CN107555942A - 立体陶瓷堆花及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

立体陶瓷堆花，包括坯体、还包括依次设置在坯体上的底釉、堆花图案、保护釉、浮凸材料，坯体包括以下重量份的原料：钾长石18‑25份、伊利石20‑30份、废玻璃48‑56份、锂云母5‑8份、透辉石8‑12份、球土3‑5份、钼矿粉1‑3份、玻璃粉2‑6份、氮化钙1‑3份、碳酸镁5‑8份、氧化镧1‑3份；保护釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：46‑54％、Al2O3：18‑23％、K2O：5‑8％、Fe2O3：3.2‑4.6％、MgO：8‑12％、V2O5：3‑4.7％、MnO：4.3‑5.2％、BeO2：1.2‑1.8％；浮凸材料包括熔块干粒、闪光粒子、浮凸釉中的一种或多种。

Description

立体陶瓷堆花及其制备工艺
技术领域
本发明属于陶瓷制备领域，具体涉及一种立体陶瓷堆花及其制备工艺。
背景技术
堆花使陶瓷制备中常用的一种工艺，在干燥后的坯体表面形成特殊的印花图案，来增加陶瓷的美观性，增强视觉效果，但是现有技术中陶瓷上的印花图案大多数为平面的图案，其立体效果差，给观赏者带来的视觉效果差，且容易受损，造成部分印花图案的缺失，有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种形成有立体堆花图案，增强视觉效果的的立体陶瓷堆花，另一目的是提供一种制备上述立体陶瓷堆花的工艺。
本发明采用如下技术方案：
立体陶瓷堆花，包括坯体、还包括依次设置在坯体上的底釉、堆花图案、保护釉、浮凸材料，
坯体包括以下重量份的原料：钾长石18-25份、伊利石20-30份、废玻璃48-56份、锂云母5-8份、透辉石8-12份、球土3-5份、钼矿粉1-3份、玻璃粉2-6份、氮化钙1-3份、碳酸镁5-8份、氧化镧1-3份；
保护釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：46-54％、Al2O3：18-23％、K2O：5-8％、Fe2O3：3.2-4.6％、MgO：8-12％、V2O5：3-4.7％、MnO：4.3-5.2％、BeO2：1.2-1.8％；
浮凸材料包括熔块干粒、闪光粒子、浮凸釉中的一种或多种。
进一步的，所述浮凸釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：42-53％、Al2O3：21-28％、Na2O：7-12％、Fe2O3：3-5％、MgO：9-11％、Dy2O3：0.2-1.6％、CaF2：1.1-2.5％、La2O3：1.3-2.3％。
进一步的，所述底釉包括以下重量份的原料：长石10-15份、蒙脱石15-20份、德化石英25-35份、海泡石5-10份、氧化钙2-8份、钛白粉12-18份、碳酸镁1-5份、硅砖粉2-3份、球土1-2份、分散剂1-3份。
进一步的，所述分散剂为水玻璃、聚丙烯酸钠、多聚磷酸钠中的一种或多种。
进一步的，所述坯体包括以下重量份的原料：钾长石18份、伊利石30份、废玻璃56份、锂云母5份、透辉石12份、球土5份、钼矿粉1份、玻璃粉6份、氮化钙3份、碳酸镁5份、氧化镧1份；保护釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：46％、Al2O3：23％、K2O：5％、Fe2O3：3.2％、MgO：12％、V2O5：4.7％、MnO：4.3％、BeO2：1.8％。
进一步的，所述坯体包括以下重量份的原料：钾长石22份、伊利石26份、废玻璃52份、锂云母7份、透辉石9份、球土4份、钼矿粉2份、玻璃粉4份、氮化钙2份、碳酸镁6份、氧化镧2份；保护釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：50％、Al2O3：21％、K2O：5.3％、Fe2O3：4.2％、MgO：9.6％、V2O5：3.6％、MnO：4.7％、BeO2：1.6％。
进一步的，所述浮凸釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：42％、Al2O3：28％、Na2O：12％、Fe2O3：3％、MgO：11％、Dy2O3：0.2％、CaF2：2.5％、La2O3：1.3％。
