CN107558625A - 防泛碱外墙结构及其施工方法 - Google Patents

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CN107558625A CN201710721792.5A CN201710721792A CN107558625A CN 107558625 A CN107558625 A CN 107558625A CN 201710721792 A CN201710721792 A CN 201710721792A CN 107558625 A CN107558625 A CN 107558625A
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刘喆
李�荣
丁广城
林维杰
黄荣超
文勉聪
王文灵
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Abstract

本发明公开了一种防泛碱外墙结构及其施工方法,解决了常见外墙结构易产生泛碱现象的问题,其技术方案要点是,外墙结构包括:墙体;设于所述墙体位于室外一侧表面的,以阻止所述墙体及所述室内的水分向所述室外渗透的防水层;以及,设于所述防水层与所述墙体相对一侧表面的、由若干彼此独立布置的防水分格拼接而成的装饰砖层,所述防水分格包括:由添加有抑碱剂的第一基材铺设而成的粘结层,以及,设于所述粘结层与所述防水层相对一侧表面的、由若干饰面砖通过所述第一基材镶贴而成的饰面层;以及,由填缝剂填充于相邻所述防水分格之间的格缝内所形成的、与所述防水层连接的、环绕所述粘结层及所述饰面层布置的格环,达到有效阻止泛碱现象的目的。

Description

防泛碱外墙结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑外墙施工技术领域,特别涉及防泛碱外墙结构及其施工方法。
背景技术
建筑外墙施工时,通常直接在砖砌墙体上刮一层水泥砂浆以找平,再外刷水泥基一层并贴上饰面砖。水泥材料中存在大量可溶性的盐类和碱类物质,尤其是游离的钙离子,当水分从墙体外部向内部渗透后,可以将可溶性物质溶解;而当外墙干燥时,水分由内向外发生迁移,将可溶性物质携带到外墙表面,随着水分的蒸发在外墙表面析出白色晶体,产生泛碱现象,严重影响建筑美观效果,而且这些白色晶体难以清除,维护成本高。
发明内容
本发明实施例的目的一是提供一种防泛碱外墙结构,解决了常见外墙结构易产生泛碱现象的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防泛碱外墙结构,包括:墙体;设于所述墙体位于室外一侧表面的,以阻止所述墙体及所述室内的水分向所述室外渗透的防水层;以及,设于所述防水层与所述墙体相对一侧表面的、由若干彼此独立布置的防水分格拼接而成的装饰砖层,所述防水分格包括:由添加有抑碱剂的第一基材铺设而成的粘结层,以及,设于所述粘结层与所述防水层相对一侧表面的、由若干饰面砖通过所述第一基材镶贴而成的饰面层;以及,由填缝剂填充于相邻所述防水分格之间的格缝内所形成的、与所述防水层连接的、环绕所述粘结层及所述饰面层布置的格环。
通过采用上述技术方案,抑碱剂可以与水泥材料中的可溶性的盐类和碱类物质反应生成硅酸凝胶物质,封堵水泥材料毛细孔,从根源上有效减少了后期的泛碱现象,也提高了粘结层的强度、改善了粘结层的耐候性能,有效降低了粘结层的碳化深度;在此基础上,防水层有效阻止墙体及室内的水分向室外渗透及室外的水分向墙体及室内渗透,装饰砖层的独立的防水分格形成各自的独立的防水体系,有效阻止室外的水分渗透进室内,从而减少了水分和水泥材料接触的机会,进一步有效减少了泛碱现象;格环不影响外墙镶贴的建筑效果,主要预防镶贴的饰面砖开裂,产生空鼓殃及周边,从而避免雨水渗入外墙结构产生泛碱现象。
