CN107555203A - 垂直向入卡槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了垂直向入卡槽，包括卡槽本体，所述卡槽本体的容置腔底部设置有供卡片垂直进入送卡通道的卡片出口，所述卡片出口上方设置有进卡辊轮，所述卡槽本体内设置有用于将卡片垂直压向卡片出口的垂直弹压机构，进卡辊轮将卡片以垂直的方式送入送卡通道，由于卡片在卡槽本体中以垂直的方式排布，与倾斜叠放的方式相比，在相同体积卡槽的基础上能放置更多的卡片，实现大容量、小空间的结构，提高空间利用率，对于卡片打印机小型化有着不少的优势。另外，卡片之间采用垂直放置的方式，能大大减少卡片与卡片之间的摩擦力，卡片可利用其自重进入送卡通道，减少送卡滚轮与卡片之间所需的摩擦力，能减少送卡滚轮的磨损。

Description

垂直向入卡槽

技术领域

本发明涉及卡片打印机领域，特别是应用于卡片打印机中的垂直向入卡槽。

背景技术

目前，为了制作信用卡、储蓄卡、ID卡、出入境证明卡片等卡状印刷介质，使用隔着色带压接热敏打印头和打印辊而在膜状的中间转印介质中形成图像，并将形成的图像转印到印刷介质的印刷装置。为了实现批量的卡片印刷，通常设置有用于批量存放待打印介质的卡槽，卡片呈水平叠放，其出卡口与送卡通道水平，送卡通道将卡槽的待打印介质输送到打印工位上进行打印，由于卡槽设置于送卡通道的后方，且进行批量打印需要大容量的储卡要求，所以整个印刷装置倾向于大型化。为了解决该问题，目前出现了将卡槽设置于送卡通道上方、采用斜向入卡进入送卡通道的方式。但由于卡片采用倾斜的方式放置，约束了卡槽的空间，而且倾斜入卡，卡片与送卡滚轮之间存在一定的偏角，而且由于卡片之间倾斜叠放，卡片之间存在摩擦，送卡滚轮需要更大的摩擦力减卡片送入送卡通道，这使送卡滚轮的磨损增大。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能提高卡槽空间利用率、减少卡片打印机体积、减少送卡滚轮磨损的垂直向入卡槽。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

垂直向入卡槽，包括卡槽本体，所述卡槽本体设置有用于垂直存放待打印卡片的容置腔，所述容置腔的底部设置有供卡片垂直进入送卡通道的卡片出口，所述卡片出口上方设置有与卡片接触以将卡片送出卡片出口的进卡辊轮，所述卡槽本体内设置有用于将卡片垂直压向卡片出口的垂直弹压机构。

进一步，所述卡片出口设置于卡槽本体一端的底部上，进卡辊轮设置于卡片出口上方的卡槽本体的端部，所述卡片出口与进卡辊轮外圆之间的切线垂直于卡槽本体的底部。卡片出口设置于卡槽本体一端的底部上，能使容置腔的容量最大化，所述卡片出口与进卡辊轮外圆之间的切线是垂直的，保证了卡片以垂直的方式送入送卡通道。

进一步，所述垂直弹压机构包括压卡滑块和用于使压卡滑块压向卡片出口方向的弹压复位装置，所述压卡滑块包括与容置腔底面垂直的压卡面。压卡滑块的在弹压复位装置的作用下，通过压卡面将卡片垂直压向卡片出口。

进一步，所述压卡面的顶端设有便于放入卡片的弧面。通过该弧面，能便于用户放入卡片。

具体地，所述弹压复位装置为镶嵌于卡槽本体内壁的压卡弹簧，所述压卡滑块的一侧设置有弹簧连接件，容置腔内壁上开有供弹簧连接件前后移动的滑槽，所述弹簧连接件嵌于滑槽中并与所述的压卡弹簧连接。

进一步，所述压卡滑块还包括滑块把手，所述滑块把手通过一连接轴铰接在压卡滑块上，所述卡槽本体相对于卡片出口的另一端设置有与滑块把手相匹配的定位槽，当滑块把手移动到卡槽本体相对于卡片出口的另一端时，滑块把手可卡接在定位槽中。只需要将滑块把手移动并卡接在定位槽中，即可实现对压卡滑块的定位，这时容置腔可容纳的卡片数量最大，方便用户大量地放入卡片，通过定位槽对滑块把手的定位，无需再在压卡滑块设置定位装置，结构简单有效且成本低廉。

