CN107558127B - 一种冷凝式烘干设备、及其控制方法和控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例公开一种冷凝式烘干设备、及其控制方法和控制装置，涉及家用电器制造领域，能够提高冷凝效率，降低整机能耗。冷凝式烘干设备，包括烘干桶体以及与所述烘干桶体连通的循环风管，所述循环风管内设置有冷凝装置，加热装置以及风机；所述冷凝装置包括：冷凝管，所述冷凝管的入水口通过管路与所述冷凝式烘干设备的进水阀连通；所述冷凝管的出水口通过管路与所述冷凝式烘干设备的排水管连通；分水装置，所述分水装置的入水口通过管路与所述冷凝式烘干设备的进水阀连通，所述分水装置包括第一出水口，所述第一出水口位于所述冷凝管上侧，用于受控向所述循环风管内喷淋冷却水。

Description

一种冷凝式烘干设备、及其控制方法和控制装置

技术领域

本发明的实施例涉及家用电器制造领域，尤其涉及一种冷凝式烘干设备、及其控制方法和控制装置。

背景技术

目前，市场上出现了具有洗衣和干衣功能的洗烘一体机。这种机型，在带来干衣便利的同时，通常会造成了烘干过程的高耗电、高耗水。究其内部原因，烘干衣物时较低的冷凝效率是造成这一现象的重要影响因素。

衣物的烘干过程，其实就是不断将衣物表面的水分蒸发汽化到洗衣机的外桶，再将蒸发汽化出的水分在通入冷水的冷凝装置中凝结，经排水阀排出的循环过程。如果冷凝装置的效率低的话，循环风道内空气的水汽不能有效凝结，势必会增加这一过程的循环次数，从而需要进一步的加热和进入冷水，从而影响到整机的能耗水平。

发明内容

本发明的实施例提供一种冷凝式烘干设备、及其控制方法和控制装置，能够提高冷凝效率，降低整机能耗。

第一方面，提供一种冷凝式烘干设备，包括烘干桶体以及与所述烘干桶体连通的循环风管，所述循环风管内设置有冷凝装置，加热装置以及风机；所述冷凝装置包括：冷凝管，所述冷凝管的入水口通过管路与所述冷凝式烘干设备的进水阀连通；所述冷凝管的出水口通过管路与所述冷凝式烘干设备的排水管连通；分水装置，所述分水装置的入水口通过管路与所述冷凝式烘干设备的进水阀连通，所述分水装置包括第一出水口，所述第一出水口位于所述冷凝管上侧，用于受控向所述循环风管内喷淋冷却水。在上述方案中，采用上述的冷凝式烘干设备，在烘干过程中，通过风机引导烘干桶体中的空气通过循环风管，并通过加热装置对循环风管中循环的空气加热实现对烘干桶体中的衣物加热形成湿热空气，在循环风管中的空气温度恒定和/或湿度达到预设湿度值时，例如温度长时间处于某一高温恒定值时，和/或循环风管中的湿度处于饱和状态，可以通过分水装置的第一出水口向循环风管内喷淋冷却水以对进入循环风管的湿热空气进行降温冷凝，并且可以通过向冷凝管通入冷却水对进入循环风管的湿热空气进行降温冷凝；这样由于增加了冷凝管，可以增加湿热空气的冷凝接触面积；同时在湿度降低后，可以仅通过冷凝管对湿热空气进行冷凝，避免循环风管进入冷水造成进入烘干桶体的空气湿度增加对冷凝效果的影响，从而提高冷凝效率，降低整机能耗。

第二方面，提供一种第一方面的冷凝式烘干设备的控制方法，包括如下步骤：启动加热装置以及风机，关闭所述冷凝式烘干设备的进水阀，控制分水装置关闭第一出水口；当检测到所述循环风管内的温度在第一预定时长内的变化值小于第一预定值时、和/或所述循环风管内的湿度达到预设湿度值时，控制开启所述进水阀，并控制分水装置开启所述第一出水口；当检测到所述循环风管内的温度达到预设温度值后，在第二预定时长内循环风管内的温度升高的温度值大于或等于第二预定值、和/或在第三预定时长循环风管内的湿度下降的湿度值大于或等于第三预定值时，控制所述分水装置关闭所述第一出水口。

