传感器处于工作状态，其他压力传感器能够暂停工作，避免了同一压力传感器长时间工作导致的自身以及周围区域温度升高问题，进而避免了温度升高导致的压力传感器灵敏度下降以及显示区边缘色度偏蓝问题。

以上是本申请的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他实施方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示装置器件结构的示意图并非按照一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度以及高度的三维空间尺寸。

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。如图1所示，显示面板包括显示区10和围绕所述显示区10设置的非显示区20，所述非显示区20包括位于所述显示区10一侧且设置有控制芯片210的第一非显示区20/1，以及设置于所述显示区10相对两侧且分别与所述第一非显示区20/1相连的第二非显示区20/2和第三非显示区20/3。所述第二非显示区20/2和所述第三非显示区20/3内均设置有与所述显示区10相邻的虚拟像素单元列30，所述虚拟像素单元列30包括多个虚拟像素单元310，所述虚拟像素单元310包括薄膜晶体管311，所述显示面板还包括多条扫描线110和多条数据线120，所述薄膜晶体管311的控制端301电连接对应所述扫描线110，所述薄膜晶体管311的第一端302电连接对应所述数据线120。所述第二非显示区20/2或所述第三非显示区20/3内还设置有至少一个压力传感器组40，每个所述压力传感器组40包括至少两个压力传感器410，每个所述压力传感器410的第一电源信号输入端分别通过对应的连接走线50电连接一个所述薄膜晶体管311的第二端303。在任一压力检测时间段内，每个所述压力传感器组40中的一个压力传感器410进行压力检测，相邻所述压力检测时间段内所述压力传感器组40中进行压力检测的压力传感器410不同。

需要说明的是，如图1所示，显示面板的显示区10包括多个显示像素单元130，位于同一行的虚拟像素单元310和显示像素单元130共用一条扫描线110。

此外，常规薄膜晶体管包括栅极、源极以及漏极，在本实施例中，薄膜晶体管311的控制端301为栅极，第一端302可以为源极，第二端303可以为漏极。参见图1，当一扫描线110上存在扫描驱动信号时，控制端301接收到扫描信号使得与该扫描线110连接的薄膜晶体管311会导通，与该薄膜晶体管311第一端302连接的数据线120上的驱动信号既能够被传输至第二端303，进而传输至与该第二端303连接的压力传感器410的第一电源信号输入端，驱动该压力传感器410进行压力检测。值得注意的是，上述数据线120上的驱动信号为压力传感器410的驱动电压，与显示区10中数据线120上的信号不同。

现有技术中为保证显示面板各个区域上的压力触控操作均能够被有效检测，会在显示面板的第二非显示区20/2和第三非显示区20/3设置多个压力传感器410，每个压力传感器410负责一个固定区域的压力检测。本实施例将现有技术中的各压力传感器410分别替换为一个压力传感器组40，且压力传感器组40中各压力传感器410之间的距离设置的较近，以使得压力传感器组40中的各压力传感器410能够检测同一固定区域的压力。这样的设置一方面保证了显示面板工作期间，任意时刻显示面板各区域上的压力触控操作仍然能够被有效检测，另一方面，使得每个压力检测时间段内同一压力传感器组40中仅需一个压力传感器410进行压力检测，其他压力传感器410能够暂时处于非工作状态，各压力传感器410无需长时间工作，其温度不会过高，避免了高温对压力传感器410以及显示面板显示效果造成不良影响。此外，当压力传感器组40中的某一压力传感器410损坏时，其他压力传感器410能够代替该压力传感器410进行压力检测，保证显示面板对应区域上的压力触控操作不会因为一个压力传感器410的损坏而无法被检测到。

还需要说明的是，本实施例仅以显示面板显示区10包括11行4列显示像素单元130，第二非显示区20/2和第三非显示区20/3均包括虚拟像素单元列30，第三非显示区20/3包括两个压力传感器组40，每个压力传感器组40包括3个压力传感器410为例进行说明而非限定，在本发明的其他实施例中，作业人员能够根据实际需要对上述设置进行合理调整。

