CN107557170A - 一种带搅拌装置的蜡烛制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带搅拌装置的蜡烛制造设备，包括壳体、融化装置、搅拌装置和成型装置，所述融化装置包括放料斗、进料管和电加热圈，所述放料斗底部与进料管上端连接，所述放料斗和进料管外壁设置有电加热圈，所述壳体内部设置有搅拌装置，所述进料管底端与进料接口连接，所述壳体与搅拌装置之间设置有电加热棒，所述搅拌装置底部设置有出料管道，且出料管道一端与搅拌装置连接处设置有自动阀门，所述成型装置内部设置有蜡烛倒模，所述成型装置侧边设置有流体感应器，所述壳体底部设置有控制面板，且控制面板上设置有显示屏和操作按键，本发明增加了搅拌装置，是原材料蜡溶解更充分，大大提高了蜡烛的质量。

Description

一种带搅拌装置的蜡烛制造设备

技术领域

本发明涉及蜡烛制造装备领域，具体为一种带搅拌装置的蜡烛制造设备。

背景技术

蜡烛是人们生活中不可缺少的一种照明物体。

目前市场上的蜡烛机多用于工业上的生产，其体积庞大，结构较为复杂，虽然能大批量的生产蜡烛，但操作较为繁琐；并且传统的蜡烛机没有搅拌装置，也不能自动定量分批次生产；由于在将热熔后的蜡烛导热模具容器时，盛蜡容器温度比较高，需要用专门夹具，操作不当时容易烫伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带搅拌装置的蜡烛制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带搅拌装置的蜡烛制造设备，包括壳体、融化装置、搅拌装置和成型装置，所述壳体固定安装在支架上，所述融化装置设置在壳体上方，所述融化装置包括放料斗、进料管和电加热圈，所述放料斗底部与进料管上端连接，所述放料斗和进料管外壁设置有电加热圈，所述壳体内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置中央设置有转轴，所述转轴上连接有搅拌棒，所述搅拌装置顶端固定安装有电机，且电机输出端与转轴连接，所述电机一侧设置有进料接口，所述进料管底端与进料接口连接，所述壳体与搅拌装置之间设置有电加热棒，所述搅拌装置底部设置有出料管道，且出料管道一端与搅拌装置连接处设置有自动阀门，所述出料管道另一端与成型装置相通，所述成型装置内部设置有蜡烛倒模，所述成型装置侧边设置有流体感应器。

优选的，所述电加热棒至少设置有四根，且均匀排布在搅拌装置侧面。

优选的，所述倒模至少设置有二十五个，且均匀分布在成型装置内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明增加了搅拌装置，使原材料蜡溶解更充分，大大提高了蜡烛的质量；并且本新型结构简单，设置有自动阀门，通过流量检测器来控制阀门开关，避免了人工移动，节省了劳动力，避免了安全事故发生。

附图说明

图1为本发明半剖结构示意图。

图2为本发明成型装置结构示意图。

附图标记中：1-壳体；2-融化装置；3-搅拌装置；4-成型装置；5-支架；6-放料斗；7-进料管；8-电加热圈；9-盖子；10-转轴；11-搅拌棒；12-电机；13-进料接口；14-电加热棒；15-出料管道；16-蜡烛倒模；17-流体感应器；18-控制面板；19-显示屏；20-操作按键；21-自动阀门；22-把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：

一种带搅拌装置的蜡烛制造设备，包括壳体1、融化装置2、搅拌装置3和成型装置4，壳体1固定安装在支架5上；融化装置2设置在壳体1上方；融化装置2包括放料斗6、进料管7和电加热圈8；放料斗6底部与进料管7上端连接；放料斗6和进料管7外壁设置有电加热圈8；壳体1内部设置有搅拌装置3，搅拌装置3中央设置有转轴10；转轴10上连接有搅拌棒11；搅拌装置3顶端固定安装有电机12，且电机12输出端与转轴10连接；电机12一侧设置有进料接口13；进料管7底端与进料接口13连接；壳体1与搅拌装置3之间设置有电加热棒14；搅拌装置3底部设置有出料管道15，且出料管道15一端与搅拌装置3连接处设置有自动阀门21；出料管道15另一端与成型装置4相通；成型装置4内部设置有蜡烛倒模16；成型装置4内部侧边设置有流体感应器17；所述壳体1底部设置有控制面板18，且控制面板18上设置有显示屏19和操作按键20；电加热圈8、电机12、电加热棒14、自动阀门21和流体感应器17均与控制面板18电性连接。

电加热棒14至少设置有四根，且均匀排布在搅拌装置3侧面使融化后的蜡烛持续保持在液体状态；蜡烛倒模16至少设置有二十五个，且均匀分布在成型装置4内部，加大生产批量；放料斗6上部设置有盖子9，且盖子中央安装有把手22，首先可以防止杂质进入，其次放置热量散发过快。

工作原理：本发明工作中，将原料加入融化装置2中融化，其次进入搅拌装置3，在搅拌装置3内原料得到充分溶解混合，通过控制面板18打开自动阀门21，液体蜡材料进入成型装置4内，溶解后的原材料接触到流体感应器17使，则自动阀门21关闭，一个流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种带搅拌装置的蜡烛制造设备，包括壳体(1)、融化装置(2)、搅拌装置(3)和成型装置(4)，其特征在于：所述壳体(1)固定安装在支架(5)上，所述融化装置(2)设置在壳体(1)上方，所述融化装置(2)包括放料斗(6)、进料管(7)和电加热圈(8)，所述放料斗(6)底部与进料管(7)上端连接，所述放料斗(6)和进料管(7)外壁设置有电加热圈(8)，所述壳体(1)内部设置有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)中央设置有转轴(10)，所述转轴(10)上连接有搅拌棒(11)，所述搅拌装置(3)顶端固定安装有电机(12)，且电机(12)输出端与转轴(10)连接，所述电机(12)一侧设置有进料接口(13)，所述进料管(7)底端与进料接口(13)连接，所述壳体(1)与搅拌装置(3)之间设置有电加热棒(14)，所述搅拌装置(3)底部设置有出料管道(15)，且出料管道(15)一端与搅拌装置(3)连接处设置有自动阀门(21)，所述出料管道(15)另一端与成型装置(4)相通，所述成型装置(4)内部设置有蜡烛倒模(16)，所述成型装置(4)内部侧边设置有流体感应器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的蜡烛制造设备，其特征在于：所述电加热棒(14)至少设置有四根，且均匀排布在搅拌装置(3)侧面。

3.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的蜡烛制造设备，其特征在于：所述蜡烛倒模(16)至少设置有二十五个，且均匀分布在成型装置(4)内部。