进一步的,所述防水层包括:设于所述墙体位于室外一侧表面的防水水泥砂浆层;以及,设于所述防水水泥砂浆层和所述粘结层之间的、混合有水、水泥及防水涂料的第二基材铺设而成的水泥基层。
通过采用上述技术方案,防水水泥砂浆层可以初步使墙体的外侧表面平整,以及具有初步的防水效果;水泥基层进一步使墙体的外侧表面平整及具有更佳的防水效果;从而进一步有效减少了泛碱现象。
进一步的,所述防水水泥砂浆层内设有固定于所述墙体的金属网。
通过采用上述技术方案,金属网可以防止防水水泥砂浆层空鼓、开裂、脱落,从而设于防水水泥砂浆层的其他层结构更佳稳固,而且金属网有利于施工过程中快速使防水水泥砂浆层平整。
进一步的,所述防水层还包括:设于所述防水水泥砂浆层和所述水泥基层之间的保温砂浆层。
通过采用上述技术方案,保温砂浆层使得该外墙结构具有较佳的保温效果。
进一步的,所述防水层还包括:设于所述保温砂浆层和所述水泥基层之间的抗裂砂浆层。
通过采用上述技术方案,抗裂砂浆层使得该外墙结构具有较佳的抗裂效果。
进一步的,所述外墙结构中各部分所涉及的材料选取及参数取值从列举如下各方案中选择一种或多种的组合使用:所述防水水泥砂浆层的厚度在12-18毫米之间且由防水水泥砂浆铺设而成;所述保温砂浆层的厚度在30-40毫米之间且由保温砂浆铺设而成;所述抗裂砂浆层的厚度在4-8毫米之间且由抗裂砂浆铺设而成;所述水泥基层的厚度在6-8毫米之间;所述粘结层的厚度在6-8毫米之间;所述饰面层的厚度在5-10毫米之间;所述防水分格的长度在2.8-3.2米之间及其宽度在1.8-2.2米之间;所述格环的宽度在5-10毫米之间。
通过采用上述技术方案,在上述材料选取及参数取值范围内制得的外墙结构结构更佳牢固及合理,不仅具有较佳的防水效果而且厚度适中,易于施工制作,而且施工过程简单成本较低。
本发明实施例的目的二是提供一种防泛碱外墙结构的施工方法,解决了常见外墙结构易产生泛碱现象的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防泛碱外墙结构的施工方法,所述施工方法包括:在一墙体位于室外一侧表面进行基层处理以得到第一成型体;在所述第一成型体上铺设防水层以得到第二成型体;在所述第二成型体上设置交错布置的隐形分格线以得到若干第三成型体的隐形分格,在所述隐形分格上铺设添加有抑碱剂的第一基材形成粘结层以得到所述第三成型体;在所述第三成型体上通过所述第一基材镶贴若干饰面砖以形成饰面层;以及,环绕所述粘结层及所述饰面层填充填缝剂以形成格环,所述格环与所述防水层连接且与所述粘结层、所述饰面层及所述第一基材共同构成防水分格。
通过采用上述技术方案,施工所得的外墙结构中增加了抑碱剂,以减少水泥材料中的可溶性的盐类和碱类物质,从而有效减少了泛碱现象;独立的防水分格体系及防水层有效阻止水分和水泥材料中的可溶性的盐类和碱类物质接触,进一步有效减少了泛碱现象;格环主要预防镶贴的饰面砖开裂,产生空鼓殃及周边,从而避免雨水渗入外墙结构产生泛碱现象;同时这种施工方法实施方便,施工周期短,人工成本低,而且外墙结构牢固。
进一步的,铺设所述防水层施工方法包括:在所述第一成型体上铺设防水水泥砂浆以形成防水水泥砂浆层;在所述防水水泥砂浆层与所述墙体相对一侧表面铺设保温砂浆以形成保温砂浆层;在所述保温砂浆层与所述防水水泥砂浆层相对一侧表面铺设抗裂砂浆以形成抗裂砂浆层;以及,在所述抗裂砂浆层与所述保温砂浆层相对一侧表面铺设混合有水、水泥及防水涂料的第二基材以形成水泥基层。
通过采用上述技术方案,不仅使防水层平整及具有较佳的防水效果,而且使得该外墙结构具有较佳的保温效果及抗裂效果。