本实施例提供的显示面板包括显示区10和围绕显示区10设置的非显示区20，非显示区20包括位于显示区10一侧且设置有控制芯片210的第一非显示区20/1，以及设置于显示区10相对两侧且分别与第一非显示区20/1相连的第二非显示区20/2和第三非显示区20/3，第二非显示区20/2和第三非显示区20/3内均设置有与显示区10相邻的虚拟像素单元列30，虚拟像素单元列30包括多个虚拟像素单元310，虚拟像素单元310包括薄膜晶体管311，显示面板还包括多条扫描线110和多条数据线120，薄膜晶体管311的控制端301电连接对应扫描线110，薄膜晶体管311的第一端302电连接对应数据线120，第二非显示区20/2或第三非显示区20/3内还设置有至少一个压力传感器组40，每个压力传感器组40包括至少两个压力传感器410，每个压力传感器410的第一电源信号输入端分别通过对应的连接走线50电连接一个薄膜晶体管311的第二端303，在任一压力检测时间段内，每个压力传感器组40中的一个压力传感器410进行压力检测，相邻压力检测时间段内压力传感器组40中进行压力检测的压力传感器410不同，上述显示面板结构使得一个压力检测时间段内，每个压力传感器组40中仅有一个压力传感器410处于工作状态，其他压力传感器410能够暂停工作，避免了同一压力传感器410长时间工作导致的自身以及周围区域温度升高问题，进而避免了温度升高导致的压力传感器410灵敏度下降以及显示区10边缘色度偏蓝问题。

可选的，所述压力传感器组40包括n个压力传感器410，n个所述压力检测时间段构成一个压力检测周期，在一个所述压力检测周期内，所述压力传感器组40中的n个压力传感器410依次进行压力检测。示例性的，图1中的n为3，即每个压力传感器组40包括3个压力传感器410，对应的一个压力检测周期包括3个压力检测时间段。以第一压力传感器组40/1在一个压力检测周期内的工作情况为例，压力检测周期包括第一压力检测时间段，第二压力检测时间段以及第三压力检测时间段，第一压力检测时间段内第一压力传感器410/1工作，第二压力检测时间段内第二压力传感器410/2工作，第三压力检测时间段内第三压力传感器410/3工作。可以理解的是，每个压力传感器组40在各压力检测周期内的工作情况相同。上述设置方式使得在一个压力检测周期内压力传感器组40中每个压力传感器410仅需要工作一个压力检测时间段，各压力传感器的工作的时间都相对较少，从而有更多的时间暂停工作以散发热量，更有效的避免自身温度的升高。

可选的，所述压力传感器组40中任意两个相邻所述压力传感器410对应的虚拟像素单元310之间设置的虚拟像素单元的行数相同。继续参见图1，压力传感器组40中的各压力传感器410对应的虚拟像素单元310之间均间隔1个虚拟像素单元行设置。这样的设置使得在确定压力传感器组40中任意一个压力传感器410对应的虚拟像素单元310后，就能够依次确定其他压力传感器410对应的虚拟像素单元310，进而快捷的实现各压力传感器410第一电源信号输入端与对应虚拟像素单元310中薄膜晶体管311第二端303的连接。

示例性的，所述连接走线可以与所述扫描线同层设置。图2是沿图1中虚线AB的剖面结构示意图。如图1和图2所示，虚拟像素单元310中薄膜晶体管311的控制端301(栅极)与连接走线50同层设置。由于扫描线110与薄膜晶体管311的控制端301(栅极)同层设置，因此，连接走线50与扫描线110同层设置。需要说明的是，由于剖面位置的限制，连接走线50与扫描线110的同层关系未在图2中显示，但通过上述推倒亦可得知。

