CN107551872A - 一种用于油漆生产的高效搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于油漆生产的高效搅拌装置,包括底座,底座上侧设有搅拌筒,底座上侧在搅拌筒的外侧设有支架,支架的高度高于搅拌筒的高度,在支架的顶端水平设有支撑板,支撑板中部设有通槽,通槽内部设有驱动电机,驱动电机的输出端设有转轴,转轴底端连接有搅拌装置,支撑板的上侧左端设有液压缸,本发明一种用于油漆生产的高效搅拌装置,结构简单、使用方便,具有较好的搅拌效果,搅拌过程中液压缸带动搅拌装置左右运动,避免了搅拌死角,能够实现精确的定量进料,无需人工操作,省时省力,另外采用三级减震系统,能够大幅度降低装置工作时的震动,提高了装置的工作稳定性,延长了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及油漆生产技术领域,具体是一种用于油漆生产的高效搅拌装置。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化,如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。
在油漆的生产过程中经常需要用到搅拌装置对油漆物料进行搅拌混合,现有的搅拌装置大都结构简单、功能单一,搅拌效果差、工作效率低,且不能实现定量进料,需要人工上料,另外大部分的搅拌装置都不带有减震装置,装置工作过程中震动大、噪音大,且工作稳定性差,对装置的寿命产生了影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于油漆生产的高效搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于油漆生产的高效搅拌装置,包括底座,所述底座上侧设有搅拌筒,底座上侧在搅拌筒的外侧设有支架,支架的高度高于搅拌筒的高度,在支架的顶端水平设有支撑板,支撑板中部设有通槽,通槽内部设有驱动电机,驱动电机的输出端设有转轴,转轴底端连接有搅拌装置,支撑板的上侧左端设有液压缸,液压缸的右端连接有液压杆,液压杆的右端与驱动电机固定连接,在通槽的两侧均设有滑轨,在驱动电机的外壁上设有滑块,滑块与滑轨相配合且滑块与滑轨滑动连接,所述支撑板上侧设有定量进料机构,定量进料机构包括进料绞龙,进料绞龙左侧设有进料电机,进料电机通过减速箱的减速机联轴器与进料绞龙机械连接,在减速机联轴器设有光电感应挡板,减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器,光电计数器与减速机联轴器之间有间隔,进料绞龙一端为进料端,另一端为出料端,进料端与进料桶连通,出料端与机体上侧开设的进料口相连通,进料桶外壁上设有振动器,所述底座的底面四周均设有多个均匀排布的支撑腿,底座下侧四周还设有减震装置,支撑腿底端固定在减震装置上,减震装置包括基座、第一减震装置和第二减震装置,基座的内腔底面固定连接有第一减震装置,第二减震装置的底部与支撑滑动板固定连接,支撑滑动板的底部与垫板固定连接,第一减震装置的顶部与垫板相接触,第二减震装置的上端固定安装有支撑连接板。
进一步的:所述搅拌装置包括搅拌转轴,搅拌转轴外壁上下设有多个搅拌桨,搅拌桨包括V型搅拌片和设置在V型搅拌片底部的多个搅拌板,所述搅拌板的个数为两个,两个搅拌板分别位于V型搅拌片底部的两端,且搅拌板的设置方向平行了搅拌转轴,V型搅拌片通过连接套套接在搅拌转轴上,连接套包括配合套接在搅拌转轴上的连接筒和与V型搅拌片连接的连接架。
进一步的:所述搅拌桨的个数为2-4个。
进一步的:所述连接架为八字形,连接架的两边分别垂直连接到V型搅拌片上。
进一步的:所述光电感应挡板与光电计数器之间留间隙。
进一步的:所述第一减震装置包括金属弹性板和第一弹簧,金属弹性板为弧形的金属板,金属弹性板的水平底部与基座内腔的底面固定连接,第一弹簧的上端与金属弹性板的弧形底面固定连接,且第一弹簧的下端与基座内腔的底面固定连接。
进一步的:所述第一弹簧的数量至少为五个,且均匀分布在金属弹性板的弧形底面下方。
进一步的:所述金属弹性板至少设置有三个,且金属弹性板之间相互通过固定件进行连接。
