CN107552895B - 一种弧齿锥齿轮盆角齿螺旋成形车削加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及弧齿锥齿轮加工领域,具体的说是一种弧齿锥齿轮盆角齿螺旋成形车削加工装置。包括车床本体、车床主轴、分度装置以及车床刀架;所述分度装置偏心并倾斜连接在车床主轴的端面上,所述车床刀架上设有垂直于车床主轴端面的车刀,且车刀可分别沿经过车床主轴旋转中心的水平线方向以及车床主轴的中心轴向方向移动。本发明通过对普通车床的改造,简单而有效的实现弧齿锥齿轮盆角齿的车削加工,使弧齿锥齿轮的生产加工不在依靠专用机床以及专用盘形刀具,生产成本降低,解决了现阶段弧齿锥齿轮盆角齿加工的局限性,扩展了普通车床的应用范围。

Description

一种弧齿锥齿轮盆角齿螺旋成形车削加工装置
技术领域
本发明涉及弧齿锥齿轮加工领域,具体的说是一种弧齿锥齿轮盆角齿螺旋成形车削加工装置。
背景技术
弧齿锥齿轮在车辆、工程机械、机械产品领域应用广泛,其加工方法一直都是采用专用机床配合专用盘形刀具铣齿,机床、刀具调整复杂,刀具通用性差,重磨需要专用的磨刀机床,尤其是盆角齿大轮加工效率低,成为制约弧齿锥齿轮生产的瓶颈。车床是通用性最高的机械加工机床,操作简便,刀具价格低廉,车削加工工艺性好,易于操作,在机械制造领域有着极为广泛的应用。因此,急需一种基于现有车削加工工艺的弧齿锥齿轮盆角齿加工装置。
发明内容
本发明的目的是为提供一种基于普通车床车削加工工艺的弧齿锥齿轮盆角齿加工装置,在现有普通车床的基础上进行技术改造,可实现弧齿锥齿轮盆角齿高效低成本的加工。
为了解决以上技术问题,本发明采用的技术方案为:一种弧齿锥齿轮盆角齿螺旋成形车削加工装置,包括车床本体、车床主轴、分度装置以及车床刀架;所述分度装置偏心并倾斜连接在车床主轴的端面上,所述车床刀架上设有垂直于车床主轴端面的车刀,且车刀可分别沿经过车床主轴旋转中心的水平线方向以及车床主轴的中心轴向方向移动。
优选的,所述车床刀架包括第一滑块和第二滑块,第一滑块滑动设置在固定于车床本体上的第一直线导轨上,第一直线导轨沿车床主轴的轴向设置;第二滑块滑动设置在固定于第一滑块上的第二直线导轨上,第二直线导轨水平设置并垂直于车床主轴的方向,所述车刀固定设置在第二滑块上。
优选的,所述车床主轴的端面上同轴设有车床花盘,所述分度装置固定连接在车床花盘上。
优选的,所述车刀为三面刃形。
有益效果
本发明通过对普通车床的改造,简单而有效的实现弧齿锥齿轮盆角齿的车削加工,使弧齿锥齿轮的生产加工不在依靠专用机床以及专用盘形刀具,生产成本降低,解决了现阶段弧齿锥齿轮盆角齿加工的局限性,扩展了普通车床的应用范围。
附图说明
图1为本发明的一种弧齿锥齿轮盆角齿螺旋成形车削加工装置的立体结构示意图;
图2为本发明的一种弧齿锥齿轮盆角齿螺旋成形车削加工装置的主视图;
图3为图2的侧向剖视图;
图4为图2中A-A向结构示意图;
图5为图4的侧向剖面结构示意图;
图6为本4的俯视示意图;
图中标记:1、车床本体,2、车床主轴,3、分度装置,4、车床刀架,401、第一滑块,402、第二滑块,5、车刀,6、第一直线导轨,7、第二直线导轨,8、车床花盘,9、盆角齿轮坯。
具体实施方式
如图1至图3所示,本发明的一种弧齿锥齿轮盆角齿螺旋成形车削加工装置包括车床本体1、车床主轴2、分度装置3以及车床刀架4。在车床主轴2的端面上同轴固定连接有车床花盘8,分度装置3偏心并倾斜连接在车床花盘8上。车床刀架4上设有垂直于车床主轴2端面的三面刃成型车刀5,且车刀5可分别沿经过车床主轴2旋转中心的水平线方向以及车床主轴2的中心轴向方向移动。
本实施例中的车床刀架4包括第一滑块401和第二滑块402,第一滑块401滑动设置在固定于车床本体1上的第一直线导轨6上,第一直线导轨6沿车床主轴2的轴向设置;第二滑块402滑动设置在固定于第一滑块401上的第二直线导轨7上,第二直线导轨7水平设置并垂直于车床主轴2的方向,车刀5固定设置在第二滑块402上。
通过上述弧齿锥齿轮盆角齿螺旋成形车削加工装置加工弧齿锥齿轮盆角齿包括以下步骤:
1)、根据目标弧齿锥齿轮盆角齿的轮径调整分度装置3在车床主轴2端面上的偏心量S;根据目标弧齿锥齿轮盆角齿的锥齿螺旋角调整分度装置3中心轴线与车床主轴2中心轴线之间的夹角为q;
2)、将盆角齿轮坯9同轴夹装于分度装置3上,调整分度装置3与车床主轴2端面之间的倾斜度,使分度装置3中心轴线与车床端面之间的夹角为γ,且γ=180°-δ,δ为盆角齿轮坯9的面锥角,使盆角齿轮坯9在随车床主轴2回转过程中与车刀5高度相同的面锥正好与车刀5垂直,通过车刀5在盆角齿轮坯9面锥上切削出的齿线圆弧中心与主轴同心;
3)、在车床刀架4上安装三面刃成型车刀5,启动车床并在车床主轴2带动盆角齿轮坯9回转过程中控制三面刃成型车刀5沿车床主轴2轴向做进给运动,从而使三面刃成型车刀5在盆角齿轮坯9的面锥上形成相对的螺旋车削运动,完成盆角齿轮坯9上一条弧齿的加工;
4)、通过分度装置3均匀调整盆角齿轮坯9在分度装置3上的夹装角度,配合车床主轴2的转动以及三面刃成型车刀5的进给运动完成盆角齿轮坯9上其余弧齿的加工,得到弧齿锥齿轮盆角齿。