图3是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。图3所示显示面板结构与图1所示显示面板结构相似，不同的是，图3中的显示面板还包括多个触控电极150以及多条触控信号线140，其中，所述触控信号线140用于电连接触控电极150与控制芯片210。图4是沿图3中虚线CD的剖面结构示意图。如图4所示，所述连接走线50可以与所述触控信号线140同层设置。值得注意的是，参见图4，压力传感器410可以为半导体压力传感器，能够与薄膜晶体管311的有源层304同层设置。在本实施例的其他实施方式中，压力传感器410也可以为其他类型的压力传感器，可以设置于有源层304所在膜层之外的膜层，本实施例对此不做具体限定。

需要说明的是，将连接走线50与扫描线110或触控信号线140同层设置的方案，使得无需为连接走线50设置专门的膜层，有利于显示面板的整体薄化，另一方面，也使得连接走线50能够与扫描线110或触控信号线140在同一工艺步骤中采用同种材料形成，有利于显示面板制备工艺的简化。

图5是本发明实施例提供的一种显示面板的部分结构示意图。图5中显示面板结构与图1中显示面板的结构相似，不同的是，图5中不同所述压力传感器组40中同时工作的压力传感器410构成压力传感器集合，与所述压力传感器集合中各压力传感器410电连接的所述薄膜晶体管311的第二端303电连接同一驱动线60。

需要说明的是，压力传感器集合中任一压力传感器410对应的薄膜晶体管311导通时，对应数据线120上的驱动信号能够传输至该导通的薄膜晶体管311的第二端303，由于压力传感器集合中各压力传感器410对应的薄膜晶体管311的第二端303通过一驱动线60电连接，因此，压力传感器集合中的其他压力传感器410对应的薄膜晶体管311的第二端303能够同时接收到同一数据线120上的驱动信号，进而使得压力传感器集合中的各压力传感器410的第一电源信号输入端接收到相同的驱动信号，实现压力传感器集合中的各压力传感器410的同时工作。

示例性的，如图5所示，第一压力传感器组40/1中的第一压力传感器410/1与第二压力传感器组40/2中的第四压力传感器410/4同时工作，即第一压力传感器410/1与第四压力传感器410/4在同一压力检测时间段内进行压力检测，因此第一压力传感器410/1与第四压力传感器410/4构成压力传感器集合。参见图5可知，第一压力传感器410/1和第四压力传感器410/4电连接的薄膜晶体管311的第二端303电连接第一驱动线60/1。当第一扫描线110/1上存在扫描驱动信号时，与第一压力传感器410/1电连接的第一薄膜晶体管311/1导通，当第二扫描线110/2上存在扫描驱动信号时，与第四压力传感器410/4电连接的第二薄膜晶体管311/2导通。当第一薄膜晶体管311/1和第二薄膜晶体管311/2中至少一个导通时，对应第一数据线120/1上的驱动信号均能够通过导通的薄膜晶体管311以及第一驱动线60/1传输至第一压力传感器410/1的第一电源信号输入端和第四压力传感器410/4的第一电源信号输入端。

需要说明的是，对于不设置驱动线60的情况，压力传感器集合对应的所有扫描线110上均存在扫描驱动信号时，压力传感器集合中所有压力传感器410才能够被同时驱动，而本实施例上述技术方案仅需压力传感器集合对应的多条扫描线110中的一条存在扫描驱动信号，就能够实现压力传感器集合中所有压力传感器410的驱动。因此，在显示面板扫描频率不变的情况下，本实施例上述设置方式使得同一压力传感器集合能够被驱动的次数增加为之前的n倍，其中n为压力传感器集合中压力传感器410的数量，提高了压力传感器410的压力检测频率，各压力传感器410的工作时间变短，其温度变化减小。