进一步，所述连接轴一端铰接在压卡滑块上，另一端连接于滑块把手的中部，将滑块把手分成与用户两只手指位置相适配的小把手，所述小把手上设置有防滑纹。拉开压卡滑块时，用户将两只手指放置于小把手上拉动压卡滑块，受力更加平均体验感好，而且可以保证在压卡滑块在拉动时保持平衡，不至于于容置腔内壁发生刮擦。

所述压卡滑块的两侧设置有用于保持压卡面与容置腔内壁垂直的定位块，所述定位块与容置腔内壁面相互平行。位于压卡滑块一侧的定位块设置有两个，上下平行设置于压卡滑块的侧面。通过定位快可以让压卡面保持与内壁面之间的垂直，避免卡片产生移位。

进一步，所述压卡面上设置有用于减少与卡片摩擦面积的镂空部。

进一步，所述卡片出口处设置有用于让卡片以垂直状态依次下滑送进送卡通道的斜面。通过该过渡的斜面，能让卡片保持垂直的状态接近出卡口。

进一步，所述卡片出口处设置有便于将卡片送出的辅助辊轮。通过辅助辊轮，能保证垂直出卡顺畅，减少卡片与出卡口之间的摩擦力。

进一步，所述卡片出口处设置有用于调整卡片出口宽度的卡厚调整块。通过卡厚调整块，能对出卡口的宽度进行调节，以适应不同厚度的卡片。

进一步，所述卡厚调整块为设置于卡槽本体底部的凸轮。所述凸轮的边缘于另一侧出口之间组成宽度可以变化的卡片出口，使用时，通过转动凸轮即可调节卡片出口的宽度。

进一步，还包括位于卡片打印机顶部的卡槽连接部，所述卡槽本体可拆卸安装于所述的卡槽连接部中。所述卡槽连接部设置于卡片打印机机的顶部，卡槽本体可拆卸安装于卡槽连接部中，这样在放入卡片时，可以直接将卡槽本体拆出，方便进行更换，另外也可以准备1个或以上的卡槽本体，方便快速进行更换。

进一步，所述容置腔的内侧设置有用于保障卡片整体平整性的弹性导向条。通过该弹性导向条，能让卡片整体往容置腔的一侧内壁靠，能有效保持卡片的平整性，保证出卡更加顺畅、卡片的送出位置一致。

进一步，所述进卡辊轮设置于卡槽连接部上，所述卡槽连接部还包括用于带动进卡辊轮转动的电机，所述卡槽本体的一端设置有与进卡辊轮相对应的开口，所述进卡辊轮的切面通过该开口进入卡槽本体的内部。进卡辊轮及带动其转动的电机设置于卡槽连接部上，能降低卡槽连接部的成本，使卡槽连接部的可拆卸连接成为可能。

进一步，所述卡槽本体的上端设置有一个可以打开的卡槽上盖，所述卡槽上盖设置有用于将其锁紧在卡槽本体上的锁紧机构，所述锁紧机构包括一个可以横向移动的锁勾及驱使其横向移动的按键，所述卡槽本体上设置有与所述锁勾相匹配的锁孔。使用时，用户通过按压按键即可实现锁勾的脱扣，从而打开卡槽上盖，该动作用户只需单手操作即可实现，大大方便了用户的使用。

进一步，所述卡槽上盖设置有弹性块，当卡槽上盖合上时，所述弹性块抵压在卡槽本体边缘并处于压缩状态。当用户按压按键时，弹性块将卡槽上盖顶起，这时即使放手，锁勾也无法再次锁上，这样用户无需保持按键处于按压状态也可以方便打开卡槽上盖。

进一步，所述卡槽上盖还包括一上盖把手，所述上盖把手铰接在卡槽上盖上，卡槽上盖设置有一个供所述上盖把手平放的平台，当上盖把手平放在平台上时，所述上盖把手的顶部与卡槽上盖顶部处于同一平面，或上盖把手的顶部低于卡槽上盖顶部。通过该设计，可便于多个卡槽本体的叠放，提高存储效率。

