CN203722351U - 分块电机的定子总成及分块电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分块电机的定子总成及分块电机，其中，分块电机的定子总成包括多个连接成环形的分块定子，每一分块定子包括定子铁芯和设置在定子铁芯上的绕线架，绕线架上绕有线圈，相邻两分块定子的连接处的定子铁芯与绕线架之间设置有间隙；还包括：绝缘片，绝缘片插入间隙，并固定在间隙内。本实用新型提供的分块电机的定子总成设置有绝缘片，有效地防止了线圈通过间隙与铁芯接触，保证了线圈与定子铁芯有足够的爬电距离及电气间隙，并使得采用该定子总成制成的分块电机的槽满率可以做的很高，与相同的性能参数的分块电机相比，本实用新型提供的定子总成中定子铁芯的厚度可以减少，为电机多套性能设计方案的实现提供了必要的保障。

Description

分块电机的定子总成及分块电机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种分块电机的定子总成及含有该定子总成的分块电机。

背景技术

分块电机主要是解决定子的内绕线效率问题，整块内绕定子绕线时最高速度为1000r/min，而外绕定子绕线速度5000r/min；分块电机就是将内绕定子分解成一个个分块，使之成为单个的外绕定子，提高绕线效率，而单个分块定子组成整个定子总成，在每个分块定子结合处，两相邻的绕线架之间难免会有间隙，存在定子漆包线与定子铁芯接触的可能性，尤其是电机槽满率较高时，其爬电距离及电气间隙无法保障。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种可有效避免定子漆包线与定子铁芯接触的分块电机的定子总成。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种分块电机，该分块电机包含上述定子总成。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种分块电机的定子总成，包括多个连接成环形的分块定子，每一所述分块定子包括定子铁芯和设置在定子铁芯上的绕线架，所述绕线架上绕有线圈，相邻两所述分块定子的连接处的所述定子铁芯与所述绕线架之间设置有间隙；还包括：绝缘片，所述绝缘片插入所述间隙，并固定在所述间隙内。

本实用新型提供的分块电机的定子总成设置有绝缘片，有效地防止线圈通过间隙与铁芯接触，同时保证了漆包线与定子铁芯有足够的爬电距离及电气间隙，使得采用本实用新型提供的定子总成制成的电机的槽满率可以做的很高，并且与相同的性能参数的分块电机相比，本实用新型提供的定子铁芯的厚度可以减少，为电机多套性能设计方案的实现提供了必要的保障。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的分块电机的定子总成还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述绕线架的左右两侧设置有卡槽，所述绝缘片的两侧可分别插入相邻的两所述绕线架的所述卡槽内。

绝缘片与卡槽的配合使得绝缘片的安装简单方便，可有效提高定子总成的装配效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述绕线架包括套设于所述定子铁芯上的上线框和下线框，所述卡槽包括设置于所述上线框上端左右两侧的第一卡槽，以及设置于所述下线框下端左右两侧的第二卡槽。

上线框与下线框均设置有卡槽，有效地提高了绝缘片与绕线架之间连接的可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述上线框和所述下线框均包括内板、外板及连接所述内板和所述外板的连接部，所述第一卡槽设置在所述上线框的所述外板上，所述第二卡槽设置在所述下线框的所述外板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述外板的两侧设置有侧翼，两所述侧翼均为朝向所述内板方向倾斜的斜板，所述卡槽设置在所述侧翼的两端。

卡槽设置在侧翼的两端，使得绝缘片可将相邻两绕线架之间的间隙遮挡住，从而有效地避免了漆包线与定子铁芯接触。

根据本实用新型的一个实施例，所述内板为弧面板，所述弧面板的两侧均设置有朝向所述外板方向翘起的折边。

折边朝外板方向翘起，使得折边与定子铁芯齿极靴侧翼之间存在一定距离，上线框折边和下线框折边在定子绕线过程中，可有效地挡住漆包线，从而保障漆包线与定子铁芯有足够的爬电距离及电气间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述内板、所述外板和所述连接部为一体式结构。

一体式结构的力学性能好，内板、外板及连接部为一体式结构，有效地保证了内板、外板及连接部之间的连接强度。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述分块定子分为主绕组分块定子和副绕组分块定子，所述主绕组分块定子与所述副绕组分块定子交替布置形成所述定子总成。