图6是沿图5中虚线EF的剖面结构示意图。如图6所示，所述驱动线60可以与所述数据线120同层设置。这样的设置即有利于显示面板的薄化，又能够简化显示面板制备工艺。

可选的，每个所述压力传感器组40中的所述压力传感器410的数量可以为大于等于2小于等于5的正整数。需要说明的是，为在显示面板能够正常实现压力检测的前提下，使得压力传感器组40中的各压力传感器410能够在某一压力检测时间段内暂停工作以便释放热量，压力传感器组40中的压力传感器410数量至少为2个。此外，显示面板的非显示区20尺寸是固定的，压力传感器组40中压力传感器410数量越多，单个压力传感器410所占区域的尺寸越小，因此若压力传感器组40中压力传感器410的数量过多会导致单个压力传感器410的放置空间不足，甚至相邻压力传感器410之间会出现重叠，为避免上述问题出现本实施例较佳的设置每个压力传感器组40中的压力传感器410数量不大于5个。

继续参见图5，同一所述压力传感器组40中相邻设置的所述压力传感器410之间的距离k小于预设值，所述预设值为L/(n+1),其中，L为所述压力传感器组40所在一侧非显示区的长度，n为所述压力传感器组40所在一侧非显示区内所有压力传感器410的数量之和，示例性的，在图5中n为6。可以理解的是，此处的预设值L/(n+1)即为压力传感器组40所在一侧非显示区内所有压力传感器410均匀分布时相邻压力传感器410之间的距离。设置同一压力传感器组40中相邻设置的压力传感器410之间的距离k小于上述预设值，能够使得同一压力传感器组40中相邻设置的压力传感器410之间的距离k小于相邻两个压力传感器组40中相邻设置的压力传感器410之间的距离k’，即同一压力传感器组40中的压力传感器410靠的更近，更能够准确区分不同压力传感器组40，同一压力传感器组40中各压力传感器410负责同一区域压力检测的功能更为突出。

图7为本发明实施例提供的一种压力传感器的结构示意图。参见图7，压力传感器410包括第一电源信号输入端211和第二电源信号输入端212，此外，压力传感器410还包括第一感应信号测量端213和第二感应测量端214。该压力传感器410包括第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R4；第一感应电阻R1的第一端a以及第四感应电阻R4的第一端a’与第一电源信号输入端211电连接，第一感应电阻R4的第二端b以及第二感应电阻R2的第一端b’与第一感应信号测量端213电连接，第四感应电阻R4的第二端d以及第三感应电阻R3的第一端d’与第二感应信号测量端214电连接，第二感应电阻R2的第二端c以及第三感应电阻R3的第二端c’与第二电源信号输入端212电连接；第一电源信号输入端211和第二电源信号输入端212用于向压力传感器410输入电源驱动信号；第一感应信号测量端213和第二感应信号测量端214用于从压力传感器410输出压感检测信号。

继续参见图7，第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R4构成惠斯通电桥结构。当向第一电源信号输入端211和第二电源信号输入端212输入偏置电压信号时，惠斯通电桥中各支路均有电流通过。此时，按压显示面板时，压力传感器410因受到来自显示面板上与其对应位置处剪切力的作用，其内部各电阻(包括第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R4)的电阻阻值发生变化，从而使得压力传感器410的第一感应信号测量端213和第二感应信号测量端214的输出电信号之差与无按压时压力传感器410的第一感应信号测量端213和第二感应信号测量端214的输出电信号之差不同，据此，可以确定触控压力的大小。

需要说明的是，由于将惠斯通电桥设置于显示面板上，当对显示面板施加压力时，显示面板发生形变，则设置在该显示面板上的第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R4均会发生形变，为了能够起到检测触控压力的大小的作用，需要要求第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R4所感受的形变不同。如图7所示，第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R4可以均设置为蛇形走线结构，相对于其他结构，蛇形走线结构沿垂直于其延伸方向的形变量更大，受相同按压力作用时的电阻变化量更大，进而使得压力传感器检测信号输出值的变化量更大，有利于提高压力传感器的灵敏度。

