CN107553049A - 一种天线焊接工艺 - Google Patents

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CN107553049A CN201610537234.9A CN201610537234A CN107553049A CN 107553049 A CN107553049 A CN 107553049A CN 201610537234 A CN201610537234 A CN 201610537234A CN 107553049 A CN107553049 A CN 107553049A
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柴岩岩
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Abstract

本发明涉及一种天线焊接工艺,包括一底座,所述底座的通过转动轴连接焊接工作台,所述焊接工作台上设有多个定位柱,所述多个定位柱套接定位柱座上,所述定位柱座安装在开设在所述焊接工作台表面的位置调节槽中,所述位置调节槽的槽底设用于与定位柱座底部的螺杆相连接的螺纹孔,所述底座上绕转动轴的中心设有底座圆形滑道,所述焊接工作台的底部绕所述转动轴的中心均匀布置有多个支撑杆,所述支撑杆的底端设在所述底座圆形滑道内并在与所述焊接工作台一起转动,并在所述底座圆形滑道中滑动。本发明实现平稳支撑焊接工作台,不会出现晃动的问题,也控制了焊接工作台不会在焊接过程中出现自旋转的情况,保证了焊接工作的顺利进行。

Description

一种天线焊接工艺
技术领域
本发明属于天线焊接工艺技术领域,具体涉及一种天线焊接工艺。
背景技术
目前,在对天线进行焊接时,普遍采用旋转工作台进行,但目前的旋转工作台一般是通过一根转动轴实现支撑焊接台面,这样在焊接工作中,焊接台面会出现不稳定的情况,或自旋转,无法保证不动或支撑稳定,影响了天线的焊接精度,从而影响了天线的质量,因此,有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种天线焊接工艺。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种天线焊接工艺,包括一底座,所述底座的中央通过安装于轴孔的第一轴承件安装一转动轴,所述转动轴的上端通过第二轴承件连接焊接工作台,所述焊接工作台上设有多个定位柱,所述多个定位柱套接定位柱座上,所述定位柱座安装在开设在所述焊接工作台表面的位置调节槽中,所述位置调节槽的外部设有调节刻度,所述位置调节槽的槽底设有用于与所述定位柱座底部的螺杆相连接的螺纹孔,所述底座上绕所述转动轴的中心设有底座圆形滑道,所述焊接工作台的底部绕所述转动轴的中心均匀布置有多个支撑杆,所述支撑杆的底端设在所述底座圆形滑道内并在与所述焊接工作台一起转动,并在所述底座圆形滑道中滑动。
进一步的,所述焊接工作台侧面设有操作柄或杆,用于方便旋转转动所述焊接工作台。
较优的,所述支撑杆为三个。
较优的,所述支撑杆的顶端及底端分别卡设有一球体,所述支撑杆的内部为中空结构,所述球体与设在所述中空结构中的弹性体相连接。
其中,所述弹性体为弹簧。
本发明通过设有多个支撑杆支撑于底座与焊接工作台之间,不但能实现平稳支撑焊接工作台,不会出现晃动的问题,而且也控制了焊接工作台不会在焊接过程中出现自旋转的情况,保证了焊接工作的顺利进行,不会因焊接工作台不稳定或自旋转而影响焊接情况的现象发生,解决了现有旋转焊接工作台仅依靠一个转动轴支撑不够稳定,且制动效果不好的技术问题。
附图说明
图1所示为本发明实施例提供天线焊接工艺的结构示意图;
图2所示为底座的俯视示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明,但本发明并不局限于所列的实施例。
请参阅图1,该图1示了本发明实施例提供的天线焊接工艺的结构。为了便于说明,仅示出了与本发明实施例有关的部分。