Claims (4)

1.一种弧齿锥齿轮盆角齿螺旋成形车削加工装置,其特征在于:包括车床本体(1)、车床主轴(2)、分度装置(3)以及车床刀架(4);所述分度装置(3)偏心并倾斜连接在车床主轴(2)的端面上,所述车床刀架(4)上设有垂直于车床主轴(2)端面的车刀(5),且车刀(5)可分别沿经过车床主轴(2)旋转中心的水平线方向以及车床主轴(2)的中心轴向方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种弧齿锥齿轮盆角齿螺旋成形车削加工装置,其特征在于:所述车床刀架(4)包括第一滑块(401)和第二滑块(402),第一滑块(401)滑动设置在固定于车床本体(1)上的第一直线导轨(6)上,第一直线导轨(6)沿车床主轴(2)的轴向设置;第二滑块(402)滑动设置在固定于第一滑块(401)上的第二直线导轨(7)上,第二直线导轨(7)水平设置并垂直于车床主轴(2)的方向,所述车刀(5)固定设置在第二滑块(402)上。
3.根据权利要求1所述的一种弧齿锥齿轮盆角齿螺旋成形车削加工装置,其特征在于:所述车床主轴(2)的端面上同轴设有车床花盘(8),所述分度装置(3)固定连接在车床花盘(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种弧齿锥齿轮盆角齿螺旋成形车削加工装置,其特征在于:所述车刀(5)为三面刃形。
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