第三方面，提供一种第一方面的冷凝式烘干设备的控制装置，包括：

处理单元，用于启动加热装置以及风机，关闭所述冷凝式烘干设备的进水阀，控制分水装置关闭第一出水口；

检测单元，用于检测循环风管内的温度和湿度；

所述处理单元，还用于当所述检测单元检测到所述循环风管内的温度在第一预定时长内的变化值小于第一预定值时、和/或所述循环风管内的湿度达到预设湿度值时，控制开启所述进水阀，并控制分水装置开启所述第一出水口；

所述处理单元，还用于当所述检测单元检测到所述循环风管内的温度达到预设温度值后，在第二预定时长内所述循环风管内的温度升高的温度值大于或等于第二预定值、和/或在第三预定时长所述循环风管内的湿度下降的湿度值大于或等于第三预定值时时，控制所述分水装置关闭所述第一出水口。

可以理解地，上述提供的任一种冷凝式烘干设备的控制方法或冷凝式烘干设备的控制装置均用于控制上文所提供的第一方面对应的冷凝式烘干设备，因此，其所能达到的有益效果可参考上文第一方面的冷凝式烘干设备以及下文具体实施方式中对应的方案的有益效果，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例提供的一种冷凝式烘干设备的结构示意图；

图2为本发明的实施例提供的一种冷凝式烘干设备的冷凝装置的结构示意图；

图3为本发明的另一实施例提供的一种冷凝式烘干设备的结构示意图；

图4为本发明的又一实施例提供的一种冷凝式烘干设备的结构示意图；

图5为本发明的实施例提供的一种冷凝式烘干设备的控制方法的流程图；

图6为本发明的实施例提供的一种冷凝式烘干设备的控制时序示意图；

图7为本发明的实施例提供的一种冷凝式烘干设备的控制装置的结构图；

图8为本发明的实施例提供的一种冷凝式烘干设备的控制装置的结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例描述的产品架构是为了更加清楚的说明本发明实施例的技术方案，并不构成对于本发明实施例提供的技术方案的限定，本领域普通技术人员可知，随着产品架构的演变和新场景的出现，本发明实施例提供的技术方案对于类似的技术问题，同样适用。

下面结合具体实施例对上述方法进行详细描述。

本发明的实施例提供一种冷凝式烘干设备，其中如图1、2所示，包括烘干桶体11以及与烘干桶体11连通的循环风管12，循环风管12内设置有冷凝装置13，加热装置14以及风机15；

冷凝装置13包括：冷凝管131和分水装置132；

冷凝管131的入水口1311通过管路与冷凝式烘干设备的进水阀16连通；冷凝管131的出水口1312通过管路与冷凝式烘干设备的排水管17连通；分水装置132的入水口1321通过管路与冷凝式烘干设备的进水阀16连通，分水装置132包括第一出水口1322，第一出水口1322位于冷凝管131上侧，用于受控向循环风管12内喷淋冷却水。

其中，冷凝管131的入水口1311可以通过管路直接与冷凝式烘干设备的进水阀16连通，或者示例性的，如图1所示，分水装置132包括第二出水口1323，第二出水口1323与冷凝管131的入水口1311连通。这样在烘干过程中，可以通过分水装置132控制选择性的开启第一出水口1322和第二出水口1323，或同时开启第一出水口1322和第二出水口1323。以分别向循环风管12内喷淋冷却水，以及向冷凝管131通入冷却水。

如图1、2所示，在一种示例中，由于冷却水受重力作用在循环风管12内由上向下喷淋，为避免冷却水对加热装置14以及风机15产生影响，因此加热装置14以及风机15设置在循环风管12的上侧，具体应位于分水装置132的出水口上方。在冷凝过程中，通过风机15引导烘干桶体11中的空气通过循环风管12，并通过加热装置14对循环风管12中循环的空气加热实现对烘干桶体11中的衣物加热形成湿热空气，然后通过循环风管12内的冷凝装置13对湿热空气冷凝以带走湿热空气附带的水分形成干冷空气，然后再对干冷空气加热通入烘干桶体11，如此循环。因此，通常循环风管12的出风口侧与烘干桶体11的上侧连通，循环风管12的入风口侧与烘干桶体11的下侧连通，加热装置14以及风机15设置在循环风管12的出风口侧。

