CN107543749A - 混匀仪 - Google Patents

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盛司潼
董有辉
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Abstract

本发明公开了一种混匀仪,涉及用于对溶液进行混匀的装置技术领域;混匀仪包括混匀装置、马达、偏心轴、配重盘、第一轴承、第二轴承、第二轴承座;偏心轴包括固定端、第一偏心轴以及第二偏心轴,固定端与马达的输出轴同轴固定连接;第一偏心轴固定在固定端上;第一轴承固定在第一偏心轴上,配重盘设置在第一轴承上;第二偏心轴固定在第一偏心轴上,第二偏心轴位于第一偏心轴的偏心方向相反的一侧;第二轴承固定在第二偏心轴上,第二轴承座设置在第二轴承上,混匀装置固定在第二轴承座上方;本发明的有益效果是:对混匀装置的震动起到很好的平衡作用,减少混匀仪整机的晃动,减少震动产生的噪音,混匀仪在工作过程中平稳运行,混匀效果更佳。

Description

混匀仪
技术领域
[0001] 本发明涉及用于对溶液进行混匀的装置,更具体的说,本发明涉及一种混匀仪。
背景技术
[0002] 混匀仪是生物或者医疗领域中常用的液体混合设备,其用于代替人工实现两种以 上液体或者可溶性固体样本的充分均匀混合,主要应用于对样品、试剂混合要求较高的领 域。混匀仪具有操作方便、效率高、使用范围广等优点,而且利用混匀仪混合有害物质时,可 以避免有害物质接触人体,从而能够避免有害物质对人体灼伤、感染等潜在威胁。
[0003] 现有技术中存在一种混匀仪,包括有底座、转盘、偏心块、转轴以及马达,马达固定 在底座上,马达的主轴与转轴同轴固定连接,偏心块装配在转轴上并随转轴一同转动,转盘 转动安装在所述转轴上,工作时,马达带动转轴旋转时,由于偏心块的作用,使安装在转轴 上的转盘发生偏心转动,放置在转盘中的样品、试剂等则在转盘的偏心转动作用下实现混 匀。这种结构的混匀仪,由于偏心块在转动过程中使得混匀仪整体受力不均匀,导致混匀仪 在工作过程中会出现较大幅度的晃动,产生较大的噪音,同时导致整机在工作过程中无法 平稳运行。
[0004] 因此需要一种新的能够减少晃动、整机在工作过程中平稳运行的混匀仪。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种混匀仪,旨在解决现有技术中的混匀仪出现较大幅度 的晃动、工作过程中无法平稳运行的问题。
[0006] 为了实现发明目的,一种混匀仪,其改进之处在于:包括混匀装置、马达、偏心轴、 配重盘、第一轴承、第二轴承、第二轴承座; 所述的偏心轴包括固定端、第一偏心轴以及第二偏心轴,所述固定端与所述马达的输 出轴同轴固定连接; 所述第一偏心轴固定在所述的固定端上,且所述第一偏心轴的轴心线与所述固定端的 轴心线相平行;所述第一轴承固定在第一偏心轴上,所述配重盘设置在所述的第一轴承上; 所述第二偏心轴固定在第一偏心轴上,第二偏心轴位于所述第一偏心轴的偏心方向相 反的一侧,且所述第二偏心轴的轴心线与固定端的轴心线相平行•,所述第二轴承固定在第 二偏心轴上,第二轴承座设置在第二轴承上,所述的混匀装置固定在第二轴承座上方。
[0007] 在上述的结构中,所述第二偏心轴的轴心线与所述固定端的轴心线之间的距离, 同所述第一偏心轴的轴心线与固定端的轴心线之间的距离相等。
[0008] 在上述的结构中,所述配重盘的上设置有多个可拆卸的平衡块,且平衡块沿配重 盘的中心对称,所述平衡块用于调节配重盘的重量。
[0009] 在上述的结构中,所述配重盘上设置有多对滑轨,滑轨均沿配重盘径向方向设置, 其中每对滑轨沿配重盘的中心对称,所述滑轨上设置有平衡块,平衡块在滑轨上滑动。
[0010] 在上述的结构中,还包括第三轴承和第三轴承座,所述第三轴承固定在所述的固 定端上,第三轴承座设置在所述的第三轴承上。