进一步的:所述第二减震装置包括第一固定板、伸缩套管、第二固定板和第二弹簧,并且第一固定板的底部与支撑滑动板的顶部固定连接,第一固定板的顶部固定连接有伸缩套管,且伸缩套管的顶端固定连接有第二固定板,第二固定板的顶部与支撑连接板的底部固定连接,第一固定板的顶部和第二固定板的底部之间且位于伸缩套管的表面固定连接有第二弹簧,在基座内壁的两侧且与支撑滑动板相对应的位置开设有滑槽,支撑滑动板的两端均固定连接有与滑槽相适配的滑轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、装置工作时,驱动电机带动搅拌装置转动对内部的物料进行搅拌,在搅拌过程中,液压缸工作带动驱动电机在滑轨上左右滑动,从而带动搅拌装置在搅拌筒内部左右运动,使得搅拌充分彻底,避免了搅拌装置的工作死角,提高了搅拌效率。
2、V型搅拌片和搅拌板的共同配合,且大大提高了搅拌桨的搅拌效率,使得物料能够充分混合,缩短了搅拌时间,降低了电机的能耗,且V型搅拌片和搅拌转轴之间通过八字形连接架连接,连接十分牢固,使用寿命长。
3、通过设置定量进料机构可以精准的对进料数量进行计数,实现精确的定量进料,无需人工操作,省时省力。
4、使用时,装置工作时产生的震动通过支撑连接板将震动传导到第二减震装置,第二减震装置中设置的第二弹簧吸收一部分震动能量,再通过第二减震装置将震动传导到弹性金属板,弹性金属板通过形变吸收一部分震动能量,在弹性金属板形变的过程中会压迫第一弹簧,使第一弹簧发生形变,在第一弹簧形变的同时吸收一部分震动能量,构成了三级减震系统,能够大幅度降低装置工作时的震动,提高了装置的工作稳定性,延长了使用寿命。
附图说明
图1为一种用于油漆生产的高效搅拌装置的结构示意图。
图2为一种用于油漆生产的高效搅拌装置中支撑板的俯视图。
图3为一种用于油漆生产的高效搅拌装置中定量进料机构的结构示意图。
图4为一种用于油漆生产的高效搅拌装置中减震装置的结构示意图。
图5为一种用于油漆生产的高效搅拌装置中第二减震装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明实施例中,一种用于油漆生产的高效搅拌装置,包括底座1,所述底座1上侧设有搅拌筒2,底座1上侧在搅拌筒2的外侧设有支架3,支架3的高度高于搅拌筒2的高度,在支架3的顶端水平设有支撑板4,支撑板4中部设有通槽5,通槽5内部设有驱动电机6,驱动电机6的输出端设有转轴8,转轴8底端连接有搅拌装置9,支撑板4的上侧左端设有液压缸10,液压缸10的右端连接有液压杆11,液压杆11的右端与驱动电机6固定连接,在通槽5的两侧均设有滑轨12,在驱动电机6的外壁上设有滑块7,滑块7与滑轨12相配合且滑块7与滑轨滑动连接,装置工作时,驱动电机6带动搅拌装置9转动对内部的物料进行搅拌,在搅拌过程中,液压缸10工作带动驱动电机6在滑轨12上左右滑动,从而带动搅拌装置在搅拌筒2内部左右运动,使得搅拌充分彻底,避免了搅拌装置的工作死角,提高了搅拌效率。
请参阅图1,本发明实施例中,所述搅拌装置9包括搅拌转轴91,搅拌转轴91外壁上下设有多个搅拌桨92,所述搅拌桨92的个数为2-4个,搅拌桨92包括V型搅拌片93和设置在V型搅拌片93底部的多个搅拌板94,所述搅拌板94的个数为两个,两个搅拌板94分别位于V型搅拌片93底部的两端,且搅拌板94的设置方向平行了搅拌转轴91,V型搅拌片93通过连接套套接在搅拌转轴91上,连接套包括配合套接在搅拌转轴91上的连接筒95和与V型搅拌片93连接的连接架96,所述连接架96为八字形,连接架96的两边分别垂直连接到V型搅拌片93上,V型搅拌片93和搅拌板94的共同配合,且大大提高了搅拌桨92的搅拌效率,使得物料能够充分混合,缩短了搅拌时间,降低了电机的能耗,且V型搅拌片93和搅拌转轴91之间通过八字形连接架96连接,连接十分牢固,使用寿命长。
请参阅图1和图3,本发明实施例中,所述支撑板4上侧设有定量进料机构,定量进料机构包括进料绞龙13,进料绞龙13左侧设有进料电机133,进料电机133通过减速箱134的减速机联轴器135与进料绞龙13机械连接,在减速机联轴器135设有光电感应挡板136,减速机联轴器135旁边通过支架固定设置有光电计数器137,光电计数器137与减速机联轴器135之间有间隔,所述光电感应挡板136与光电计数器137之间留间隙,进料绞龙13一端为进料端131,另一端为出料端132,进料端131与进料桶138连通,出料端132与机体1上侧开设的进料口相连通,进料桶138外壁上设有振动器139,装置工作时,物料先进入进料桶138中,然后通过进料桶138进入进料绞龙13,振动器139工作带动进料桶振动,能够有效避免堵塞,使物料能稳定的进入进料绞龙13,防止进料绞龙13空转,进入进料绞龙13内的物料被送至出料端132进入装置中,进料电机133驱动进料绞龙13旋转时,光电计数器137记录了光电感应挡板136在进料电机133驱动下转动的次数,进料电机133驱动转动次数也是进料绞龙13旋转的次数,己知进料绞龙13旋转的次数,给合进料绞龙13每一次旋转向装置添加物料的数量,即可以算出进料的数量,可以精准的对进料数量进行计数,无需人工操作。
