CN107555307A - 滑轮式球形构件专用吊具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了滑轮式球形构件专用吊具，有效的解决了现有的球形构件吊具的操作繁琐的问题，极大的降低了起吊过程中球形构件滑落现象的发生，其解决的技术方案是，包括环形板，环形板上有环形凹槽，环形凹槽内有环形圈；环形板上有第一销轴，环形圈上有第二销轴，环形圈上有卡板，卡板上有滑槽，环形板上装有立轴，立轴上套装有第一圆板，立轴上有上凸起块和下凸起块，立轴上有压簧，第一圆板下端有连接杆，连接杆上有活动杆，活动杆的下端有扶板，两个扶板之间有拉簧；第一圆板上方有第二圆板；环形板四周有定滑轮，定滑轮上缠绕有的链条，本发明结构巧妙，有效的避免了球形构件掉落，保证起吊过程中球形构件时刻处于抱紧状态，方便操作。

Description

滑轮式球形构件专用吊具

技术领域

本发明涉及皮肤科技术领域，特别是滑轮式球形构件专用吊具。

背景技术

目前，市场上的吊具种类繁多，基本上可分为吊环、吊钩、起重吸盘、夹钳或者吊梁等等，这些都可在起重机上作为长久的吊具进行使用，这些吊具可以夹持起吊常规的轴类零件或者环状，亦或是不规则的多面体，但对于球类零件，尤其是大石球或者大钢球等大型球形构件就无能为力。

大部分工厂采用将两个半圆形环卡到球形构件轴线的下方，然后将两个半圆固定形成一个环，再利用起重机水平将两个半圆的板组成的环吊起来，实现将球形构件起吊的目的，但这种方法操作起来较为繁琐，而且对两个半圆的固定方式要求严格，经常会出现承重过大造成两个半圆分离，进而导致人员的受伤，而且这种方式起吊，极易出现下边的环不水平造成球形构件来回摇晃，进而出现球形构件从环中滚落；

也有采用可开闭的抓斗进行抓取，但球形构件容易滑脱掉落，造成危险，同时伤害球星够贱的表面，影响球形表面的美观；也可用电磁吸盘吸取如金属切削等导磁性球形构件，但吊具本身需要通电或者利用液压，也容易出现故障，造成不必要的损失；对于一些球形构件，预留有吊鼻，用完后在打磨掉吊鼻，或者修补缺陷，但修补或者打磨的难度较大，费事费力。

纵观上述方法，现有的起吊大型球形构件的装置主要存在以下几个问题：

1.操作繁琐，球形构件容易滚落掉下，不安全；

2.抓取不稳，结构不牢靠，球形构件容易滑脱；

3.容易出现故障，球形构件极其容易掉落，抓取不方便；

4.需要后期的修补和打磨，费时费力。

为解决以上缺陷，本发明提供滑轮式球形构件专用吊具。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了滑轮式球形构件专用吊具，有效的解决了现有的球形构件吊具的操作繁琐和起吊不牢靠的问题，极大的降低了起吊过程中球形构件滑落现象的发生。

其解决的技术方案是，包括水平放置的环形板，环形板上端面有与环形板同心的环形凹槽，环形凹槽内有与环形凹槽同心配合且可在环形凹槽内转动的环形圈；环形板上端面圆周均布有多个第一销轴，环形圈上端面圆周均布有多个第二销轴，第一销轴构成的圆与第二销轴构成的圆同心，且第二销轴构成的圆的直径大于第一销轴构成的圆的直径；环形圈的上端面上圆周均布有多个水平放置的卡板，每个卡板的一端转动固定在第二销轴上，卡板上有滑槽，滑槽套装在第一销轴上，构成环形圈的转动带动卡板一端转动且使卡板的另一端远离或者靠近环形板的中心的结构；

所述的环形凹槽的外侧壁上有固定装置，固定装置控制环形圈在环形凹槽内转动或者固定；

所述的环形板上装有多根立轴，多根立轴上套装有一个水平放置且可上下移动的第一圆板，立轴上有上凸起块和下凸起块，其中上凸起块位于第一圆板的上方，下凸起块位于第一圆板的下方，立轴上套装有压簧，压簧的一端与第一圆板接触，压簧的另一端与下凸起块接触；第一圆板下端固定有呈圆周均布的多个连接杆，连接杆的下端铰接有竖直的活动杆，活动杆的下端靠环形板1中心的一侧有扶板，多个扶板构成的圆的圆心与环形板的中心构成一条竖直的直线；相邻的两个扶板之间连接有拉簧；