图8为本发明实施例提供的又一种压力传感器的结构示意图。参见图8，压力传感器410包括第一电源信号输入端211和第二电源信号输入端212，此外，压力传感器410还包括第一感应信号测量端213和第二感应测量端214。所述压力传感器410为至少包括四个边的多边形，所述第一电源信号输入端211位于所述多边形的第一边p，所述第二电源信号端212位于所述多边形的第二边q，所述第一电源信号输入端211和所述第二电源信号输入端212用于向所述压力传感器410输入电源驱动信号，所述第一感应信号测量端213位于所述多边形的第三边r，所述第二感应信号测量端214位于所述多边形的第四边s，所述第一感应信号测量端213和所述第二感应信号测量端214用于从所述压力传感器410输出压感检测信号，所述第一电源输入端211和所述第二电源输入端212所在的第一直线与所述第一感应信号测量端213和所述第二感应信号测量端214所在的第二直线相交。

图9是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图9所示，显示装置1包括本发明任意实施例所述的显示面板2。

示例性的，显示装置1可以为液晶显示装置，包括显示面板2以及与显示面板2相对设置的背光模组；显示面板包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，阵列基板和彩膜基板之间设置有液晶层。阵列基板上设置有多条栅线和多条数据线，多条栅线和多条数据线交叉定义出多个子像素，每个子像素对应设置有像素电极和薄膜晶体管，薄膜晶体管的栅极连接于对应的栅线，薄膜晶体管的漏极连接于对应的像素电极，薄膜晶体管的源极连接于对应的数据线，数据线用于传输数据信号，栅线用于传输扫描信号，在液晶显示面板的工作过程中，多条栅线对应的薄膜晶体管在扫描信号的控制下以行为单位依次导通，同时，数据线将数据信号依次传输至对应的像素电极，以使像素电极被充电，像素电极与公共电极之间形成电场以驱动液晶层中的液晶偏转，以实现正常显示，彩膜基板包括网格状的黑矩阵，以及设置于黑矩阵开口内的阵列排布的多个色阻，色阻包括红色色阻、绿色色阻和蓝色色阻。

显示装置也可以为有机发光显示装置，包括显示面板2以及封装结构。显示面板包括阵列基板，阵列基板包括多个像素电路，有机发光显示面板还包括设置于阵列基板上的多个有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)，每个有机发光二极管的阳极对应与阵列基板上的像素电路电连接，多个发光二极管包括用于发红光的发光二极管、用于发绿光的发光二极管和用于发蓝光的发光二极管。此外，有机发光显示面板还包括覆盖于多个有机发光二极管上的封装层。

图10是本发明实施例提供的一种显示面板的驱动方法的流程示意图。需要说明的是，该显示面板的驱动方法用于驱动图1所示显示面板，具体的，在图1中，所述显示面板包括显示区10和围绕所述显示区10设置的非显示区20，所述非显示区20包括位于所述显示区10一侧且设置有控制芯片210的第一非显示区20/1，以及设置于所述显示区10相对两侧且分别与所述第一非显示区20/1相连的第二非显示区20/2和第三非显示区20/3，所述第二非显示区20/2和所述第三非显示区20/3内均设置有与所述显示区10相邻的虚拟像素单元列30，所述虚拟像素单元列30包括多个虚拟像素单元310，所述虚拟像素单元310包括薄膜晶体管311，所述显示面板还包括多条扫描线110和多条数据线120，所述薄膜晶体管311的控制端301电连接对应所述扫描线110，所述薄膜晶体管311的第一端302电连接对应所述数据线120，所述第二非显示区20/2或所述第三非显示区20/3内还设置有至少一个压力传感器组40，每个所述压力传感器组40包括至少两个压力传感器410，每个所述压力传感器410的第一电源信号输入端分别通过对应的连接走线50电连接一个所述薄膜晶体管311的第二端303。

示例性的，如图10所示，所述显示面板的驱动方法具体可以包括如下：

步骤11、与同一压力传感器组中的各所述压力传感器一一对应电连接的所述薄膜晶体管构成薄膜晶体管组，在任一压力检测时间段内，通过所述扫描线控制所述薄膜晶体管组中一个薄膜晶体管导通，相邻压力检测时间段内导通的薄膜晶体管不同。

