CN207701192U - 平衡轴轴承润滑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平衡轴轴承润滑结构。所述平衡轴轴承润滑结构包括曲轴箱体，所述曲轴箱体上设有平衡轴轴承孔，所述曲轴箱体的一侧设有集油腔，所述曲轴箱体的另一侧设有环形油槽，所述环形油槽位于平衡轴轴承孔的端面，所述集油腔与环形油槽之间通过设在曲轴箱体上的连接油道连通，所述集油腔位于平衡轴轴承孔的上方。本实用新型平衡轴轴承润滑结构能够强制润滑平衡轴轴承，有效的延长轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及平衡轴轴承润滑技术领域，特别是涉及一种平衡轴轴承润滑结构。
背景技术
目前市场采用外置平衡齿发动机的平衡轴轴承都采用飞溅润滑方式进行润滑，但此种润滑方式常常会因为飞溅效果不佳或轴承需要承载更大的载荷时，往往不能得到很好的润滑效果而使轴承损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对平衡轴轴承强制润滑的平衡轴轴承润滑结构。
为解决上述问题，本实用新型提供一种平衡轴轴承润滑结构，所述平衡轴轴承润滑结构包括曲轴箱体，所述曲轴箱体上设有平衡轴轴承孔，所述曲轴箱体的一侧设有集油腔，所述曲轴箱体的另一侧设有环形油槽，所述环形油槽位于平衡轴轴承孔的端面，所述集油腔与环形油槽之间通过设在曲轴箱体上的连接油道连通，所述集油腔位于平衡轴轴承孔的上方。
进一步的，所述环形油槽的开口与设在平衡轴轴承的保持架的开口重叠。
进一步的，所述连接油道包括第一油道和第二油道，所述第一油道将第二油道和集油腔连通，所述第二油道与环形油槽连通。
进一步的，所述第二油道从曲轴箱体边沿贯穿至环形油槽，所述第二油道靠近曲轴箱体边沿的一端被密封，所述第二油道与第一油道垂直。
进一步的，所述第一油道与集油腔的连接点位于集油腔靠近平衡轴轴承孔的一端。
进一步的，所述集油腔倾斜设置，集油腔靠近平衡轴轴承孔的一端低于远离平衡轴轴承孔的一端。
本实用新型平衡轴轴承润滑结构设有集油腔，集油腔用于收集被机油泵输送来的润滑油，然后通过连接油道流入环形油槽内，而平衡轴的轴承端面与环形油槽贴合，如此保障了润滑油一定能够润滑平衡轴轴承，强制对平衡轴轴承进行润滑，有效的延长轴承的使用时间。
附图说明
图1是本实用新型平衡轴轴承润滑结构的较佳实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型平衡轴轴承润滑结构的后视图。
图3是图2中A—A的剖视图。
图4是图3中B的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示，本实用新型平衡轴轴承7润滑结构的较佳实施方式包括曲轴箱体1，所述曲轴箱体1上设有平衡轴轴承孔3，所述曲轴箱体1的一侧设有集油腔2，所述曲轴箱体1的另一侧设有环形油槽5，所述环形油槽5位于平衡轴轴承孔3的端面，所述集油腔2与环形油槽5之间通过设在曲轴箱体1上的连接油道6连通，所述集油腔2位于平衡轴轴承孔3的上方。
具体而言，所述集油腔2倾斜设置，集油腔2靠近平衡轴轴承孔3的一端低于远离平衡轴轴承孔3的一端，即左高右低，确保集油腔2能够将收集到的润滑油堆积到同一个地方。所述环形油槽5的开口与设在平衡轴轴承7的保持架的开口重叠，强制让润滑油对平衡轴轴承7进行润滑，槽状结构还能集中润滑油，有效防止润滑油从轴承7边沿流出。所述连接油道6包括第一油道61和第二油道62，所述第一油道61将第二油道62和集油腔2连通，所述第二油道62与环形油槽5连通；所述第一油道61与集油腔2的连接点位于集油腔2靠近平衡轴轴承孔3的一端，确保能够有足够的润滑油从集油腔2内流入；所述第二油道62从曲轴箱体1边沿贯穿至环形油槽5，便于工艺加工，所述第二油道62靠近曲轴箱体1边沿的一端设有密封塞63，实现密封，防止第二油道62内的油压下降，能够保障润滑油始终是从第一油道61流入第二油道62然后进入环形油槽5；所述第二油道62与第一油道61垂直，便于工艺加工。在其它实施方式中，第二油道62还可以利用气缸体的密封对其实现密封。
集油腔2用于收集被机油泵输送来的润滑油，润滑油堆积到靠近平衡轴轴承孔3的一端，并通过连接油道6流入环形油槽5内，而平衡轴的轴承7端面与环形油槽5贴合，如此保障了润滑油一定能够润滑平衡轴轴承7，强制对平衡轴轴承7进行润滑，有效的延长轴承7的使用时间。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平衡轴轴承润滑结构，其特征在于：所述平衡轴轴承润滑结构包括曲轴箱体，所述曲轴箱体上设有平衡轴轴承孔，所述曲轴箱体的一侧设有集油腔，所述曲轴箱体的另一侧设有环形油槽，所述环形油槽位于平衡轴轴承孔的端面，所述集油腔与环形油槽之间通过设在曲轴箱体上的连接油道连通，所述集油腔位于平衡轴轴承孔的上方。
2.如权利要求1所述的平衡轴轴承润滑结构，其特征在于：所述环形油槽的开口与设在平衡轴轴承的保持架的开口重叠。
3.如权利要求1所述的平衡轴轴承润滑结构，其特征在于：所述连接油道包括第一油道和第二油道，所述第一油道将第二油道和集油腔连通，所述第二油道与环形油槽连通。
4.如权利要求3所述的平衡轴轴承润滑结构，其特征在于：所述第二油道从曲轴箱体边沿贯穿至环形油槽，所述第二油道靠近曲轴箱体边沿的一端被密封，所述第二油道与第一油道垂直。
5.如权利要求3所述的平衡轴轴承润滑结构，其特征在于：所述第一油道与集油腔的连接点位于集油腔靠近平衡轴轴承孔的一端。
6.如权利要求1所述的平衡轴轴承润滑结构，其特征在于：所述集油腔倾斜设置，集油腔靠近平衡轴轴承孔的一端低于远离平衡轴轴承孔的一端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820034985.3U CN207701192U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 平衡轴轴承润滑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820034985.3U CN207701192U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 平衡轴轴承润滑结构 |
Publications (1)
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| CN207701192U true CN207701192U (zh) | 2018-08-07 |
Family
ID=63034790
Family Applications (1)
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| CN201820034985.3U Active CN207701192U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 平衡轴轴承润滑结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207701192U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108223045A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-29 | 重庆润通科技有限公司 | 平衡轴轴承润滑结构 |
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2018
- 2018-01-09 CN CN201820034985.3U patent/CN207701192U/zh active Active
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| CN108223045A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-29 | 重庆润通科技有限公司 | 平衡轴轴承润滑结构 |
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