所述的第一圆板上方有与第一圆板平行的第二圆板；环形板四周装有呈圆周均布的多个竖直的定滑轮，定滑轮上缠绕有的链条，链条一端与第一圆板连接，链条的另一端与第二圆板连接，且链条呈竖直状。

本发明结构巧妙，有效的避免了球形构件掉落，大大提高了起吊球形构件的效率，有效的保证了起吊人员的安全，保证起吊过程中球形构件时刻处于抱紧状态，防止球形构件来回摇晃，方便操作。

附图说明

图1为本发明主视剖视图。

图2为本发明俯视图。

图3为本发明没有起吊球形构件时环形板、环形圈、卡板、立轴和卡销的连接示意图。

图4为起吊球形构件时环形板、环形圈、卡板、立轴和卡销的连接示意图。

图5为本发明中环形板、第一销轴和环形板侧壁上销钉的连接示意图。

图6为本发明中环形圈结构示意图。

图7为本发明中环形板、卡销、环状凸起和卡槽的结构关系示意图。

图8为本发明中活动杆、扶板、安全轴和压板连接关系示意图。

图9为本发明在夹紧球形构件时第一圆板、连接杆、活动杆、扶板、安全轴、平板、挡板和压板的连接关系示意图。

图10为本发明中安全轴、平板、挡板和压板结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图10给出，本发明包括水平放置的环形板1，环形板1上端面有与环形板1同心的环形凹槽，环形凹槽内有与环形凹槽同心配合且可在环形凹槽内转动的环形圈2；环形板1上端面圆周均布有多个第一销轴20，环形圈2上端面圆周均布有多个第二销轴21，第一销轴20构成的圆与第二销轴21构成的圆同心，且第二销轴21构成的圆的直径大于第一销轴20构成的圆的直径；环形圈2的上端面上圆周均布有多个水平放置的卡板3，每个卡板3的一端转动固定在第二销轴21上，卡板3上有滑槽4，滑槽4套装在第一销轴20上，构成环形圈2的转动带动卡板3一端转动且使卡板3的另一端远离或者靠近环形板1的中心的结构；

所述的环形凹槽的外侧壁上有固定装置，固定装置控制环形圈2在环形凹槽内转动或者固定；

所述的环形板1上装有多根立轴6，多根立轴6上套装有一个水平放置且可上下移动的第一圆板7，立轴6上有上凸起块和下凸起块，其中上凸起块位于第一圆板7的上方，下凸起块位于第一圆板7的下方，立轴6上套装有压簧，压簧的一端与第一圆板7接触，压簧的另一端与下凸起块接触；第一圆板7下端固定有呈圆周均布的多个连接杆8，连接杆8的下端铰接有竖直的活动杆9，活动杆9的下端靠环形板1中心的一侧有扶板10，多个扶板10构成的圆的圆心与环形板1的中心构成一条竖直的直线；相邻的两个扶板10之间连接有拉簧；

所述的第一圆板7上方有与第一圆板7平行的第二圆板11；环形板1四周装有呈圆周均布的多个竖直的定滑轮12，定滑轮12上缠绕有的链条，链条一端与第一圆板7连接，链条的另一端与第二圆板11连接，且链条呈竖直状。

所述的固定装置包括水平贯穿环形板1侧壁的卡销5，卡销5可沿环形板1径向方向滑动，卡销5一端置于环形板1的外侧，且卡销5置于环形板1外侧的一端有凸起，卡销5上套装有拉簧，拉簧的一端与凸起连接，拉簧的另一端与环形板1的外侧壁连接，卡销5的另一端置于环形凹槽内；环形圈2外侧与卡销5对应位置处有轮齿，卡销5的一端置于轮齿之间且卡销5卡顶住轮齿，构成卡销5沿环形板1径向的滑动控制环形圈2的转动的结构。

为了更加稳固的起吊球形构件，同时为了防止起吊过程中因链条断裂从而导致的安全事故，所述的第一圆板7的中心位置有竖直且可上下滑动的安全轴13，安全轴13与第一圆板7不脱离，安全轴13下端有圆形的压板17，压板17下端有开口向下的锥形孔，活动杆9与压板17之间连接有拉簧，拉簧一端与活动板连接，压簧的另一端与压板17连接。

