CN107559329A - 一种轴承座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承座,包括座体,在座体的轴心方向上设有轴孔和轴承安装槽,所述轴孔和轴承安装槽同轴且同心设置;所述轴承安装槽的底面上设有凸起部,该凸起部抵触在轴承的内圈上;凸起部与轴承安装槽的内壁之间形成有润滑槽;在座体上设有注油孔,该注油孔与润滑槽相贯通;在注油孔内螺纹连接有密封螺钉。本发明中的轴承底面与轴承之间形成存在间隙,润滑槽的位置位于轴承的滚珠处,添加的润滑剂直接流入轴承的滚珠内,保证润滑效果,使用效果好。
Description
技术领域:
本发明涉及一种轴承座。
背景技术:
轴承在采用过盈配合方式安装在轴承座内时,轴承的底面普遍是贴合在轴承座上,在添加润滑剂时,普遍是通过轴承座上的轴孔处注入润滑剂,润滑剂很难流入轴承的滚珠内,润滑效果有限。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种轴承座。
本发明所采用的技术方案有:一种轴承座,包括座体,在座体的轴心方向上设有轴孔和轴承安装槽,所述轴孔和轴承安装槽同轴且同心设置;所述轴承安装槽的底面上设有凸起部,该凸起部抵触在轴承的内圈上;凸起部与轴承安装槽的内壁之间形成有润滑槽;
在座体上设有注油孔,该注油孔与润滑槽相贯通;
在注油孔内螺纹连接有密封螺钉。
进一步地,所述注油孔为螺孔部和光孔部,螺孔部的直径大于光孔部的直径,密封螺钉螺纹连接在螺孔部内,且密封螺钉的底端抵触于光孔部上。
进一步地,所述密封螺钉的底端设有密封垫。
本发明具有如下有益效果:
本发明中的轴承底面与轴承之间形成存在间隙,润滑槽的位置位于轴承的滚珠处,添加的润滑剂直接流入轴承的滚珠内,保证润滑效果,使用效果好。
附图说明:
图1为本发明结构图。
图2为本发明应用结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示,本发明一种轴承座,包括座体1,在座体1的轴心方向上设有轴孔11和轴承安装槽12,轴孔11和轴承安装槽12同轴且同心设置。轴承安装槽12的底面上设有凸起部13,该凸起部13抵触在轴承的内圈上;凸起部13与轴承安装槽12的内壁之间形成有润滑槽14。
在座体1上设有注油孔10,该注油孔10与润滑槽14相贯通;在注油孔10内螺纹连接有密封螺钉。
本发明中的注油孔10为螺孔部和光孔部,螺孔部的直径大于光孔部的直径,密封螺钉螺纹连接在螺孔部内,且密封螺钉的底端抵触于光孔部上。
密封螺钉的底端设有密封垫。
在使用时,轴承采用过盈配合的方式安装在轴承安装槽12内,轴承的内圈抵在凸起部13上,在增加润滑脂或者润滑油时,旋开密封螺钉,添加的润滑油/润滑脂通过注油孔10直接流入轴承的滚珠内,润滑效果好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种轴承座,其特征在于:包括座体(1),在座体(1)的轴心方向上设有轴孔(11)和轴承安装槽(12),所述轴孔(11)和轴承安装槽(12)同轴且同心设置;所述轴承安装槽(12)的底面上设有凸起部(13),该凸起部(13)抵触在轴承的内圈上;凸起部(13)与轴承安装槽(12)的内壁之间形成有润滑槽(14);
在座体(1)上设有注油孔(10),该注油孔(10)与润滑槽(14)相贯通;
在注油孔(10)内螺纹连接有密封螺钉。
2.如权利要求1所述的轴承座,其特征在于:所述注油孔(10)为螺孔部和光孔部,螺孔部的直径大于光孔部的直径,密封螺钉螺纹连接在螺孔部内,且密封螺钉的底端抵触于光孔部上。
3.如权利要求2所述的轴承座,其特征在于:所述密封螺钉的底端设有密封垫。
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2017
- 2017-10-30 CN CN201711030094.7A patent/CN107559329A/zh active Pending
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