CN107546900A - 被分段的定子和用于互联所述定子的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及经分段的定子，其带有多个接合成一个定子环的单独制造的定子段，定子段具有各一个线圈架，该线圈架承载由绕组线卷绕而成的线圈，其中，绕组线具有两个敞开的线端，其中，线圈架分别在定子的端侧处具有互联蒙罩，在该互联蒙罩处径向在外地为每一个线端设置各一个嵌入弯槽，以及其中，线端接合到嵌入弯槽中，因而它们沿着径向向外延伸，以及其中，该定子包括一个或多个定子段，定子段的线圈架为了固定另一个线端而具有至少另一个容纳部，该容纳部径向在外地布置在互联蒙罩处，尤其布置在嵌入弯槽之间。本发明还涉及用于互联这种定子的方法。

Description

被分段的定子和用于互联所述定子的方法

技术领域

本发明涉及经分段的定子，其带有多个接合成一个定子环的定子段，定子段具有各一个线圈架，线圈架承载由绕组线卷绕而成的线圈，其中，绕组线具有两个敞开的线端，其中，线圈架分别在定子的一个端侧处具有互联蒙罩，在该互联蒙罩处径向在外地为每一个线端设置各一个嵌入弯槽，以及其中，线端接合到该嵌入弯槽中，因而它们沿着径向向外延伸。本发明还涉及用于互联这种定子的方法。

背景技术

在经分段的定子中，线圈的绕组线必须彼此互联。

公开文件DE 10 2008 054 529 A1说明了内转子马达的定子，它的线圈在圆周上分布地布置。线圈通过接触装置通电，该接触装置包括用于接触线圈的带绝缘位移连接器（Schneidklemme）的接触环。接触环套装到定子的一个端侧上。

DE 10 2010 039 335 A1与此相应地公开了一种由电绝缘的材料制成的接触架，多个导电的导体电路布置在该接触架处，这些导体电路构造成冲压弯曲构件。导体电路在不同的平面中平行于接触架平面地布置在接触架处。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供经分段的定子以及用于制造该定子的能简单执行的方法，在该方法中，所需的制造和安装耗费很小且定子能成本低廉且节省位置地互联。

该技术问题通过带有本发明的特征的经分段的定子以及通过带有本发明的特征的用于互联这种定子的方法解决。在优选实施例和其它实施例中能够看出有利的实施方式。

为此创造出一种具有多个定子段的定子。所述定子段拼接成一个定子环。该定子环同心地围绕一条轴线延伸。

定子段包括各一个线圈架，线圈架承载由绕组线卷绕而成的线圈。绕组线具有两个敞开的线端。线圈架在一个端侧处具有互联蒙罩，在该互联蒙罩上径向在外地为每一个线端设置各一个嵌入弯槽。因为嵌入弯槽径向在外布置，所以该嵌入弯槽能方便地让安装人员接近。嵌入弯槽优选沿着径向延伸。线端分别接合到、优选嵌入或压入到它们的嵌入弯槽中，因而线端沿着径向向外延伸。

所述定子的特征在于，它包括一个或多个定子段，该定子段的线圈架为了固定另一个线端而包括至少另一个容纳部，该容纳部径向在外地布置在互联蒙罩（22）处，尤其布置在嵌入弯槽（221）之间。

所述另一个容纳部设置用于固定或预固定互联线或定子的另一个定子段的绕组线的线端。所述另一个定子段的另外的绕组线的线端或者定子的互联线由此能直接固定或预固定在互联蒙罩处。然后就不需要单独的接触架来互联所述绕组线。

嵌入弯槽和容纳部在此优选这样成形，即，使得能使用传统的圆导体。由此也可以省去作为冲压弯曲构件的导体电路的制造。

在一种优选的实施方式中，所述容纳部构造成沟槽，其中，所述另一个定子段或互联线的线端能嵌入到或能压入到所述沟槽中。在另一个优选的实施方式中，所述容纳部分别构造成钩。在这个实施方式中，容纳部也能够用于弯曲被嵌入到该容纳部中的线端。由钩形成的槽优选沿着圆周方向朝着轴线延伸。用这种钩能够以特别简单的方式和形式将定子的不同的定子段的线端彼此互联。