为了防止因为链条的左右摇晃而导致整个装置的摇晃，所述的安全轴13上端贯穿第二圆板11且置于第二圆板11的上方，安全轴13可沿第二圆板11上下滑动，安全轴13上装有水平的平板14，平板14处于第一圆板7和第二圆板11之间，安全轴13上套装有弹簧，弹簧的一端与平板14连接，弹簧的下端与平板14连接；安全轴13上端有挡板15，挡板15处于第二圆板11上方，挡板15使得第二圆板11与安全轴13相互不脱离。

为了防止因第一圆板7与第二圆板11之间发生转动从而导致链条出现倾斜或者出现链条断裂脱开现象，所述的第一圆板7上端面上固定有多个竖直的立杆16，立杆16上端贯穿第二圆板11且与挡板15固定。

为了起吊方便，所述的第二圆板11上经螺栓连接有多个呈圆周均布的吊环。

为了加强卡板3的承重能力，所述的环形板1上端固定有环状凸起18，环状凸起18内侧壁上有环状的卡槽19，卡板3远离环形板1中心一端卡装在卡槽19内。

为了使转动环形圈2时更省力，所述的环形圈2侧壁与环形凹槽侧壁之间安装有多个滚珠。

为了更方便的操作，所述的环形板1侧壁上开有水平的通槽，通槽内有可沿通槽滑动的把手，把手的一端与环形圈2外侧面固定，把手的另一端经通槽置于环形板1外侧，把手的转动可带动环形圈2的转动。

具体使用时，先拉动卡销5并且使卡销5与环形圈2上的轮齿脱离，再扳动环形圈2上的把手，使环形圈2与环形板之间产生相对转动，此时，多个卡板3向外圈靠拢，环形板1中间出现可供球形构件通过的孔，此时利用起重机将本发明吊起，起重机的挂钩勾住吊环并且使第二圆板11保持水平，此时将本发明移动至球形构件的正上方，并且垂直落下，球形构件被本发明套住，当环形板1水平落地后，将卡销5与环形圈2上的轮齿脱离且同时扳动环形圈2上的把手，使得环形圈2与环形板1产生相对转动，与此同时，多个卡板3靠近环形板1中心的一端同步向环形板中心靠拢，多个卡板3在球形构件的下方形成一个环形的网格，形成的网格不足以使球形构件通过，松开卡销5与把手；此时，利用起重机将本发明往上吊起，由于球形构件无法通过卡板3组成的网格，球形构件的质量施加在多根卡板3上，卡板3压着环形板1和环形圈2，所以环形圈2与环形板1不动，随着起重机的起吊，吊钩经吊环吊起第二圆板11，随着第二圆板11的上升，第二圆板11经链条绕过定滑轮12牵动第一圆板7向下移动，当压板17接触到球形构件的上端时，安全轴13不能继续向下，第一圆板7继续向下移动，此时安全轴13 上的弹簧伸长，且压板17的四周的拉簧形成锥形的网状，压板17下端上的锥形孔具有对应作用，拉簧拉着安全轴13向下顶住球形构件，此时，多个卡板3与压板17将球形构件的球心定在一条直线上；与此同时，多个活动杆9在球形构件表面作用下下端开始向外倾斜，并且与拉簧形成了一个环，环抱紧球形构件，防止球形构件来回摇晃。

当起吊的球形构件被放置到指定位置时，向外拉动卡销5，使卡销5环形圈2上的轮齿相互脱离，此时，紧握把手并且反向转动环形圈2，卡板3一侧向环形板1外侧，利用起重机使本装置上升，此时，球形构件从环形板1中间的孔穿过，至此，起吊完成。

本发明通过设计了可相对转动的环形板1与环形圈2，实现了多个卡板3同步转动，最终实现将球形构件起吊的目的，方便操作。

本发明巧妙的利用了定滑轮2可使第一圆板7和第二圆板11反向运动，实现了从上下方向夹紧球形构件，利用球形构件自身重力实现了自锁，使用起来更安全。

本发明中的环形板1上端有可供卡板3进出的卡槽19，当多个卡板3向环形板中心靠拢时，卡板3另一端进入到卡槽19内，当起吊时，卡板3靠环形板1中心一端承受球形构件的重力，此时，卡槽19卡压着卡板3靠外侧的一端，形成杠杆机构，以此实现卡板更牢靠的网络住球形构件，也实现了增加卡板3的承重能力，有效防止环形板1和卡板3发生变形，同时也避免了球形构件在起吊过程中脱落的可能。

