CN107544698A - 一种触控显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种触控显示装置,包括第一基板、第二基板、显示层以及触控电极层,其特征在于,所述触控电极层包括第一触控电极层和第二触控电极层,所述第一触控电极层由多个彼此绝缘的第一触控电极构成,所述第二触控电极层为一整面电极,所述第一触控电极层与所述第二触控电极层位于不同的基板上,且所述第一触控电极层与所述第二触控电极层由不同材料制成,所述第一基板为彩膜基板,所述第二基板为阵列基板,所述彩膜基板和所述阵列基板相对设置,所述第二触控电极层位于所述彩膜基板朝向所述阵列基板一侧,所述第一触控电极层位于所述阵列基板朝向所述彩膜基板一侧。本发明可在制作显示结构的同时直接制作触控电极层,无需额外的触控面板结构。
Description
技术领域
本发明涉及触控技术领域,尤其涉及一种触控显示装置。
背景技术
触控显示装置一般包括显示面板和触控电路。最早的触控显示装置中,触控电路制备在单独的玻璃基板上,形成触控面板,所述触控面板与显示面板贴合在一起,以在实现显示的同时,还实现触控操作。但这种触控显示装置的厚度较大,为满足产品在轻薄化方面的要求,逐步出现了On-cell型触控显示装置和In-cell型触控显示装置。所谓On-cell型触控显示装置是指将触控电路制备在显示面板上(对于LCD而言,一般制备在彩膜基板和上偏光片之间),与普通触控显示装置相比,这样省去了剥离基板,可以降低厚度。
对于上述类型的触控显示装置而言,触控电极层通常采用氧化铟锡(ITO)材料,并且触控电极层为一整块。这样,用户在触摸显示面板时会产生触摸灵敏度不高、精准度低的问题。
为此,有必要针对上述问题,提出一种具有高灵敏度、触控显示结构厚度小的触控显示装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种触控显示装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种触控显示装置,包括第一基板、第二基板、显示层以及触控电极层,所述触控电极层包括第一触控电极层和第二触控电极层,所述第一触控电极层由多个彼此绝缘的第一触控电极构成,所述第二触控电极层为一整面电极,所述第一触控电极层与所述第二触控电极层位于不同的基板上,且所述第一触控电极层与所述第二触控电极层由不同材料制成,所述第一基板为彩膜基板,所述第二基板为阵列基板,所述彩膜基板和所述阵列基板相对设置,所述第二触控电极层位于所述彩膜基板朝向所述阵列基板一侧,所述第一触控电极层位于所述阵列基板朝向所述彩膜基板一侧。
优选的,所述第一触控电极层为氧化铟锡或金属。
优选的,所述第二触控电极层为金属或氧化铟锡。
优选的,所述显示层为液晶层。
优选的,所述液晶层位于所述彩膜基板和所述阵列基板之间。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的触控显示装置可在制作显示结构的同时直接制作触控电极层,无需额外的触控面板结构,从而使得触控显示装置具有较小的厚度,方便用户携带;同时通过将电极层分割成多个小块并采用不同的材料制成,还能大大提高触摸灵敏度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明一实施例中的触控显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明进行详细说明。
现有技术中,触控面板往往存在厚度体积大、触控灵敏度低的问题。为解决现有技术的问题,本发明提出一种能同时满足灵敏度高、厚度体积小的触控显示装置,包括第一基板、第二基板、显示层以及触控电极层,所述触控电极层包括第一触控电极层和第二触控电极层,所述第一触控电极层由多个彼此绝缘的第一触控电极构成,所述第二触控电极层为一整面电极,所述第一触控电极层与所述第二触控电极层位于不同的基板上,且所述第一触控电极层与所述第二触控电极层由不同材料制成。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的触控显示装置可在制作显示结构的同时直接制作触控电极层,无需额外的触控面板结构,从而使得触控显示装置具有较小的厚度,方便用户携带;同时通过将电极层分割成多个小块并采用不同的材料制成,还能大大提高触摸灵敏度。
请参阅图1,图1是本发明第一实施例中的的触控显示装置的结构示意图。在本实施例中,第一触控电极层4位于彩膜基板1朝向阵列基板2的一侧,第二触控电极层5位于阵列基板2朝向彩膜基板1的一侧。其中,第二触控电极层5由多个彼此绝缘的第二触控电极51构成,第二触控电极51之间通过绝缘层52进行绝缘设置,第一触控电极层4为整面电极。第一触控电极层4与第二触控电极层5的材料可以为氧化铟锡(ITO)或金属材料中的一种或两种。
请继续参阅图1,第一基板1为彩膜基板,第二基板2为阵列基板,显示层3为液晶显示层。彩膜基板1具有朝向阵列基板2的面和背离阵列基板2的面,阵列基板2具有朝向彩膜基板1的面和背离彩膜基板1的面。第一触控电极层4位于彩膜基板1背离阵列基板2的面上,第二触控电极层位于阵列基板2朝向彩膜基板1的面。其中,第一触控电极层4由多个彼此绝缘的第一触控电极41构成,第一触控电极41之间通过绝缘层42进行绝缘设置,第二触控电极层5为整面电极。当然,触控电极层的结构并不局限于此,在其他实施例中,还可以将第一触控电极层设为整面电极,第二触控电极层设为多个彼此绝缘的触控电极;或者,第一触控电极层和第二触控电极层均设为多个彼此绝缘的触控电极;或者第一触控电极层和第二触控电极层均设为整面电极。
在本实施例中,第一触控电极层4与第二触控电极层5由不同材料制成,电极材料可以为氧化铟锡(ITO)或金属材料中的一种或两种。具体地,第一触控电极层4由氧化铟锡制成,第二触控电极层5由金属材料制成;或者,第一触控电极层4由金属材料制成,第二触控电极层5由氧化铟锡制成。当然,触控电极层的材料也并不局限于此,第一触控电极层和第二触控电极层可以由相同的材料制成。
附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的,并且本发明并不限于这些实施方式。在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节模糊了本发明,在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本发明关系不大的其他细节。以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (4)
1.一种触控显示装置,包括第一基板、第二基板、显示层以及触控电极层,其特征在于,所述触控电极层包括第一触控电极层和第二触控电极层,所述第一触控电极层由多个彼此绝缘的第一触控电极构成,所述第二触控电极层为一整面电极,所述第一触控电极层与所述第二触控电极层位于不同的基板上,且所述第一触控电极层与所述第二触控电极层由不同材料制成,所述第一基板为彩膜基板,所述第二基板为阵列基板,所述彩膜基板和所述阵列基板相对设置,所述第二触控电极层位于所述彩膜基板朝向所述阵列基板一侧,所述第一触控电极层位于所述阵列基板朝向所述彩膜基板一侧,所述液晶层位于所述彩膜基板和所述阵列基板之间。
2.根据权利要求1所述的触控显示装置,其特征在于,所述第一触控电极层为氧化铟锡或金属。
3.根据权利要求1或2中所述的触控显示装置,其特征在于,所述第二触控电极层为金属或氧化铟锡。
4.根据权利要求1所述的触控显示装置,其特征在于,所述显示层为液晶层。
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