进一步的，浮凸釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：47％、Al2O3：25％、Na2O：8.6％、Fe2O3：4.4％、MgO：10％、Dy2O3：1.2％、CaF2：1.7％、La2O3：2.1％。
立体堆花陶瓷的制备工艺，包括以下步骤：
(1)、将坯体的原料按其重量份称重后，进行破碎过筛得粉料，将粉料湿球磨制得泥料；
(2)、将泥料进行除气、陈泥、干燥制得坯体；
(3)、在坯体上施底釉；
(4)、选择一款印花图案在施底釉的坯体上进行印花，使坯体上形成堆花图案；
(5)、在形成堆花图案的坯体上施保护釉；
(6)、将步骤(5)所得坯体的堆花图案上印刷浮凸材料形成立体层；
(7)、将步骤(6)所得坯体送入窑炉中进行烧结，得到立体堆花陶瓷。
进一步的，所述步骤(1)包括：将坯体的原料按其重量份称重后，送入破碎机进行破碎过150-180目筛得粉料，将粉料湿球磨制得泥料，其中湿球磨按料：球：水＝1:1.3-1.8:1.5-2.2。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过先在坯体上施底釉，然后在其上印刷堆花图案，而后施加保护釉，再在堆花图案上施浮凸材料，形成立体层，最后送入窑炉中烧结，即可制得立体陶瓷堆花，底釉中加了分散剂、球土、硅砖粉等辅助助剂，使得坯体上容易形成堆花图案；在堆花图案上施加保护釉，可以保护设置的堆花图案不易受损；在堆花图案上施加附图材料，使其形成立体层，增加陶瓷的立体感，增强视觉效果和观赏性；通过多道工序的配合，是制得的立体陶瓷堆花基友立体感又不容易受损。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
立体陶瓷堆花，包括坯体、还包括依次设置在坯体上的底釉、堆花图案、保护釉、浮凸材料，
坯体包括以下重量份的原料：钾长石18-25份、伊利石20-30份、废玻璃48-56份、锂云母5-8份、透辉石8-12份、球土3-5份、钼矿粉1-3份、玻璃粉2-6份、氮化钙1-3份、碳酸镁5-8份、氧化镧1-3份；
保护釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：46-54％、Al2O3：18-23％、K2O：5-8％、Fe2O3：3.2-4.6％、MgO：8-12％、V2O5：3-4.7％、MnO：4.3-5.2％、BeO2：1.2-1.8％；
底釉包括以下重量份的原料：长石10-15份、蒙脱石15-20份、德化石英25-35份、海泡石5-10份、氧化钙2-8份、钛白粉12-18份、碳酸镁1-5份、硅砖粉2-3份、球土1-2份、分散剂1-3份，其中，分散剂为水玻璃、聚丙烯酸钠、多聚磷酸钠中的一种或多种；
浮凸材料包括熔块干粒、闪光粒子、浮凸釉中的一种或多种。
具体的，浮凸釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：42-53％、Al2O3：21-28％、Na2O：7-12％、Fe2O3：3-5％、MgO：9-11％、Dy2O3：0.2-1.6％、CaF2：1.1-2.5％、La2O3：1.3-2.3％。
其制备工艺，包括以下步骤：
(1)、将坯体的原料按其重量份称重后，送入破碎机进行破碎过150-180目筛得粉料，将粉料湿球磨制得泥料，其中湿球磨按料：球：水＝1:1.3-1.8:1.5-2.2；
(2)、将泥料进行除气、陈泥、干燥制得坯体；
(3)、在坯体上施底釉；
(4)、选择一款印花图案在施底釉的坯体上进行印花，使坯体上形成堆花图案；
(5)、在形成堆花图案的坯体上施保护釉；
(6)、将步骤(5)所得坯体的堆花图案上印刷浮凸材料形成立体层；
(7)、将步骤(6)所得坯体送入窑炉中进行烧结，得到立体堆花陶瓷。
实施例1
立体陶瓷堆花，包括坯体、还包括依次设置在坯体上的底釉、堆花图案、保护釉、浮凸材料，
坯体包括以下重量份的原料：钾长石18份、伊利石30份、废玻璃56份、锂云母5份、透辉石12份、球土5份、钼矿粉1份、玻璃粉6份、氮化钙3份、碳酸镁5份、氧化镧1份；
保护釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：46％、Al2O3：23％、K2O：5％、Fe2O3：3.2％、MgO：12％、V2O5：4.7％、MnO：4.3％、BeO2：1.8％；
底釉包括以下重量份的原料：长石15份、蒙脱石15份、德化石英35份、海泡石5份、氧化钙8份、钛白粉18份、碳酸镁1份、硅砖粉3份、球土1份、水玻璃1份；