本发明中有多个活动杆9，活动杆9下端经拉簧连成一个环，形成的环在起吊过程中可随着球形构件的大小而发生相应的变化，时刻都抱紧球形构件，也可缓来自外界的晃动。

压板17下端的锥形孔具有对心功能，在球形构件被夹紧时，球形构件的球心、安全轴13的轴心、环形板1的圆心同处于一条竖直的直线上，保证环形板1、第一圆板7和第二圆板11周围受力平衡，有效防止球形构件的掉落。

本发明中的多个卡板3在环形板1和环形圈2的作用下同步运动，保证了球形构件的中心和重心都处于本发明的中心，实现了本发明在起吊过程中，时刻保持平稳。

安全轴13下端固定有压板17，上端有挡板15，当周围的链条发生意外断裂时，压板17与挡板15构成保险装置，可以防止球形构件的掉落，有效保证人员的安全。

安全轴13上套装有弹簧，弹簧上下两端分别与平板14和第一圆板7固定，在球形构件起吊过程中，弹簧处于伸长状态，弹簧作用在安全轴13是向下的力，迫使压板17压紧球形构件上端，可使球形构件在起吊过程中保持平稳，

当本发明从起吊状态到放置到地上的过程中，由于弹簧的存在，从而有效避免了第一圆板7与第二圆板11之间的碰撞，有效避免了第一圆板7与第二圆板11由于相互撞击而发生的变形，同时减少了噪音，有利于改善施工环境。

平板14在球形构件下降过程中承受第二圆板11的重力，确保第一圆板7与第二圆板11平行，保证球形构件正常平稳落地。

第一圆板7上端的多根立杆16，有效保证了第一圆板7与第二圆板11之间不会发生相对的转动，也保证了链条不会出现歪拉斜吊现象，避免了球形构件起吊的瞬间产生剧烈晃动，有效延长本发明的使用寿命，间接地保证了起吊的安全。

卡销5与环形圈2上的轮齿相互配合，实现了环形圈2与环形板1之间的定位，并且在起吊过程中不会发生相对转动，也不会出现球形构件滑脱的现象。

卡销5上套装有压簧，在压簧作用下卡销5可以自动回复原状且与环形圈2中的轮齿卡紧，实现定位，起吊时时刻与轮齿配合，保证安全起吊。

卡销5与环形圈2上的轮齿配合，既可以防止起吊过程中环形圈2与环形板1之间发生相对转动，保证球形构件不会发生脱落，造成不必要的事故。

扶板10上的拉簧构成的环是柔性的，柔性的拉簧构成的环对球形构件表面不会构成伤害，也使球形构件时刻处于被抱紧的状态，而且也有效保护了球形构件的表面。

本发明中安全轴13上的弹簧和立轴6上的压簧有效的保证了链条时刻处于绷紧的状态，有效防止链条脱离定滑轮12。

本发明构思巧妙，结构新颖，具有方便、快捷、高效和安全的特点，完美解决现有技术起吊球形构件时存在的效率低、步骤繁琐、危险系数大及损害球形构件表面等缺陷。

Claims (9)

1.滑轮式球形构件专用吊具，其特征在于，包括水平放置的环形板（1），环形板（1）上端面有与环形板（1）同心的环形凹槽，环形凹槽内有与环形凹槽同心配合且可在环形凹槽内转动的环形圈（2）；环形板（1）上端面圆周均布有多个第一销轴（20），环形圈（2）上端面圆周均布有多个第二销轴（21），第一销轴（20）构成的圆与第二销轴（21）构成的圆同心，且第二销轴（21）构成的圆的直径大于第一销轴（20）构成的圆的直径；环形圈（2）的上端面上圆周均布有多个水平放置的卡板（3），每个卡板（3）的一端转动固定在第二销轴（21）上，卡板（3）上有滑槽（4），滑槽（4）套装在第一销轴（20）上，构成环形圈（2）的转动带动卡板（3）一端转动且使卡板（3）的另一端远离或者靠近环形板（1）的中心的结构；