请参阅图1、图4和图5,本发明实施例中,所述底座1的底面四周均设有多个均匀排布的支撑腿14,底座1下侧四周还设有减震装置15,支撑腿14底端固定在减震装置15上,减震装置15包括基座16、第一减震装置17和第二减震装置18,基座16的内腔底面固定连接有第一减震装置17,第二减震装置18的底部与支撑滑动板19固定连接,支撑滑动板19的底部与垫板20固定连接,第一减震装置17的顶部与垫板20相接触,第二减震装置18的上端固定安装有支撑连接板21,第一减震装置17包括金属弹性板171和第一弹簧172,金属弹性板171为弧形的金属板,金属弹性板171的水平底部与基座16内腔的底面固定连接,第一弹簧172的上端与金属弹性板171的弧形底面固定连接,且第一弹簧172的下端与基座16内腔的底面固定连接,所述第一弹簧172的数量至少为五个,且均匀分布在金属弹性板171的弧形底面下方,所述金属弹性板171至少设置有三个,且金属弹性板171之间相互通过固定件17进行连接,第二减震装置18包括第一固定板181、伸缩套管182、第二固定板183和第二弹簧184,并且第一固定板181的底部与支撑滑动板19的顶部固定连接,第一固定板181的顶部固定连接有伸缩套管182,且伸缩套管182的顶端固定连接有第二固定板183,第二固定板183的顶部与支撑连接板21的底部固定连接,第一固定板181的顶部和第二固定板183的底部之间且位于伸缩套管182的表面固定连接有第二弹簧184,在基座16内壁的两侧且与支撑滑动板19相对应的位置开设有滑槽22,支撑滑动板19的两端均固定连接有与滑槽22相适配的滑轮23,使用时,装置工作时产生的震动通过支撑连接板将震动传导到第二减震装置,第二减震装置中设置的第二弹簧吸收一部分震动能量,再通过第二减震装置将震动传导到弹性金属板,弹性金属板9通过形变吸收一部分震动能量,在弹性金属板形变的过程中会压迫第一弹簧,使第一弹簧发生形变,在第一弹簧形变的同时吸收一部分震动能量,构成了三级减震系统,能够大幅度降低装置工作时的震动,提高了装置的工作稳定性,延长了使用寿命。
本发明的工作原理是:装置工作时,物料先进入进料桶138中,然后通过进料桶138进入进料绞龙13,振动器139工作带动进料桶振动,能够有效避免堵塞,使物料能稳定的进入进料绞龙13,防止进料绞龙13空转,进入进料绞龙13内的物料被送至出料端132进入装置中,进料电机133驱动进料绞龙13旋转时,光电计数器137记录了光电感应挡板136在进料电机133驱动下转动的次数,进料电机133驱动转动次数也是进料绞龙13旋转的次数,己知进料绞龙13旋转的次数,给合进料绞龙13每一次旋转向装置添加物料的数量,即可以算出进料的数量,可以精准的对进料数量进行计数,无需人工操作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种用于油漆生产的高效搅拌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上侧设有搅拌筒(2),底座(1)上侧在搅拌筒(2)的外侧设有支架(3),支架(3)的高度高于搅拌筒(2)的高度,在支架(3)的顶端水平设有支撑板(4),支撑板(4)中部设有通槽(5),通槽(5)内部设有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出端设有转轴(8),转轴(8)底端连接有搅拌装置(9),支撑板(4)的上侧左端设有液压缸(10),液压缸(10)的右端连接有液压杆(11),液压杆(11)的右端与驱动电机(6)固定连接,在通槽(5)的两侧均设有滑轨(12),在驱动电机(6)的外壁上设有滑块(7),滑块(7)与滑轨(12)相配合且滑块(7)与滑轨滑动连接,所述支撑板(4)上侧设有定量进料机构,定量进料机构包括进料绞龙(13),进料绞龙(13)左侧设有进料电机(133),进料电机(133)通过减速箱(134)的减速机联轴器(135)与进料绞龙(13)机械