为了确保线端即使在电机的运行中也不会从其嵌入弯槽和/或容纳部中松脱，优选的是，在嵌入弯槽和/或容纳部的内侧分别设一个成型部，其用于夹紧所述线端。经夹紧的线端然后在力耗没有提高的情况下不会从其嵌入弯槽和/或容纳部松脱。因此在振动负荷下也确保了定子的互联。

还优选的是，定子具有一个或多个线圈架，一个或多个用于固定所述线端之一的熔化元件布置在该线圈架处。互联蒙罩，或者同样优选的还有线圈架，为此都优选由能熔化的材料形成。

非常尤其优选的是所述材料此外还是电绝缘的。互联蒙罩或线圈架优选由塑料或树脂制成。正好特别优选的是，互联蒙罩与线圈架一体地形成。因此除了总归都需要的线圈架外不需要任何附加的构件。

同样优选的是在至少两个相邻的互联蒙罩之间构成了一条间隙，绕组线的或互联线的线端为了其固定而能够嵌入到或者嵌入到该间隙中。

绕组线的所述线端优选具有大于定子段的宽度的多倍的、尤其大于定子段的宽度的两倍或三倍的长度。线端由此能沿着定子的至少两个或两个以上的定子段铺设且能与安置在那里的线端电连接。在定子的已安装的状态中，线端优选铺设在定子的端侧处，因而这些线端不会妨碍布置在定子中的转子。

特别优选的是，各两个线端用一个压接套相互导电地连接。此外还优选的是，已压接的线端额外被焊接。由此可以省去在压接前为线端除去绝缘。

在一种优选的实施方式中，下文中也被称为单段的定子段的第一部分具有一个线圈架，并且下文中也被称为双段的定子段的第二部分具有两个线圈架。在此优选的是，定子段的第二部分的互联蒙罩至少分别具有其它的容纳部。定子段也可以配设有多于两个的线圈架。在这个实施方式中，带有两个或两个以上的线圈架的互联蒙罩至少也具有另外的容纳部。

因为线圈的绕组线至少部分直接相互连接，所以取消了多条单独的互联线，或者定子甚至可以在没有每个单独的互联线的情况下仅通过线圈的绕组线的直接的连接而彼此互联。

由此可以最小化沿轴向为互联所需的结构空间。定子此外不需要任何附加的接触架以及也不需要被制造作为冲压弯曲构件的用于互联的导体电路。定子能够极为成本低廉地用传统的圆导体，主要用总是为线圈所需的绕组线互联。用于定子的铜的消耗和定子的重量被最小化。定子此外还能重复使用。

所述技术问题此外还用一种互联这种定子的方法解决。该方法具有下列方法步骤：

- 将布置在定子的定子段的线圈架处的线圈的绕组线的线端嵌入到线圈架的互联蒙罩的嵌入弯槽中，

- 将单个线端朝着定子的其它的定子段弯曲，

- 将单个线端压入到所述其它的定子段的另一个容纳部中，

- 将不同的定子段的两个尤其相邻布置的线端连接，以及

- 将相互连接的线端的至少一部分围绕沿着定子的圆周方向延伸的假设的弯曲轴线弯曲。

在弯曲之后，这些线端被布置在定子的端侧处，因而这些线端没有沿着径向以及逆着径向超出定子的外侧。这些线端因此不会妨碍布置在定子内的转子。

没有围绕假设的弯曲轴线弯曲的线端优选用于定子绕组的相互联。

各两个线端的相互连接优选用压接套实现。线端为此移入到所述压接套中。倘若线端在移入到压接套之前就不一样长，那么它们优选先截短到相同的期望长度上。仅在用于相互联的线端中可以设置各一个伸出于压接套的线端。