进一步的,所述施工方法还包括:铺设所述防水水泥砂浆层之前,在所述第一成型体上用钉子固定金属网;所述防水水泥砂浆层和/或所述保温砂浆层铺设完毕后,在所述防水水泥砂浆层和/或所述保温砂浆层的外沿用所述填缝剂填实;同一所述防水分格的相邻所述饰面砖之间的勾缝内填充所述第一基材后,在所述第一基材上涂刷清油或者防水涂料以进行防水处理;和/或,清洁所述装饰砖层的外表面。
通过采用上述技术方案,金属网可以防止防水水泥砂浆层空鼓、开裂、脱落;在防水水泥砂浆层和/或保温砂浆层的外沿用填缝剂填实,有效防止雨水从上述外沿进入外墙结构内部,进一步有效减少了泛碱现象;在勾缝内填充第一基材后再对进行饰面砖之间的连接处进行防水处理,有效防止雨水从上述勾缝进入外墙结构内部,进一步有效减少了泛碱现象;对装饰砖层的外表面进行清洁,有效提升该外墙结构的美观效果。
本发明实施例的目的三是提供一种由上述施工方法施工所得的外墙结构,解决了常见外墙结构易产生泛碱现象的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种由上述施工方法施工所得的外墙结构,所述外墙结构包括:墙体;设于所述墙体位于室外一侧表面的,以阻止所述墙体及所述室内的水分向所述室外渗透的防水层;以及,设于所述防水层与所述墙体相对一侧表面的、由若干彼此独立布置的防水分格拼接而成的装饰砖层,所述防水分格包括:由添加有抑碱剂的第一基材铺设而成的粘结层,以及,设于所述粘结层与所述防水层相对一侧表面的、由若干饰面砖通过所述第一基材镶贴而成的饰面层;以及,由填缝剂填充于相邻所述防水分格之间的格缝内所形成的、与所述防水层连接的、环绕所述粘结层及所述饰面层布置的格环。
通过采用上述技术方案,抑碱剂可以与水泥材料中的可溶性的盐类和碱类物质反应生成硅酸凝胶物质,封堵水泥材料毛细孔,从根源上有效减少了后期的泛碱现象,也提高了粘结层的强度、改善了粘结层的耐候性能,有效降低了粘结层的碳化深度;在此基础上,防水层有效阻止墙体及室内的水分向室外渗透及室外的水分向墙体及室内渗透,装饰砖层的独立的防水分格形成各自的独立的防水体系,有效阻止室外的水分渗透进室内,从而减少了水分和水泥材料接触的机会,进一步有效减少了泛碱现象;格环不影响外墙镶贴的建筑效果,主要预防镶贴的饰面砖开裂,产生空鼓殃及周边,从而避免雨水渗入外墙结构产生泛碱现象。
综上所述,本发明实施例具有以下有益效果:
其一,在外墙结构的制作原料中加入抗碱剂,从根源上减少水泥中的可溶性的盐类和碱类物质,以阻止泛碱现象发生;
其二,在外墙结构的制作原料中加入防水涂料,同时还形成彼此独立的防水分格,不仅有效阻止了水分双向渗透上述外墙结构,而且由下阻止水分与可溶性的盐类和碱类物质,进一步阻止泛碱现象发生。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图;
图2是本发明实施例二中铺设金属网时的状态示意图;
图3是本发明实施例二中施工所得外墙结构的正面效果示意图。
附图标记:1、墙体;2、防水层;21、防水水泥砂浆层;211、金属网;212、钉子;22、保温砂浆层;23、抗裂砂浆层;24、水泥基层;3、装饰砖层;31、粘结层;32、饰面层;4、格环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:一种防泛碱外墙结构,如图1所示,包括:墙体1;设于墙体1位于室外一侧表面的,以阻止墙体1及室内的水分向室外渗透的防水层2;以及,设于防水层2与墙体1相对一侧表面的、由多个彼此独立布置的防水分格拼接而成的装饰砖层3,防水分格包括:由添加有抑碱剂的第一基材铺设而成的粘结层31,以及,设于粘结层31与防水层2相对一侧表面的、由多个饰面砖通过第一基材镶贴而成的饰面层32;以及,由填缝剂填充于相邻防水分格之间的格缝内所形成的、与防水层2连接的、环绕粘结层31及饰面层32布置的格环4。
