CN107560507B - 一种准确装料的爆破装药管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种准确装料的爆破装药管,包括进料罩、药管头和压缩挡板,所述进料罩内部设置有限位板,且限位板下方安装有固定挡板,所述进料罩下方通过连接螺栓与外罩相连接,所述外罩内部安装有药管主体,且药管主体上方连接有进料罩,所述药管主体内部设置有堵塞柱,且堵塞柱内部安装有螺纹孔和通孔,所述药管主体上方固定安装有观察段,所述螺纹孔右侧设置有通孔,且通孔内部安装有导爆索,所述药管头上方固定安装有药管主体,所述压缩挡板外部设置有弹簧,且弹簧外侧设置有固定挡板。该准确装料的爆破装药管设置有进料罩,且进料罩上方为漏斗状结构可以方便对药粉进行装料,且不会发生药粉洒落难以回收的问题。
Description
技术领域
本发明涉及爆破技术领域,具体为一种准确装料的爆破装药管。
背景技术
爆破装药管是一种将需要进行爆破的药粉进行装载的辅助装载,以此来使得爆破药粉在药管内储存,在导爆索的作用下达到爆破效果的管子,虽然现有市场上的爆破装药管种类与数量众多,但其还是存在着一些问题,例如,现有的爆破装药管不能很好的对药粉进行准确的装料,进而便使得整个药粉在进行装料的过程中经常会发生药粉洒落的问题,还有不能准确控制下料的体积,以及不能很好的对药管主体进行保护的问题,因此,我们便提出一种以便于解决以上问题的爆破用装药管。
发明内容
本发明的目的在于提供一种准确装料的爆破装药管,以解决上述背景技术提出的目前市场上的爆破用装药管不能很好的方便药粉装料,经常会发生药粉洒落难以回收以及不能很好的对装料的体积进行控制,不能很好的对药管进行防护的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种准确装料的爆破装药管,包括进料罩、药管头和压缩挡板,所述进料罩内部设置有限位板,且限位板下方安装有固定挡板,所述进料罩下方通过连接螺栓与外罩相连接,且外罩右侧设置有伸缩杆,所述外罩内部安装有药管主体,且药管主体上方连接有进料罩,所述药管主体内部设置有堵塞柱,且堵塞柱内部安装有螺纹孔和通孔,所述药管主体上方固定安装有观察段,所述螺纹孔右侧设置有通孔,且通孔内部安装有导爆索,所述药管头上方固定安装有药管主体,所述压缩挡板外部设置有弹簧,且弹簧外侧设置有固定挡板。
优选的,所述进料罩呈漏斗状结构,且进料罩内部设置有2个限位板,并且2个限位板处于同一直线上。
优选的,所述外罩通过连接螺栓与进料罩构成拆卸结构,且外罩底端为圆弧状结构,并且外罩右侧内部镶嵌有伸缩杆,同时伸缩杆的最大长度与药管主体的长度相等,伸缩杆底端为螺纹状结构,且其螺纹状结构与螺纹孔内部的螺纹状结构相吻合。
优选的,所述药管主体与堵塞柱为螺纹连接,且堵塞柱内部为实心结构。
优选的,所述固定挡板通过弹簧与压缩挡板相连接,且压缩挡板呈圆形分布,并且压缩挡板顶端间隙大于零。
优选的,所述观察段与药管主体为一体机构,且观察段为透明材质,并且观察段等间距分布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该准确装料的爆破装药管设置有进料罩,且进料罩上方为漏斗状结构可以方便对药粉进行装料,且不会发生药粉洒落难以回收的问题,外罩与进料罩的可拆卸连接可以方便对外罩进行拆卸与安装,进而使得装药管主体方便进行长时间的存放,且不会发生落灰损坏的问题,固定挡板内部收缩挡板的设置可以很好的对进入的物料进行阻挡,使得每次下落的药粉体积均匀,进而达到控制内部药粉体积的目的,堵塞柱与药管主体的螺纹连接可以方便堵塞柱拆卸与连接,进而方便药管进行连续爆破和间接爆破,使得整个药管主体的使用范围更广,内部螺纹孔与通孔的设置方便伸缩杆的连接以及导爆索的放置,进而减轻了工人的工作量。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明药管主体剖视结构示意图;
图3为本发明固定挡板俯视结构示意图;
图4为本发明药管主体主视结构示意图。