根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘片的厚度不小于0.2mm。

本实用新型第二方面实施例提供了一种分块电机，包括有本实用新型第一方面任一实施例提供的分块电机的定子总成。

本实用新型第二方面实施例提供的分块电机具有本实用新型第一方面任一实施例提供的分块电机的定子总成，因此，该分块电机具有上述分块电机的定子总成的全部优点，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一实施例所述的分块电机的定子总成的立体结构示意图；

图2是图1所示的分块电机的定子总成的俯视结构示意图；

图3是图1所示的分块电机的定子总成中的绝缘片的结构示意图；

图4是图1所示的分块电机的定子总成的分块定子的结构示意图；

图5是图4所示的分块定子中上线框的结构示意图；

图6是图5所示的上线框的后视结构示意图；

图7是图4所示的分块定子中下线框的结构示意图；

图8是图7所示的下线框的后视结构示意图；

图9是图1所示的分块电机的定子总成中副绕组分块定子与工装的结构示意图；

图10是图1所示的分块电机的定子总成中主绕组分块定子的结构示意图；

图11是图1所示的分块电机的定子总成去除绝缘片的立体结构示意图；

图12是图11所示的分块电机的定子总成去除绝缘片后的俯视结构示意图。

其中，图1至图12中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100定子总成，10分块定子，11主绕组分块定子，12副绕组分块定子，20定子铁芯，21定子铁芯齿极靴侧翼，30绕线架，31上线框，311上线框侧翼，312第一卡槽，313上线框折边，32下线框，321下线框侧翼，322第二卡槽，323下线框折边，40间隙，50绝缘片，60工装。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至附图12描述根据本实用新型一实施例提供的分块电机的定子总成100。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一实施例提供的分块电机的定子总成100，包括多个连接成环形的分块定子10和绝缘片50，每一分块定子10包括定子铁芯和设置在定子铁芯上的绕线架30，绕线架30上绕有线圈，相邻两分块定子10的连接处的定子铁芯与绕线架30之间设置有间隙40，绝缘片50插入间隙40，并固定在间隙40内。

其中，多个分块定子10分为主绕组分块定子11和副绕组分块定子12，主绕组分块定子11与副绕组分块定子12交替布置形成定子总成100，绝缘片50的厚度不小于0.2mm；线圈为漆包线。

本实用新型提供的分块电机的定子总成100设置有绝缘片50，有效地防止线圈通过间隙40与铁芯接触，同时保证了漆包线与定子铁芯有足够的爬电距离及电气间隙，使得采用本实用新型提供的定子总成100制成的电机的槽满率可以做的很高，并且与相同的性能参数的分块电机相比，本实用新型提供的定子铁芯的厚度可以减少，为电机多套性能设计方案的实现提供了必要的保障。

优选地，绕线架30的左右两侧设置有卡槽，绝缘片50的两侧可分别插入相邻的两绕线架30的卡槽内。绝缘片50与卡槽的配合使得绝缘片50的安装简单方便，可有效提高定子总成100的装配效率。

具体地，如图5、图6、图7和图8所示，绕线架30包括套设于定子铁芯上的上线框31和下线框32，卡槽包括设置于上线框31上端左右两侧的第一卡槽312，以及设置于下线框32下端左右两侧的第二卡槽322。

进一步，如图5和图6所示，上线框31包括上线框内板、上线框外板及连接上线框内板和上线框外板的上线框连接部，上框架外板的两侧设置有上线框侧翼311，两上线框侧侧翼311均为向上线框内板方向倾斜的斜板，第一卡槽312设置在上线框外板上；上线框内板为弧面板，弧面板的两侧设置有向上线框外板方向翘起的上线框折边313；

如图7和图8所示，下线框32包括下线框内板、下线框外板及连接下线框内板和下线框外板的下线框连接部，下框架外板的两侧设置有下线框侧翼321，两下线框侧侧翼321均为向下线框内板方向倾斜的斜板，第二卡槽322设置在下线框外板上；下线框内板为弧面板，弧面板的两侧设置有向下线框外板方向翘起的下线框折边323。

