CN107552393B - 涂料搅拌用进粉除杂结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涂料搅拌用进粉除杂结构，包括壳体，在壳体的顶部设有进料口，在壳体的侧壁底部设有与涂料搅拌进口相连通的出料口，在壳体内的中心设有旋转柱，在壳体的底壁中心固定有旋转电机，旋转电机的主轴与旋转柱的底部传动连接，在旋转柱的顶端设有伞裙，在壳体的内壁上设有v形挡杂板，在旋转柱的中部设有倾斜板，倾斜板的顶部通过活动轴连接在旋转柱上，在壳体的内壁上还设有倾斜导引板，倾斜导引板通过活动销杆连接在壳体的内壁上，在壳体的侧壁内设有导风通道，在壳体内壁上设有吹风孔。本发明的结构设置合理，从而达到粉料的除杂操作，大大提高了除杂的效率，使用稳定性好且适用性强，实用性好。

Description

涂料搅拌用进粉除杂结构

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种涂料搅拌用进粉除杂结构。

背景技术

随着建筑业的快速发展，建材涂料发展迅速，在涂料制作过程中，需要使用各种干粉材料，在使用前，不同的干粉材料分别储存在不同的储仓内，并且在加工过程中需要对这些不同的干粉材料进行混合，而在干粉的生产、运输等过程中，需要接触大量的金属物件，如钉、金属屑等进混合在涂料中，故而在涂料混匀过程中容易损坏搅拌机的搅拌页，不但会影响涂料的搅拌均匀性，从而影响涂料的质量，而且也会增加维护成本，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的涂料搅拌用进粉除杂结构。

实现本发明目的的技术方案是一种涂料搅拌用进粉除杂结构，包括壳体，在所述壳体的顶部设有进料口，在所述壳体的侧壁底部设有与涂料搅拌进口相连通的出料口，在所述壳体内的中心设有旋转柱，在所述壳体的底壁中心固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴与所述旋转柱的底部传动连接，在所述旋转柱的顶端设有伞裙，在所述壳体的内壁上设有v形挡杂板，在所述旋转柱的中部设有倾斜板，所述倾斜板的顶部通过活动轴连接在旋转柱上，所述倾斜板处于v形挡杂板的下方，在所述壳体的内壁上还设有倾斜导引板，所述倾斜导引板通过活动销杆连接在壳体的内壁上，所述倾斜导引板处于倾斜板的下方，在所述壳体的侧壁内设有导风通道，在所述壳体内壁上设有吹风孔，所述吹风孔处于伞裙与v形挡杂板之间。

在所述旋转柱的中心设有圆孔，在所述旋转柱的侧壁上设有与所述圆孔相连通的竖向槽，所述竖向槽设置在倾斜板的下方且处于倾斜导引板的上方，在所述圆孔内设有筋杆，在所述筋杆与所述倾斜板的底面中心设有连杆，在所述旋转电机的主轴上固定有偏心轮，所述筋杆的底端通过销轴连接在偏心轮上。

在所述筋杆的顶端与所述竖向槽的顶壁之间固定有弹簧。

在所述壳体的外壁上固定有震动电机，所述震动电机通过支杆穿过壳体侧壁且连接在倾斜导引板的底面中心。

在所述倾斜板和倾斜导引板的顶面设有波浪纹槽。

所述波浪纹槽的截面为V形结构且波浪纹槽的两端均设有挡板。

在所述竖向槽内设有橡胶防护层且在所述旋转柱与所述壳体的底壁之间设有橡胶包裹层。

本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，可以通到v形挡杂板实现对螺钉等大件金属杂质，同时通过吹风孔将粉料吹向倾斜板和倾斜导引板，在倾斜板和倾斜导引板的向引流动时，比粉料较重的金属粉末就会滞留在倾斜板和倾斜导引板的表面，从而达到粉料的除杂操作，大大提高了除杂的效率，使用稳定性好且适用性强，实用性好。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。