[0011] 进一步的,还包括底板和马达支撑板,所述底板上设有通孔,所述马达的下端固定 卡入所述的通孔中,所述马达支撑板的下端固定在底板上,所述第三轴承座固定在所述的 马达支撑板上。
[0012] 进一步的,所述马达上固定设置有一限位板,所述限位板上设置有多个限位凸起, 所述马达支撑板上设置有限位通孔,所述限位凸起卡入所述的限位通孔内。
[0013] 在上述的结构中,所述偏心轴的固定端下部设置有第一固定孔,所述马达的输出 轴固定在所述固定端的第一固定孔内。
[0014] 进一步的,所述偏心轴的固定端上设置有定位螺孔,所述定位螺孔内设置有定位 螺丝,所述定位螺丝的顶端压在所述马达的输出轴上。
[0015] 进一步的,所述混匀装置包括连接板和座体,所述连接板固定在所述的第二轴承 座上,所述座体固定在所述的连接板上,所述座体用于放置溶液。
[0016] 进一步的,还包括多个震动弹簧,所述震动弹簧的一端固定连接在所述的连接板 上,震动弹簧的另一端连接在所述的第三轴承座上。
[0017] 由上可知,配重盘的偏心转动能够与混匀装置的偏心转动相平衡,抵消混匀装置 偏心转动时的震动,从而减少混匀仪整体的晃动;另外,配重盘以固定端的轴心线为旋转中 心进行偏心转动的过程中,配重盘还能够以第一偏心轴的轴心线为旋转中心进行自转,以 提高混匀装置的混匀效果;通过配重盘的设置,在混匀装置偏心转动的过程中,对混匀装置 的震动起到很好的平衡作用,减少混匀仪整机的晃动,减少震动产生的噪音,混匀仪在工作 过程中平稳运行,混匀效果更佳。
附图说明
[0018]图1为本发明第一实施例中混匀仪的纵截面结构示意图。
[0019]图2为本发明的第一实施例中偏心轴的放大结构侧视图。
[0020]图3为本发明的第一实施例中偏心轴的立体放大结构示意图。
[00211图4为图2中的偏心轴的放大俯视结构示意图。
[0022]图5为本发明的另一个实施例中配重盘的立体结构示意图。
[00231图6为本发明再一个实施例中配重盘的结构示意图。
[0024]图7为本发明的另一个实施例中偏心轴的结构示意图。
[0025]图8为本发明的另一个实施例中混匀仪的纵截面结构示意图。
[0026]图9为本发明的另一个实施例中混匀仪的立体结构示意图。
[0027]图10为本发明的另一个实施例中马达和偏心轴的结构示意图。
[0028]图11为本发明的另一个实施例中马达支撑板的结构示意图。 C 〇〇29]图12为本发明的另一个实施例中偏心轴的纵截面结构示意图。
[0030]图13为本发明的另一个实施例中混匀仪的结构示意图。
[0031]图14为图13中的混匀装置的中心的运动轨迹示意图。
具体实施方式
[0032]为了使本发觀目的、技术方案及优点更加清翻自,以下结合酬及錢例,对 本发明进行进一步详细说明。 _
[0033] 本发明提出第一实施例,本实施例提出一种混匀仪,如图1至图3所示,所述的混匀 仪包括混匀装置100、马达10、偏心轴2〇、配重盘30、第一轴承40、第二轴承50、第二轴承座 501,混匀装置100由座体1〇〇1和连接板1002构成。
[0034] 如图2、图3所示,所述的偏心轴20包括固定端203、第一偏心轴201以及第二偏心轴 202,所述固定端203与所述马达1〇的输出轴同轴固定连接;所述第一偏心轴2〇1固定在所述 的固定端203上,且所述第一偏心轴201的轴心线与所述固定端203的轴心线相平行;所述第 一轴承40固定在第一偏心轴2〇1上,所述配重盘30设置在所述的第一轴承40上;所述第二偏 心轴202固定在第一偏心轴201上,第二偏心轴202位于所述第一偏心轴2〇1的偏心方向相反 的一侧,且所述第二偏心轴202的轴心线与固定端2〇3的轴心线相平行;所述第二轴承5〇固 定在第二偏心轴202上,第二轴承座5〇1设置在第二轴承50上,所述的混匀装置1〇〇固定在第 二轴承座501上方。较佳实施方式中,如图4所示,为图2中所述偏心轴20的俯视图,固定端 203的轴心线2031位于第一偏心轴201的轴心线2011和第二偏心轴202的轴心线2021所在的 平面。较佳实施方式中,为了便于安装,固定端203的最大直径、第一偏心轴201的直径以及 第二偏心轴202的直径依次减小。