进一步，垂直于所述卡片出口的下方设置有用于对卡片进行清洁的清洁装置。所述清洁装置由主动清洁辊和从动清洁辊组成，所述清洁入口设置于主动清洁辊和从动清洁辊之间，且与所述卡片出口之间的平面垂直于卡槽本体的底部。卡片从卡槽本体垂直进入送卡通道前经过清洁装置可对卡片进行清洁，而由于卡片是垂直经过清洁装置的，因此不会对主动清洁辊或从动清洁辊之间造成受力不平衡的摩擦，减少了对清洁装置的损耗，也有利于清洁装置的一体化更换设计。

本发明的有益效果是：本发明采用的垂直向入卡槽，通过垂直弹压机构将卡片保持垂直状态压向卡片出口，进卡辊轮将卡片以垂直的方式送入送卡通道，由于卡片在卡槽本体中以垂直的方式排布，与倾斜叠放的方式相比，在相同体积卡槽的基础上能放置更多的卡片，实现大容量、小空间的结构，提高空间利用率，对于卡片打印机小型化有着不少的优势。另外，卡片之间采用垂直放置的方式，能大大减少卡片与卡片之间的摩擦力，卡片可利用其自重进入送卡通道，减少送卡滚轮与卡片之间所需的摩擦力，能减少送卡滚轮的磨损。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明垂直向入卡槽的剖面视图；

图2是本发明垂直向入卡槽打开卡槽上盖后的立体图；

图3是图2将滑块把手卡接在定位槽上的立体图；

图4是垂直向入卡槽的背面立体图；

图5是本发明压卡滑块的立体图；

图6是图5压卡滑块另一角度的立体图。

具体实施方式

参照图1所示，本发明的一种垂直向入卡槽，该卡槽结构设置于卡片打印机送卡通道上方，为采用垂直上方入卡的方式。这十分有利于卡片打印机的一体化和小型化。所述垂直向入卡槽设置有用于放置卡片的卡槽本体1和设置于打印机送卡通道上方的卡槽连接部6，所述卡槽本体1可拆卸安装于所述的卡槽连接部6中，这样在放入卡片时，可以直接将卡槽本体1拆出，方便进行更换，另外也可以准备1个或以上的卡槽本体1，方便快速进行更换。

所述卡槽本体1的上端设置有卡槽上盖7，打开所述卡槽上盖7后可以见到设置于卡槽本体1内的容置腔11，所述容置腔11用于垂直存放待打印卡片，卡槽本体1一端的底部上设置有供卡片垂直进入送卡通道的卡片出口3，所述卡槽本体1内设置有用于将卡片垂直压向卡片出口3的垂直弹压机构，这样容置腔11内的卡片即以垂直排列的方式依次从卡片出口3一直排布到垂直弹压机构处，如图2所示，这样使容置腔11的可载卡容量最大化。

如图1、图4所示，所述卡槽本体1一端的卡槽连接部6上设置有进卡辊轮2，卡槽本体1背面的卡槽连接部6上设置有电机61，电机61通过齿轮和转轴带动进卡辊轮2转动。所述卡槽本体1设置有与进卡辊轮2相对应的开口14，所述进卡辊轮2的切面通过该开口14进入卡槽本体1的内部。进卡辊轮2及带动其转动的电机61设置于卡槽连接部6上，能降低卡槽本体1的成本，使卡槽连接部6的可拆卸连接成为可能，即卡槽本体1放置到卡槽连接部6上时，进卡辊轮2通过开口14与卡槽本体1内的卡片接触。

参照图1所示，其中所述卡片出口3与进卡辊轮2外圆之间的切线垂直于卡槽本体1的底部，保证卡片以垂直的方式送入送卡通道。

本发明采用的垂直向入卡槽，通过垂直弹压机构将卡片保持垂直状态压向卡片出口3，进卡辊轮2将卡片以垂直的方式送入送卡通道，由于卡片在卡槽本体1中以垂直的方式排布，与倾斜叠放的方式相比，在相同体积卡槽的基础上能放置更多的卡片，实现大容量、小空间的结构，提高空间利用率，对于卡片打印机小型化有着不少的优势。另外，卡片之间采用垂直放置的方式，能大大减少卡片与卡片之间的摩擦力，卡片可利用其自重进入送卡通道，减少进卡辊轮2与卡片之间所需的摩擦力，能减少进卡辊轮2的磨损。

