CN1075515C - 一种微晶纤维素胶体的制法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种制备MCC胶的方法，即通过酸类使纤维素水解成微晶纤维素再将粉状的微晶纤维素通过本发明提供的一种特殊的胶化装置而成胶体。该装置由两个圆盘组成，一个是固定盘，另一个是转动盘，两个盘面有很多沟槽，当转动盘高速转动时物料经两盘的沟槽从中间向边沿甩出同时经受剪切力的作用，微晶纤维素颗粒被分裂成无数的细小晶粒，由于表面积的增大而增加了对水的亲和力导致黏度增大而最终形成胶体。
Description
本发明涉及一种脂肪替代品的制造方法。
随着社会的进步，人们生活水平的提高，奶制品的消费量越来越高，但是随之而来的是人们摄入过多的脂肪而导致发胖，同时脂肪过多也会引起心血管疾病。早在70年代，国外就开始试图饮用脱脂奶或寻求脂肪替代品。但是脱去脂肪的牛奶有黏度低，口感不好等缺点。因而一直没有找到合适的替代品。直至80年代后期90年代初美国科学家将微晶纤维素胶用于奶制品可部分或全部代替其中的脂肪而保持原有的风味。这种微晶纤维素胶体是纤维素经水解和机械外力作用而成。最初于60年代由美国科学家Battista(百替斯塔)发明，到80年代末90年代初逐步推广应用。这种胶体的英文全称是Microcrystalline Cellulose Gel简称MCC胶，其外观象奶油，是典型的触变性流体，对温度变化不敏感适合食品加工。更重要的是根据现代医学理论，纤维素是人体不可缺少的非营养素，它可以预防消化系统的疾病如便秘，肠梗阻等，此外对心血管系统的疾病也有调节作用，因此它越来越受到国外的重视。美国专利(U.S.Pat.,No.5,011,701)报道了一种制造MCC胶的方法，该方法的胶化过程是使纤维裂成许多细小的晶粒最后形成胶体，其胶化过程是使纤维素水体系(7.5％)在压力下高速反复通过一个具有狭缝的装置，物料在喷出的时候具有膨化作用使纤维素撕裂成许多细小的晶粒最后形成胶体。与此相关的美国专利还有U.SPat.No.023,104；011,701；108,773等
本发明提供一种由精制棉短绒制备MCC胶的方法，其特点是通过胶化器实现胶化过程，胶化器由两个圆面互相紧贴的圆盘组成，其中一个圆盘是固定的，另一个圆盘是可以转动的，圆盘上设有进料口和出料口，两个圆盘的接触面上设有沟槽，进料口设在固定圆盘的上方，出料口设在转动圆盘的下方，两个圆盘之间接触面上的沟槽是沿圆盘的径向分布，转动圆盘连接可调速马达，当马达转动时带动圆盘高速旋转，物料从圆盘上方的进料口进入固定圆盘充满两个圆盘之间的间隙，物料从圆盘中央沿着沟槽向外运动，从圆盘间隙流出来的物料回流到进料口进行循环多次，物料在此期间受到强大的剪切力的作用，纤维素颗粒被分裂成无数细小的晶粒，这些晶粒具有很大的表面积对水具有很大的亲和力，于是物料的黏度迅速增加而形成胶体，当物料的黏度达到一定的要求后，从出料口引出。
上述的原料纤维素可以是精制棉短绒，也可以是木浆或草类浆。水解可以用盐酸或硫酸，酸的浓度为0.2～4mol，水解温度可以是70～150℃，胶体的固含量在1～10％之间。
本发明所采用的胶化过程，得到的胶体MCC胶在加入量为3％(固体量)的情况下可使脱脂奶的黏度从10cp提高到90cp改善了口感也同时增加了纤维素的含量而有益于健康。
实施例一：精制棉绒浆100g，撕开装入2000ml烧瓶，加入0.5mol盐酸1000ml，加热至100℃3小时，取出倾去盐酸，用水洗到中性，以2％的浓度送入胶化器，得到黏度为3000cp的奶白色胶体。
实施例二：精制棉绒浆100g撕开装入2000ml烧瓶，加入1.5mol盐酸1000ml，加热到100℃1小时，取出倾去盐酸，用水洗到中性，以5％的浓度送入胶化器，得到黏度为8000CP的奶白色的胶体。
实施例三：甘蔗渣浆100g撕开装入2000ml烧瓶，加入2.5mol盐酸，加热到80℃1小时，取出倾去盐酸，用水洗到中性，以10％的浓度送入胶化器得到黏度为32000cp的奶白色胶体。
Claims (3)
1，一种微晶纤维素胶体的制法，该方法是将原料纤维素在70-150℃水解后经胶化过程，其特征在于通过胶化器来实现胶化过程，胶化器是由两个圆面互相紧贴的圆盘组成的，其上方的一个圆盘是固定的，另一个圆盘是可转动的，圆盘上设有进料口和出料口，进料口设在固定圆盘的上方，出料口设在转动圆盘的下方，两个圆盘的接触面上设有沟槽，所述沟槽是沿圆盘的径向分布。
2，根据权利要求1中所述的制法，其特征在于所述原料纤维的水解是用盐酸或硫酸，酸的浓度为0.2～4mo1/L。
3，根据权利要求1中的方法，其特征在于所述的原料纤维素选自棉短绒、木浆和草类浆。
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