连接,在减速机联轴器(135)设有光电感应挡板(136),减速机联轴器(135)旁边通过支架固定设置有光电计数器(137),光电计数器(137)与减速机联轴器(135)之间有间隔,进料绞龙(13)一端为进料端(131),另一端为出料端(132),进料端(131)与进料桶(138)连通,出料端(132)与机体(1)上侧开设的进料口相连通,进料桶(138)外壁上设有振动器(139),所述底座(1)的底面四周均设有多个均匀排布的支撑腿(14),底座(1)下侧四周还设有减震装置(15),支撑腿(14)底端固定在减震装置(15)上,减震装置(15)包括基座(16)、第一减震装置(17)和第二减震装置(18),基座(16)的内腔底面固定连接有第一减震装置(17),第二减震装置(18)的底部与支撑滑动板(19)固定连接,支撑滑动板(19)的底部与垫板(20)固定连接,第一减震装置(17)的顶部与垫板(20)相接触,第二减震装置(18)的上端固定安装有支撑连接板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置(9)包括搅拌转轴(91),搅拌转轴(91)外壁上下设有多个搅拌桨(92),搅拌桨(92)包括V型搅拌片(93)和设置在V型搅拌片(93)底部的多个搅拌板(94),所述搅拌板(94)的个数为两个,两个搅拌板(94)分别位于V型搅拌片(93)底部的两端,且搅拌板(94)的设置方向平行了搅拌转轴(91),V型搅拌片(93)通过连接套套接在搅拌转轴(91)上,连接套包括配合套接在搅拌转轴(91)上的连接筒(95)和与V型搅拌片(93)连接的连接架(96)。
3.根据权利要求2所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桨(92)的个数为2-4个。
4.根据权利要求2所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置,其特征在于:所述连接架(96)为八字形,连接架(96)的两边分别垂直连接到V型搅拌片(93)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置,其特征在于:所述光电感应挡板(136)与光电计数器(137)之间留间隙。
6.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置,其特征在于:所述第一减震装置(17)包括金属弹性板(171)和第一弹簧(172),金属弹性板(171)为弧形的金属板,金属弹性板(171)的水平底部与基座(16)内腔的底面固定连接,第一弹簧(172)的上端与金属弹性板(171)的弧形底面固定连接,且第一弹簧(172)的下端与基座(16)内腔的底面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置,其特征在于:所述第一弹簧(172)的数量至少为五个,且均匀分布在金属弹性板(171)的弧形底面下方。
8.根据权利要求6所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置,其特征在于:所述金属弹性板(171)至少设置有三个,且金属弹性板(171)之间相互通过固定件(17)进行连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置,其特征在于:所述第二减震装置(18)包括第一固定板(181)、伸缩套管(182)、第二固定板(183)和第二弹簧(184),并且第一固定板(181)的底部与支撑滑动板(19)的顶部固定连接,第一固定板(181)的顶部固定连接有伸缩套管(182),且伸缩套管(182)的顶端固定连接有第二固定板(183),第二固定板(183)的顶部与支撑连接板(21)的底部固定连接,第一固定板(181)的顶部和第二固定板(183)的底部之间且位于伸缩套管(182)的表面固定连接有第二弹簧(184),在基座(16)内壁的两侧且与支撑滑动板(19)相对应的位置开设有滑槽(22),支撑滑动板(19)的两端均固定连接有与滑槽(22)相适配的滑轮(23)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180109 |
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