防水层2包括:设于墙体1位于室外一侧表面的防水水泥砂浆层21;设于防水水泥砂浆层21和粘结层31之间的、混合有水、水泥及防水涂料的第二基材铺设而成的水泥基层24;设于防水水泥砂浆层21和水泥基层24之间的保温砂浆层22;以及,设于保温砂浆层22和水泥基层24之间的抗裂砂浆层23。
防水水泥砂浆层21内设有固定于墙体1的金属网211,本实施例中的金属网211具体采用抗裂钢网,金属网211可以防止防水水泥砂浆层21空鼓、开裂、脱落,从而设于防水水泥砂浆层21的其他层结构更佳稳固,而且金属网211有利于施工过程中快速使防水水泥砂浆层21平整。
防水水泥砂浆层21由防水水泥砂浆铺设而成,且其厚度为15毫米,在其他实施例中该厚度还可以为12毫米、13毫米、14毫米、16毫米、17毫米或者18毫米。
保温砂浆层22由保温砂浆铺设而成,且其厚度为35毫米,在其他实施例中该厚度还可以为30毫米、31毫米、32毫米、33毫米、34毫米、36毫米、37毫米、38毫米、39毫米或者40毫米。
抗裂砂浆层23由抗裂砂浆铺设而成,且其厚度为7毫米,在其他实施例中该厚度还可以为4毫米、5毫米、6毫米或者8毫米。
粘结层31的厚度为7毫米,在其他实施例中该厚度还可以为6毫米或者8毫米。
饰面层32的厚度为6毫米,在其他实施例中该厚度还可以为5毫米、7毫米、8毫米、9毫米或者10毫米。
防水分格的长度为3.0米,在其他实施例中该长度还可以为2.8米、2.9米、3.1米或者3.2米,防水分格的宽度在2.0米之间,在其他实施例中该宽度还可以为1.8米、1.9米、2.1米或者2.2米。
格环4的宽度为6毫米,在其他实施例中该厚度还可以为5毫米、7毫米、8毫米、9毫米或者10毫米。
在上述材料选取及参数取值范围内制得的外墙结构结构更佳牢固及合理,不仅具有较佳的防水效果而且厚度适中,易于施工制作,而且施工过程简单成本较低。
防泛碱原理:抑碱剂可以与水泥材料中的可溶性的盐类和碱类物质反应生成硅酸凝胶物质,封堵水泥材料毛细孔,从根源上有效减少了后期的泛碱现象,也提高了粘结层31的强度、改善了粘结层31的耐候性能,有效降低了粘结层31的碳化深度;在此基础上,防水层2有效阻止墙体1及室内的水分向室外渗透及室外的水分向墙体1及室内渗透,装饰砖层3的独立的防水分格形成各自的独立的防水体系,有效阻止室外的水分渗透进室内,从而减少了水分和水泥材料接触的机会,进一步有效减少了泛碱现象;格环4不影响外墙镶贴的建筑效果,主要预防镶贴的饰面砖开裂,产生空鼓殃及周边,从而避免雨水渗入外墙结构产生泛碱现象。
实施例二:一种防泛碱外墙结构的施工方法,结合图1、图2和图3所示,施工方法包括:在一墙体1位于室外一侧表面进行基层处理以得到第一成型体,基层处理可以使得墙体1位于室外一侧表面干净、湿润及平整,更有利于后续施工;在第一成型体上铺设防水层2以得到第二成型体;在第二成型体上设置交错布置的隐形分格线以得到多个第三成型体的隐形分格,在隐形分格上铺设添加有抑碱剂的第一基材形成粘结层31以得到第三成型体;在第三成型体上通过第一基材镶贴多个饰面砖以形成饰面层32;以及,环绕粘结层31及饰面层32填充填缝剂以形成格环4,格环4与防水层2连接且与粘结层31、饰面层32及第一基材共同构成防水分格。这种施工方法实施方便,施工周期短,人工成本低,而且外墙结构牢固,所得的外墙结构防水效果好,有效减少了泛碱现象。
铺设防水层2施工方法包括:在第一成型体上铺设防水水泥砂浆以形成防水水泥砂浆层21;在防水水泥砂浆层21与墙体1相对一侧表面铺设保温砂浆以形成保温砂浆层22;在保温砂浆层22与防水水泥砂浆层21相对一侧表面铺设抗裂砂浆以形成抗裂砂浆层23;以及,在抗裂砂浆层23与保温砂浆层22相对一侧表面铺设混合有水、水泥及防水涂料的第二基材以形成水泥基层24,不仅使防水层2平整及具有较佳的防水效果,而且使得该外墙结构具有较佳的保温效果及抗裂效果。