采用上述的冷凝式烘干设备，在烘干过程中，通过风机引导烘干桶体中的空气通过循环风管，并通过加热装置对循环风管中循环的空气加热实现对烘干桶体中的衣物加热形成湿热空气，在循环风管中的空气温度恒定和/或湿度达到预设湿度值时，例如温度长时间处于某一高温恒定值时，和/或循环风管中的湿度处于饱和状态，可以通过分水装置的第一出水口向循环风管内喷淋冷却水以对进入循环风管的湿热空气进行降温冷凝，并且可以通过向冷凝管通入冷却水对进入循环风管的湿热空气进行降温冷凝；这样由于增加了冷凝管，可以增加湿热空气的冷凝接触面积；同时在湿度降低后，可以仅通过冷凝管对湿热空气进行冷凝，避免循环风管进入冷水造成进入烘干桶体的空气湿度增加对冷凝效果的影响，从而提高冷凝效率，降低整机能耗。

为提高冷凝效果，参照图1所示，分水装置132的入水口1321与冷凝式烘干设备的进水阀16之间设置制冷器18。该制冷器18可以为主动制冷设备或者为冷量存储设备，例如该制冷器可以为冰盒，在使用前放置在低温场所内制冷(如冰箱、冬季室外等)，洗衣机运行时放置在图例中分水装置132的入水口1321与冷凝式烘干设备的进水阀16之间的位置，用于降低进水温度。

此外，冷凝式烘干设备的排水管17上设置有排水阀19，循环风管12在位于冷凝装置13的下侧设置冷凝排水口133，冷凝排水口133与位于冷凝式烘干设备的排水阀19出水侧的排水管17连通，这样可以将进入循环风管12中冷凝的水直接排出设备外部；排水阀19关闭时，避免热风从排水管17排出，降低能耗。冷凝管131的出水口1312与位于冷凝式烘干设备的排水阀19出水侧的排水管17连通。这样可以将进入冷凝管131的冷却水直接排出设备外部。此外如图1所示，冷凝排水口133与循环风管12下侧的风道通过挡风板134隔开，这样避免在排水阀19关闭时冷凝水流入循环风管12下侧的风道导致通风不畅。示例性的冷凝管131为螺旋管，可以增大湿热空气冷凝的接触面积。

如图1所示，循环风管12内还设置有过滤网20，其中在气流方向上，过滤网20位于风扇14和加热装置15之前，其中过滤网20至少包含以下作用：一：过滤网可以过滤通过的空气中的异物，避免对风扇14造成损坏；二：过滤网可以设置有干燥成分，降低循环进入通过加热装置的空气的含水量，因此也可以避免加热装置的氧化。

其中，该冷凝式烘干设备可以为烘干机，示例性的如图1所示，该烘干机还包括：箱体30、底座31、围框32、控制部件33等。此外，如图3、4所示，该冷凝式烘干设备还可以为洗烘一体的洗衣机，其中，烘干桶体11可以为洗衣机的外桶，该冷凝式烘干设备为波轮洗衣机时，参照图3所示还可以包括：箱体30、底座31、围框32、控制部件33、内桶34、波轮组件35、电机组件36、洗涤进水管37、洗涤进水管37连接进水阀16。当然参照图4所示，本申请的实施例也可以是一种滚筒洗衣机，其中滚筒洗衣机除包含内桶、外桶、进水阀、进水管等现有结构外，还包括：循环风管12，循环风管12内设置有冷凝装置13(冷凝管131和分水装置132)，加热装置14以及风机15，其连接关系参上上述冷凝式烘干设备的描述。此外，循环风管的入风口处设置温度检测装置(可以为温度传感器)和湿度检测装置(可以为湿度传感器)(图中未示出)，其中温度检测装置能够检测温度，湿度检测装置能够检测湿度。其中，冷凝式烘干设备为洗衣机时进水阀16能够控制通过洗涤进水管37向洗衣机的内桶进水，或者在烘干阶段，控制向冷凝装置13进水。