步骤12、所述数据线通过导通的所述薄膜晶体管将驱动信号传输至与该导通的所述薄膜晶体管电连接的所述压力传感器的第一电源信号输入端，驱动所述压力传感器进行压力检测。

示例性的，下面参照图1中显示面板结构对上述图10所示显示面板的驱动方法进行具体解释。如图1所示，显示面板包括第一压力传感器组40/1，第一压力传感器组40/1包括第一压力传感器410/1、第二压力传感器410/2和第三压力传感器410/3，第一压力传感器410/1电连接第一薄膜晶体管311/1，第二压力传感器410/2电连接第三薄膜晶体管311/3，第三压力传感器410/3电连接第四薄膜晶体管311/4，其中，第一薄膜晶体管311/1、第三薄膜晶体管311/3和第四薄膜晶体管311/4构成薄膜晶体管组。在一压力检测时间段内，第一扫描线110/1上存在扫描驱动信号时第一薄膜晶体管311/1导通，对应第一数据线120/1上的驱动信号经导通的第一薄膜晶体管311/1传输至第一压力传感器410/1的第一电源信号输入端，驱动第一压力传感器410进行压力检测；第三扫描线110/3上存在扫描驱动信号时第三薄膜晶体管311/3，对应第一数据线120/1上的驱动信号经导通的第三薄膜晶体管311/3传输至第二压力传感器410/2的第一电源信号输入端，驱动第二压力传感器410/2进行压力检测；第四扫描线110/4上存在扫描驱动信号时第四薄膜晶体管311/4，对应第一数据线120/1上的驱动信号经导通的第四薄膜晶体管311/4传输至第三压力传感器410/3的第一电源信号输入端，驱动第三压力传感器410/3进行压力检测。为使得压力传感器组40中的压力传感器410能够有暂停工作的时间以便进行热量释放，设置任一压力检测时间段内，薄膜晶体管组中仅有一个薄膜晶体管311导通，且相邻压力检测时间段内不同的薄膜晶体管311导通，使得压力传感器组40中各压力传感器410交替进行压力检测。

可选的，所述压力传感器组40包括n个压力传感器410，n个所述压力检测时间段构成一个压力检测周期，在一个所述压力检测周期内，可以通过所述扫描线110控制所述薄膜晶体管311组中的各薄膜晶体管311依次导通。

示例性的，图11是本发明实施例提供的一种压力传感器组的工作时序图。需要说明的是，图11表示的是图1中第一压力传感器组40/1在一个压力检测周期内的工作时序，其中，第一压力传感器组40/1中第一压力传感器410/1、第二压力传感器410/2和第三压力传感器410/3分别电连接的第一薄膜晶体管311/1、第二薄膜晶体管311/2和第三薄膜晶体管311/3依次导通。具体的，如图1所示，第一压力传感器组40/1包括3个压力传感器(第一压力传感器410/1、第二压力传感器410/2和第三压力传感器410/3)，对应的，如图11所示，一个压力检测周期包括3个压力检测时间段(第一压力检测时间段a、第二压力检测时间段b和第三压力检测时间段c)。值得注意的是，图11中折线P表示的是第一压力传感器410/1在一个压力检测周期内的工作时序，折线Q表示的是第二压力传感器410/2在一个压力检测周期内的工作时序，折线R表示的是第三压力传感器410/3在一个压力检测周期内的工作时序。继续参见图11，在第一压力检测时间段a内，第一压力传感器410/1电连接的第一薄膜晶体管311/1导通，由第一压力传感器410/1进行压力检测，在第二压力检测时间段b内，第二压力传感器410/2电连接的第二薄膜晶体管311/2导通，由第二压力传感器410/2进行压力检测，在第三压力检测时间段c内，第三压力传感器410/3电连接的第三薄膜晶体管311/3导通，由第三压力传感器410/3进行压力检测。