在此特别优选的是，两个线端在压接之后还相互焊接。由此可以省去线端在压接之前除去绝缘。

该方法能快速且简单地，尤其自动化地执行。

该方法不需要接触架以及仅需要很少的或甚至几乎不需要单独的互联线。可以使用传统的圆导体作为互联线。此外不需要为线端除去绝缘。总体上用这个方法能极为成本低廉地制造所述定子。

附图说明

接下来借助附图说明本发明。附图仅是示例性的并且不限定一般的发明想法。图示：

图1是定子段的一个实施变型方案的立体视图；

图2在（a）和（b）和（c）中分别以立体视图示出了按本发明的定子，其中，图2（a）示出了带有预固定的绕组线的定子以及图2（b）示出了带有经压接的线端的定子；

图3在（a）-（d）中分别示出了图2中的定子的定子段的互联蒙罩的一个截取部分的立体视图；并且

图4示出了两个相邻的定子段的一个截取部分。

具体实施方式

图1示出了按本发明的定子1的定子段2（参看图1）。

定子段2具有线圈架21，线圈架承载线圈40，线圈由一条绕组线4形成并且卷绕到线圈架21上。

在定子段2的端侧8处布置着一个互联蒙罩22。互联蒙罩22具有两个嵌入弯槽221，该嵌入弯槽设置用于容纳以及用于预固定或固定绕组线4的线端41、42。在此将各一条收缩软管5套到绕组线4的线端41、42上，该收缩软管设置用于附加的电绝缘。

在嵌入弯槽221之间额外布置着一个钩223，这个钩具有钩口224（参看图2）。钩口224设置用于容纳以及用于固定或预固定定子1的另一条绕组线4。

因为定子段2承载仅唯一的线圈40，所以该定子段被构造成单段91（参看图2）。但按本发明的定子1也可以具有双段92（参看图2），双段具有两个线圈架21以及因此承载两个线圈40。双段92在一个工作流程中被卷绕。双段的两个线圈40因此由同一条绕组线4卷绕而成，因而它们导电地相互连接。双段92因此如单段91那样具有两个敞开的线端41、42。

图1在立体视图中示出了电机（未示出）的按本发明的定子1。定子1同心地围绕轴线3沿着轴向31延伸。定子具有用于容纳转子（未示出）的内室（未绘出）。

定子1具有多个接合成一个定子环的定子段2。定子段2优选由单个的在轴向堆叠的板叠片组成。它们具有至少一个由电绝缘的材料制成的，尤其由塑料或树脂铸成的线圈架21。线圈架21承载由绕组线4卷绕而成的线圈40。

在定子1的所示的实施例中，既设有构造成单段91的定子段2，也设有构造成双段92的定子段2。双段92具有两个线圈架21，这两个线圈架承载各一个线圈40。在此，两个线圈40由同一绕组线4卷绕而成。它们因此导电地相互连接。

线圈架21分别在定子1的端侧8处具有互联蒙罩22。径向在外地，在互联蒙罩22处为每一个线端41、42设置各一个嵌入弯槽221。线端41、42接合以及夹紧到该嵌入弯槽221中。它们因此先是沿着径向32向外延伸。它们这样固定在嵌入弯槽221中，使得它们能够弯到期望的位置中，而不会直接从它们的嵌入弯槽221松脱。

这样计量线端41、42的长度，即，使得它们分别能越过一个或多个沿着圆周方向33紧接的定子段2地朝着另一个定子段2弯曲，以及能与尤其所述另一个定子段2的布置在那里的线端41、42电连接。

为了能够将线端41、42预固定或固定在所述另一个定子段2的互联蒙罩22处，所述另一个定子段2的互联蒙罩22具有至少一个附加的容纳部222、224。附加的容纳部222、224可以是一个设置在互联蒙罩22中的沟槽222或附加设置的钩223的钩口224。