参照图5所示，本发明的实施例提供一种冷凝式烘干设备的控制方法，包括如下步骤：

S101、启动加热装置以及风机，关闭冷凝式烘干设备的进水阀，控制分水装置关闭第一出水口。

实例性的，S101还包括，控制关闭排水管，在冷凝阶段关闭排水阀19，这样冷却下来的水分从冷凝排水口133排出，避免热风从排水管17排出，降低能耗。

S102、当检测到所述循环风管内的温度在第一预定时长内的变化值小于第一预定值、和/或所述循环风管内的湿度达到预设湿度值时，控制开启所述进水阀，并控制分水装置开启所述第一出水口。

其中经过S101步骤中加热装置的预加热后，在S102时，循环风管内的温度上升至接近某一恒定温度，若检测到第一预定时长内的变化值小于第一预定值，在第一预定值足够小(例如：第一预定时长内的变化值为零或接近零)时，说明循环风管内的温度接近恒定，温度对烘干桶体中衣物蒸发的影响接近恒定，和/或循环风管内的湿度处于饱和状态，此时控制开启进水阀，并控制分水装置开启第一出水口，分别向冷凝管输入冷却水、并向循环风管内喷淋冷却水。若分水装置包括第二出水口，且所述第二出水口与冷凝管的入水口连通时，步骤102还包括当检测到所述循环风管内的温度在第一预定时长内的变化值小于第一预定值时、和/或所述循环风管内的湿度达到预设湿度值时，控制所述分水装置开启第二出水口。步骤102还包括：控制开启所述进水阀后，控制开启所述制冷器对进入所述分水装置的入水口的冷却水制冷。

S103、当检测到所述循环风管内的温度达到预设温度值后，在第二预定时长内循环风管内的温度升高的温度值大于或等于第二预定值、和/或在第三预定时长循环风管内的湿度下降的湿度值大于或等于第三预定值，控制所述分水装置关闭所述第一出水口。

在步骤S103中，当烘干接近结束时，衣物的水分蒸发接近完毕，此时循环风管中的温度仍然较高，在该步骤中温度有继续升高的趋势，由于衣物含水量降低，循环风管中的湿度从饱和状态开始降低，此时对衣物蒸发并没有更好的效果，反而会使喷淋至循环风管中的冷却水蒸发，造成衣物不易干燥。因此，当检测到温度具有升高趋势即在第二预定时长内循环风管内的温度升高的温度值大于或等于第二预定值，和/或湿度具有减少趋势时即在第三预定时长循环风管内的湿度下降的湿度值大于或等于第三预定值，需要关闭分水装置关闭的第一出水口，避免喷淋至循环风管中的冷却水蒸发。

具体的，参照图6所示，本发明的实施例分为三个阶段进行：

t1阶段，风扇15运行，将经过加热装置14运行(PTC热敏电阻)加热的空气吹如到烘干桶体11中(烘干桶体11密封)。热风进入到烘干桶体11中，造成烘干桶体11中衣物表面的温度持续上升，水分饱和蒸汽压增大，当进入到烘干桶体11的干风的热能和水汽的蒸发潜热达到平衡时，即温度达到恒定温度时，和/或蒸发的水分量达到最大。衣物蒸发出的水分，随着湿热空气进入到循环风管12中。此时进水阀16关闭，分水装置132的第一出水口1322、第二出水口1323全部关闭，不进行冷凝。原因如下：此时由烘干桶体11进入到循环风管12的空气含水率较低、温度较低；打开冷水不仅不能凝结下水分，反而降低可循环空空气的温度，需要进一步的加热，造成了水、电的浪费。t1阶段持续40～50分钟后，烘干桶体11的温度持续上升，当热风带入桶内的热能与水汽蒸发的潜热平衡时，烘干桶体11的温度恒定，蒸发效果达到最大，然后进入上图6所示t2阶段。

t2阶段，在循环风管12处的温度传感器检测到循环风的温度恒定时，和/或湿度传感器检测到循环风的湿度达到了100％，此时分水装置132的第一出水口1322、第二出水口1323全部打开(当然可以设置多个朝向循环风管12的第一出水口)，湿热的空气进入到循环风管12中，遇冷水后进行凝结。