需要说明的是，设置薄膜晶体管311中各薄膜晶体管311依次导通，使得压力传感器组40中各压力传感器410的工作的时间都相对较少，从而有更多的时间暂停工作以散发热量，更有效的避免自身温度的升高。

示例性的，当不同所述压力传感器组40中同时工作的压力传感器410构成压力传感器集合，与所述压力传感器集合中各压力传感器410电连接的所述薄膜晶体管311的第二端303电连接同一驱动线60(具体结构可参见图5)时，通过所述扫描线110控制不同所述压力传感器组40中第二端303电连接同一驱动线60的所述薄膜晶体管311中的任一薄膜晶体管311导通，所述数据线120通过导通的所述薄膜晶体管311将驱动信号传输至与该导通的所述薄膜晶体管311的第二端303电连接的所述驱动线60，并通过所述驱动线60将所述驱动信号传输至对应的所述压力传感器410的第一电源信号输入端，驱动不同所述压力传感器组40中通过同一所述驱动线60电连接的各所述压力传感器410同时工作。

下面结合图5显示面板结构对上述显示面板驱动步骤进行具体解释，如图5所示，第一扫描线110/1和第二扫描线110/2中任一扫描线110上存在扫描驱动信号时，与存在扫描驱动信号的扫描线110电连接的第一薄膜晶体管311/1和/或第二薄膜晶体管311/2就会导通，对应第一数据线120/1上的驱动信号就可以通过导通的第一薄膜晶体管311/1和/或第二薄膜晶体管311/2传输至第一驱动线60/1，与第一驱动线60/1电连接的第一压力传感器410/1和第二压力传感器410/2均会接收到第一驱动线60/1上的驱动信号，进而使得第一压力传感器410/1和第二压力传感器410/2同时工作。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (15)

1.一种显示面板，其特征在于，包括显示区和围绕所述显示区设置的非显示区；所述非显示区包括位于所述显示区一侧且设置有控制芯片的第一非显示区，以及设置于所述显示区相对两侧且分别与所述第一非显示区相连的第二非显示区和第三非显示区；

所述第二非显示区和所述第三非显示区内均设置有与所述显示区相邻的虚拟像素单元列，所述虚拟像素单元列包括多个虚拟像素单元，所述虚拟像素单元包括薄膜晶体管；所述显示面板还包括多条扫描线和多条数据线，所述薄膜晶体管的控制端电连接对应所述扫描线，所述薄膜晶体管的第一端电连接对应所述数据线；

所述第二非显示区或所述第三非显示区内还设置有至少一个压力传感器组，每个所述压力传感器组包括至少两个压力传感器，每个所述压力传感器的第一电源信号输入端分别通过对应的连接走线电连接一个所述薄膜晶体管的第二端；

在任一压力检测时间段内，每个所述压力传感器组中的一个压力传感器进行压力检测，相邻所述压力检测时间段内所述压力传感器组中进行压力检测的压力传感器不同。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述压力传感器组包括n个压力传感器，n个所述压力检测时间段构成一个压力检测周期，在一个所述压力检测周期内，所述压力传感器组中的n个压力传感器依次进行压力检测。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述压力传感器组中任意两个相邻所述压力传感器对应的虚拟像素单元之间设置的虚拟像素单元的行数相同。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述连接走线与所述扫描线同层设置。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括多条触控信号线，所述连接走线与所述触控信号线同层设置。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，不同所述压力传感器组中同时工作的压力传感器构成压力传感器集合，与所述压力传感器集合中各压力传感器电连接的所述薄膜晶体管的第二端电连接同一驱动线。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述驱动线与所述数据线同层设置。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，每个所述压力传感器组中的所述压力传感器的数量为大于等于2小于等于5的正整数。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，同一所述压力传感器组中相邻设置的所述压力传感器之间的距离小于预设值，所述预设值为L/(n+1)；