具体地，所述垂直弹压机构包括压卡滑块4和用于使压卡滑块4压向卡片出口3方向的弹压复位装置，所述压卡滑块4包括与容置腔11底面垂直的压卡面41。压卡滑块4的在弹压复位装置的作用下，通过压卡面41将卡片垂直压向卡片出口3。其中所述压卡面41的顶端设有便于放入卡片的弧面411。通过该弧面411，能便于用户拉开压卡滑块4放入卡片。另外，所述压卡面41上设置有用于减少与卡片摩擦面积的镂空部412。

参照图1、图6所示，所述弹压复位装置为镶嵌于卡槽本体1内壁的压卡弹簧5，所述压卡滑块4的一侧设置有弹簧连接件42，容置腔11内壁上开有供弹簧连接件42前后移动的滑槽12，所述弹簧连接件42嵌于滑槽12中并与所述的压卡弹簧5连接。参照图1所示的剖视图，其中所示压卡弹簧5的一端固定在卡槽本体1内壁里面，另一端经过卡槽本体1的整个长度后呈U型弯曲再与弹簧连接件42连接，该设计可以保证压卡弹簧5无论在任何位置都处于拉伸状态，在卡片较少时也可以产生足够的压力。

参照图2、3、5、6所示，所述压卡滑块4还包括滑块把手44，所述滑块把手44通过一连接轴45铰接在压卡滑块4上，所述卡槽本体1相对于卡片出口3的另一端设置有与滑块把手44相匹配的定位槽13，当将滑块把手44移动到卡槽本体1相对于卡片出口3的另一端时，滑块把手44可卡接在定位槽13中。用户只需要将滑块把手44拉动并卡接在定位槽13中，即可实现对压卡滑块4的定位，这时容置腔11可容纳的卡片数量最大，方便用户大量地放入卡片，通过定位槽13对滑块把手44的定位，无需再在压卡滑块4设置定位装置，结构简单有效且成本切有效降低成本。

所述连接轴45一端铰接在压卡滑块4上，另一端连接于滑块把手44的中部，将滑块把手44分成与用户两只手指位置相适配的小把手441，所述小把手441上设置有防滑纹442。在拉开压卡滑块4时，用户可将两只手指放置于小把手441上拉动压卡滑块4，受力更加平均体验感好，而且可以保证在压卡滑块4在拉动时保持平衡，不至于与容置腔11内壁发生刮擦。

所述压卡滑块4的两侧各设置有两个用于保持压卡面41与容置腔11内壁垂直的定位块43，所述两个定位块43上下平行设置于压卡滑块4的侧面。通过定位块43可以让压卡面41保持与内壁面之间的垂直，避免卡片产生移位。

另外，所述容置腔11的内侧设置有用于保障卡片整体平整性的弹性导向条15。通过该弹性导向条15，能让卡片整体靠往容置腔11的一侧内壁，能有效保持卡片的平整性，保证出卡更加顺畅、卡片的送出位置一致。

参照图1所示，还包括用于调整卡片出口3宽度的卡厚调整块，卡厚调整块具体为一设置于卡槽本体1底部可以转动的凸轮31，所述凸轮31包括半径变化的轮边，所述卡槽本体1的底部还设置有便于将卡片送出的辅助辊轮32，所述凸轮31的轮边与辅助辊轮32之间组成所述的卡片出口3，通过旋转凸轮31，即可调节轮边与辅助辊轮32之间的间距，从而调整卡片出口3的宽度，以适应不同厚度的卡片，而所述辅助辊轮32能保证垂直出卡顺畅，减少卡片与出卡口之间的摩擦力。

进一步，所述卡片出口3处还设置有用于让卡片以垂直状态依次下滑送进送卡通道的斜面33。通过该过渡的斜面33，能让卡片保持垂直的状态接近卡片出口3。

参照图2所示，所述卡槽上盖7设置有用于将其锁紧在卡槽本体1上的锁紧机构71，所述锁紧机构71包括一个可以横向移动的锁勾72及驱使其横向移动的按键73，所述卡槽本体1上设置有与所述锁勾72相匹配的锁孔16。使用时，用户通过按压按键73即可实现锁勾72的脱扣，从而打开卡槽上盖7，该动作用户只需单手操作即可实现，大大方便了用户的使用。