[0035] 通过上述的结构,我们对本发明的混匀仪的工作过程进行详细的描述,当马达转 动后,偏心轴20以固定端203的轴心线2031为旋转中心进行转动;由于第二偏心轴202上设 置着第二轴承50,第二轴承50上设置着第二轴承座501,混匀装置100固定在第二轴承座501 上,因此混匀装置100则通过第二偏心轴202的作用,以固定端203的轴心线2031为旋转中心 进行偏心转动,实现混匀装置1〇〇在垂直固定端203的轴心线2031的平面内多维度方向振 动,进而使其内盛装溶液的混匀;由于第一偏心轴201上设置着配重盘30,当混匀装置100偏 心转动的过程中,配重盘30也以固定端203的轴心线2031为旋转中心进行偏心转动,同时第 二偏心轴202位于所述第一偏心轴201的偏心方向相反的一侧,第二偏心轴202的轴心线 2021与固定端203的轴心线2031相平行,因此配重盘30所受的偏心力的方向与混匀装置100 所受的偏心力的方向相反,配重盘30的偏心转动能够与混匀装置100的偏心转动相平衡,抵 消混匀装置100偏心转动时的震动,从而减少混匀仪整体的晃动。另外,由于第一偏心轴201 上设置着第一轴承40,所述配重盘30设置在第一轴承40上,配重盘30可以通过第一轴承40 的作用,在第一偏心轴201实现自转;因此在配重盘30以固定端203的轴心线2031为旋转中 心进行偏心转动的过程中,配重盘30还能够以第一偏心轴201的轴心线2011为旋转中心进 行自转,配重盘30自转的动量可以进一步提高混匀装置100的抗震效果;本发明通过配重盘 30的设置,在混匀装置100偏心转动的过程中,对混匀装置100的震动起到很好的平衡作用, 减少混匀仪整机的晃动,减少震动产生的噪音,混匀仪在工作过程中平稳运行,混匀效果更 佳。
[0036]对于所述的混匀仪,本发明还提出了一实施例,本实施例与上述的第一实施例的 不同之处仅在于:如图5所示,为所述配重盘30的立体结构示意图,所述配重盘30的上表面 设置有多个可拆卸的平衡块3〇1,其平衡块301沿配重盘30的中心对称设置,通过平衡块301 调节配重盘30的重量,例如,在一具体的示例中,混匀装置整体的重量大于配重盘30的重 量,由于混匀装置的重量与配重盘30的重量不对等,混匀装置和配重盘30在转动的过程中、 配重盘30在自转的过程中,混匀伩容易出现晃动,在本实施例中则通过在配重盘30上增加 平衡块301,以调节混匀装置的重量与配重盘30的重量之间的差值,达到减少混匀仪整机的 晃动的效果。替代实施例中,如图6所示,所述配重盘30上设置有两条滑轨302,且滑轨3〇2沿 配重盘30的径向方向设置,每条滑轨302上分别设置有一平衡块301,所述的平衡块301可以 在滑轨302上滑动;同样的,在本实施例中,通过增加的平衡块3〇1,可以调节配重盘30整体 的重量,同时,通过将平衡块301设置在滑轨302上的不同位置,当配重盘30以固定端203的 轴心线为旋转中心进行偏心转动的过程中、以及配重盘30以第一偏心轴201的轴心线为旋 转中心进行自转的过程中,能够对配重盘30的所受的偏心力进行调节,使得配重盘30所受 的偏心力更加接近于混匀装置所受的偏心力,从而减少混匀仪整机的晃动,混匀仪在工作 过程中更加平稳。需进一步说明的是,在对两个平衡块3〇1的位置进行调节时,两个平衡块 301的位置沿配重盘30的中心对称,避免配重盘3〇的中心发生偏移。