其中，第一出水口1322喷淋的冷水，沿着循环风管12的侧壁流下，与湿热空气交汇，起到降温作用，同时侧壁也能与外界空气、冷水进行冷热交换，水汽的饱和蒸汽压下降，湿热空气中的水分凝结液化，从循环风管12流出，经排水阀19排出。干冷的空气从循环风管12排出，再次加热后至烘干桶体11进入下一循环。在此过程中，冷凝用的冷水仅从侧壁流下，与湿热空气的接触面积有限，当冷水流量低时，水流面积小，吸收的热量有限，故冷凝效率差，提高流量会造成含水量的增加，同时也不能保证有效的接触面积能够扩大。在烘干过程的后期，高水流量会导致空气中水分的增加。通过侧边与外界空气、冷水交换热量的方式，此外除了受限于换热面积外，目前冷凝器的材料多为塑胶，导热系数低，降温效果非常有限。

为了增加换热效率，降低冷凝器内的饱和蒸汽压。本发明的实施例进一步采用如下方式：1、分水装置132的入水口1321通过管路与冷凝式烘干设备的进水阀16连通，分水装置132包括第一出水口1322在烘干过程的中期(T2阶段)即烘干桶体11内温度湿度平衡时使用，冷水喷洒到循环风管12的侧壁上，进行冷凝。此外，冷却下来的水分从冷凝排水口133排出，这样可以在冷凝阶段关闭排水阀19，避免热风从排水管排出；冷凝管131的入水口1311直接通过管路与冷凝式烘干设备的进水阀16连通，或者冷凝管131的入水口与分水装置132的第二出水口1323连通，从而引入冷水对循环风管12中的湿热空气进行冷凝，冷凝管131可选用金属材质的螺旋管，此管换热面积大，金属的导热系数大，换热的效率高。2、在分水装置132的入水口与冷凝式烘干设备的进水阀16之间设计了制冷器18，该制冷器可以为主动制冷设备或者为冷量存储设备，例如该制冷器可以为冰盒，在使用前放置在低温场所内制冷(如冰箱、冬季室外等)，洗衣机运行时放置在图例中进水管的位置，用于降低进水温度。

t2阶段当烘干过程持续进行，从衣物中蒸发的水分逐渐减少，烘干桶体11进入热风的热能大于水分蒸发需要的潜热，进而烘干桶体11内空气温度升高，相对湿度下降，此时是衣物烘干的最后阶段，图6所示的t3阶段。

t3阶段，吹入循环风管12的风湿度减少，温度很高(可以简单理解为较干燥的热风)。当冷凝用的冷水与较干燥的热风交汇时，空气中的饱和蒸汽压很高，很难将空气中的水分凝结液化，相反，冷水变得容易蒸发。在最后的t3烘干阶段，由于冷水的蒸发补充和降温作用，要实现衣服较好的干燥效果，需要进行长时间的循环过程，造成了大量耗电浪费。同时，在烘干的这一阶段，烘干桶体11内的温度较高，衣服极易褶皱、磨损，所以在烘干时应尽量减短这一时间。

因此在t3阶段，在循环风管12处的温度传感器检测到循环风管内的温度达到预设温度值后，温度具有再次上升的趋势，和/或循环风的湿度持续下降，分水装置132调整进水，控制第一出水口1322关闭，只通过冷凝管131的冷水(冷水在冷凝管131中通过循环风管12，不与由循环风管12中的空气接触)，冷水经过冷凝管131后直接排出烘干设备外部(其中，在装有制冷器18时，制冷器18在降低进水温度的同时，可以通过水泵将冷凝水再次循环至制冷器18，实现水的循环使用，有效降低耗水)，既能够进行冷却降温，又能够保证水分不会被再次蒸发。大大提高了冷却效率。同时，为抑制温度升高过快，可以采取降低加热功率的措施，如关闭加热装置中的一组PTC热敏电阻等措施。

在上述方案中，采用上述的冷凝式烘干设备，在烘干过程中，通过风机引导烘干桶体中的空气通过循环风管，并通过加热装置对循环风管中循环的空气加热实现对烘干桶体中的衣物加热形成湿热空气，在循环风管中的空气温度时，例如温度长时间处于某一高温恒定值时，循环风管中的湿度处于饱和状态，可以通过分水装置的第一出水口向循环风管内喷淋冷却水以对进入循环风管的湿热空气进行降温冷凝，并且可以通过向冷凝管通入冷却水对进入循环风管的湿热空气进行降温冷凝；这样由于增加了冷凝管，可以增加湿热空气的冷凝接触面积；同时在湿度降低后，可以仅通过冷凝管对湿热空气进行冷凝，避免循环风管进入冷水造成进入烘干桶体的空气湿度增加对冷凝效果的影响，从而提高冷凝效率，降低整机能耗。