请参见图1、2所示,一种天线焊接工艺,包括一底座1,所述底座的中央通过安装于轴孔的第一轴承件安装一转动轴2,所述转动轴的上端通过第二轴承件连接焊接工作台3,所述焊接工作台上设有多个定位柱5,所述多个定位柱套接定位柱座4上,所述定位柱座4安装在开设在所述焊接工作台1表面的位置调节槽中,所述位置调节槽的外部设有调节刻度,所述位置调节槽的槽底设有用于与所述定位柱座底部的螺杆相连接的螺纹孔,所述底座1上绕所述转动轴的中心设有底座圆形滑道7,所述焊接工作台的底部绕所述转动轴的中心均匀布置多个有多个支撑杆6,具体的,所述焊接工作台的底部绕所述转动轴的中心均匀布置多个安装盲孔,所述安装盲孔内安装所述支撑柱6,所述支撑杆6的底端设在所述底座圆形滑道7内并在与所述焊接工作台3一起转动,并在所述底座圆形滑道7中滑动。
本发明通过设有多个支撑杆支撑于底座与焊接工作台之间,不但能实现平稳支撑焊接工作台,不会出现晃动的问题,而且也控制了焊接工作台不会在焊接过程中出现自旋转的情况,保证了焊接工作的顺利进行,不会因焊接工作台不稳定或自旋转而影响焊接情况的现象发生。
通过多个定位柱套接定位柱座上,所述定位柱座安装在开设在所述焊接工作台表面的位置调节槽中,所述位置调节槽的外部设有调节刻度,所述位置调节槽的槽底设有用于与所述定位柱座底部的螺杆相连接的螺纹孔,可以实现对定位柱的焊接工作台上的位置的调节,以适应不同规格的同一型号的天线的焊接工作,而且通过设有调节刻度,方便直接在焊接工作台上进行调节,并在调节后通过定位柱座与位置调节槽的槽底的螺纹孔对接进行固定。
所述调节刻度可以根据实际焊接工作的需要进行相应设置。
进一步的,所述焊接工作台侧面设有操作柄或杆8,用于方便旋转转动所述焊接工作台。
较优的,所述支撑杆6为三个。
较优的,所述支撑杆的顶端及底端分别卡设有一球体,所述支撑杆的内部为中空结构,所述球体与设在所述中空结构中的弹性体相连接。
其中,所述弹性体为弹簧。
由于支撑杆的顶端及底端分别卡设有一球体,所述支撑杆的内部为中空结构,所述球体与设在所述中空结构中的弹性体相连接,这样在焊接工作台不旋转时,可通过该弹性体将球体顶住而与底座的滑道及焊接工作台紧紧顶紧,防止焊接工作台移动或自旋转,也支撑了焊接工作台的表面不会倾斜,保证水平在状态,从而保证了焊接的精准,提高了天线的焊接质量。
本发明通过在底座的中央通过安装于轴孔的第一轴承件安装一转动轴,所述转动轴的上端通过第二轴承件连接焊接工作台,所述焊接工作台上设有多个定位柱,所述多个定位柱套接定位柱座上,所述定位柱座安装在开设在所述焊接工作台表面的位置调节槽中,所述位置调节槽的外部设有调节刻度,所述位置调节槽的槽底设有用于与所述定位柱座底部的螺杆相连接的螺纹孔,所述底座上绕所述转动轴的中心设有底座圆形滑道,所述焊接工作台的底部绕所述转动轴的中心均匀布置有多个支撑杆,所述支撑杆的底端设在所述底座圆形滑道内并在与所述焊接工作台一起转动,并在所述底座圆形滑道中滑动,可以实现所述焊接工作台旋转,而且能保证焊接工作台上在不动,进行焊接时,保持所述焊接工作面的稳定,解决了现有旋转焊接工作台仅依靠一个转动轴支撑不够稳定,且制动效果不好的技术问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种天线焊接工艺,其特征在于,包括一底座,所述底座的中央通过安装于轴孔的第一轴承件安装一转动轴,所述转动轴的上端通过第二轴承件连接焊接工作台,所述焊接工作台上设有多个定位柱,所述多个定位柱套接定位柱座上,所述定位柱座安装在开设在所述焊接工作台表面的位置调节槽中,所述位置调节槽的外部设有调节刻度,所述位置调节槽的槽底设有用于与所述定位柱座底部的螺杆相连接的螺纹孔,所述底座上绕所述转动轴的中心设有底座圆形滑道,所述焊接工作台的底部绕所述转动轴的中心均匀布置有多个支撑杆,所述支撑杆的底端设在所述底座圆形滑道内并在与所述焊接工作台一起转动,并在所述底座圆形滑道中滑动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112170667A (zh) * 2020-09-15 2021-01-05 天津英利模具制造有限公司 一种发动机前部护板垫圈铆接工装

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