施工方法还包括:铺设防水水泥砂浆层21之前,在第一成型体上用钉子212固定金属网211;防水水泥砂浆层21和/或保温砂浆层22铺设完毕后,在防水水泥砂浆层21和/或保温砂浆层22的外沿用填缝剂填实;同一防水分格的相邻饰面砖之间的勾缝内填充第一基材后,在第一基材上涂刷清油或者防水涂料以进行防水处理;以及,清洁装饰砖层3的外表面。金属网211可以防止防水水泥砂浆层21空鼓、开裂、脱落;在防水水泥砂浆层21和/或保温砂浆层22的外沿用填缝剂填实,有效防止雨水从上述外沿进入外墙结构内部,进一步有效减少了泛碱现象;在勾缝内填充第一基材后再对进行饰面砖之间的连接处进行防水处理,有效防止雨水从上述勾缝进入外墙结构内部,进一步有效减少了泛碱现象;对装饰砖层3的外表面进行清洁,有效提升该外墙结构的美观效果。
防水水泥砂浆层21的厚度为15毫米,在其他实施例中该厚度还可以为12毫米、13毫米、14毫米、16毫米、17毫米或者18毫米。
保温砂浆层22的厚度为35毫米,在其他实施例中该厚度还可以为30毫米、31毫米、32毫米、33毫米、34毫米、36毫米、37毫米、38毫米、39毫米或者40毫米。
抗裂砂浆层23的厚度为7毫米,在其他实施例中该厚度还可以为4毫米、5毫米、6毫米或者8毫米。
粘结层31的厚度为7毫米,在其他实施例中该厚度还可以为6毫米或者8毫米。
饰面层32的厚度为6毫米,在其他实施例中该厚度还可以为5毫米、7毫米、8毫米、9毫米或者10毫米。
防水分格的长度为3.0米,在其他实施例中该长度还可以为2.8米、2.9米、3.1米或者3.2米,防水分格的宽度在2.0米之间,在其他实施例中该宽度还可以为1.8米、1.9米、2.1米或者2.2米。
格环4的宽度为6毫米,在其他实施例中该厚度还可以为5毫米、7毫米、8毫米、9毫米或者10毫米。
在上述材料选取及参数取值范围内制得的外墙结构更佳牢固、结构合理,不仅具有较佳的防水效果而且厚度适中,易于施工制作,而且施工过程简单成本较低。
实施例三:一种由实施例二中施工方法施工所得的外墙结构,如图1、图2和图3所示,包括:墙体1;设于墙体1位于室外一侧表面的,以阻止墙体1及室内的水分向室外渗透的防水层2;以及,设于防水层2与墙体1相对一侧表面的、由多个彼此独立布置的防水分格拼接而成的装饰砖层3,防水分格包括:由添加有抑碱剂的第一基材铺设而成的粘结层31,以及,设于粘结层31与防水层2相对一侧表面的、由多个饰面砖通过第一基材镶贴而成的饰面层32;以及,由填缝剂填充于相邻防水分格之间的格缝内所形成的、与防水层2连接的、环绕粘结层31及饰面层32布置的格环4。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防泛碱外墙结构,其特征在于,包括:
墙体(1);
设于所述墙体(1)位于室外一侧表面的,以阻止所述墙体(1)及所述室内的水分向所述室外渗透的防水层(2);以及,
设于所述防水层(2)与所述墙体(1)相对一侧表面的、由若干彼此独立布置的防水分格拼接而成的装饰砖层(3),所述防水分格包括:由添加有抑碱剂的第一基材铺设而成的粘结层(31),以及,设于所述粘结层(31)与所述防水层(2)相对一侧表面的、由若干饰面砖通过所述第一基材镶贴而成的饰面层(32);以及,
由填缝剂填充于相邻所述防水分格之间的格缝内所形成的、与所述防水层(2)连接的、环绕所述粘结层(31)及所述饰面层(32)布置的格环(4)。
2.根据权利要求1所述的防泛碱外墙结构,其特征在于,所述防水层(2)包括:
设于所述墙体(1)位于室外一侧表面的防水水泥砂浆层(21);以及,
设于所述防水水泥砂浆层(21)和所述粘结层(31)之间的、混合有水、水泥及防水涂料的第二基材铺设而成的水泥基层(24)。
3.根据权利要求2所述的防泛碱外墙结构,其特征在于,所述防水水泥砂浆层(21)内设有固定于所述墙体(1)的金属网(211)。