另外，所述卡槽上盖7设置有弹性块74，当卡槽上盖7合上时，所述弹性块74抵压在卡槽本体1边缘并处于压缩状态。当用户按压按键73时，弹性块74将卡槽上盖7顶起，这时即使放手，锁勾72也无法再次锁上，这样用户无需保持按键73处于按压状态也可以方便打开卡槽上盖7。

所述卡槽上盖7还包括一上盖把手75，所述上盖把手75铰接在卡槽上盖7上，卡槽上盖7设置有一个供所述上盖把手75平放的平台76，当上盖把手75平放在平台76上时，所述上盖把手75的顶部与卡槽上盖7顶部处于同一平面，或上盖把手75的顶部低于卡槽上盖7顶部。通过该设计，可便于多个卡槽本体1的叠放，提高存储效率。

参照图1所示，垂直于所述卡片出口3的下方设置有用于对卡片进行清洁的清洁装置8。所述清洁装置8由主动清洁辊81和从动清洁辊82组成，所述清洁入口83设置于主动清洁辊81和从动清洁辊82之间，且与所述卡片出口3之间的平面垂直于卡槽本体1的底部。卡片从卡槽本体1垂直进入送卡通道前经过清洁装置8可对卡片进行清洁，而由于卡片是垂直经过清洁装置8的，因此不会对主动清洁辊81或从动清洁辊82之间造成受力不平衡的摩擦，减少了对清洁装置8的损耗，也有利于清洁装置8的一体化更换设计。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.垂直向入卡槽，包括卡槽本体(1)，其特征在于：所述卡槽本体(1)设置有用于垂直存放待打印卡片的容置腔(11)，所述容置腔(11)的底部设置有供卡片垂直进入送卡通道的卡片出口(3)，所述卡片出口(3)上方设置有与卡片接触以将卡片送出卡片出口(3)的进卡辊轮(2)，所述卡槽本体(1)内设置有用于将卡片垂直压向卡片出口(3)的垂直弹压机构。

2.根据权利要求1所述的垂直向入卡槽，其特征在于：所述卡片出口(3)设置于卡槽本体(1)一端的底部上，进卡辊轮(2)设置于卡片出口(3)上方卡槽本体(1)的端部，所述卡片出口(3)与进卡辊轮(2)外圆之间的切线垂直于卡槽本体(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的垂直向入卡槽，其特征在于：所述垂直弹压机构包括压卡滑块(4)和用于使压卡滑块(4)压向卡片出口(3)方向的弹压复位装置，所述压卡滑块(4)包括与容置腔(11)底面垂直的压卡面(41)。

4.根据权利要求3所述的垂直向入卡槽，其特征在于：所述弹压复位装置为镶嵌于卡槽本体(1)内壁的压卡弹簧(5)，所述压卡滑块(4)的一侧设置有弹簧连接件(42)，容置腔(11)内壁上开有供弹簧连接件(42)前后移动的滑槽(12)，所述弹簧连接件(42)嵌于滑槽(12)中并与所述的压卡弹簧(5)连接。

5.根据权利要求3所述的垂直向入卡槽，其特征在于：所述压卡滑块(4)还包括滑块把手(44)，所述滑块把手(44)通过一连接轴(45)铰接在压卡滑块(4)上，所述卡槽本体(1)相对于卡片出口(3)的另一端置有与滑块把手(44)相匹配的定位槽(13)，当滑块把手(44)移动到卡槽本体(1)相对于卡片出口(3)的另一端时，滑块把手(44)可卡接在定位槽(13)中。

6.根据权利要求1所述的垂直向入卡槽，其特征在于：所述卡片出口(3)处设置有用于让卡片以垂直状态依次下滑送进送卡通道的斜面(33)。

7.根据权利要求6所述的垂直向入卡槽，其特征在于：所述卡片出口(3)处设置有将卡片送出的辅助辊轮(32)。

8.根据权利要求1、6、7任一所述的垂直向入卡槽，其特征在于：所述卡片出口(3)处设置有用于调整卡片出口(3)宽度的卡厚调整块。

9.根据权利要求1所述的垂直向入卡槽，其特征在于：所述容置腔(11)的内侧设置有用于保障卡片整体平整性的弹性导向条(15)。

10.根据权利要求1所述的垂直向入卡槽，其特征在于：还包括位于卡片打印机顶部的卡槽连接部(6)，所述卡槽本体(1)可拆卸安装于所述的卡槽连接部(6)中。