[0037] 对于所述的混匀伩,本发明还提出了一实施例,本实施例与上述的第一实施例的 不同之处在于:如图7所示,所述第二偏心轴202的轴心线2021与固定端203的轴心线2031之 间的距离为R2,所述第一偏心轴201的轴心线2011与固定端203的轴心线2031之间的距离为 R1,本实施例中,R1=R2;并且,固定端203的轴心线2031位于第一偏心轴2〇1的轴心线2011和 第二偏心轴202的轴心线2021所在的平面。在第一偏心轴201以固定端203的轴心线2031为 旋转中心进行偏心转动时,第一偏心轴201的轴心线2011与固定端203的轴心线2031之间的 距离R1,距离R1的大小与配重盘30所受的偏心力呈正比;在第二偏心轴202以固定端203的 轴心线2031为旋转中心进行偏心转动时,第二偏心轴2〇2的轴心线2021与固定端203的轴心 线2031之间的距离R2,距离R2的大小与混匀装置所受的偏心力呈正比。本实施例中,当配重 盘30的重量与混匀装置的重量相同时,配重盘30所受的偏心力与混匀装置所受的偏心力的 大小相同、方向相反,对混匀装置的震动起到很好的平衡作用,混匀仪在工作过程中平稳运 行。
[0038] 对于所述的混匀仪,本发明还提出了一实施例,在第一实施例的基础上,如图8至 图10所示,所述的混匀仪还包括第三轴承60、第三轴承座601、底板7〇以及马达支撑板101, 其中,所述的第三轴承60固定在所述的固定端2〇3上,第三轴承座601设置在所述的第三轴 承60上。所述底板70上设置有一通孔,所述马达1〇的下端固定卡入所述的通孔中,在本实施 例中,马达10的下端侧边设置有一凸起,通孔的侧壁上对应的设置有凹陷处,当马达10的下 端卡在所述的通孔中时,所述的凸起卡入通孔的凹陷处,从而实现马达10的固定。所述马达 支撑板101的下端固定在底板70上,上述的第三轴承座6〇1固定在所述的马达支撑板1〇1上, 第三轴承60和第三轴承座601对偏心轴20的转动起到了支撑作用;所述底板70的下方设置 有多个底脚701,对底板70起到支撑作用。如图1〇所示,所述马达1〇还固定设置有一限位板 102,所述限位板102上设置有多个限位凸起1021,所述马达支撑板1〇1上设置有限位通孔, 所述限位凸起1021卡入所述的限位通孔内,另外,在马达1 〇上还设置有螺丝孔,通过锁入螺 丝,将马达固定在马达支撑板101的下方。对于所述的马达支撑板101,如图11所示,本发明 提供了 一具体实施例,所述的马达支撑板1 〇1包括横板1011,所述的限位通孔1010即设置在 横板1011上,所述横板1011的两端向外延伸并形成与横板1011相垂直的侧板1012,两个侧 板1012的两端向外弯折后,形成与侧板1012相垂直、与横板1〇11相平行的翼板1〇13,翼板 1013上设置有第二固定孔1014,该第二固定孔1014内锁入螺丝,将马达支撑板1〇1固定在底 板70上。
[0039] 在上述任意的实施例中,对于所述的偏心轴20,本发明还提出了一实施例,如图12 所示,所述偏心轴20的固定端203的下端设置有第一固定孔2030,马达10的输出轴即固定在 所述固定端203的第一固定孔2030内;所述偏心轴2〇的固定端203上设置有定位螺孔2031, 所述定位螺孔2031内设置有定位螺丝,所述定位螺丝的顶端压在所述马达1〇的输出轴上, 本实施例中,偏心轴20的固定端203上设置有竖直方向上并排的两个定位螺孔2031,避免马 达的输出轴在第一固定孔2030内出现晃动。通过这种结构实现马达1〇的输出轴与偏心轴20 的固定,马达10的输出轴的转动则带动偏心轴20的转动。
[0040] 在本发明的混匀仪的另一实施例中,如图13所示,所述的混匀装置100由座体1001 和连接板1002构成,所述座体1001固定安装在连接板1〇〇2上,所述的座体1〇〇1用于放置待 混匀的溶液,所述的连接板1002固定连接在所述的第二轴承座501上;本实施例中,混匀仪 还包括多个震动弹簧80,所述震动弹簧80的一端通过螺栓固定连接在所述的连接板1002的 侧面上,震动弹簧80的另一端通过螺栓固定连接在所述的第三轴承座601的对应侧面上,具 体的在本实施例中,总共设置有四个震动弹簧8〇,分别设置在第三轴承座601和连接板1002 的两侧。