浮凸材料为浮凸釉，具体的，浮凸釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：42％、Al2O3：28％、Na2O：12％、Fe2O3：3％、MgO：11％、Dy2O3：0.2％、CaF2：2.5％、La2O3：1.3％；
其制备工艺，包括以下步骤：
(1)、将坯体的原料按其重量份称重后，送入破碎机进行破碎过150目筛得粉料，将粉料湿球磨制得泥料，其中湿球磨按料：球：水＝1:1.3:1.5；
(2)、将泥料进行除气、陈泥、干燥制得坯体；
(3)、在坯体上施底釉；
(4)、选择一款印花图案在施底釉的坯体上进行印花，使坯体上形成堆花图案；
(5)、在形成堆花图案的坯体上施保护釉；
(6)、将步骤(5)所得坯体的堆花图案上印刷浮凸釉形成立体层；
(7)、将步骤(6)所得坯体送入窑炉中进行烧结，得到立体堆花陶瓷。
实施例2
立体陶瓷堆花，包括坯体、还包括依次设置在坯体上的底釉、堆花图案、保护釉、浮凸材料，
坯体包括以下重量份的原料：钾长石25份、伊利石20份、废玻璃48份、锂云母8份、透辉石8份、球土3份、钼矿粉3份、玻璃粉2份、氮化钙1份、碳酸镁8份、氧化镧3份；
保护釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：54％、Al2O3：18％、K2O：6％、Fe2O3：4.6％、MgO：8％、V2O5：3％、MnO：5.2％、BeO2：1.2％；
底釉包括以下重量份的原料：长石10份、蒙脱石20份、德化石英25份、海泡石10份、氧化钙2份、钛白粉12份、碳酸镁5份、硅砖粉2份、球土2份、聚丙烯酸钠2份、多聚磷酸钠1份；
浮凸材料为浮凸釉和闪光粒子，具体的，浮凸釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：53％、Al2O3：21％、Na2O：7％、Fe2O3：5％、MgO：9％、Dy2O3：1.6％、CaF2：1.1％、La2O3：2.3％；
其制备工艺，包括以下步骤：
(1)、将坯体的原料按其重量份称重后，送入破碎机进行破碎过180目筛得粉料，将粉料湿球磨制得泥料，其中湿球磨按料：球：水＝1:1.8:2.2；
(2)、将泥料进行除气、陈泥、干燥制得坯体；
(3)、在坯体上施底釉；
(4)、选择一款印花图案在施底釉的坯体上进行印花，使坯体上形成堆花图案；
(5)、在形成堆花图案的坯体上施保护釉；
(6)、将步骤(5)所得坯体的堆花图案上印刷浮凸釉，在印刷闪光粒子，形成立体层；
(7)、将步骤(6)所得坯体送入窑炉中进行烧结，得到立体堆花陶瓷。
实施例3
立体陶瓷堆花，包括坯体、还包括依次设置在坯体上的底釉、堆花图案、保护釉、浮凸材料，
坯体包括以下重量份的原料：钾长石22份、伊利石26份、废玻璃52份、锂云母7份、透辉石9份、球土4份、钼矿粉2份、玻璃粉4份、氮化钙2份、碳酸镁6份、氧化镧2份；
保护釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：50％、Al2O3：21％、K2O：5.3％、Fe2O3：4.2％、MgO：9.6％、V2O5：3.6％、MnO：4.7％、BeO2：1.6％；
底釉包括以下重量份的原料：长石12份、蒙脱石18份、德化石英32份、海泡石8份、氧化钙5份、钛白粉16份、碳酸镁3份、硅砖粉2.5份、球土1.5份、水玻璃1份、多聚磷酸钠1份；
浮凸材料为浮凸釉和熔块干粒，具体的，浮凸釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：47％、Al2O3：25％、Na2O：8.6％、Fe2O3：4.4％、MgO：10％、Dy2O3：1.2％、CaF2：1.7％、La2O3：2.1％；
其制备工艺，包括以下步骤：
(1)、将坯体的原料按其重量份称重后，送入破碎机进行破碎过180目筛得粉料，将粉料湿球磨制得泥料，其中湿球磨按料：球：水＝1:1.5:1.8；
(2)、将泥料进行除气、陈泥、干燥制得坯体；
(3)、在坯体上施底釉；
(4)、选择一款印花图案在施底釉的坯体上进行印花，使坯体上形成堆花图案；
(5)、在形成堆花图案的坯体上施保护釉；
(6)、将步骤(5)所得坯体的堆花图案上印刷浮凸釉，在印刷熔块干粒，形成立体层；
(7)、将步骤(6)所得坯体送入窑炉中进行烧结，得到立体堆花陶瓷。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.立体陶瓷堆花，包括坯体、其特征在于：还包括依次设置在坯体上的底釉、堆花图案、保护釉、浮凸材料，