4.根据权利要求2所述的防泛碱外墙结构,其特征在于,所述防水层(2)还包括:设于所述防水水泥砂浆层(21)和所述水泥基层(24)之间的保温砂浆层(22)。
5.根据权利要求4所述的防泛碱外墙结构,其特征在于,所述防水层(2)还包括:设于所述保温砂浆层(22)和所述水泥基层(24)之间的抗裂砂浆层(23)。
6.根据权利要求5所述的防泛碱外墙结构,其特征在于,所述外墙结构中各部分所涉及的材料选取及参数取值从列举如下各方案中选择一种或多种的组合使用:
所述防水水泥砂浆层(21)的厚度在12-18毫米之间且由防水水泥砂浆铺设而成;
所述保温砂浆层(22)的厚度在30-40毫米之间且由保温砂浆铺设而成;
所述抗裂砂浆层(23)的厚度在4-8毫米之间且由抗裂砂浆铺设而成;
所述水泥基层(24)的厚度在6-8毫米之间;
所述粘结层(31)的厚度在6-8毫米之间;
所述饰面层(32)的厚度在5-10毫米之间;
所述防水分格的长度在2.8-3.2米之间及其宽度在1.8-2.2米之间;
所述格环(4)的宽度在5-10毫米之间。
7.一种防泛碱外墙结构的施工方法,其特征在于,所述施工方法包括:
在一墙体(1)位于室外一侧表面进行基层处理以得到第一成型体;
在所述第一成型体上铺设防水层(2)以得到第二成型体;
在所述第二成型体上设置交错布置的隐形分格线以得到若干第三成型体的隐形分格,在所述隐形分格上铺设添加有抑碱剂的第一基材形成粘结层(31)以得到所述第三成型体;
在所述第三成型体上通过所述第一基材镶贴若干饰面砖以形成饰面层(32);以及,
环绕所述粘结层(31)及所述饰面层(32)填充填缝剂以形成格环(4),所述格环(4)与所述防水层(2)连接且与所述粘结层(31)、所述饰面层(32)及所述第一基材共同构成防水分格。
8.根据权利要求7所述的防泛碱外墙结构的施工方法,其特征在于,铺设所述防水层(2)施工方法包括:
在所述第一成型体上铺设防水水泥砂浆以形成防水水泥砂浆层(21);
在所述防水水泥砂浆层(21)与所述墙体(1)相对一侧表面铺设保温砂浆以形成保温砂浆层(22);
在所述保温砂浆层(22)与所述防水水泥砂浆层(21)相对一侧表面铺设抗裂砂浆以形成抗裂砂浆层(23);以及,
在所述抗裂砂浆层(23)与所述保温砂浆层(22)相对一侧表面铺设混合有水、水泥及防水涂料的第二基材以形成水泥基层(24)。
9.根据权利要求8所述的防泛碱外墙结构的施工方法,其特征在于,所述施工方法还包括:
铺设所述防水水泥砂浆层(21)之前,在所述第一成型体上用钉子(212)固定金属网(211);
所述防水水泥砂浆层(21)和/或所述保温砂浆层(22)铺设完毕后,在所述防水水泥砂浆层(21)和/或所述保温砂浆层(22)的外沿用所述填缝剂填实;
同一所述防水分格的相邻所述饰面砖之间的勾缝内填充所述第一基材后,在所述第一基材上涂刷清油或者防水涂料以进行防水处理;和/或,
清洁所述装饰砖层(3)的外表面。
10.一种根据权利要求9所述的施工方法施工所得的外墙结构,其特征在于,所述外墙结构包括:
墙体(1);
设于所述墙体(1)位于室外一侧表面的,以阻止所述墙体(1)及所述室内的水分向所述室外渗透的防水层(2);以及,
设于所述防水层(2)与所述墙体(1)相对一侧表面的、由若干彼此独立布置的防水分格拼接而成的装饰砖层(3),所述防水分格包括:由添加有抑碱剂的第一基材铺设而成的粘结层(31),以及,设于所述粘结层(31)与所述防水层(2)相对一侧表面的、由若干饰面砖通过所述第一基材镶贴而成的饰面层(32);以及,
由填缝剂填充于相邻所述防水分格之间的格缝内所形成的、与所述防水层(2)连接的、环绕所述粘结层(31)及所述饰面层(32)布置的格环(4)。
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