图中:1、进料罩,2、限位板,3、连接螺栓,4、外罩,5、伸缩杆,6、药管主体,7、堵塞柱,8、固定挡板,9、螺纹孔,10、通孔,11、药管头,12、导爆索,13、压缩挡板,14、弹簧,15、观察段。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种准确装料的爆破装药管,包括进料罩1、限位板2、连接螺栓3、外罩4、伸缩杆5、药管主体6、堵塞柱7、固定挡板8、螺纹孔9、通孔10、药管头11、导爆索12、压缩挡板13、弹簧14和观察段15,进料罩1内部设置有限位板2,且限位板2下方安装有固定挡板8,进料罩1呈漏斗状结构,且进料罩1内部设置有2个限位板2,并且2个限位板2处于同一直线上,固定挡板8通过弹簧14与压缩挡板13相连接,且压缩挡板13呈圆形分布,并且压缩挡板13顶端间隙大于零,压缩挡板13方便对药粉进行阻隔,通过限位板2可以对进料罩2内部的药粉体积进行控制,进而使得每次下落的药粉体积均相等,进料罩1下方通过连接螺栓3与外罩4相连接,且外罩4右侧设置有伸缩杆5,外罩4通过连接螺栓3与进料罩1构成拆卸结构,且外罩4底端为圆弧状结构,并且外罩4右侧内部镶嵌有伸缩杆5,同时伸缩杆5的最大长度与药管主体6的长度相等,伸缩杆5底端为螺纹状结构,且其螺纹状结构与螺纹孔9内部的螺纹状结构相吻合,通过外罩4可以对整个药管主体6进行防护,且不被药管主体6底部的圆锥形结构刮伤,同时也使得整个药管主体6方便存放,保质期更久,外罩4内部安装有药管主体6,且药管主体6上方连接有进料罩1,药管主体6与堵塞柱7为螺纹连接,且堵塞柱7内部为实心结构,通过堵塞柱7方便对整个药管主体6的爆破方式进行控制,使得整个药管的使用范围更广,药管主体6内部设置有堵塞柱7,且堵塞柱7内部安装有螺纹孔9和通孔10,药管主体6上方固定安装有观察段15,观察段15与药管主体6为一体机构,且观察段15为透明材质,并且观察段15等间距分布,方便对内部药粉体积进行观察,避免出现药粉浪费或不足的问题,螺纹孔9右侧设置有通孔10,且通孔10内部安装有导爆索12,药管头11上方固定安装有药管主体6,压缩挡板13外部设置有弹簧14,且弹簧14外侧设置有固定挡板8。
工作原理:在使用该准确装料的爆破装药管时,首先,当需要对整个药管主体6进行使用时,可通过连接螺栓3将外罩4从进料罩1上拆卸下来,由此便可以进行装料过程了,首先,将导爆索12穿过通孔10进入到药管主体6底部,之后,将药粉倒入进料罩1内部,达到与限位板2处于同一直线时,通过伸缩杆5将压缩挡板13进行压缩,进而使得等量的药粉进入到了药管主体6内部,之后,根据需要进行爆破的方式进行装料,若要进行连续爆破可重复上述工作对整个药管主体6内部进行装料,通过观察段15上方刻度观察内部药粉的体积,当需要进行断续爆破时,将伸缩杆5与螺纹孔9进行螺纹连接,之后,将导爆索12穿过堵塞柱7,再使得堵塞柱7与药管主体6内部进行螺纹连接,由此,在伸缩杆5的作用下便很好的完成了对堵塞柱7的挤压过程,再进行装料,当整个装料过程结束后,通过药管头11与地面挖好的固定槽进行连接,点燃导爆索12便可以进行爆破工作了,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种准确装料的爆破装药管,包括进料罩(1)、药管头(11)和压缩挡板(13),其特征在于:所述进料罩(1)呈漏斗状结构,且进料罩(1)内部设置有2个限位板(2),并且2个限位板(2)处于同一直线上,且限位板(2)下方安装有固定挡板(8),所述进料罩(1)下方通过连接螺栓(3)与外罩(4)相连接,且外罩(4)右侧设置有伸缩杆(5),所述外罩(4)内部安装有药管主体(6),且药管主体(6)上方连接有进料罩(1),所述药管主体(6)内部设置有堵塞柱(7),且堵塞柱(7)内部安装有螺纹孔(9)和通孔(10),所述药管主体(6)上方固定安装有观察段(15),所述螺纹孔(9)右侧设置有通孔(10),且通孔(10)内部安装有导爆索(12),所述药管头(11)上方固定安装有药管主体(6),所述压缩挡板(13)外部设置有弹簧(14),且弹簧(14)外侧设置有固定挡板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种准确装料的爆破装药管,其特征在于:所述外罩(4)通过连接螺栓(3)与进料罩(1)构成拆卸结构,且外罩(4)底端为圆弧状结构,并且外罩(4)右侧内部镶嵌有伸缩杆(5),同时伸缩杆(5)的最大长度与药管主体(6)的长度相等,伸缩杆(5)底端为螺纹状结构,且其螺纹状结构与螺纹孔(9)内部的螺纹状结构相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种准确装料的爆破装药管,其特征在于:所述药管主体(6)与堵塞柱(7)为螺纹连接,且堵塞柱(7)内部为实心结构。
4.根据权利要求1所述的一种准确装料的爆破装药管,其特征在于:所述固定挡板(8)通过弹簧(14)与压缩挡板(13)相连接,且压缩挡板(13)呈圆形分布,并且压缩挡板(13)顶端间隙大于零。
5.根据权利要求1所述的一种准确装料的爆破装药管,其特征在于:所述观察段(15)与药管主体(6)为一体机构,且观察段(15)为透明材质,并且观察段(15)等间距分布。
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