本申请实施例提供一种冷凝式烘干设备的控制装置，用于执行上述冷凝式烘干设备的控制方法。本申请实施例可以根据上述方法示例对其进行功能模块的划分，例如，可以对应各个功能划分各个功能模块，也可以将两个或两个以上的功能集成在一个处理模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。需要说明的是，本申请实施例中对模块的划分是示意性的，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。在采用对应各个功能划分各个功能模块的情况下，如图7所示，本发明的实施例提供一种冷凝式烘干设备的控制装置，包括：

处理单元71，用于启动加热装置以及风机，关闭所述冷凝式烘干设备的进水阀，控制分水装置关闭第一出水口；

检测单元72，用于检测循环风管内的温度和湿度；

所述处理单元71，还用于当所述检测单元72检测到所述循环风管内的温度在第一预定时长内的变化值小于第一预定值时、和/或所述循环风管内的湿度达到预设湿度值时，控制开启所述进水阀，并控制分水装置开启所述第一出水口；

所述处理单元71，还用于当所述检测单元72检测到所述循环风管内的温度达到预设温度值后，在第二预定时长内所述循环风管内的温度升高的温度值大于或等于第二预定值、和/或在第三预定时长所述循环风管内的湿度下降的湿度值大于或等于第三预定值时，控制所述分水装置关闭所述第一出水口。

一种示例性的实施方案中，所述分水装置包括第二出水口，且所述第二出水口与冷凝管的入水口连通，所述处理单元71，还用于当所述检测单元72检测到所述循环风管内的温度在第一预定时长内的变化值小于第一预定值、和/或所述循环风管内的湿度达到预设湿度值时，控制所述分水装置开启所述第二出水口。

一种示例性的实施方案中，所述处理单元72，还用于当控制开启所述进水阀后，控制开启所述制冷器对进入所述分水装置的入水口的冷却水制冷。

其中，上述方法实施例涉及的各步骤的所有相关内容均可以援引到对应功能模块的功能描述，其作用在此不再赘述。

在采用集成的单元的情况下，冷凝式烘干设备的控制装置包括：存储单元、处理单元以及接口单元。处理单元用于对冷凝式烘干设备的控制装置的动作进行控制管理，例如，处理单元用于支持冷凝式烘干设备的控制装置执行图5中的过程S101-S103。存储单元，用于存储冷凝式烘干设备的控制装置的程序代码和数据。接口单元用于与其他外部设备连接接收输入的内容，例如接口单元可以与传感器连接获取需要检测的温度湿度等。

其中，以处理单元为处理器，存储单元为存储器，接口单元为通信接口为例。其中，冷凝式烘干设备的控制装置参照图8中所示，包括通信接口801、处理器802、存储器803和总线804，通信接口801、处理器802通过总线804与存储器803相连。

处理器802可以是一个通用中央处理器(Central Processing Unit，CPU)，微处理器，特定应用集成电路(Application-Specific Integrated Circuit，ASIC)，或一个或多个用于控制本申请方案程序执行的集成电路。

存储器803可以是只读存储器(Read-Only Memory，ROM)或可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备，随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或者可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备，也可以是电可擦可编程只读存储器(ElectricallyErasable Programmable Read-only Memory，EEPROM)、只读光盘(Compact Disc Read-Only Memory，CD-ROM)或其他光盘存储、光碟存储(包括压缩光碟、激光碟、光碟、数字通用光碟、蓝光光碟等)、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质，但不限于此。存储器可以是独立存在，通过总线与处理器相连接。存储器也可以和处理器集成在一起。

其中，存储器803用于存储执行本申请方案的应用程序代码，并由处理器802来控制执行。通讯接口801用于接收外部设备输入的内容，处理器802用于执行存储器803中存储的应用程序代码，从而实现本申请实施例中所述的洗衣机的控制方法。

此外，本发明的实施例还提供一种洗衣机，该洗衣机包括上述任一实施例提供的洗衣机的烘干控制装置。该洗衣机的烘干控制装置可以为洗衣机内置的CPU、MCU或者其他具有逻辑控制功能的集成电路，例如集成于控制部件中。