所示的定子1具有多个附加的沟槽222。这些沟槽分别径向在外地布置在定子段21的互联蒙罩22中。由此能方便地接近它们。它们在此布置在所述嵌入弯槽221之间。

线端41、42在线圈40上方铺设在定子1的端侧8处。线端因此没有伸入到被设置用于容纳电机的转子的内室中。

在此可以看到绕组线4的三个线端，它们在此设有附图标记43且在下文中也称为相线端。这些线端43仅嵌入到所述嵌入弯槽221中。它们没有在定子1的端侧8处朝着另一个定子段21弯曲。它们因此在径向向外的方向32上延伸。这些线端43用于定子1的相接头。

线圈40用下文中也称为互联线端的另外的朝着所述另一个定子段21弯曲的线端41、42相应于卷绕示意图而彼此互联。

布置在互联蒙罩22处的附加的容纳部222、224实现了线端41、42的固定和/或预固定，因而这些线端即使在电机的运行中也不会松脱。定子1的按照卷绕示意图的互联因此可以用定子1的线圈40的绕组线4的线端41、42完成。仅需要很少的或甚至几乎不需要额外的线（未示出）。

为了按照卷绕示意图互联，各两个相邻布置的线端41、42在此相互电连接。线端41、42为此用压接套7彼此压接以及此外还焊接。所述线端不必由于附加的焊接而除去绝缘。图2（b）示出了带经压接和经焊接的线端41、42的定子1。

为了使经压接的和经焊接的互联线端41、42不伸出超过定子1的围面11，这些线端围绕一条沿着定子1的圆周方向33延伸的假设的弯曲轴线（未示出）径向向内弯曲。这在图2（b）中示例性地针对两个压接套7示出。围绕弯曲轴线朝着弯曲方向的弯曲分别通过箭头10示出。

图3在（a）-（d）中示出了带有互联蒙罩22的线圈架21的不同的实施方式。

图3（a）的互联蒙罩22除了两个嵌入弯槽221外，也具有沟槽222和带有钩口224的钩223作为附加的容纳部222、224。沟槽222和钩223布置在嵌入弯槽221之间。在此，沟槽222大致居中地设置在嵌入弯槽221之间。钩223径向向外，并且具体而言布置在线圈架21的外侧211处且直接毗邻嵌入弯槽221中的其中一个。也可以考虑的是，将这种钩223布置在端侧8处或沿着径向32布置在内侧（未示出）处。

钩口224朝着定子段2的端侧8闭合。线端41、42由此可以在外侧211处导引。在图2中可以看到的是，外侧211相对定子1的围面11沿着径向32向内错开。在外侧211处导引的经预固定的或经固定的线端41、42因此没有超出定子1的围面11。

可以看到的是，无论在嵌入弯槽221中还是在沟槽222中都设置有成型部227。成型部227设置用于夹紧线端41、42。

图3（b）的互联蒙罩22除了两个嵌入弯槽221外也具有分别带有钩口224的两个钩223，这些钩在内侧分别毗邻两个嵌入弯槽221的其中一个以及布置在外侧211处。

在图3（c）的互联蒙罩22中，除了两个嵌入弯槽221外还设有三个带有钩口224的钩223。在此，钩223中的其中两个布置在两个嵌入弯槽221的其中一个嵌入弯槽的对置的侧（未绘出）处。第三个钩223布置在另一个嵌入弯槽221的外侧。钩223在此也定位在外侧211处。

图3（d）的互联蒙罩22除了两个嵌入弯槽221和一个大致居中地布置在这两个嵌入弯槽之间的沟槽222外还具有熔化元件225。熔化元件225成形到互联蒙罩22处。它们可以为了最终固定线端41、42而在这些线端铺设之后熔化，因而它们封闭沟槽222、嵌入弯槽221或钩口224。线端41、42此后不再能够松脱。