通过震动弹簧80的设置,在马达10带动混匀装置1〇〇发生偏心转动,实现样品、试剂 的混匀;如图14所示,为所述混匀装置100的中心转动的轨迹的示意图,混匀装置1〇〇的中心 转动的轨迹为圆形200,当混匀装置100处于原始位置时,即为图13所示的状态,此时混匀装 置100的中心位于图14中的A点位置,震动弹簧80则处于初始状态,混匀装置1〇〇未拉伸所述 的震动弹簧80;当混匀装置100在水平方向上沿着圆形2〇〇的轨迹发生转动后,例如当混匀 装置100的中心运动至图14中的B点、C点或者D点后,则拉伸所述的震动弹簧8〇,震动弹簧8〇 的拉力使得混匀装置100在转动过程中发生颤动,因此,本实施例中的混匀仪,在混匀装置 100转动的同时,通过震动弹簧80的作用使混匀装置1〇〇发生颤动,实现了混匀装置1〇〇的震 动与颤动两种运动方式的结合,进一步的提高了混匀仪的混匀效果。
[0041] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而己,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1. 一种混匀仪,其特征在于:包括混匀装置、马达、偏心轴、配重盘、第一轴承、第二轴 承、第二轴承座; 所述的偏心轴包括固定端、第一偏心轴以及第二偏心轴,所述固定端与所述马达的输 出轴同轴固定连接; 所述第一偏心轴固定在所述的固定端上,且所述第一偏心轴的轴心线与所述固定端的 轴心线相平行;所述第一轴承固定在第一偏心轴上,所述配重盘设置在所述的第一轴承上; 所述第二偏心轴固定在第一偏心轴上,第二偏心轴位于所述第一偏心轴的偏心方向相 反的一侧,且所述第二偏心轴的轴心线与固定端的轴心线相平行;所述第二轴承固定在第 二偏心轴上,第二轴承座设置在第二轴承上,所述的混匀装置固定在第二轴承座上方。
2. 根据权利要求1所述的一种混匀仪,其特征在于:所述第二偏心轴的轴心线与所述固 定端的轴心线之间的距离,同所述第一偏心轴的轴心线与固定端的轴心线之间的距离相 等。
3. 根据权利要求1所述的一种混匀仪,其特征在于:所述配重盘的上设置有多个可拆卸 的平衡块,且平衡块沿配重盘的中心对称,所述平衡块用于调节配重盘的重量。
4. 根据权利要求1所述的一种混匀仪,其特征在于:所述配重盘上设置有多对滑轨,滑 轨均沿配重盘径向方向设置,其中每对滑轨沿配重盘的中心对称,所述滑轨上设置有平衡 块,平衡块在滑轨上滑动。
5. 根据权利要求1所述的一种混匀仪,其特征在于:还包括第三轴承和第三轴承座,所 述第三轴承固定在所述的固定端上,第三轴承座设置在所述的第三轴承上。
6. 根据权利要求5所述的一种混匀仪,其特征在于:还包括底板和马达支撑板,所述底 板上设有通孔,所述马达的下端固定卡入所述的通孔中,所述马达支撑板的下端固定在底 板上,所述第三轴承座固定在所述的马达支撑板上。
7. 根据权利要求6所述的一种混匀仪,其特征在于:所述马达上固定设置有一限位板, 所述限位板上设置有多个限位凸起,所述马达支撑板上设置有限位通孔,所述限位凸起卡 入所述的限位通孔内。
8. 根据权利要求1所述的一种混匀仪,其特征在于:所述偏心轴的固定端下部设置有第 一固定孔,所述马达的输出轴固定在所述固定端的第一固定孔内。
9. 根据权利要求8所述的一种混匀仪,其特征在于:所述偏心轴的固定端上设置有定位 螺孔,所述定位螺孔内设置有定位螺丝,所述定位螺丝的顶端压在所述马达的输出轴上。
10. 根据权利要求5所述的一种混匀仪,其特征在于:所述混匀装置包括连接板和座体, 所述连接板固定在所述的第二轴承座上,所述座体固定在所述的连接板上,所述座体用于 放置溶液。
11. 根据权利要求1〇所述的一种混匀仪,其特征在于:还包括多个震动弹簧,所述震动 弹簧的一端固定连接在所述的连接板上,震动弹簧的另一端连接在所述的第三轴承座上。
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