所述的环形凹槽的外侧壁上有固定装置，固定装置控制环形圈（2）在环形凹槽内转动或者固定；

所述的环形板（1）上装有多根立轴（6），多根立轴（6）上套装有一个水平放置且可上下移动的第一圆板（7），立轴（6）上有上凸起块和下凸起块，其中上凸起块位于第一圆板（7）的上方，下凸起块位于第一圆板（7）的下方，立轴（6）上套装有压簧，压簧的一端与第一圆板（7）接触，压簧的另一端与下凸起块接触；第一圆板（7）下端固定有呈圆周均布的多个连接杆（8），连接杆（8）的下端铰接有竖直的活动杆（9），活动杆（9）的下端靠环形板（1）中心的一侧有扶板（10），多个扶板（10）构成的圆的圆心与环形板（1）的中心构成一条竖直的直线；相邻的两个扶板（10）之间连接有拉簧；

所述的第一圆板（7）上方有与第一圆板（7）平行的第二圆板（11）；环形板（1）四周装有呈圆周均布的多个竖直的定滑轮（12），定滑轮（12）上缠绕有的链条，链条一端与第一圆板（7）连接，链条的另一端与第二圆板（11）连接，且链条呈竖直状。

2.所述的固定装置包括水平贯穿环形板（1）侧壁的卡销（5），卡销（5）可沿环形板（1）径向方向滑动，卡销（5）一端置于环形板（1）的外侧，且卡销（5）置于环形板（1）外侧的一端有凸起，卡销（5）上套装有拉簧，拉簧的一端与凸起连接，拉簧的另一端与环形板（1）的外侧壁连接，卡销（5）的另一端置于环形凹槽内；环形圈（2）外侧与卡销（5）对应位置处有轮齿，卡销（5）的一端置于轮齿之间且卡销（5）卡顶住轮齿，构成卡销（5）沿环形板（1）径向的滑动控制环形圈（2）的转动的结构。

3.根据权利要求1所述的滑轮式球形构件专用吊具，其特征在于，所述的第一圆板（7）的中心位置有竖直且可上下滑动的安全轴（13），安全轴（13）与第一圆板（7）不脱离，安全轴（13）下端有圆形的压板（17），压板（17）下端有开口向下的锥形孔，活动杆（9）与压板（17）之间连接有拉簧，拉簧一端与活动板连接，压簧的另一端与压板（17）连接。

4.根据权利要求2所述的滑轮式球形构件专用吊具，其特征在于，所述的安全轴（13）上端贯穿第二圆板（11）且置于第二圆板（11）的上方，安全轴（13）可沿第二圆板（11）上下滑动，安全轴（13）上装有水平的平板（14），平板（14）处于第一圆板（7）和第二圆板（11）之间，安全轴（13）上套装有弹簧，弹簧的一端与平板（14）连接，弹簧的下端与平板（14）连接；安全轴（13）上端有挡板（15），挡板（15）处于第二圆板（11）上方，挡板（15）使得第二圆板（11）与安全轴（13）相互不脱离。

5.根据权利要求1所述的滑轮式球形构件专用吊具，其特征在于，所述的第一圆板（7）上端面上固定有多个竖直的立杆（16），立杆（16）上端贯穿第二圆板（11）且与挡板（15）固定。

6.根据权利要求1所述的滑轮式球形构件专用吊具，其特征在于，所述的第二圆板（11）上经螺栓连接有多个呈圆周均布的吊环。

7.根据权利要求1所述的滑轮式球形构件专用吊具，其特征在于，所述的环形板（1）上端固定有环状凸起（18），环状凸起（18）内侧壁上有环状的卡槽（19），卡板（3）远离环形板（1）中心一端卡装在卡槽（19）内。

8.根据权利要求1所述的滑轮式球形构件专用吊具，其特征在于，所述的环形圈（2）侧壁与环形凹槽侧壁之间安装有多个滚珠。

9.根据权利要求1所述的滑轮式球形构件专用吊具，其特征在于，所述的环形板（1）侧壁上开有水平的通槽，通槽内有可沿通槽滑动的把手，把手的一端与环形圈（2）外侧面固定，把手的另一端经通槽置于环形板（1）外侧，把手的转动可带动环形圈（2）的转动。