坯体包括以下重量份的原料：钾长石18-25份、伊利石20-30份、废玻璃48-56份、锂云母5-8份、透辉石8-12份、球土3-5份、钼矿粉1-3份、玻璃粉2-6份、氮化钙1-3份、碳酸镁5-8份、氧化镧1-3份；
保护釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：46-54％、Al2O3：18-23％、K2O：5-8％、Fe2O3：3.2-4.6％、MgO：8-12％、V2O5：3-4.7％、MnO：4.3-5.2％、BeO2：1.2-1.8％；
浮凸材料包括熔块干粒、闪光粒子、浮凸釉中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的立体堆花陶瓷，其特征在于：所述浮凸釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：42-53％、Al2O3：21-28％、Na2O：7-12％、Fe2O3：3-5％、MgO：9-11％、Dy2O3：0.2-1.6％、CaF2：1.1-2.5％、La2O3：1.3-2.3％。
3.根据权利要求1所述的立体堆花陶瓷，其特征在于：所述底釉包括以下重量份的原料：长石10-15份、蒙脱石15-20份、德化石英25-35份、海泡石5-10份、氧化钙2-8份、钛白粉12-18份、碳酸镁1-5份、硅砖粉2-3份、球土1-2份、分散剂1-3份。
4.根据权利要求3所述的立体陶瓷堆花，其特征在于：所述分散剂为水玻璃、聚丙烯酸钠、多聚磷酸钠中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的立体堆花陶瓷，其特征在于：所述坯体包括以下重量份的原料：钾长石18份、伊利石30份、废玻璃56份、锂云母5份、透辉石12份、球土5份、钼矿粉1份、玻璃粉6份、氮化钙3份、碳酸镁5份、氧化镧1份；保护釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：46％、Al2O3：23％、K2O：5％、Fe2O3：3.2％、MgO：12％、V2O5：4.7％、MnO：4.3％、BeO2：1.8％。
6.根据权利要求1所述的立体堆花陶瓷，其特征在于：所述坯体包括以下重量份的原料：钾长石22份、伊利石26份、废玻璃52份、锂云母7份、透辉石9份、球土4份、钼矿粉2份、玻璃粉4份、氮化钙2份、碳酸镁6份、氧化镧2份；保护釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：50％、Al2O3：21％、K2O：5.3％、Fe2O3：4.2％、MgO：9.6％、V2O5：3.6％、MnO：4.7％、BeO2：1.6％。
7.根据权利要求2所述的立体堆花陶瓷，其特征在于：所述浮凸釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：42％、Al2O3：28％、Na2O：12％、Fe2O3：3％、MgO：11％、Dy2O3：0.2％、CaF2：2.5％、La2O3：1.3％。
8.根据权利要求2所述的立体堆花陶瓷，其特征在于：浮凸釉按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：47％、Al2O3：25％、Na2O：8.6％、Fe2O3：4.4％、MgO：10％、Dy2O3：1.2％、CaF2：1.7％、La2O3：2.1％。
9.立体堆花陶瓷的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、将坯体的原料按其重量份称重后，进行破碎过筛得粉料，将粉料湿球磨制得泥料；
(2)、将泥料进行除气、陈泥、干燥制得坯体；
(3)、在坯体上施底釉；
(4)、选择一款印花图案在施底釉的坯体上进行印花，使坯体上形成堆花图案；
(5)、在形成堆花图案的坯体上施保护釉；
(6)、将步骤(5)所得坯体的堆花图案上印刷浮凸材料形成立体层；
(7)、将步骤(6)所得坯体送入窑炉中进行烧结，得到立体堆花陶瓷。
10.根据权利要求9所述的立体陶瓷堆花的制备工艺，其特征在于：所述步骤(1)包括：将坯体的原料按其重量份称重后，送入破碎机进行破碎过150-180目筛得粉料，将粉料湿球磨制得泥料，其中湿球磨按料：球：水＝1:1.3-1.8:1.5-2.2。
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