如图11所示，第一插槽设置在上线框侧翼311上，第二插槽设置在下线框侧翼321上，使得绝缘片50可将相邻两绕线架30之间的间隙40遮挡住，从而有效地避免了漆包线与定子铁芯接触；如图12所示，在定子总成100的内径轴向，上线框31折边和下线框32折边均向定子总成100外侧翘起，上线框31和下线框32安装在定子铁芯上后，折边与定子铁芯齿极靴侧翼21之间存在一定的距离，上线框31折边和下线框32折边在定子绕线过程中，可有效地挡住漆包线，从而保障漆包线与定子铁芯有足够的爬电距离及电气间隙40。

优选地，上线框31内板、上线框31外板及上线框31连接部为一体式结构；下线框32内板、下线框32外板及下线框32连接部为一体式结构。

一体式结构的力学性能好，内板、外板及连接部为一体式结构，有效地保证了内板、外板及连接部之间的连接强度。

本实用新型一实施例提供的分块电机的定子总成100的具体安装过程如下：如图9所示，副绕组分块定子10通过工装60连接成副绕组定子，如图10、图11和图12所示，相邻两副绕组分块定子12间插接一主绕组分块定子11形成一完整定子，将工装60拆下，如图1所示，在相邻两定子铁芯焊缝焊接前或焊接后，将绝缘片50插入间隙40内，并将其上下两端分别卡入相邻的两上线框31的第一插槽内和相邻的两下线框32的第二插槽内，使绝缘片50固定在定子内，完成定子总成100的装配。

本实用新型另一实施例提供的分块电机（图中未示出），包括有上述实施例提供的分块电机的定子总成100。

本实施例提供的分块电机（图中未示出）具有上述实施例提供的分块电机的定子总成100，因此，该分块电机具有上述分块电机的定子总成100的全部优点，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型提供的分块电机的定子总成，绝缘片及折边的设置，有效地防止了线圈通过间隙与铁芯接触，保障漆包线与定子铁芯有足够的爬电距离及电气间隙，使得采用本实用新型提供的定子总成制成的电机的槽满率可以做的很高，并且与相同的性能参数的分块电机相比，本实用新型提供的定子铁芯的厚度可以减少，为电机多套性能设计方案的实现提供了必要的保障。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有明确的规定和限定。术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分块电机的定子总成，包括多个连接成环形的分块定子，每一所述分块定子包括定子铁芯和设置在定子铁芯上的绕线架，所述绕线架上绕有线圈，其特征在于，

相邻两所述分块定子的连接处的所述定子铁芯与所述绕线架之间设置有间隙；

还包括：绝缘片，所述绝缘片插入所述间隙，并固定在所述间隙内。

2.根据权利要求1所述的分块电机的定子总成，其特征在于，

所述绕线架的左右两侧设置有卡槽，所述绝缘片的两侧可分别插入相邻的两所述绕线架的所述卡槽内。

3.根据权利要求2所述的分块电机的定子总成，其特征在于，

所述绕线架包括套设于所述定子铁芯上的上线框和下线框，所述卡槽包括设置于所述上线框上端左右两侧的第一卡槽，以及设置于所述下线框下端左右两侧的第二卡槽。

4.根据权利要求3所述的分块电机的定子总成，其特征在于，

所述上线框和所述下线框均包括内板、外板及连接所述内板和所述外板的连接部，所述第一卡槽设置在所述上线框的所述外板上，所述第二卡槽设置在所述下线框的所述外板上。

5.根据权利要求4所述的分块电机的定子总成，其特征在于，

所述外板的两侧设置有侧翼，两所述侧翼均为朝向所述内板方向倾斜的斜板，所述卡槽设置在所述侧翼的两端。

6.根据权利要求5所述的分块电机的定子总成，其特征在于，

所述内板为弧面板，所述弧面板的两侧均设置有朝向所述外板方向翘起的折边。

7.根据权利要求6所述的分块电机的定子总成，其特征在于，

所述内板、所述外板和所述连接部为一体式结构。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的分块电机的定子总成，其特征在于，

多个所述分块定子分为主绕组分块定子和副绕组分块定子，所述主绕组分块定子与所述副绕组分块定子交替布置形成所述定子总成。

9.根据权利要求8所述的分块电机的定子总成，其特征在于，

所述绝缘片的厚度不小于0.2mm。

10.一种分块电机，其特征在于，包括有如权利要求1至9中任一项所述的分块电机的定子总成。