此外，还提供一种计算存储媒体(或介质)，包括在被执行时进行上述实施例中的方法的操作的指令。

另外，还提供一种计算机程序产品，包括上述计算存储媒体(或介质)。

应理解，在本发明的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(英文全称:read-only memory，英文简称：ROM)、随机存取存储器(英文全称：random access memory，英文简称：RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种冷凝式烘干设备，包括烘干桶体以及与所述烘干桶体连通的循环风管，所述循环风管内设置有冷凝装置、加热装置以及风机；

其特征在于，所述冷凝装置包括：

冷凝管，所述冷凝管的入水口通过管路与所述冷凝式烘干设备的进水阀连通；所述冷凝管的出水口通过管路与所述冷凝式烘干设备的排水管连通；

分水装置，所述分水装置的入水口通过管路与所述冷凝式烘干设备的进水阀连通，所述分水装置包括第一出水口，所述第一出水口位于所述冷凝管上侧，用于受控向所述循环风管内喷淋冷却水；所述分水装置的入水口与所述冷凝式烘干设备的进水阀之间设置有制冷器。

2.根据权利要求1所述的冷凝式烘干设备，其特征在于，所述分水装置包括第二出水口，所述第二出水口与所述冷凝管的入水口连通。

3.根据权利要求1所述的冷凝式烘干设备，其特征在于，所述循环风管在位于所述冷凝装置的下侧设置冷凝排水口，所述冷凝排水口与位于所述冷凝式烘干设备的排水阀出水侧的所述排水管连通。

4.根据权利要求1所述的冷凝式烘干设备，其特征在于，所述冷凝管的出水口与位于所述冷凝式烘干设备的排水阀出水侧的所述排水管连通。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的冷凝式烘干设备的控制方法，其特征在于，

启动加热装置以及风机，关闭所述冷凝式烘干设备的进水阀，控制分水装置关闭第一出水口；

当检测到所述循环风管内的温度在第一预定时长内的变化值小于第一预定值时、和/或所述循环风管内的湿度达到预设湿度值时，控制开启所述进水阀，并控制分水装置开启所述第一出水口；

当检测到所述循环风管内的温度达到预设温度值后，在第二预定时长内所述循环风管内的温度升高的温度值大于或等于第二预定值、和/或在第三预定时长所述循环风管内的湿度下降的湿度值大于或等于第三预定值时，控制所述分水装置关闭所述第一出水口，控制开启所述进水阀后，控制开启所述制冷器对进入所述分水装置的入水口的冷却水制冷。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述分水装置包括第二出水口，且所述第二出水口与冷凝管的入水口连通时，所述方法还包括：

当检测到所述循环风管内的温度在第一预定时长内的变化值小于第一预定值时、和/或所述循环风管内的湿度达到预设湿度值时，控制所述分水装置开启所述第二出水口。

7.一种如权利要求1-4任一项所述的冷凝式烘干设备的控制装置，其特征在于，包括：

处理单元，用于启动加热装置以及风机，关闭所述冷凝式烘干设备的进水阀，控制分水装置关闭第一出水口；

检测单元，用于检测循环风管内的温度和湿度；

所述处理单元，还用于当所述检测单元检测到所述循环风管内的温度在第一预定时长内的变化值小于第一预定值时、和/或所述循环风管内的湿度达到预设湿度值时，控制开启所述进水阀，并控制分水装置开启所述第一出水口；

所述处理单元，还用于当所述检测单元检测到所述循环风管内的温度达到预设温度值后，在第二预定时长内所述循环风管内的温度升高的温度值大于或等于第二预定值、和/或在第三预定时长所述循环风管内的湿度下降的湿度值大于或等于第三预定值时，控制所述分水装置关闭所述第一出水口；

所述处理单元，还用于当控制开启所述进水阀后，控制开启所述制冷器对进入所述分水装置的入水口的冷却水制冷。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述分水装置包括第二出水口，且所述第二出水口与冷凝管的入水口连通，所述处理单元，还用于当所述检测单元检测到所述循环风管内的温度在第一预定时长内的变化值小于第一预定值时、和/或所述循环风管内的湿度达到预设湿度值时，控制所述分水装置开启所述第二出水口。

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