见图1，一种涂料搅拌用进粉除杂结构，包括壳体1，在所述壳体1的顶部设有进料口2，在所述壳体1的侧壁底部设有与涂料搅拌进口相连通的出料口3，在所述壳体内的中心设有旋转柱4，在所述壳体1的底壁中心固定有旋转电机5，所述旋转电机5的主轴与所述旋转柱4的底部传动连接，在所述旋转柱4的顶端设有伞裙6，在所述壳体1的内壁上设有v形挡杂板7，在所述旋转柱4的中部设有倾斜板8，所述倾斜板8的顶部通过活动轴9连接在旋转柱4上，所述倾斜板处于v形挡杂板的下方，在所述壳体1的内壁上还设有倾斜导引板10，所述倾斜导引板通过活动销杆11连接在壳体的内壁上，所述倾斜导引板处于倾斜板的下方，在所述壳体的侧壁内设有导风通道12，在所述壳体内壁上设有吹风孔13，所述吹风孔处于伞裙与v形挡杂板之间。本实施例中，倾斜板为多个且设置在同一圆环上，而倾斜导引板为至少两个。

在所述旋转柱4的中心设有圆孔14，在所述旋转柱的侧壁上设有与所述圆孔相连通的竖向槽15，所述竖向槽设置在倾斜板的下方且处于倾斜导引板的上方，在所述圆孔内设有筋杆16，在所述筋杆与所述倾斜板的底面中心设有连杆17，在所述旋转电机的主轴上固定有偏心轮18，所述筋杆16的底端通过销轴19连接在偏心轮上。

在所述筋杆16的顶端与所述竖向槽15的顶壁之间固定有弹簧20。

在所述壳体的外壁上固定有震动电机21，所述震动电机通过支杆22穿过壳体侧壁且连接在倾斜导引板的底面中心。

在所述倾斜板和倾斜导引板的顶面设有波浪纹槽23。

所述波浪纹槽的截面为V形结构且波浪纹槽的两端均设有挡板。设置挡板，从而可以防止杂质从两端漏出。

在所述竖向槽内设有橡胶防护层24且在所述旋转柱与所述壳体的底壁之间设有橡胶包裹层25。

本发明的结构设置合理，可以通到v形挡杂板实现对螺钉等大件金属杂质，同时通过吹风孔将粉料吹向倾斜板和倾斜导引板，在倾斜板和倾斜导引板的向引流动时，比粉料较重的金属粉末就会滞留在倾斜板和倾斜导引板的表面，从而达到粉料的除杂操作，大大提高了除杂的效率，使用稳定性好且适用性强，实用性好。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种涂料搅拌用进粉除杂结构，包括壳体，在所述壳体的顶部设有进料口，在所述壳体的侧壁底部设有与涂料搅拌进口相连通的出料口，其特征在于：在所述壳体内的中心设有旋转柱，在所述壳体的底壁中心固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴与所述旋转柱的底部传动连接，在所述旋转柱的顶端设有伞裙，在所述壳体的内壁上设有v形挡杂板，在所述旋转柱的中部设有倾斜板，所述倾斜板的顶部通过活动轴连接在旋转柱上，所述倾斜板处于v形挡杂板的下方，在所述壳体的内壁上还设有倾斜导引板，所述倾斜导引板通过活动销杆连接在壳体的内壁上，所述倾斜导引板处于倾斜板的下方，在所述壳体的侧壁内设有导风通道，在所述壳体内壁上设有吹风孔，所述吹风孔处于伞裙与v形挡杂板之间；在所述旋转柱的中心设有圆孔，在所述旋转柱的侧壁上设有与所述圆孔相连通的竖向槽，所述竖向槽设置在倾斜板的下方且处于倾斜导引板的上方，在所述圆孔内设有筋杆，在所述筋杆与所述倾斜板的底面中心设有连杆，在所述旋转电机的主轴上固定有偏心轮，所述筋杆的底端通过销轴连接在偏心轮上。

2.根据权利要求1所述的涂料搅拌用进粉除杂结构，其特征在于：在所述筋杆的顶端与所述竖向槽的顶壁之间固定有弹簧。

3.根据权利要求2所述的涂料搅拌用进粉除杂结构，其特征在于：在所述壳体的外壁上固定有震动电机，所述震动电机通过支杆穿过壳体侧壁且连接在倾斜导引板的底面中心。

4.根据权利要求3所述的涂料搅拌用进粉除杂结构，其特征在于：在所述倾斜板和倾斜导引板的顶面设有波浪纹槽。

5.根据权利要求4所述的涂料搅拌用进粉除杂结构，其特征在于：所述波浪纹槽的截面为V形结构且波浪纹槽的两端均设有挡板。

6.根据权利要求5所述的涂料搅拌用进粉除杂结构，其特征在于：在所述竖向槽内设有橡胶防护层且在所述旋转柱与所述壳体的底壁之间设有橡胶包裹层。