其中，L为所述压力传感器组所在一侧非显示区的长度，n为所述压力传感器组所在一侧非显示区内所有压力传感器的数量之和。

10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述压力传感器包括第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感应信号检测端以及第二感应信号检测端，所述压力传感器还包括第一感应电阻、第二感应电阻、第三感应电阻和第四感应电阻；

所述第一感应电阻的第一端以及所述第四感应电阻的第一端与所述第一电源信号输入端电连接，所述第一感应电阻的第二端以及所述第二感应电阻的第一端与所述第一感应信号检测端电连接，所述第四感应电阻的第二端以及所述第三感应电阻的第一端与所述第二感应信号检测端电连接，所述第二感应电阻的第二端以及所述第三感应电阻的第二端与所述第二电源信号输入端电连接；

所述第一电源信号输入端和所述第二电源信号输入端用于向所述压力传感器输入偏置电压信号；所述第一感应信号检测端和所述第二感应信号检测端用于从所述压力传感器输出压感检测信号。

11.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述压力传感器呈四边形，由半导体材料制成，包括相对设置的第一边和第二边，以及相对设置的第三边和第四边；

所述压力传感器包括位于所述第一边的第一电源信号输入端和位于所述第二边的第二电源信号输入端，用于向所述压力传感器输入偏置电压信号；

所述压力传感器还包括位于所述第三边的第一感应信号检测端和位于所述第四边的第二感应信号检测端，用于从所述压力传感器输出压感检测信号。

12.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-11任一项所述的显示面板。

13.一种显示面板的驱动方法，其特征在于，所述显示面板包括显示区和围绕所述显示区设置的非显示区；所述非显示区包括位于所述显示区一侧且设置有控制芯片的第一非显示区，以及设置于所述显示区相对两侧且分别与所述第一非显示区相连的第二非显示区和第三非显示区；所述第二非显示区和所述第三非显示区内均设置有与所述显示区相邻的虚拟像素单元列，所述虚拟像素单元列包括多个虚拟像素单元，所述虚拟像素单元包括薄膜晶体管；所述显示面板还包括多条扫描线和多条数据线，所述薄膜晶体管的控制端电连接对应所述扫描线，所述薄膜晶体管的第一端电连接对应所述数据线；所述第二非显示区或所述第三非显示区内还设置有至少一个压力传感器组，每个所述压力传感器组包括至少两个压力传感器，每个所述压力传感器的第一电源信号输入端分别通过对应的连接走线电连接一个所述薄膜晶体管的第二端；

与同一压力传感器组中的各所述压力传感器一一对应电连接的所述薄膜晶体管构成薄膜晶体管组，在任一压力检测时间段内，通过所述扫描线控制所述薄膜晶体管组中一个薄膜晶体管导通，相邻压力检测时间段内导通的薄膜晶体管不同；

所述数据线通过导通的所述薄膜晶体管将驱动信号传输至与该导通的所述薄膜晶体管电连接的所述压力传感器的第一电源信号输入端，驱动所述压力传感器进行压力检测。

14.根据权利要求13所述的驱动方法，其特征在于，所述压力传感器组包括n个压力传感器，n个所述压力检测时间段构成一个压力检测周期，在一个所述压力检测周期内，通过所述扫描线控制所述薄膜晶体管组中的各薄膜晶体管依次导通。

15.根据权利要求13所述的驱动方法，其特征在于，不同所述压力传感器组中同时工作的压力传感器构成压力传感器集合，与所述压力传感器集合中各压力传感器电连接的所述薄膜晶体管的第二端电连接同一驱动线；

通过所述扫描线控制不同所述压力传感器组中第二端电连接同一驱动线的所述薄膜晶体管中的任一薄膜晶体管导通；

所述数据线通过导通的所述薄膜晶体管将驱动信号传输至与该导通的所述薄膜晶体管的第二端电连接的所述驱动线；并通过所述驱动线将所述驱动信号传输至对应的所述压力传感器的第一电源信号输入端，驱动不同所述压力传感器组中通过同一所述驱动线电连接的各所述压力传感器同时工作。