图4示出了来自两个彼此相邻的定子段21的一个截取部分。在所述定子段21之间设有间隙226。线端41、42可以压入到该间隙26中，以及由此被预固定或固定。

Claims (13)

1.一种被分段的定子（1），具有多个接合成定子环的独立制造的定子段（2），所述定子段具有各一个线圈架（21），该线圈架承载由绕组线（4）卷绕形成的线圈（40），其中，所述绕组线（4）具有两个敞开的线端（41、42），其中，所述线圈架（21）分别在所述定子（1）的端侧（8）处具有互联蒙罩（22），在该互联蒙罩处径向在外地为每一个线端（41、42）设置各一个嵌入弯槽（221），以及其中，所述线端（41、42）接合到所述嵌入弯槽（221）中，因而所述线端沿着径向（32）向外延伸，

其特征在于，所述定子包括一个或多个定子段（2），所述定子段的线圈架（21）为了固定另一个线端（41、42）具有至少另一个容纳部（222、224），该容纳部径向在外地布置在所述互联蒙罩（22）处，尤其布置在所述嵌入弯槽（221）之间。

2.按照权利要求1所述的定子（1），其特征在于，所述另一个容纳部（222）是沟槽（222）或钩口（224）。

3.按照前述权利要求任一项所述的定子（1），其特征在于，所述线端（41、42）能嵌入或能压入和/或能夹紧到所述容纳部（222、224）中。

4.按照前述权利要求任一项所述的定子（1），其特征在于，为了夹紧所述线端（41、42），在所述嵌入弯槽（221）和/或所述容纳部（222、224）内侧设各一个成型部（227）。

5.按照前述权利要求任一项所述的定子（1），其特征在于，在所述互联蒙罩（22）处还成形有至少一个用于固定或预固定至少一个线端（41、42）的熔化元件（225）。

6.按照前述权利要求任一项所述的定子（1），其特征在于，在至少两个相邻的互联蒙罩（22）之间构成了间隙（226），线端（41、42）为了固定或预固定而能嵌入或经嵌入到该间隙中。

7.按照前述权利要求任一项所述的定子（1），其特征在于，互联蒙罩（22）与所述线圈架（21）一体地形成，优选构造成塑料注塑件。

8.按照前述权利要求任一项所述的定子（1），其特征在于，所述绕组线（4）的所述线端（41、42）的长度（L）大于定子段（2）的宽度（B）的多倍。

9.按照前述权利要求任一项所述的定子（1），其特征在于，各两个线端（41、42）与压接套（7）导电地相互连接以及尤其还相互焊接。

10.按照前述权利要求任一项所述的定子（1），其特征在于，定子段（2、91）的第一部分具有一个线圈架（21），以及定子段（2、92）的第二部分具有两个线圈架（21），且定子段（2、92）的第二部分的至少所述互联蒙罩（22）分别具有所述另外的容纳部（222、224）。

11.一种用于互联按照前述权利要求任一项所述的定子（12）的方法，具有下述的方法步骤：

- 将布置在定子（1）的定子段（2）的线圈架（21）处的线圈（40）的绕组线（4）的线端（41、42）嵌入到线圈架（21）的互联蒙罩（22）的嵌入弯槽（221）中，

- 将单个线端（41、42）朝着所述定子（1）的其它的定子段（2）弯曲，

- 将单个线端（41、42）压入到其它的定子段（2）的另一个容纳部（222、224）中，

- 将不同的定子段（2）的两个尤其相邻布置的线端（41、42）连接，以及

- 将相互连接的线端（41、42）的至少一部分围绕沿着定子（1）的圆周方向（33）延伸的假设的弯曲轴线（88）弯曲。

12.按照权利要求11所述的方法，其特征在于，所述两个线端（41、42）与压接套（7）相互连接。

13.按照权利要求11至12任一项所述的方法，其特征在于，所述两个线端（41、42）尤其在压接后相互焊接。