CN107554066A - 一种卷筒纸凹印机水冷却滚筒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及卷筒纸凹版印刷机附件技术领域,尤其是一种卷筒纸凹印机水冷却滚筒。这种卷筒纸凹印机水冷却滚筒,包括具有夹层的滚筒主体,滚筒主体两端通过轴承安装在墙体上,滚筒主体内腔设有与夹层相通的进水通道和回水通道;所述滚筒主体上安装有进水管,进水管与进水通道相通;所述一侧墙体外安装有接水槽,接水槽与回水通道之间连接有回水管,接水槽上设有出水口。本发明结构简单,设计合理,操作简便,冷却效果好,纸带经过印刷烘干后,立即经过该冷却滚筒进行冷却。冷却是进水管通冷却水,依次经过进水通道、夹层、回水通道和回水管流回接水槽,使印刷之后的纸张表面温度降低。

Description

一种卷筒纸凹印机水冷却滚筒
技术领域
本发明涉及卷筒纸凹版印刷机附件技术领域,尤其是一种卷筒纸凹印机水冷却滚筒。
背景技术
凹版印刷简称凹印,是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的,如果凹坑较深,则含的油墨较多,压印后承印物上留下的墨层就较厚;相反如果凹坑较浅,则含的油墨量就较少,压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时,油墨被充填到凹坑内,印版表面的油墨用刮墨刀刮掉,印版与承印物之间有一定的压力接触,将凹坑内的油墨转移到承印物上,完成印刷。卷筒纸凹版印刷机是指用卷筒纸进行凹版印刷的机器。卷筒纸凹印机水冷却滚筒是卷筒纸凹版印刷机的重要部件,传统的卷筒纸凹印机水冷却滚筒结构复杂,操作繁琐,实用性能差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种卷筒纸凹印机水冷却滚筒。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卷筒纸凹印机水冷却滚筒,包括具有夹层的滚筒主体,滚筒主体两端通过轴承安装在墙体上,滚筒主体内腔设有与夹层相通的进水通道和回水通道;所述滚筒主体上安装有进水管,进水管与进水通道相通;所述一侧墙体外安装有接水槽,接水槽与回水通道之间连接有回水管,接水槽上设有出水口。
进一步地,所述的进水管穿过接水槽设置。
进一步地,所述的接水槽上安装有支撑进水管的支撑套。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,设计合理,操作简便,冷却效果好,纸带经过印刷烘干后,立即经过该冷却滚筒进行冷却。冷却是进水管通冷却水,依次经过进水通道、夹层、回水通道和回水管流回接水槽,使印刷之后的纸张表面温度降低。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1.进水管,2.墙体,3.轴承,4.进水通道,5.夹层,6.滚筒主体,7.回水通道,8.回水管,9.接水槽,10.支撑套,11.出水口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的卷筒纸凹印机水冷却滚筒,包括具有夹层5的滚筒主体6,滚筒主体6两端通过轴承3安装在墙体2上,滚筒主体6内腔设有与夹层5相通的进水通道4和回水通道7;滚筒主体6上安装有进水管1,进水管1与进水通道4相通;一侧墙体2外安装有接水槽9,接水槽9与回水通道7之间连接有回水管8,接水槽9上设有出水口11。
进水管1穿过接水槽9设置;接水槽9上安装有支撑进水管1的支撑套10。
纸带经过印刷烘干后,立即经过该冷却滚筒进行冷却。冷却是进水管1通冷却水,依次经过进水通道4、夹层5、回水通道7和回水管8流回接水槽9,使印刷之后的纸张表面温度降低。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种卷筒纸凹印机水冷却滚筒,其特征在于:包括具有夹层(5)的滚筒主体(6),滚筒主体(6)两端通过轴承(3)安装在墙体(2)上,滚筒主体(6)内腔设有与夹层(5)相通的进水通道(4)和回水通道(7);所述滚筒主体(6)上安装有进水管(1),进水管(1)与进水通道(4)相通;所述一侧墙体(2)外安装有接水槽(9),接水槽(9)与回水通道(7)之间连接有回水管(8),接水槽(9)上设有出水口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种卷筒纸凹印机水冷却滚筒,其特征在于:所述的进水管(1)穿过接水槽(9)设置。
3.根据权利要求2所述的一种卷筒纸凹印机水冷却滚筒,其特征在于:所述的接水槽(9)上安装有支撑进水管(1)的支撑套(10)。
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